CN105181325A - 一种电机的转子机械模型装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电机的转子机械模型装置，涉及试验机械技术领域。本发明包括转子和转子绕组，所述转子的轴向上设置有轴向绕组槽，所述转子绕组的绕组线棒插入所述轴向绕组槽中，所述绕组线棒从转子轴向露出的绕组末端形成端部绕组，所述转子两端固定设置有端部固定装置，所述端部固定装置用于固定端部绕组。本发明适用于大容量绕线式转子机械，特别是转子绕组端部固定方式的试验研究，以及转子绕组线棒端部的固定的安全可靠性和转子绕组电气绝缘性能的检测和试验分析。

Description

一种电机的转子机械模型装置

技术领域

本发明涉及试验机械技术领域，更具体地说涉及一种电机的转子机械模型装置。

背景技术

速度可调式水轮发电机实现了电机转速与供电频率的柔性连接，通过改变转子绕组通入交流电频率，使得转子电流建立磁场相对转子速度可调，实现机组实际运行速度能够在一定范围内可调。当速度可调式水轮发电机转子采用绕线式结构，转子线圈由条式线棒组成。在速度可调式水轮发电机高转速运行时，区别于传统凸极同步电机，励磁线圈产生离心力不再是由磁极铁心靴部支承，需要在转子铁心槽部以及端部设置相应的结构对转子绕组进行保护。

国家知识产权局于2012年02月22日，公开了一件公开号为CN101689783B，名称为用于电机的转子的发明专利，该发明专利涉及一种用于电机特别是水轮发电机的转子，所述转子包括转子轭（12），该转子轭具有轴向绕组槽（13），所述轴向绕组槽绕着外周边分布，且转子绕组的绕组线棒（14,15）插入所述轴向绕组槽中。绕组线棒（14,15）的从转子轭（12）轴向露出的绕组末端（16,17）形成端部绕组（11），所述端部绕组借助于保持装置（19,…,28）被保持以抵抗离心力，所述保持装置包括多个径向螺栓（24）。在这种类型的转子中，径向螺栓（24）具有以固定方式连接至杆部（31）的头部（25）。

现有技术中对于百兆瓦级高速的速度可调式水轮发电机，在机组飞逸工况时，转子圆周线速度较大，一般达到180m/s，整个绕线式转子结构在巨大的离心力作用下的安全可靠性以及转子绕组电气绝缘性能的保证有待验证，因此，对于不同的绕组端部固定结构需要对其性能，以及在机组飞逸工况时转子绕组的安全可靠性以及电气绝缘性能进行检测，从而找出性能最好、最稳定的端部固定结构，然而在现有技术中，均是在百兆瓦级高速的速度可调式水轮发电机进行调试检测，在检测过程中，由于百兆瓦级高速的速度可调式水轮发电机的转子体积较大，对其端部的固定较为麻烦，耗时较长，且更换不同的端部固定方案也不方便，在检测过程中耗费大量的人力、物力和时间，造成不必要的浪费。因此整个绕线式转子结构在巨大离心力作用下安全可靠性以及转子绕组电气绝缘性能的保证需要通过试验进行模拟，也就迫切需要一种试验装置用以检测转子绕组线棒端部的固定的安全可靠性和转子绕组电气绝缘性能。

发明内容

为解决上述现有技术中的不足，本发明提供了一种电机的转子机械模型装置，本发明适用于大容量绕线式转子机械，特别是转子绕组端部固定方式的试验研究，以及转子绕组线棒端部的固定的安全可靠性和转子绕组电气绝缘性能的检测和试验分析。

针对上述现有技术中的不足，本发明是通过下述技术方案实现的：

一种电机的转子机械模型装置，其特征在于：包括支撑架、支撑轴和驱动机构，所述支撑轴一端与驱动机构相连，并在驱动机构的带动下转动；所述支撑架支撑在支撑轴下方，并且支撑轴与支撑架发生相对转动；所述支撑轴上设置有与端部固定装置相配合的转子，所述转子随支撑轴的转动而转动。

所述转子是由若干硅钢片叠压而成的，所述转子上设置有若干径向通风沟；转子上设置有转子绕组，所述转子的轴向上设置有轴向绕组槽，转子绕组的绕组线棒插入所述轴向绕组槽中，所述绕组线棒从转子轴向露出的绕组末端形成端部绕组。

