CN105165550A - 橡胶便携式电动割胶刀 - Google Patents

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曹建华
张峰
张以山
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    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01G—HORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
    • A01G23/00—Forestry
    • A01G23/10—Tapping of tree-juices, e.g. caoutchouc, gum
    • A01G23/12—Knives or axes for tapping

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Abstract

本发明公开了橡胶便携式电动割胶刀，包括旋转刀头、限位装置、传动组件、动力组件、衔接组件和手柄；所述旋转刀头由圆柱形刀体和放射状分布在圆柱形刀体上的螺旋刀片组成，每块螺旋刀片均由轴向刀片和径向刀片组成；所述限位装置为套在旋转刀头外部的限位罩，限位装置一端设有螺纹接头，另一端为圆形开口，限位装置的侧面设有轴向切割口和碎屑排出口；所述轴向刀片位于限位装置的轴向切割口处，径向刀片位于限位装置的圆形开口处。该割胶刀结构简单、使用方便、对胶工割胶技术要求低，能大幅提升割胶效率、节约生产成本、同时满足阴刀、阳刀的使用、符合人体力学要求、可重复使用。

Description

橡胶便携式电动割胶刀
技术领域
本发明涉及天然橡胶产业，利用电动机带动，大幅提高割胶效率、降低割胶技术难度和胶工劳动强度、节约生产成本的橡胶便携式割胶刀。
背景技术
目前，天然橡胶生产上割胶仍沿用100年来的人力割胶方式，用“V”形传统割胶刀，切削橡胶树皮，不仅费工费力、劳动强度大，而且对胶工的技术要求比较高，不易控制割胶的深浅与厚度，易造成割口深浅不一，伤及橡胶树木质层，导致死皮病或其它病害的发生，从而减少胶乳产量，给生产造成较大的损失。前期也有人发明用机械力带动刀片前后伸缩进行橡胶树皮切割，虽然可以在一定程度减少割胶劳动强度，但效率仍然很低，在生产上仍未能推广使用。近年来，国内外发明了捆绑式全自动割胶机械，虽然可在很大程度上代替人工割胶，但由于其无法移动、成本高、在野外易损坏等缺陷，也很难在生产上面积的推广应用。
所以目前生产上主要仍用传统人力割胶为主。但用传统“V”形刀人力割胶对胶工技术要求比较高，培养一名熟练胶工需要1年甚至数年，要投入大量的技术培训成本。在当前劳动力日趋紧张、人力成本大幅增加、且胶价市场行情不好的背景下，生产企业入不敷出，导致有胶不能割、有胶无人割的尴尬局面，天然橡胶产业面临一场严峻的考验。
因此，迫切需要寻找一种能快速、简便、对胶工割胶技术要求低，能大幅提升割胶效率、节约生产成本、同时满足阴刀、阳刀的使用、符合人体力学要求、可重复使用的便携式割胶刀具。
发明内容
本发明的目的是提供一种橡胶便携式电动割胶刀，该割胶刀结构简单、使用方便、由高速小型电动机带动旋转、进行机械割胶，外形呈“L”形(便于阴刀或阳刀割胶)，用以代替传统人力、“V”形刀切割橡胶树皮，简便快速、高效地进行割胶，既减轻劳动强度、又降低对割胶技术的要求，从而节约劳动成本、提高天然橡胶产业的效益。该电动割胶刀能使割胶效率提升2～3倍，劳动强度减少60～80％，节约人工成本60％以上。
为了实现上述目的，本发明的技术方案为：提供橡胶便携式电动割胶刀，包括旋转刀头、限位装置、传动组件、动力组件、衔接组件和手柄；所述限位装置通过螺纹接头与衔接组件一端连接，衔接组件另一端与手柄连接；所述旋转刀头置于限位装置内，旋转刀头通过刀头刀头固定轴孔与传动组件一端连接，传动组件另一端与动力组件连接；所述传动组件置于衔接组件内，动力组件置于手柄内；所述旋转刀头由圆柱形刀体和放射状分布在圆柱形刀体上的的螺旋刀片组成，每块螺旋刀片均由轴向刀片和径向刀片组成；所述限位装置为套在旋转刀头外部的限位罩，限位装置一端设有螺纹接头，另一端为圆形开口，限位装置的侧面设有轴向切割口和碎屑排出口；所述轴向刀片位于限位装置的轴向切割口处，径向刀片位于限位装置的圆形开口处。
较佳地，所述限位装置与衔接组件的螺纹连接处设为可转动，能调节其轴向切割口的方向。
较佳地，所述限位装置用以调控切割橡胶树皮的厚度和深度。
较佳地，所述衔接组件为弯接头。
较佳地，所述传动组件为伞形齿轮蜗杆传动轴或传动软轴。
较佳地，所述动力组件为电动机、电子控制器和电源，电子控制器一端与电源连接，另一端与电动机连接，电动机与传动轴连接。
较佳地，所述橡胶便携式电动割胶刀外形呈“L”形，符合人体力学，便于阴刀或阳刀割胶。
