CN105174084B - 一种快装折叠塔机的内外塔身自动锁定和解锁装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种快装折叠塔机的内外塔身自动锁定和解锁装置，包括楔形块，所述外塔身设有竖直的第一固定板和第二固定板，楔形块通过旋转轴连接在第一固定板和第二固定板之间，楔形块包括长轴和短轴，长轴顶端设有凹槽，长轴的下部设有斜坡槽；所述内塔身下端水平的设有第一腹杆和第二腹杆，所述第二腹杆上设有弹簧槽，弹簧槽内设有弹簧和第二触碰块；所述第一固定板和第二固定板之间设有第一挡销和第二挡销；第一固定板上设有移动轴，第一固定板上设有与所述移动轴配合的凸轮，所述凸轮侧边上设有用于与第二触碰块配合的第一触碰块以及卡位装置，卡位装置包括滑块和位于滑块下部的挡块。
Description
技术领域
本发明涉及一种锁定装置，特别是一种快装折叠塔机的内外塔身自动锁定和解锁装置。
背景技术
随着建筑工业化的不断发展，传统的老式塔式起重机架设和拆除比较麻烦，延缓了建筑工程的施工周期，在一些特殊建筑中，如厂房、别墅等，传统的老式塔式起重机一方面安装与拆除较为繁琐，另一方面塔身高度有限，在工地上使用时，会影响施工效率和施工工期，现在一些折叠塔机塔身高度过高，使得灵活性与安全性降低。
发明内容
发明目的：本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种快装折叠塔机的内外塔身自动锁定和解锁装置。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种快装折叠塔机的内外塔身自动锁定和解锁装置，包括楔形块，所述外塔身设有竖直的第一固定板和第二固定板，楔形块通过旋转轴连接在第一固定板和第二固定板之间，楔形块包括长轴和短轴，长轴顶端设有凹槽，长轴的下部设有斜坡槽；所述内塔身下端水平的设有第一腹杆和第二腹杆，所述第二腹杆上设有弹簧槽，弹簧槽内设有弹簧和第二触碰块；所述第一固定板和第二固定板之间设有第一挡销和第二挡销；第一固定板上设有移动轴，第一固定板上设有与所述移动轴配合的凸轮，所述凸轮侧边上设有用于与第二触碰块配合的第一触碰块以及卡位装置，卡位装置包括滑块和位于滑块下部的挡块；移动轴位于第一固定板的内侧套接扭转弹簧；第一固定板设有与扭转弹簧配合的卡板。
初始状态时，移动轴卡在凸轮侧面的卡位装置上，扭转弹簧第一腿卡在第一挡销上，第二腿卡在卡板上，楔形块长轴的内侧抵接在第二挡销上。
内塔提升过程中，第二触碰块抵接第一触碰块从而推动凸轮转动，凸轮的滑块挤压移动轴，移动轴往内侧移动，固定在移动轴上的扭转弹簧随之移动，扭转弹簧的第一腿从卡板移到楔形块的斜坡槽上，挤压楔形块向背离第二挡销的方向转动，最终楔形块短轴内侧抵接在第一挡销上。
内塔提升到位后降低内塔身，使内塔身上的第一腹杆卡在楔形块长轴的凹槽内，从而完成锁定。
本发明中，所述凸轮中间通过一销轴固定连接在第一固定板上。
本发明中，所述卡板与楔形块之间的缝隙距离小于扭转弹簧第二腿的直径，防止扭转弹簧第二腿卡住，影响移动轴移动。
本发明中，所述凸轮上的滑块面对挡块一面为斜面，用于在凸轮旋转时挤压移动轴移动。
本发明中，所述第一腹杆和第二腹杆之间的高度大于凸轮上销轴到楔形长轴顶部之间的距离，保证第一腹杆可以卡入凹槽。
本发明中，所述移动轴在第一固定板的通孔内往复移动。
本发明中，所述楔形块上的斜坡槽倾斜角度为45度。
有益效果：1、本发明合理化的设计相关机构，使内外塔身的锁定和解锁可以自动完成。
2、本发明只须由升塔系统卷扬不断收钢丝绳，内塔身到达一定高度触碰自锁触头即可；自动解锁过程内塔身继续上升触碰解锁触头即可，成功解决了快装折叠塔机塔身自锁的难题。
3、该结构安全可靠，无需人工操作，保证了塔身自动锁定和解锁的功能。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明做更进一步的具体说明，本发明的上述或其他方面的优点将会变得更加清楚。
图1是本装置锁定后的整体结构示意图；
图2是图1的局部放大图；
