CN105205638A - 一种采用二维码扫描技术的制造业物流管理系统 - Google Patents

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刘飞
郝苏
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Abstract

本发明公开了一种采用二维码扫描技术的制造业物流管理系统，包括硬件部分和电子系统部分，其中硬件部分包括服务器和可扫描二维码的终端设备，所述服务器和终端设备通过有线或无线方式连接；所述电子系统部分包括来料订单数据库、生产订单数据库以及对应不同岗位的系统帐号，当终端设备扫描来料二维码或生产二维码后可，电子系统依据其系统帐号的权限对其所属的数据库进行相应的更新操作。

Description

一种采用二维码扫描技术的制造业物流管理系统
技术领域
本发明涉及物流管理系统技术领域，尤其涉及一种采用二维码扫描技术的制造业物流管理系统。
背景技术
在物流管理系统中，物料的相关信息往往会随着物料所在的场所以及其在生产制造流程中的状态变化而变化，例如物料的进仓或出仓时数量、型号、日期，物料在生产时所处的工序状态等；在现有的物流管理系统中，通常需要人手去录入更新这些信息，不仅浪费人手，而且利用人手录入系统会存在时间差使系统中的物料信息无法及时更新，不利于管理。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够通过二维码扫描实现产品从原料至成品的生产过程中的各种信息录入的采用二维码扫描技术的制造业物流管理系统。
为了实现以上目的，本发明所采用的技术方案是：
一种采用二维码扫描技术的制造业物流管理系统，包括硬件部分和电子系统部分，其中硬件部分包括服务器和可扫描二维码的终端设备，所述服务器和终端设备通过有线或无线方式连接；所述电子系统部分包括来料订单数据库、生产订单数据库以及对应不同岗位的系统帐号，各系统帐号的权限依据其对应岗位的工作内容进行设定，其中来料订单数据库、生产订单数据库和系统帐号信息均储存在服务器中，系统帐号通过终端设备登录或直接绑定到特定的终端设备上；来料订单数据库记录了各来料订单的相关信息，同一来料订单中的各原料共用同一由系统生成的来料二维码，生产订单数据库中记录了各生产订单的相关信息，各生产订单中所使用的各件原料均具有专属的由系统生成的生产二维码，当终端设备扫描来料二维码或生产二维码后可，电子系统依据其系统帐号的权限对其所属的数据库进行相应的更新操作。
进一步，所述来料订单数据库中记录的信息包括各来料订单的订单号、原料型号、原料数量、实际收货数量、来料品质检验表、出仓数量和实际出仓数量；在原料入仓时，工作人员扫描原料上的来料二维码，电子系统自动更新数据库内的实际收货数量，实现对原料的清点和记录；在原料品质检验时，当原料完成某一检验项目后，工作人员扫描原料上的来料二维码，并通过终端设备录入该项目的检验结果，当所有检验项目完成后，系统综合来料品质检验表的结果判断原料品质；当生产任务下达后，电子系统自动分配原料，同时更新数据库中的出仓数量，原料出仓时，工作人员扫描原料上的来料二维码，电子系统自动更新数据库内的实际出仓数量，实现原料出仓数量的清点和记录。
进一步，所述生产订单数据库中记录的信息包括生产订单的订单号、交货日期、其所属产品的编号、产品数量、原料型号、工序状态信息表、产品品质检验表、入仓产品数量和出货产品数量；在生产过程中，每进行一道工序前，工作人员需要扫描原料上的生产二维码，电子系统自动更新原料的工序状态信息，各工序分配权限不同的系统帐号并按照工序设定二维码的扫描顺序，前道工序没有扫描则后续工序无法扫描；在产品品质检验时，当原料完成某一检验项目后，工作人员扫描产品上的生产二维码，并通过终端设备录入该项目的检验结果，当所有检验项目完成后，系统综合产品品质检验表的结果判断产品品质；当产品需要入仓储存时，工作人员扫描产品上的产品二维码，电子系统自动更新数据库内的入仓产品数量；当产品需要出货时，工作人员扫描产品上的产品二维码，电子系统自动更新数据库内的出货数量。
进一步，电子系统生成来料订单的来料二维码后，服务器将该来料二维码3发布在网上的采购平台中供原料供应商下载并打印至原料包装箱上。
进一步，生产任务下达后，电子系统根据生产订单自动分配仓库内的原料，同时为每件原料生成专属的生产二维码，生产二维码打印在相应的原料上。
优选地，所述终端设备包括带摄像头的电脑和扫描枪。
优选地，所述电子系统部分采用SAP或ERP。
