CN105212347A - 清洁工服装 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种清洁工服装，其特征在于：包含有衣服本体（1），衣服本体（1）的左袖子上贴有左反光条（2），衣服本体（1）的右袖子上贴有右反光条（3），衣服本体（1）的腰部贴有下反光条（3）。清洁工服装通过在衣服本体上设置多个反光条，从而可以反射光线，给过往车辆提起警示，达到保护马路清洁工安全的目的。

Description

清洁工服装

技术领域

本发明涉及一种清洁工服装，属于服装技术领域。

背景技术

衣服泛指身上穿的各种衣裳服装，衣服的本意是防寒保暖，护身的介质；而在现代社会衣服已经逐渐演化为人体的装饰物品，更多的时候象征了一个人的生活水准和社会地位；同时在衣服基本功能不变的基础上，人们越来越多的注重衣物对身体的保健作用，不断的研发衣服的新材料，利用适当的工艺将不同材料的各种功效添加到衣料中，增加了衣服的功能性。

目前，在马路街道的清洁工打扫过程中，路边的过往车辆经常会没有注意到，因此无法保障清洁工的安全。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供衣服自带发光，警示车辆，防止危险事故的清洁工服装。

本发明的目的是这样实现的：

清洁工服装，包含有衣服本体，衣服本体的左袖子上贴有左反光条，衣服本体的右袖子上贴有右反光条，衣服本体的腰部贴有下反光条。

制作清洁工服装的工艺方法为：

1）、纱线品种设计：

选用羊毛纤维、竹炭涤纶纤维和聚乳酸纤维，对羊毛纤维、竹炭涤纶纤维和聚乳酸纤维进行抗起球处理、酶处理和柔软处理，抗起球处理选用磷酸酯三氧化二锑混合物作为抗起球剂，磷酸酯三氧化二锑混合物用量为羊毛纤维重量1.5-4％，酶处理系使用蛋白酶进行处理，蛋白酶用量为羊毛纤维重量的0.1-0.2％，柔软处理选用的柔软剂为水溶性有机硅柔软剂，水溶性有机硅柔软剂用量为羊毛纤维重量的6-8％；

2）、复精梳工艺：

将羊毛纤维、竹炭涤纶纤维和聚乳酸纤维复精梳制成毛条。

3）、纺纱工艺：

经前纺-细纱-络筒-并线-倍捻-蒸纱制成纱线，其中制得细纱其支数为81Nm，捻度780Z捻/米；制得的纱线其为支数80Nm的双股纱，合股捻度810S捻/米；防透明涤纶在经纱与纬纱中的重量百分比含量为30；

4）、后整理工艺：

后整理包括：烧毛-单煮-洗呢-双煮-烘呢-光触媒加工液浸轧-烘呢-TEFLON三防整理-焙烘-熟修-刷毛-剪毛-刷毛-给湿-罐蒸，另外，光触媒加工液的用量30g/l—50g/l，轧液率75%—85%，在光触媒加工液的使用时保持车25m/min—30m/min，温度120℃—135℃，TEFLON三防整理加工的轧液75-85%，车速保持18-22m/min，温度160-180℃，最后制得的面料规格为：纱支96/2-100/2Nm，总紧度145-165，经密615-796根/10厘米，纬密400-358根/10厘米，克重340-390克/米。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

清洁工服装通过在衣服本体上设置多个反光条，从而可以反射光线，给过往车辆提起警示，达到保护马路清洁工安全的目的。

附图说明

图1为本发明清洁工服装的结构示意图。

图中：衣服本体1、左反光条2、右反光条3、下反光条4。

具体实施方式

参见图1，本发明涉及一种清洁工服装，包含有衣服本体1，衣服本体1的左袖子上贴有左反光条2，衣服本体1的右袖子上贴有右反光条3，衣服本体1的腰部贴有下反光条3，使用时，清洁工穿上这种清洁工衣服，反光条即可反射光线，从而保护清洁工的安全。