图3是图2的局部放大图；
图4是凸轮3的内侧结构示意图；
图5是凸轮3的外侧结构示意图；
图6是弹簧槽的结构示意图
图7是本装置未锁定时侧向视角的整体结构示意图；
图8是图7的局部放大图；
图9是本装置未锁定时正向视角的整体结构示意图；
图10是图9的局部放大图；
图11是装置解锁时第二腹杆15挤压楔形块7时的状态图；
图12是图11的局部放大图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作详细说明。
如图1～图3，本发明包括弹簧槽1、第二触碰块2、凸轮3、销轴4、移动轴5、扭转弹簧6、、扭转弹簧第一腿6a和扭转弹簧第二腿6b、楔形块7、长轴7a、短轴7b、旋转轴8、卡板9、第一挡销10、第二挡销11、第二固定板13、第一腹杆14、第二腹杆15、凹槽18和斜坡槽19(为了便于展现本发明的结构，第一固定板12在该图中省略)，第一固定板12和第二固定板13固装在外塔身上，第一腹杆14和第二腹杆15固装在内塔身上，弹簧槽1固装在第二腹杆15上，触碰块2放置于弹簧槽1的一端，销轴4固装在第一固定板12上，凸轮3通过轴承安装在销轴4上，移动轴5与第一固定板12通过孔滑动连接，扭转弹簧6装在移动轴5上，本装置处于初始状态时，扭转弹簧6的第一腿6a和第二腿6b分别抵接在第一挡销10和卡板9上，本装置锁定时，扭转弹簧6的第一腿6a抵接在斜坡槽19上，第二腿6b抵接在第一挡销10上，卡板9、第一挡销10和第二挡销11固装在第一固定板12上，楔形块7通过旋转轴8与第一固定板12和第二固定板13转动连接，楔形块7包括长轴7a和短轴7b，长轴7a顶端设有凹槽18，长轴7a上设有斜坡槽19。
如图4和图5，图4是凸轮3的内侧结构示意图，图5是凸轮3的外侧结构示意图，凸轮3的侧边设有第一触碰块20，第一触碰块20斜面朝上，未触碰时，第一触碰块20与凸轮3中的销轴4位于同一水平位置，底面为斜面的三角结构，凸轮3靠近楔形块7一侧设有位于下端的挡块22和位于上端的滑块21，挡块22用于支撑移动轴5使之平稳，滑块21底面为斜面结构，用于在凸轮3上第一触碰块20受到向上的挤压力旋转时，斜面结构挤压移动轴，使移动轴向楔形块7处移动，触发锁紧装置。
如图6，包括弹簧槽1、第二触碰块2、弹簧16和挡板17，弹簧槽1内装有弹簧16，弹簧16一端压在第二触碰块2的平面端，第二触碰块2与第一触碰块1适配，斜面朝下，弹簧16的另一端压在挡板17上，挡板17固装在弹簧槽1的另一端。
如图7和图8，本装置未锁定时，楔形块7的长轴7a抵接在第二挡销11上，扭转弹簧第二腿6b抵接在第一挡销10上，弹簧槽的第二触碰块2位于凸轮上第一触碰块20的上方。
如图9和图10，第一固定板12固装在外塔身上，移动轴5穿过第一固定板12，与第一固定板12通过孔滑动连接，此时扭转弹簧第一腿6a抵接在卡板9上。
如图11和图12，此时第二腹杆15抵住楔形块7长轴7a的内侧，楔形块7绕旋转轴8往塔身外侧转动，直到长轴7a的外侧抵住第二挡销11。
本发明的楔形块7与扭转弹簧6相挤压的内侧面带有斜坡槽19，该斜坡槽结构可以保证当楔形块7被挤压时，扭转弹簧6可以向外侧移动压在卡板9上，卡板9与楔形块7之间的缝隙距离小于扭转弹簧腿的直径，使弹簧腿可以平稳从楔形块7的斜坡槽移动到卡板9，该斜坡槽结构倾斜角度可调。
本发明在使用时，通过卷扬机控制内塔身上升，此时该锁紧装置并未触发，扭转弹簧6第一弹簧腿抵接在第一挡销10上，第二弹簧腿抵接在卡板9上，楔形块7外侧抵接住第二挡销11，当内塔身上升到一定高度，内塔身下端弹簧槽1内的第二触碰块2与凸轮3外部的第一触碰块20触碰，第二触碰块2对凸轮3第一触碰块20处向上的顶力带动凸轮3绕销轴4旋转，凸轮3转动，其侧面的滑块21挤压移动轴5移动，扭转弹簧6固定在移动轴5上，所以扭转弹簧6向内移动，原先抵接在卡板9上的扭转弹簧第二腿6b随之移动，从卡板上移动到楔形块7上，楔形块7受到扭转弹簧第二腿的压力，向内旋转直至楔形块的短轴7b抵接在第一挡销10上，此时通过控制卷扬机使得内塔身下降，使第一腹杆14卡在楔形块7的凹槽18内，实现塔身的自锁。