所述绕组槽上设置有用于将绕组线棒固定在绕组槽中的槽部固定件。

所述转子与支撑轴之间为键连接。

所述端部固定装置分别设置在转子两端。

所述端部固定装置是由一固定架和外箍组件组成的；所述固定架包括若干支撑环和若干连接件，所述若干支撑环的圆心在同一轴线上，所述相邻两支撑环之间通过多个连接件连接，所述若干支撑环通过若干连接件连接成为一固定架；所述固定架一端固定连接有用于固定连接转子的圆环形底板；外箍组件包括多个外端箍和多个拉紧件；所述外箍组件的外端箍套在端部绕组的外圆侧上，且通过拉紧件与固定架的支撑环相连。

所述若干支撑环等间距设置，各个支撑环的径向宽度和轴向厚度均相同；所述支撑环是用高强度非磁性钢板制成的。

所述连接件为径向叶片，所述连接件焊接在支撑环上；连接件沿支撑环圆周方向等间距设置，连接件外缘圆周直径小于支撑环外径，连接件分布的内缘圆周直径大于支撑环内径。

所述底板上设置有圆环形的凸台和多个螺孔，凸台与底板同心，多个螺孔沿支撑环轴向分布，每个螺孔的圆心到底板的圆心的距离相同。

所述拉紧件为绑扎带。

所述外端箍是用金属非磁性材料制成的，在外端箍与端部绕组的接触处填充绝缘材料，该外端箍为整体成型或者分段焊接而成。

所述外端箍是用绝缘材料制成的，在外端箍与端部绕组的接触处填充有填充物。

所述外端箍的数目与所述支撑环的数目相同，且与支撑环相对应安装在端部绕组外圆侧。

所述外端箍截面为矩形、圆形或者半圆形。

所述端部固定装置是由围带固定架和拉紧螺杆组成的，所述围带固定架包括若干围带条和若干连接条，所述若干连接条之间设置有空隙，所述围带条设置在连接条空隙中并且两端分别连接在相邻两连接条上；所述连接条通过围带条连接围拢形成一个两端开口的柱型围带固定架；所述围带条上平均分布有若干通孔，所述通孔与转子的端部绕组间隙相对应，所述拉紧螺杆从围带条的通孔穿入，穿过端部绕组间隙固定在转子的支撑轴上。

所述转子一端对应围带固定架的支撑轴上设置有支撑结构，所述支撑结构固定在支撑轴上，所述支撑结构上设置有用于固定拉紧螺杆端部的支撑槽。

所述拉紧螺杆从围带条的通孔穿入，穿过端部绕组间隙固定在支撑轴上的支撑结构上的支撑槽内。

所述围带条与所述连接条采用榫卯连接；所述围带条两端设置有鸽尾凸台，所述鸽尾凸台厚度小于所述围带条厚度；所述连接条宽度两侧设置有鸽尾槽，所述鸽尾槽深度大于所述围带条鸽尾凸台厚度。

与现有技术相比，本发明所带来的有益的技术效果表现在：

1、本发明提供了一种试验装置，相对于现有技术来说，可以应用于电机、发电机，尤其是针对百兆瓦级高速的速度可调式水轮发电机，在机组飞逸工况时，转子圆周线速度较大，一般达到180m/s，整个绕线式转子结构在巨大的离心力作用下的安全可靠性以及转子绕组电气绝缘性能的验证。现有技术中并不存在相应的试验装置，而是直接百兆瓦级高速的速度可调式水轮发电机进行调试检测，其端部的固定较为麻烦，耗时较长，且更换不同的端部固定方案也不方便，在检测过程中耗费大量的人力、物力和时间，造成不必要的浪费。而本发明的试验装置模仿百兆瓦级高速的速度可调式水轮发电机的转子结构，通过驱动电机的带动模仿其转子运动过程，然后通过在转子两端采用不同的端部固定装置结构对其进行试验，相对于现有技术而言，更加简单，且在操作过程中相较于现有技术中直接在百兆瓦级高速的速度可调式水轮发电机上试验，操作更架简便，能够节省大量的人力和物力。本发明安装简单，适用于大容量绕线式转子机械，特别是转子绕组端部固定方式的试验研究，以及转子绕组线棒端部的固定的安全可靠性和转子绕组电气绝缘性能的检测和试验分析。

