CN105213473A - 一种薄荷鲜榨喷雾干燥粉末饮片及其制备工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公布了一种薄荷鲜榨喷雾干燥粉末饮片及其制备工艺。该工艺在薄荷药材采收后，净选、淋洗，并趁鲜压榨，滤取药汁。药渣再加水搅拌，过滤压榨。所得药汁合并后减压浓缩，喷雾干燥。另外，浓缩冷凝液分离挥发油，并与喷雾干燥物混合，过筛装袋。此法制备的薄荷粉末饮片，最大限度地保留了药材中的有效成分。饮片便于储运，方便调剂，质量可控，疗效可靠，对保障中医药临床疗效具有重要的意义。本法的推广实施，将有显著的社会意义和经济效益。

Description

一种薄荷鲜榨喷雾干燥粉末饮片及其制备工艺

技术领域

本发明属于中药材加工领域，尤其涉及中药薄荷饮片的加工工艺。

背景技术

中药薄荷为唇形科植物薄荷MenthahaplocalyxBriq.的干燥地上部分。本品辛，凉，归肺、肝经。具有疏散风热，清利头目，利咽，透疹，疏肝行气等功能。主要用于风热感冒，头痛，目赤，喉痹，口疮，风疹，麻疹，胸胁胀闷等。

常用的薄荷饮片的加工方式为：夏、秋二季茎叶茂盛或花开至三轮时，选晴天，分次采割，晒干或阴干，然后打包储藏和运输。这些打包的薄荷药材运送到中药饮片厂后，需要淋洗、切片，并重新晒干或阴干。现有工艺耗时费力，工序重复，增加了饮片的生产成本。在此储运和加工过程中，其富含的挥发性有效成分大量的逸散，从而导致药材品质的下降和临床疗效的降低。此类草药饮片，体积庞大，容易污染和霉变，质量很难保证，不利于配方调剂和确保其临床疗效。

目前，市场上也有薄荷药材经过提取后制成的颗粒饮片销售。由于颗粒饮片制备过程中，提取不仅耗时耗能，而且因常用水做溶媒，药材中的非极性有效成分很难被提取出来。或者是用水蒸汽蒸馏法收集其挥发油，由于过程中长时间加热，又对其水溶性有效成分的稳定性影响很大。此外，由于提取用的薄荷药材也是干燥并经过长时间储藏的，因此，此过程中有效成分的损失也是很大的。为了确保薄荷药材的临床有效、质量稳定，一种新型的薄荷饮片及其制备工艺亟待开发。

发明内容

本发明公布了“一种薄荷鲜榨喷雾干燥粉末饮片及其制备工艺”。本工艺可以最大限度地保留薄荷药材中的极性和非极性有效成分，避免药材在现有的饮片加工和储运过程中引起的有效成分的丢失和药材品质的下降，减少药材受霉菌等的污染，对确保薄荷饮片的质量稳定和临床安全有效具有重要的意义。

为了实现上述目的，本发明的技术方案为：

在薄荷采收期采集其地上部分，净选，抢水淋洗后，趁鲜压榨取汁，药渣加入1~3倍量的水，搅拌5~30min，板框压滤机压滤，所得药渣再压榨取汁，合并药汁并用80~120目筛网过滤。将上述压榨所得的药液，于40~75℃减压浓缩至相对密度为1.05~1.15的浓缩液。将此浓缩液进行喷雾干燥，进风口温度设定为90~120℃，出风口温度设定为70~110℃。收集干燥产物，粉碎，过40~100目筛。另外，收集上述减压浓缩过程中所得的薄荷冷凝水，往其中加入1%~5%重量的NaCl，搅拌使溶解。将此溶液置油水分离器中，于4℃~10℃环境下放置12~48小时。收集上部油层，并往其中加入1%~5%重量的无水Na₂SO₄，振摇5~10min钟后，25℃以下室温放置1~6小时，过滤，得薄荷挥发油。将此挥发油与上述薄荷喷雾干燥粉混合均匀，过40~100目筛，真空包装，即可。

在产品包装袋的标签上，印刷上品名、药用部位、种植地、生产商、生产日期、主要成分含量、性味归经、功能主治、用法用量、毒副作用及禁忌证等信息。袋内附上薄荷的薄层鉴别图谱和/或高效液相特征图谱，作为产品的“身份证”。此外，在产品的包装袋上，印有二维码，通过扫描可以链接获取产品的原植物照片、药材照片、饮片照片、性状及显微鉴别特征等信息。薄荷鲜榨真空干燥粉末饮片，在中药汤剂煎好后临服用前加入，减少了汤剂煎煮时，处方中的薄荷需后下的麻烦，对保留挥发性成分有重要意义。

