CN105199762A - 回转窑煤热解制焦油、半焦、煤气的系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种煤热解制取焦油、半焦、煤气的系统，特别是涉及煤炭、化工行业的回转窑煤热解制取焦油、半焦、煤气的系统。回转窑煤热解系统，利用回转窑煤热解产生的高温尾气，掺入部分空气并燃烧，为回转窑内煤的干燥和热解过程提供热量。采用此高温烟气混合空气燃烧供热的方法，将煤在回转窑低温段干燥蒸发的水分随烟气排走，而煤在经过干燥后进入回转窑中、高温段进行热解，制取焦油、半焦和煤气。

Description

回转窑煤热解制焦油、半焦、煤气的系统

技术领域

本发明涉及一种煤热解制取焦油、半焦、煤气的系统，尤其是涉及煤炭、化工行业的回转窑煤热解制取焦油、半焦、煤气的系统。

背景技术

采煤厂采出的原煤中，粒径小于3mm的煤粉占30％左右，而煤粉在固定床热解器内的热解，由于粉煤堆积的十分密实，使得高温烟气不能均匀的穿过煤层与煤粉换热，造成相当部分的煤粉达不到热解温度。由于回转窑具有结构简单、自动化水平高等优点，在碳素行业中有着广泛的应用。回转窑在运行中，内壁的抄板将煤粉抄起，使得高温烟气与煤粉充分接触换热，解决了煤粉与高温烟气如何换热的问题。同时在热解过程中，利用生成的高温烟气回炉加热，提高了热量的利用率。

发明内容

为了解决上述技术问题本发明提供一种回转窑煤热解制焦油、半焦、煤气的系统，其目的是使各个粒径范围内的煤都能够热解，尤其是煤粉，制得焦油、半焦和煤气。

为了解决上述技术问题，本发明是这样实现的：回转窑煤热解制焦油、半焦、煤气的系统，利用回转窑热解产生的部分高温尾气，掺入部分空气后燃烧，为回转窑内煤的干燥和热解过程提供热量，采用此高温烟气混合空气燃烧供热的方法，将煤在回转窑低温段干燥蒸发的水分随烟气排走，而煤在经过干燥后进入回转窑中、高温段进行热解，制取焦油、半焦和煤气。

所述的回转窑煤热解制焦油、半焦、煤气，其具体方法如下：煤经供料系统将物料送入回转窑内先干燥再热解；利用回转窑气体出口管路中的部分高温尾气，通过调整冷风电动调节阀的开度，向高温尾气中掺入空气并燃烧，将生成的高温烟气通入回转窑内，为窑内的干燥和热解过程提供热量。

一种所述的回转窑煤热解制焦油、半焦、煤气的系统，它包括供料系统、回转窑、除尘装置、冷凝器和电捕焦油器。

所述回转窑筒体的物料入口与煤料供料系统连接，筒体的物料出口处设置水封。

所述的回转窑由筒体、设于筒体内的物料入口和出料口、用于控制筒体旋转的传动装置、筒体端部设置的集气室构成。

本发明的优点和效果如下：

它使得粉煤得以与高温烟气换热，达到热解温度。本发明煤在经过干燥后进入回转窑中、高温段进行热解，制取焦油、半焦和煤气，降低了半焦的含水率。本发明使用高温尾气回炉燃烧供热，提高了余热的利用率，达到节能减排的目的。

附图说明

附图所示即是本发明的工艺流程图

图中，1、储煤仓；2、螺旋给料机；3、集气室；4、回转窑；5、空气电动调节阀；6、高温烟气电动调节阀；7、除尘装置；8、冷凝器；9、电捕焦油器。

具体实施方式

下面对本发明的实施例结合附图加以详细描述，但本发明的保护范围不受实施例所限。

如附图所示，本发明的具体工艺过程如下：储煤仓1内的原煤经螺旋给料机2进入回转窑4内。进料速率的计量是通过改变螺旋给料机2的电机频率来实现的；同时打开回转窑4高温尾气管路上的高温尾气电动调节阀6，通过控制电动调节阀6的开度，控制回炉的尾气量，再打开空气电动调节阀5，通过控制空气电动控制阀5的开度来控制吸入的空气量，尾气混合着空气通过集气室3进入回转窑4内燃烧供热，煤在回转窑内热解产生的焦油和水蒸气随着烟气进入除尘装置7，洁净的焦油气进入冷凝器8，得到油水混合物，部分未被冷凝的焦油气进入电捕焦油器9，得到焦油。高温烟气及空气进入回转窑的量是由回转窑内的煤的量及其半焦含水量确定，此为本领域的常规计量方法，不做详细描述。

本发明回转窑煤热解制焦油、半焦、煤气的系统，它包括供料系统、回转窑、除尘装置和风机。回转窑筒体的进风口与回转窑高温烟气管道连接，打开冷风电机，空气因为负压被高温尾气吸入，进入筒体内部燃烧供热。

上述回转窑筒体的物料入口与煤料进料系统连接，筒体的物料出口处设置水封。回转窑由筒体、设于筒体内的物料入口和出料口、用于控制筒体旋转的传动装置、筒体端部设置的集气室构成。

上述回转窑供料系统由储煤仓、电机和螺旋给料机构成。

Claims (9)

1.回转窑煤热解制焦油、半焦、煤气的系统，它包括供料装置、回转窑、除尘装置、冷凝器和电捕焦油器。其特征在于煤在高温烟气的加热下，先在回转窑低温段进行干燥后，进入回转窑的中、高温段热解，制取焦油、半焦和煤气；从回转窑出来的焦油气先经过冷凝器冷却得到油水混合物，部分未被冷凝的焦油气再进入电捕焦油器，得到焦油。

2.根据权利要求1回转窑煤热解制焦油、半焦、煤气的系统，其特征在于供料系统与回转窑物料入口连接，除尘装置入口与回转窑气体出口管路末端连接，除尘装置出口管路与冷凝器入口连接，冷凝器出口管路与电捕焦油器入口连接。

3.根据权利要求1回转窑煤热解制焦油、半焦、煤气的系统，其特征在于回转窑筒体自窑头至窑尾方向上存在温度分布，分为低温段、中温段和高温段。煤在低温段进行干燥后，进入中、高温段热解。

4.根据权利要求1回转窑煤热解制焦油、半焦、煤气的系统，其特征在于所述供料装置由储煤仓、电机和给料机构成。

5.根据权利要求1回转窑煤热解制焦油、半焦、煤气的系统，其特征在于利用回转窑气体出口管路中的部分高温尾气，并向其中掺入空气后燃烧，将生成的高温烟气通入回转窑内，为窑内的干燥和热解过程提供热量。

6.根据权利要求1回转窑煤热解制焦油、半焦、煤气的系统，其特征在于为回转窑内供热的高温烟气，一是该气体可以与窑内物料并流接触换热，二是该气体可以与窑内物料逆流接触换热。

7.根据权利要求1回转窑煤热解制焦油、半焦、煤气的系统，其特征在于热解产生的煤气可以从窑体中心通入，在窑内燃烧供热。

8.根据权利要求1回转窑煤热解制焦油、半焦、煤气的系统，其特征在于焦油和煤气在冷凝器中可以与冷却水进行直接接触换热，也可以与冷却水间接接触换热。

9.根据权利要求6回转窑煤热解制焦油、半焦、煤气的系统，其特征在于所述的煤粒直径为0～100mm，该粒径适用于未经处理的原煤，也适用于经过成型之后的型煤。