2、本发明的端部固定装置是由一固定架和外箍组件组成的；所述固定架包括若干支撑环和若干连接件，所述若干支撑环的圆心在同一轴线上，所述相邻两支撑环之间通过多个连接件连接，所述若干支撑环通过若干连接件连接成为一固定架；所述固定架一端固定连接用于固定连接转子的圆环形底板；外箍组件包括多个外端箍和多个拉紧件；所述外箍组件的外端箍套在绕组的外圆侧上，且通过拉紧件与固定架的支撑环相连。通过外端箍组件将转子端部绕组在转动过程中的离心力转变成固定架上支撑环的拉应力。在电机转子高转速运行时，显著减小线棒端部的所受离心力，避免转子绕组端部产生大的形变以致破坏绝缘、电气性能。

3、连接件将不同轴向高度的支架本体连接起来，使得支撑环之间存在着间隙，在转动时产生的风量可以很好的带走支撑环和转子端部绕组的热量，起到了散热作用。本发明作为整体安装在转子端部绕组内圆侧，易于工艺实现和安装。通过焊接成整体保证各支架本体轴向同心，防止绕组端部轴向变形不一致的现象。

4、本发明支撑环等间距设置，所述连接件也是圆周等间距设置。保证通风量及散热效果一致，有利于控制转子端部绕组温升均匀。

5、本发明所述支撑环采用高强度非磁性钢板，既有足够强度支撑巨大离心力，同时防止转子磁场对固定架感应涡流引起发热。

6、本发明位于所述底板上设置有圆环形的凸台和多个螺孔，凸台与底板同心，多个螺孔沿支架本体周向分布，每个螺孔的圆心到底板的圆心的距离相同。连接的圆环形底板的主要作用在于便于将固定架固定连接在转子端部，以便将端部绕组的离心力转变成固定架的拉应力，保护了转子端部绕组。圆环形凸台与转子端部压板开有环形槽相配合定位。给安装和拆卸都带来了方便。而螺孔是便于螺杆穿过螺孔将支撑架连接在转子上。

7、外端箍布置在转子端部绕组的外侧，沿端部绕组轴向将多个外端箍与内侧支撑环一一对应进行固定。端部绕组的离心力转化为箍的拉应力。另一方面，各箍之间的轴向间隙，便于冷却气流流过。不影响绕组端部的通风冷却。

8.、外端箍与内侧支撑环连接的拉紧件为绑扎带，绑扎带穿过端部绕组间隙，绕组端部斜边间隙可以明显减小，相应的降低转子端部绕组线棒的轴向高度，整个绕线式转子总的重量减轻。工作时，转子端部绕组产生的离心力显著变小，降低了端部固定结构的设计制造难度。

9、外端箍是用绝缘材料制成的，主要起到外端箍与转子端部绕组之间的接触为绝缘接触，在外端箍与发电机转子绕组的接触处填充有填充物，填充填充物的目的是增加外端箍与转子端部绕组之间的接触紧密性。

10、外端箍是用金属非磁性材料制成的，在外端箍与发电机转子端部绕组的接触处填充绝缘材料，由于外端箍用金属非磁性材料制成的，所以必须在外端箍与发电机转子端部绕组的接触处填充绝缘材料以保证外端箍与转子端部绕组之间的绝缘性，同时填充的绝缘材料还可以提高转子端部绕组与外端箍之间的接触紧密性，该外端箍为整体成型或者分段焊接而成。外端箍分段焊接而成便于安装。

11、所述端部固定装置是由围带固定架和拉紧螺杆组成的，所述围带固定架包括若干围带条和若干连接条，所述若干连接条之间设置有空隙，所述围带条设置在连接条空隙中并且两端分别连接在相邻两连接条上；所述连接条通过围带条连接围拢形成一个两端开口的柱型围带固定架；所述围带条上平均分布有若干通孔，所述通孔与转子的端部绕组间隙相对应，所述拉紧螺杆从围带条的通孔穿入，穿过端部绕组间隙固定在转子的支撑轴上。本发明的端部固定装置的结构为两种，本发明是试验装置，对两种端部固定装置的固定性能进行测试。而这种固定结构可以通过多块连接块将围带条连接成圆柱状结构，同时使得不同轴向高度的围带条之间存在着间隙，有利于冷却流体对绕组端部的冷却，便于控制绕组温升。