本发明的有益效果是：本发明的采用二维码扫描技术的制造业物流管理系统中，可利用登录或绑定不同帐号的终端设备扫描来料二维码或生产二维码，对其对应的来料订单数据库和生产订单数据库进行相应的更新操作，能简化了生产过程中对物料的清点和记录工作，提高生产效率，同时也更便于对物料进行管理。
附图说明
图1为本发明的硬件部分的原理图。
图2为本发明在一般制造过程中的原理图。
其中，1-服务器，2-终端设备，3-来料二维码，4-生产二维码。
具体实施方式
参见附图1至附图2所示，在本实施例中，采用二维码扫描技术的制造业物流管理系统包括硬件部分和电子系统部分，其中硬件部分包括服务器1和可扫描二维码的终端设备2，终端设备2可以是带摄像头的电脑或者是扫描枪，服务器1和终端设备2之间通过互联网进行相互连接。电子系统部分包括来料订单数据库、生产订单数据库以及对应不同岗位的系统帐号，在本实施例中电子系统部分采用SAP或ERP，各系统帐号的权限依据其对应岗位的工作内容进行设定，其中来料订单数据库、生产订单数据库和系统帐号信息均储存在服务器1中，系统帐号通过终端设备2登录或直接绑定到特定的终端设备2上。来料订单数据库记录了各来料订单的相关信息，同一来料订单中的各原料共用同一由系统生成的来料二维码3，生产订单数据库中记录了各生产订单的相关信息，各生产订单中所使用的各件原料均具有专属的由系统生成的生产二维码4，当终端设备2扫描来料二维码3或生产二维码4后可，电子系统依据其系统帐号的权限对其所属的数据库进行相应的更新操作。
制造业的一般生产流程是：先向供应商订购原料，原料收货清点后再进行品质检验，将不合格的原料退回其余的进仓存放，生产计划定下后从仓库中取出原料生产，生产完成后对产品进行品质检验，合格产品进仓存放，最后产品从仓库中取出清点并外送。而在这整个流程中均可利用二维码扫描系统对原料及产品进行管理。
在本实施例中，来料订单数据库中记录的信息包括各来料订单的订单号、原料型号、原料数量、实际收货数量、来料品质检验表、出仓数量和实际出仓数量；生产订单数据库中记录的信息包括生产订单的订单号、交货日期、其所属产品的编号、产品数量、原料型号、工序状态信息表、产品品质检验表、入仓产品数量和出货产品数量。
当来料订单的初始信息（如订单号、原料型号、原料数量、订单日期等）录入电子系统后，电子系统便会在采购平台上发布该来料订单的来料二维码3，供应商可从采购平台上下载来料二维码3并打印在相应订单原料的包装箱上。
在原料入仓时，工作人员扫描原料上的来料二维码3，电子系统自动更新数据库内的实际收货数量，实现对原料的清点和记录。在实际应用时，假如生产规模较大原料较多时，企业会分配不同的仓管员负责不同订单的清点工作，在安排工作时，可通过设置系统账号的权限对具体仓管员负责的清点范围进行限定，既可方便管理，也能进一步避免仓管员在清点过程中出错。
在原料品质检验时，当原料完成某一检验项目后，工作人员扫描原料上的来料二维码3，并通过终端设备2录入该项目的检验结果，其具体形式可为当工作人员扫描原料后，终端设备2上会弹出相应的操作界面（如界面中可显示“合格”和“不合格”的选择按键，工作人员根据检验结果选择相应按键），通过该界面输入检验结果，当所有检验项目完成后，系统综合来料品质检验表的结果判断原料品质，品质合格的原料可进仓存放，不合格的则退回供应商。
当生产任务下达后，电子系统自动分配原料并生成一系列生产二维码4，同时更新数据库中的出仓数量，原料出仓时，工作人员扫描原料上的来料二维码3，电子系统自动更新数据库内的实际出仓数量，实现原料出仓数量的清点和记录。原料在出仓后在其表面贴上相应的生产订单二维码。
在生产过程中，每进行一道工序前，工作人员需要扫描原料上的生产二维码4，电子系统自动更新原料的工序状态信息，各工序分配权限不同的系统帐号并按照工序设定二维码的扫描顺序，前道工序没有扫描则后续工序无法扫描；例如空调的生产工序依次为SMT-AI-COB-DIP-PACK-QC-QA-QQC,系统为该几个工序分别安排相应的系统账号，当AI工序开始前，先扫描生产二维码4，假如没能成功扫描，说明在SMT工序时没有扫描生产二维码4，其更进一步的原因极可能是原料根本没有进行SMT工序，此时应将原料返回至SMT工序翻工，通过以上措施能有效避免产品生产过程中的工序混乱。