制作清洁工服装的工艺方法为：

1）、纱线品种设计：

选用羊毛纤维、竹炭涤纶纤维和聚乳酸纤维，对羊毛纤维、竹炭涤纶纤维和聚乳酸纤维进行抗起球处理、酶处理和柔软处理，抗起球处理选用磷酸酯三氧化二锑混合物作为抗起球剂，磷酸酯三氧化二锑混合物用量为羊毛纤维重量1.5-4％，酶处理系使用蛋白酶进行处理，蛋白酶用量为羊毛纤维重量的0.1-0.2％，柔软处理选用的柔软剂为水溶性有机硅柔软剂，水溶性有机硅柔软剂用量为羊毛纤维重量的6-8％；

2）、复精梳工艺：

将羊毛纤维、竹炭涤纶纤维和聚乳酸纤维复精梳制成毛条。

3）、纺纱工艺：

经前纺-细纱-络筒-并线-倍捻-蒸纱制成纱线，其中制得细纱其支数为81Nm，捻度780Z捻/米；制得的纱线其为支数80Nm的双股纱，合股捻度810S捻/米；防透明涤纶在经纱与纬纱中的重量百分比含量为30；

4）、后整理工艺：

后整理包括：烧毛-单煮-洗呢-双煮-烘呢-光触媒加工液浸轧-烘呢-TEFLON三防整理-焙烘-熟修-刷毛-剪毛-刷毛-给湿-罐蒸，另外，光触媒加工液的用量30g/l—50g/l，轧液率75%—85%，在光触媒加工液的使用时保持车25m/min—30m/min，温度120℃—135℃，TEFLON三防整理加工的轧液75-85%，车速保持18-22m/min，温度160-180℃，最后制得的面料规格为：纱支96/2-100/2Nm，总紧度145-165，经密615-796根/10厘米，纬密400-358根/10厘米，克重340-390克/米。

Claims (2)

1.一种清洁工服装，其特征在于：包含有衣服本体（1），衣服本体（1）的左袖子上贴有左反光条（2），衣服本体（1）的右袖子上贴有右反光条（3），衣服本体（1）的腰部贴有下反光条（3）。

2.制作权利要求1所述的清洁工服装的工艺方法，其特征在于：

1）、纱线品种设计：

选用羊毛纤维、竹炭涤纶纤维和聚乳酸纤维，对羊毛纤维、竹炭涤纶纤维和聚乳酸纤维进行抗起球处理、酶处理和柔软处理，抗起球处理选用磷酸酯三氧化二锑混合物作为抗起球剂，磷酸酯三氧化二锑混合物用量为羊毛纤维重量1.5-4％，酶处理系使用蛋白酶进行处理，蛋白酶用量为羊毛纤维重量的0.1-0.2％，柔软处理选用的柔软剂为水溶性有机硅柔软剂，水溶性有机硅柔软剂用量为羊毛纤维重量的6-8％；

2）、复精梳工艺：

将羊毛纤维、竹炭涤纶纤维和聚乳酸纤维复精梳制成毛条。

3）、纺纱工艺：

经前纺-细纱-络筒-并线-倍捻-蒸纱制成纱线，其中制得细纱其支数为81Nm，捻度780Z捻/米；制得的纱线其为支数80Nm的双股纱，合股捻度810S捻/米；防透明涤纶在经纱与纬纱中的重量百分比含量为30；

4）、后整理工艺：

后整理包括：烧毛-单煮-洗呢-双煮-烘呢-光触媒加工液浸轧-烘呢-TEFLON三防整理-焙烘-熟修-刷毛-剪毛-刷毛-给湿-罐蒸，另外，光触媒加工液的用量30g/l—50g/l，轧液率75%—85%，在光触媒加工液的使用时保持车25m/min—30m/min，温度120℃—135℃，TEFLON三防整理加工的轧液75-85%，车速保持18-22m/min，温度160-180℃，最后制得的面料规格为：纱支96/2-100/2Nm，总紧度145-165，经密615-796根/10厘米，纬密400-358根/10厘米，克重340-390克/米。