12、本发明保证不同轴向高度各围带条轴向同心，能够有效防止绕组端部轴向变形不一致的现象。

13、本发明将所有径向拉紧螺栓组成整体，不再是单个独立固定装置。部分螺栓由于电机运行出现松动失效时，部分支承离心力转化为榫卯结构的拉应力，提高了整个固定结构的安全裕度。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明转子与支撑轴之间的连接结构示意图；

图3为本发明端部固定装置为固定架的结构示意图；

图4为本发明端部固定装置为围带固定架的结构示意图；

图5为本发明固定架的结构示意图；

图6为本发明固定架截面示意图；

图7为图6的A-A向剖视图；

图8为本发明围带固定架的结构示意图；

图9为围带条结构示意图；

图10为连接条结构示意图；

附图标记：1、转子，11、绕组槽，12、径向通风沟；2、转子绕组，21、绕组线棒，22、端部绕组，23、槽部固定件；3、支撑架，4、支撑轴，41、支撑结构，42、支撑槽，5、驱动机构，6、端部固定装置；7、固定架，71、支撑环，72、连接件，73、底板，74、外端箍，75、拉紧件，76、凸台，77、螺孔；

8、围带固定架，81、拉紧螺杆，82、围带条，83、连接条，84、通孔，85、鸽尾凸台，86、鸽尾槽。

具体实施方式

实施例1

作为本发明一较佳实施例，参照说明书附图1，本实施例公开了

一种电机的转子机械模型装置，包括支撑架3、支撑轴4和驱动机构5，所述支撑轴4一端与驱动机构5相连，并在驱动机构5的带动下转动；所述支撑架3支撑在支撑轴4下方，并支撑轴4与支撑架3发生相对转动；所述支撑轴4上设置有与端部固定装置6相配合的转子1，所述转子1随支撑轴4的转动而转动。

实施例2

作为本发明又一较佳实施例，参照说明书附图1，本实施例包括

一种电机的转子机械模型装置，包括支撑架3、支撑轴4和驱动机构5，所述支撑轴4一端与驱动机构5相连，并在驱动机构5的带动下转动；所述支撑架3支撑在支撑轴4下方，并支撑轴4与支撑架3发生相对转动；所述支撑轴4上设置有与端部固定装置6相配合的转子1，所述转子1随支撑轴4的转动而转动。所述转子1是由若干硅钢片叠压而成的，所述转子1上设置有若干径向通风沟12；转子上设置有转子绕组2，所述转子1的轴向上设置有轴向绕组槽11，转子绕组2的绕组线棒21插入所述轴向绕组槽11中，所述绕组线棒21从转子1轴向露出的绕组末端形成端部绕组22。

实施例3

作为本发明又一较佳实施例，参照说明书附图1和2，本实施例公开了

一种电机的转子机械模型装置，包括支撑架3、支撑轴4和驱动机构5，所述支撑轴4一端与驱动机构5相连，并在驱动机构5的带动下转动；所述支撑架3支撑在支撑轴4下方，并支撑轴4与支撑架3发生相对转动；所述支撑轴4上设置有与端部固定装置6相配合的转子1，所述转子1随支撑轴4的转动而转动。所述转子1是由若干硅钢片叠压而成的，所述转子1上设置有若干径向通风沟12；转子上设置有转子绕组2，所述转子1的轴向上设置有轴向绕组槽11，转子绕组2的绕组线棒21插入所述轴向绕组槽11中，所述绕组线棒21从转子1轴向露出的绕组末端形成端部绕组22。所述绕组槽11上设置有用于将绕组线棒21固定在绕组槽11中的槽部固定件23。所述转子1与支撑轴4之间为键连接。转子1两端的端部固定装置6的结构相同。

所述端部固定装置6是由一固定架7和外箍组件组成的；所述固定架7包括若干支撑环71和若干连接件72，所述若干支撑环71的圆心在同一轴线上，所述相邻两支撑环71之间通过多个连接件72连接，所述若干支撑环71通过若干连接件72连接成为一固定架7；所述固定架一端固定连接有用于固定连接转子的圆环形底板73；外箍组件包括多个外端箍74和多个拉紧件75；所述外箍组件的外端箍74套在转子端部绕组22的外圆侧上，且通过拉紧件75与固定架7的支撑环71相连。