本发明的有益之处在于：

新鲜薄荷药材净选洗涤后直接压榨、过滤、减压浓缩、喷雾干燥、分离挥发油、混合，所得到的粉末饮片，可以最大限度地完整保留药材中的有效成分。这种饮片体积较之于传统饮片体积大大地减小，挥发性成分保留完整，质量更加稳定，利于储运和临床调剂，具有十分显著的社会意义和经济意义。

具体实施方式

实施例1

将新鲜采集的薄荷药材，净选，抢水淋洗，趁鲜用压榨机压榨，取汁。所得药渣加2倍量的自来水，搅拌20min，板框压滤机压榨取汁。所得药渣再用压榨机榨取药汁。将上述3次药汁合并，减压浓缩，温度设定为65℃。在浓缩液相对密度为1.05时，转移到喷雾干燥塔，进行喷雾干燥。进风口温度设定为120℃，出风口温度设定为90℃，收集喷雾干燥产物，粉碎后过60目筛。另外，将减压浓缩时收集的薄荷冷凝水，加入重量5%的NaCl，搅拌使溶解。将此溶液放置于油水分离器中，并于10℃环境中静置24小时，分离收集上层挥发油。往此挥发油中加入2%重量的无水Na₂SO₄，振摇10min钟后，25℃以下室温放置6小时，过滤，得薄荷挥发油。将此挥发油与上述薄荷喷雾干燥粉混合均匀，过60目筛，装袋，1kg/袋，加入袋装抗氧化剂和干燥剂，真空封装，贴签即得成品。

实施例2

将新鲜采集的薄荷药材，净选，抢水淋洗，趁鲜用压榨机压榨，取汁。所得药渣加5倍量的自来水，搅拌30min，板框压滤机压榨取汁。所得药渣再用压榨机榨取药汁。将上述3次药汁合并，减压浓缩，温度设定为70℃。在浓缩液相对密度为1.10时，转移到喷雾干燥塔，进行喷雾干燥。进风口温度设定为110℃，出风口温度设定为80℃，收集喷雾干燥产物，粉碎后过80目筛。另外，将减压浓缩时收集的薄荷冷凝水，加入重量3%的NaCl，搅拌使溶解。将此溶液放置于油水分离器中，并于10℃环境中静置24小时，分离收集上层挥发油。往此挥发油中加入5%重量的无水Na₂SO₄，振摇10min钟后，25℃以下室温放置8小时，过滤，得薄荷挥发油。将此挥发油与上述薄荷喷雾干燥粉混合均匀，过60目筛，装袋，1kg/袋，加入袋装抗氧化剂和干燥剂，真空封装，贴签即得成品。

以上实施例，仅为说明本项发明的技术思想，不能凭此限定本发明的保护范围凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明保护的范围之内。

Claims (3)

1.一种薄荷鲜榨喷雾干燥粉末饮片及其制备工艺，其特征在于：在薄荷采收期采集其地上部分，净选，抢水淋洗后，趁鲜压榨取汁，药渣加入1~3倍量的水，搅拌5~30min，板框压滤机压滤，所得药渣再压榨取汁，合并药汁并用80~120目筛网过滤。

2.根据权利要求1所述的一种薄荷鲜榨喷雾干燥粉末饮片及其制备工艺，其特征在于：将权利要求1中所得的药液，于40~75℃减压浓缩，所得相对密度为1.05~1.15的浓缩液，进行喷雾干燥，进风口温度为90~120℃，出风口温度为70~110℃，收集干燥产物，粉碎，过40~100目筛。

3.根据权利要求1所述的一种薄荷鲜榨喷雾干燥粉末饮片及其制备工艺，其特征在于：收集权利要求2中的减压浓缩所得的薄荷冷凝水，加入1%~5%重量的NaCl，搅拌使溶解，溶液置油水分离器中，于4℃~10℃环境下放置12~48小时，收集上部油层，并往其中加入1%~5%重量的无水Na₂SO₄，振摇5~10min钟后，25℃以下室温放置1~6小时，过滤，得薄荷挥发油，并将其与权利要2中的薄荷喷雾干燥粉混合均匀，过40~100目筛，真空包装，即可。