在产品品质检验时，当原料完成某一检验项目后，工作人员扫描产品上的生产二维码4（虽然同一件产品的不同原料配件上具有不同的生产二维码4，但由于生产订单数据库内记录了每件原料所属产品的编号，而同一产品上各原料的所属产品编号是相同的，因此只需扫描其中一个生产二维码4即可。），扫描后通过终端设备2录入该项目的检验结果，与来料品质检验的流程相似，其具体形式可为当工作人员扫描原料后，终端设备2上会弹出相应的操作界面（如界面中可显示“合格”和“不合格”的选择按键，工作人员根据检验结果选择相应按键），通过该界面输入检验结果，当所有检验项目完成后，系统综合产品品质检验表的结果判断产品品质。
当产品需要入仓储存时，工作人员扫描产品上的产品二维码，电子系统自动更新数据库内的入仓产品数量；当产品需要出货时，工作人员扫描产品上的产品二维码，电子系统自动更新数据库内的出货数量。
以上所述之实施例仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明之思路所作的等同等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种采用二维码扫描技术的制造业物流管理系统，其特征在于；包括硬件部分和电子系统部分，其中硬件部分包括服务器（1）和可扫描二维码的终端设备（2），所述服务器（1）和终端设备（2）通过有线或无线方式连接；所述电子系统部分包括来料订单数据库、生产订单数据库以及对应不同岗位的系统帐号，各系统帐号的权限依据其对应岗位的工作内容进行设定，其中来料订单数据库、生产订单数据库和系统帐号信息均储存在服务器（1）中，系统帐号通过终端设备（2）登录或直接绑定到特定的终端设备（2）上；来料订单数据库记录了各来料订单的相关信息，同一来料订单中的各原料共用同一由系统生成的来料二维码（3），生产订单数据库中记录了各生产订单的相关信息，各生产订单中所使用的各件原料均具有专属的由系统生成的生产二维码，当终端设备（2）扫描来料二维码（3）或生产二维码后可，电子系统依据其系统帐号的权限对其所属的数据库进行相应的更新操作。
2.根据权利要求1所述的一种采用二维码扫描技术的制造业物流管理系统，其特征在于；所述来料订单数据库中记录的信息包括各来料订单的订单号、原料型号、原料数量、实际收货数量、来料品质检验表、出仓数量和实际出仓数量；在原料入仓时，工作人员扫描原料上的来料二维码（3），电子系统自动更新数据库内的实际收货数量，实现对原料的清点和记录；在原料品质检验时，当原料完成某一检验项目后，工作人员扫描原料上的来料二维码（3），并通过终端设备（2）录入该项目的检验结果，当所有检验项目完成后，系统综合来料品质检验表的结果判断原料品质；当生产任务下达后，电子系统自动分配原料，同时更新数据库中的出仓数量，原料出仓时，工作人员扫描原料上的来料二维码（3），电子系统自动更新数据库内的实际出仓数量，实现原料出仓数量的清点和记录。
3.根据权利要求1所述的一种采用二维码扫描技术的制造业物流管理系统，其特征在于；所述生产订单数据库中记录的信息包括生产订单的订单号、交货日期、其所属产品的编号、产品数量、原料型号、工序状态信息表、产品品质检验表、入仓产品数量和出货产品数量；在生产过程中，每进行一道工序前，工作人员需要扫描原料上的生产二维码，电子系统自动更新原料的工序状态信息，各工序分配权限不同的系统帐号并按照工序设定二维码的扫描顺序，前道工序没有扫描则后续工序无法扫描；在产品品质检验时，当原料完成某一检验项目后，工作人员扫描产品上的生产二维码，并通过终端设备（2）录入该项目的检验结果，当所有检验项目完成后，系统综合产品品质检验表的结果判断产品品质；当产品需要入仓储存时，工作人员扫描产品上的产品二维码，电子系统自动更新数据库内的入仓产品数量；当产品需要出货时，工作人员扫描产品上的产品二维码，电子系统自动更新数据库内的出货数量。
4.根据权利要求1所述的一种采用二维码扫描技术的制造业物流管理系统，其特征在于；电子系统生成来料订单的来料二维码（3）后，服务器（1）将该来料二维码（3）发布在网上的采购平台中供原料供应商下载并打印至原料包装箱上。
5.根据权利要求1所述的一种采用二维码扫描技术的制造业物流管理系统，其特征在于；生产任务下达后，电子系统根据生产订单自动分配仓库内的原料，同时为每件原料生成专属的生产二维码，生产二维码打印在相应的原料上。
6.根据权利要求1所述的一种采用二维码扫描技术的制造业物流管理系统，其特征在于；所述终端设备（2）包括带摄像头的电脑和扫描枪。
7.根据权利要求1所述的一种采用二维码扫描技术的制造业物流管理系统，其特征在于；所述电子系统部分采用SAP或ERP。
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