实施例4

作为本发明又一较佳实施例，本实施例是对实施例3中端部固定装置的固定架进行的进一步的限定，本实施例还公开了

所述若干支撑环71等间距设置，各个支撑环71的径向宽度和轴向厚度均相同；所述支撑环71是用高强度非磁性钢板制成的；所述连接件72为径向叶片，所述连接件72焊接在支撑环71上；连接件72沿支撑环71圆周方向等间距设置，连接件72外缘圆周直径小于支撑环71外径，连接件72分布的内缘圆周直径大于支撑环71内径。

实施例5

作为本发明又一较佳实施例，本实施例是对实施例4的进一步完善和补充，本实施例还公开了

所述底板73上设置有圆环形的凸台76和多个螺孔77，凸台76与底板73同心，多个螺孔77沿支撑环71轴向分布，每个螺孔77的圆心到底板73的圆心的距离相同。

实施例6

作为本发明又一较佳实施例，本实施例是对实施例3作出的进一步补充和限定，本实施例公开了

所述拉紧件75为绑扎带；所述外端箍74是用金属非磁性材料制成的，在外端箍74与端部绕组22的接触处填充绝缘材料，该外端箍74为整体成型或者分段焊接而成。所述外端箍74的数目与所述支撑环71的数目相同，且与支撑环71相对应安装在端部绕组22外圆侧；所述外端箍74截面为矩形。

实施例7

作为本发明又一较佳实施例，本实施例是对实施例3的进一步补充和完善，本实施例还公开了

所述拉紧件75为绑扎带；所述外端箍74是用绝缘材料制成的，在外端箍74与端部绕组22的接触处填充有填充物；所述外端箍74的数目与所述支撑环71的数目相同，且与支撑环71相对应安装在端部绕组22外圆侧；所述外端箍74截面为圆形。

实施例8

作为本发明又一较佳实施例，本实施例是对实施例1的端部固定装置的进一步改进，本实施例公开了，

所述端部固定装置6是由围带固定架8和拉紧螺杆81组成的，所述围带固定架8包括若干围带条82和若干连接条83，所述若干连接条83之间设置有空隙，所述围带条82设置在连接条83空隙中并且两端分别连接在相邻两连接条83上；所述连接条83通过围带条82连接围拢形成一个两端开口的柱型围带固定架8；所述围带条82上分布有若干通孔84，所述通孔84与转子1的端部绕组22间隙相对应，所述拉紧螺杆81从围带条82的通孔84穿入，穿过端部绕组22间隙固定在转子1的支撑轴4上。

实施例9

作为本发明又一较佳实施例，本实施例是对实施例8的进一步补充和限定，本实施例公开了

所述转子1一端对应围带固定架8的支撑轴4上设置有支撑结构41，所述支撑结构41固定在支撑轴4上，所述支撑结构41上设置有用于固定拉紧螺杆81端部的支撑槽42；所述拉紧螺杆81从围带条82的通孔84穿入，穿过端部绕组22间隙固定在支撑轴4上的支撑结构41上的支撑槽42内。

实施例10

作为本发明又一较佳实施例，本实施例是对实施例8作出的进一步的限定和说明，本实施例还公开了

所述围带条82与所述连接条83采用榫卯连接；所述围带条82两端设置有鸽尾凸台85，所述鸽尾凸台85厚度小于所述围带条82厚度；所述连接条83宽度两侧设置有鸽尾槽86，所述鸽尾槽86深度大于所述围带条82鸽尾凸台85厚度。

实施例11

作为本发明又一较佳实施例，本实施例公开了

一种电机的转子机械模型装置，包括支撑架3、支撑轴4和驱动机构5，所述支撑轴4一端与驱动机构5相连，并在驱动机构5的带动下转动；所述支撑架3支撑在支撑轴4下方，并支撑轴4与支撑架3发生相对转动；所述支撑轴4上设置有与端部固定装置6相配合的转子1，所述转子1随支撑轴4的转动而转动。所述转子1是由若干硅钢片叠压而成的，所述转子1上设置有若干径向通风沟12；转子上设置有转子绕组2，所述转子1的轴向上设置有轴向绕组槽11，转子绕组2的绕组线棒21插入所述轴向绕组槽11中，所述绕组线棒21从转子1轴向露出的绕组末端形成端部绕组22。所述绕组槽11上设置有用于将绕组线棒21固定在绕组槽11中的槽部固定件23。所述转子1与支撑轴4之间为键连接。转子1两端的端部固定装置6的结构不相同。试验模型绕组两端的固定可以采用相同结构，也可采用两种不同结构；实际为了验证的对比，两端采用的是两种不同结构。