较佳地，所述旋转刀头的刀体直径为1.8cm～2.0cm、厚度为0.8cm～1.0cm。
较佳地，所述限位装置直径为2.2cm～2.4cm、高度为1.0cm～1.2cm。
与现有技术相比，本发明的割胶刀的特点是：
(1)利用电动机械力带动的便携式割胶刀代替了传统的“V”形人力割胶刀，极大的降低了胶工的劳动强度，提高了割胶效率2～3倍，能有效缓解目前劳动力紧张的局面，对天然橡胶产业的发展具有里程碑式的意义。
(2)该割胶刀使用方便，对胶工的割胶技术要求不高，大幅缩短了胶工的割胶技能培训周期，只需数小时就能熟练掌握使用技巧，有效降低了胶工培训成本费用。
(3)该割胶刀的限位装置，能很好的控制割胶深度、耗皮量，且割面平滑，极大的减少了因胶工割胶技术不过关而对胶树的伤害，从而确保了橡胶生长周期的产量和效益。限位装置可旋转调节轴向切割口方向，使该便携式割胶刀能满足生产上阴、阳刀割胶的需要。
(4)其外形呈“L”形，符合人体力学要求，使用时更舒适。
附图说明
图1为本发明橡胶便携式电动割胶刀的结构示意图；
图2为本发明橡胶便携式电动割胶刀的分解结构示意图；
图3为本发明橡胶便携式电动割胶刀的旋转刀头结构示意图；
图4为本发明橡胶便携式电动割胶刀的限位装置的结构示意图；
图5为图4限位装置的俯视结构示意图。
图中：1、旋转刀头；2、限位装置；3、弯接头；4、传动软轴；5、电动机；6、电动机外壳；7、手柄；8、电子控制器；9、后盖；10、外接电源；11、螺纹接头；12、径向切割口；13、碎屑排出口；14、轴向切割口；14a、轴向刀锋；14b、径向刀锋；15、刀体；16、刀头刀头固定轴孔；17、电机启动开关。
具体实施方式
为了详细说明本发明橡胶便携式电动割胶刀的技术内容、构造特征、以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。
如图1、2、3、4、5所示，本发明橡胶便携式电动割胶刀，包括旋转刀头1、限位装置2、传动组件、动力组件、衔接组件和手柄7；限位装置2通过螺纹接头11与衔接组件一端连接，衔接组件另一端与手柄7连接，衔接组件为弯接头3。限位装置2与弯接头3的螺纹连接处设为可转动，能调节其轴向切割口14的方向。
所述旋转刀头1置于限位装置2内，旋转刀头1通过刀头固定轴孔16与传动组件一端连接，传动组件另一端与动力组件连接；传动组件为伞形齿轮蜗杆传动轴或传动软轴4。动力组件为电动机5、电子控制器8和外接电源10，电子控制器8一端与外接电源10连接，另一端与电动机5连接，电动机5与传动轴连接。图2中的标号6为电动机外壳，标号9为手柄后盖，标号17为电机启动开关。
所述伞形齿轮蜗杆传动轴或传动软轴4置于弯接头3内；电动机5、电子控制器8和外接电源10置于手柄7内。旋转刀头通过90°伞形齿轮蜗杆传动轴或传动软轴与电机轴连接，主要改变动力传送方向，将电机与旋转刀头连接起来，并将电机输出动力传送到刀头，带动刀头旋转；螺旋状的刀片对橡胶树皮纵向和横向进行切削，从而完成割胶作业；电动机由小型高速电机输出，电机功率20～25W，转速8000～10000转/分；电子控制器，为电机输送电信号，启动和关闭电机，并调节电机转速；外接电源，由高能锂电池组成，为电机提供动力源。
所述旋转刀头1由圆柱形刀体15和放射状分布在圆柱形刀体上的的螺旋刀片组成，每块螺旋刀片均由轴向刀片和径向刀片组成；轴向刀片设有轴向刀锋14a，径向刀片设有径向刀锋14b，所述限位装置2为套在旋转刀头外部的限位罩，限位装置一端设有螺纹接头，另一端为圆形开口，限位装置的侧面设有轴向切割口14和碎屑排出口13，碎屑排出口13用以排出切割树皮后产生的碎屑；所述轴向刀片位于限位装置的轴向切割口处，用以在横向上切割树皮；径向刀片位于限位装置的圆形开口处，圆形开口为径向切割口12，用以在径向上切割树皮。
所述限位装置用以调控切割橡胶树皮的厚度和深度。
所述橡胶便携式电动割胶刀外形呈“L”形。
所述旋转刀头的刀体直径为1.8cm～2.0cm、厚度为0.8cm～1.0cm。
所述限位装置直径为2.2cm～2.4cm、高度为1.0cm～1.2cm。
限位装置主要是调控切割橡胶树皮的厚度和深度，以保护胶树不受过度切割伤害。生产上割胶分为阴、阳刀，限位装置设置为可转动，能调节其轴向切割口方向，可满足阴、阳刀割胶的需要；
本发明橡胶便携式电动割胶刀的使用过程：
首先调节限位装置轴向切割口位置，使其正对树干方向。用手握着割胶刀手柄，将旋转刀头置于割线上并对准割线，保持调节限位装置轴向切割口与树干紧密接触，启动电机启动开关，旋转刀头在电动机带动下旋转，控制力度和角度，沿割线移动、切割橡胶树皮，完成割胶作业。如果切割树皮量不足，可重复一次上述过程。
以上所揭露的仅为本发明的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于本发明所涵盖的范围。