完成锁定后，若要解锁，可通过卷扬机控制内塔上升，内塔身的第二腹杆15会向上移动，向上挤压楔形块7长轴，使得楔形块7向塔身外转动，由于楔形块7上的斜坡槽19，在楔形块7向外转动时，会将扭转弹簧第二腿往卡板9一面挤压，直至扭转弹簧第二腿抵接在卡板9处，此时楔形块7由于自身偏心作用向塔身外侧倾倒，直至抵接在第二挡销11上。
接下来控制卷扬机执行放绳操作，由于第二触碰块2与凸轮3上第一触碰块均为斜面，触碰时弹簧槽1内的弹簧16向内压缩，第二触碰块2向弹簧槽内收缩，从而划过凸轮3的第一触碰块使得内塔身顺利落下。
本发明提供了一种快装折叠塔机的内外塔身自动锁定和解锁装置，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
Claims (7)
1.一种设置在内塔身和外塔身之间的快装折叠塔机的内外塔身自动锁定和解锁装置，其特征在于，包括楔形块(7)，所述外塔身设有竖直的第一固定板(12)和第二固定板(13)，楔形块(7)通过旋转轴8连接在第一固定板(12)和第二固定板(13)之间，楔形块(7)包括长轴(7a)和短轴(7b)，长轴顶端设有凹槽(18)，长轴的下部设有斜坡槽(19)；所述内塔身下端水平的设有第一腹杆(14)和第二腹杆(15)，所述第二腹杆(15)上设有弹簧槽(1)，弹簧槽(1)内设有弹簧(16)和第二触碰块(2)；所述第一固定板(12)和第二固定板(13)之间设有第一挡销(10)和第二挡销(11)；第一固定板(12)上设有移动轴(5)，第一固定板(12)上设有与所述移动轴(5)配合的凸轮(3)，所述凸轮(3)侧边上设有用于与第二触碰块(2)配合的第一触碰块(20)以及卡位装置，卡位装置包括滑块(21)和位于滑块(21)下部的挡块(22)；移动轴(5)位于第一固定板(12)的内侧套接扭转弹簧(6)；第一固定板(12)设有与扭转弹簧(6)配合的卡板(9)；
初始状态时，移动轴(5)卡在凸轮(3)侧面的卡位装置上，扭转弹簧(6)第一腿(6a)抵接在第一挡销(10)上，第二腿(6b)抵接在卡板(9)上，楔形块长轴(7a)的内侧抵接在第二挡销(11)上；
内塔提升过程中，第二触碰块(2)抵接第一触碰块(20)从而推动凸轮(3)转动，凸轮(3)的滑块(21)挤压移动轴(5)，移动轴(5)往内侧移动，固定在移动轴(5)上的扭转弹簧(6)随之移动，扭转弹簧(6)的第一腿(6a)从卡板(9)移到楔形块(7)的斜坡槽(19)上，挤压楔形块(7)向背离第二挡销(11)的方向转动，最终楔形块(7)短轴(7b)内侧抵接在第一挡销(10)上；
内塔提升到位后降低内塔身，使内塔身上的第一腹杆(14)卡在楔形块(7)长轴(7a)的凹槽(18)内，从而完成锁定。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述凸轮(3)中间通过一销轴(4)固定连接在第一固定板(12)上。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述卡板(9)与楔形块(7)之间的缝隙距离小于扭转弹簧(6)第二腿的直径。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述凸轮(3)上的滑块(21)面对挡块(22)一面为斜面。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一腹杆(14)和第二腹杆(15)之间的高度大于凸轮上销轴(4)到楔形块(7)长轴(7a)顶部之间的距离。
6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述移动轴(5)在第一固定板(12)的通孔内往复移动。
7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述楔形块(7)上的斜坡槽倾斜角度为45度。
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