转子1一端设置有固定架7和外箍组件；所述固定架7包括若干支撑环71和若干连接件72，所述若干支撑环71的圆心在同一轴线上，所述相邻两支撑环71之间通过多个连接件72连接，所述若干支撑环71通过若干连接件72连接成为一固定架7；所述固定架一端固定连接有用于固定连接转子的圆环形底板73；外箍组件包括多个外端箍74和多个拉紧件75；所述外箍组件的外端箍74套在转子端部绕组22的外圆侧上，且通过拉紧件75与固定架7的支撑环71相连。

转子另一端设置有围带固定架8和拉紧螺杆81，所述围带固定架8包括若干围带条82和若干连接条83，所述若干连接条83之间设置有空隙，所述围带条82设置在连接条83空隙中并且两端分别连接在相邻两连接条83上；所述连接条83通过围带条82连接围拢形成一个两端开口的柱型围带固定架8；所述围带条82上分布有若干通孔84，所述通孔84与转子1的端部绕组22间隙相对应，所述拉紧螺杆81从围带条82的通孔84穿入，穿过端部绕组22间隙固定在转子1的支撑轴4上。

通过两种不同的端部固定装置的结构，分别设置在转子两端，对转子两端的端部绕组进行固定，同时测定两种端部固定装置的结构稳定性，以及转子绕组线棒端部的固定的安全可靠性和转子绕组电气绝缘性能的检测和试验分析。

实施例12

作为本发明又一较佳实施例，本实施例2的基础上作出的进一步试验，本实施例包括一种电机的转子机械模型装置，包括支撑架3、支撑轴4和驱动机构5，所述支撑轴4一端与驱动机构5相连，并在驱动机构5的带动下转动；所述支撑架3支撑在支撑轴4下方，并支撑轴4与支撑架3发生相对转动；所述支撑轴4上设置有与端部固定装置6相配合的转子1，所述转子1随支撑轴4的转动而转动。所述转子1是由若干硅钢片叠压而成的，所述转子1上设置有若干径向通风沟12；转子上设置有转子绕组2，所述转子1的轴向上设置有轴向绕组槽11，转子绕组2的绕组线棒21插入所述轴向绕组槽11中，所述绕组线棒21从转子1轴向露出的绕组末端形成端部绕组22。所述绕组槽11上设置有用于将绕组线棒21固定在绕组槽11中的槽部固定件23。所述转子1与支撑轴4之间为键连接。端部固定装置6可采用现有技术中的端部固定结构实现，并对现有的端部固定结构进行试验分析，本实施例中的端部固定装置包括多个径向螺栓，径向螺栓具有以固定方式连接至杆头的头部，且沿轴向一次设置多个径向螺栓分别从外侧将沿轴向延伸的公用的保持板条挤压在端部绕组上。

Claims (16)

1.一种电机的转子机械模型装置，其特征在于：包括支撑架（3）、支撑轴（4）和驱动机构（5），所述支撑轴（4）一端与驱动机构（5）相连，并在驱动机构（5）的带动下转动；所述支撑架（3）支撑在支撑轴（4）下方，并且支撑轴（4）与支撑架（3）发生相对转动；所述支撑轴（4）上设置有与端部固定装置（6）相配合的转子（1），所述转子（1）随支撑轴（4）的转动而转动。

2.如权利要求1所述的一种电机的转子机械模型装置，其特征在于：所述转子（1）是由若干硅钢片叠压而成的，所述转子（1）上设置有若干径向通风沟（12）；转子（1）上设置有转子绕组（2），所述转子（1）的轴向上设置有轴向绕组槽（11），转子绕组（2）的绕组线棒（21）插入所述轴向绕组槽（11）中，所述绕组线棒（21）从转子（1）轴向露出的绕组末端形成端部绕组（22）。