Claims (9)

1.橡胶便携式电动割胶刀，其特征在于：包括旋转刀头、限位装置、传动组件、动力组件、衔接组件和手柄；所述限位装置通过螺纹接头与衔接组件一端连接，衔接组件另一端与手柄连接；所述旋转刀头置于限位装置内，旋转刀头通过刀头固定轴孔与传动组件一端连接，传动组件另一端与动力组件连接；所述传动组件置于衔接组件内，动力组件置于手柄内；所述旋转刀头由圆柱形刀体和放射状分布在圆柱形刀体上的的螺旋刀片组成，每块螺旋刀片均由轴向刀片和径向刀片组成；所述限位装置为套在旋转刀头外部的限位罩，限位装置一端设有螺纹接头，另一端为圆形开口，限位装置的侧面设有轴向切割口和碎屑排出口；所述轴向刀片位于限位装置的轴向切割口处，径向刀片位于限位装置的圆形开口处。
2.橡胶便携式电动割胶刀，其特征在于：所述限位装置与衔接组件的螺纹连接处设为可转动，能调节其轴向切割口的方向。
3.橡胶便携式电动割胶刀，其特征在于：所述限位装置用以调控切割橡胶树皮的厚度和深度。
4.橡胶便携式电动割胶刀，其特征在于：所述衔接组件为弯接头。
5.橡胶便携式电动割胶刀，其特征在于：所述传动组件为伞形齿轮蜗杆传动轴或传动软轴。
6.橡胶便携式电动割胶刀，其特征在于：所述动力组件为电动机、电子控制器和电源，电子控制器一端与电源连接，另一端与电动机连接，电动机与传动轴连接。
7.橡胶便携式电动割胶刀，其特征在于：所述橡胶便携式电动割胶刀外形呈“L”形。
8.橡胶便携式电动割胶刀，其特征在于：所述旋转刀头的刀体直径为1.8cm～2.0cm、厚度为0.8cm～1.0cm。
9.橡胶便携式电动割胶刀，其特征在于：所述限位装置直径为2.2cm～2.4cm、高度为1.0cm～1.2cm。
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