3.如权利要求1所述的一种电机的转子机械模型装置，其特征在于：所述绕组槽（11）上设置有用于将绕组线棒（21）固定在绕组槽（11）中的槽部固定件（23）。

4.如权利要求1所述的一种电机的转子机械模型装置，其特征在于：所述转子（1）与支撑轴（4）之间为键连接。

5.如权利要求1-4任意一项所述的一种电机的转子机械模型装置，其特征在于：所述端部固定装置（6）是由一固定架（7）和外箍组件组成的；所述固定架（7）包括若干支撑环（71）和若干连接件（72），所述若干支撑环（71）的圆心在同一轴线上，所述相邻两支撑环（71）之间通过多个连接件（72）连接，所述若干支撑环（71）通过若干连接件（72）连接成为一固定架（7）；所述固定架（7）一端固定连接有用于固定连接转子（1）的圆环形底板（73）；外箍组件包括多个外端箍（74）和多个拉紧件（75）；所述外箍组件的外端箍（74）套在端部绕组（22）的外圆侧上，且通过拉紧件（75）与固定架（7）的支撑环（71）相连。

6.如权利要求5所述的一种电机的转子机械模型装置，其特征在于：所述若干支撑环（71）等间距设置，各个支撑环（71）的径向宽度和轴向厚度均相同；所述支撑环（71）是用高强度非磁性钢板制成的。

7.如权利要求5所述的一种电机的转子机械模型装置，其特征在于：所述连接件（72）为径向叶片，所述连接件（72）焊接在支撑环（71）上；连接件（72）沿支撑环（71）圆周方向等间距设置，连接件（72）外缘圆周直径小于支撑环（71）外径，连接件（72）分布的内缘圆周直径大于支撑环（71）内径。

8.如权利要求5所述的一种电机的转子机械模型装置，其特征在于：所述底板（73）上设置有圆环形的凸台（76）和多个螺孔（77），凸台（76）与底板（73）同心，多个螺孔（77）沿支撑环（71）轴向分布，每个螺孔（77）的圆心到底板（73）的圆心的距离相同。

9.如权利要求6-8任意一项所述的一种电机的转子机械模型装置，其特征在于：所述拉紧件（75）为绑扎带。

10.如权利要求6-8任意一项所述的一种电机的转子机械模型装置，其特征在于：所述外端箍（74）是用金属非磁性材料制成的，在外端箍（74）与端部绕组（22）的接触处填充绝缘材料，该外端箍（74）为整体成型或者分段焊接而成。

11.如权利要求6-8任意一项所述的一种电机的转子机械模型装置，其特征在于：所述外端箍（74）是用绝缘材料制成的，在外端箍（74）与端部绕组（22）的接触处填充有填充物。

12.如权利要求11所述的一种电机的转子机械模型装置，其特征在于：所述外端箍（74）的数目与所述支撑环（71）的数目相同，且与支撑环（71）相对应安装在端部绕组（22）外圆侧。

13.如权利要求1-4任意一项所述的一种电机的转子机械模型装置，其特征在于：所述端部固定装置（6）是由围带固定架（8）和拉紧螺杆（81）组成的，所述围带固定架（8）包括若干围带条（82）和若干连接条（83），所述若干连接条（83）之间设置有空隙，所述围带条（82）设置在连接条（83）空隙中并且两端分别连接在相邻两连接条（83）上；所述连接条（83）通过围带条（82）连接围拢形成一个两端开口的柱型围带固定架（8）；所述围带条（82）上平均分布有若干通孔（84），所述通孔（84）与转子（1）的端部绕组间隙相对应，所述拉紧螺杆（81）从围带条（82）的通孔穿入，穿过端部绕组（22）间隙固定在转子（1）的支撑轴（4）上。

14.如权利要求13所述的一种电机的转子机械模型装置，其特征在于：所述转子（1）一端对应围带固定架的支撑轴（4）上设置有支撑结构（41），所述支撑结构固定在支撑轴（4）上，所述支撑结构（41）上设置有用于固定拉紧螺杆（81）端部的支撑槽（42）。

15.如权利要求13所述的一种电机的转子机械模型装置，其特征在于：所述拉紧螺杆（81）从围带条的通孔（84）穿入，穿过端部绕组（22）间隙固定在支撑轴（4）上的支撑结构（41）上的支撑槽（42）内。

16.如权利要求14或15所述的一种电机的转子机械模型装置，其特征在于：所述围带条（82）与所述连接条（83）采用榫卯连接；所述围带条（82）两端设置有鸽尾凸台（85），所述鸽尾凸台（85）厚度小于所述围带条（82）厚度；所述连接条（83）宽度两侧设置有鸽尾槽（86），所述鸽尾槽（86）深度大于所述围带条（82）鸽尾凸台（85）厚度。