CN105161670B - 一种蓄电池自动加液设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种蓄电池自动加液设备，包括设备底座，所述设备底座的上端面的一侧设有储水箱，另一侧设有电控箱，所述储水箱内设有水泵和用于监测储水箱水位的液位传感器，与所述水泵相连接的出水管上设有阀门、压力传感器、流量传感器，所述储水箱的侧壁上设有用于穿入水管的第一水管出口和第二水管出口以及用于观察储水箱内水位的刻度镜，所述电控箱上设有触控屏架，所述触控屏架上连接有用于显示储水箱液位以及加注流量的触控屏，所述电控箱的内部设置有用于控制电气元件工作的电控系统。本发明在蓄电池修理和维护中可自动对其加注蒸馏水，同时可对蒸馏水加注过程实时监控，操作安全、快捷。

Description

一种蓄电池自动加液设备
技术领域
本发明涉及蓄电池生产技术领域，具体涉及一种蓄电池自动加液设备。
背景技术
蓄电池是将化学能直接转化成电能的一种装置，其广泛运用于人们的日常生活中，比如手机、钟表，电动玩具以及汽车等等。由于其具有携带方便、安装空间小以及经久耐用等优点而运用于社会的各个领域。
众所周知，蓄电池在使用过程中会发生化学反应，其自身发生的化学反应会消耗蓄电池内部的稀硫酸电解液溶剂，其使用一段时间后需要补充蒸馏水，使稀硫酸电解液保持在1.28g/ml左右的密度。因此，在对蓄电池的维护使用中需要定期加注蒸馏水。
目前，现有技术中没有专门给蓄电池加注蒸馏水的设备，而主要通过人工来加注，人工加注过程中容易出现电解液洒出，既造成对环境的污染，也造成了资源的浪费；此外，人工加注蒸馏水不仅大大增加了工人的劳动强度，也降低了蒸馏水加注的工作效率，尤其像叉车、铲车所使用的蓄电池组数量比较多，蒸馏水加注也比较频繁，在生产任务紧的时期，加注蒸馏水会耽误生产任务。
发明内容
本发明的目的在于提供一种蓄电池自动加液设备，其可以自动为蓄电池加注蒸馏水，使用方便且工作效率高。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种蓄电池自动加液设备，包括设备底座，所述设备底座的底面通过滑轮连接件连接有角度滑轮，所述设备底座的上端面的一侧设有储水箱，另一侧设有电控箱，所述设备底座的边缘四周设有用于固定储水箱和电控箱的防护框架，所述储水箱内设有水泵和用于监测储水箱水位的液位传感器，与所述水泵相连接的出水管上设有阀门、压力传感器、流量传感器，所述储水箱的侧壁上设有第一水管出口和第二水管出口以及用于观察储水箱内水位的刻度镜，所述出水管穿过第一水管出口，所述第二水管出口通过软管与蓄电池相连通，所述电控箱上设有触控屏架，所述触控屏架上连接有用于显示储水箱液位以及加注流量的触控屏，所述电控箱的内部设置有用于控制电气元件工作的电控系统。
优选地，所述的蓄电池自动加液设备上配备有声光报警器，所述声光报警器用于警示蓄电池加液完成或加液中出现故障。
优选地，所述的防护框架由不锈钢管通过焊接而成。
优选地，所述设备底座的端部设有伸缩扶手，所述伸缩扶手通过销轴转动连接于设备底座上且其上端套设有橡胶外套，所述橡胶外套的表面设有用于增大摩擦力的条纹。
优选地，所述触控屏架包括具有伸缩功能的第一支杆和第二支杆，所述第一支杆的端部与第二支杆的端部相连接且两者间相互垂直，所述第一支杆连接触控屏，所述第二支杆设置于电控箱的支杆凹槽内。
优选地，所述设备底座为矩形，其底面的四个角分别设有一个角度滑轮。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.在本发明中，与水泵相连接并穿过第一水管出口的出水管与需要灌注蒸馏水的蓄电池相连接，所述储水箱上的第二水管出口通过软管与蓄电池相连通，通过控制电控箱内的电控系统来启动水泵，从而将储水箱内的蒸馏水灌注到蓄电池内，本发明自动实现向蓄电池内灌注蒸馏水，既减轻了工人的劳动强度，也提高了蒸馏水加注的工作效率。
2.本发明中的液位传感器可实时监测蒸馏水灌注过程中的储水箱的水位，并将储水箱的水位数据传输到触控屏上，以保证储水箱内水位不至于过低，保证灌注工作顺利进行；与此同时，压力传感器、流量传感器也会将所感应的数据传输到触控屏上，便于人们实时掌握灌注的情况。
3.本发明中安装有角度滑轮，方便对其进行搬运；所述触控屏架包括具有伸缩功能的第一支杆和第二支杆，所述第二支杆可在电控箱的支杆凹槽内转动，同时也可根据需要调整第一支杆和第二支杆的长度，以将触控屏调整到便于人们观察的位置；声光报警器可以警示人们蓄电池已加液完成或加液中出现故障。
附图说明
图1是本发明中一种蓄电池自动加液设备的结构示意图；
图2是本发明中触控屏的安装示意图；
图3是本发明的工作原理图；
图中，1、设备底座，2、角度滑轮，3、储水箱，4、电控箱，5、防护框架，6、水泵，7、液位传感器，8、出水管，9、阀门，10、压力传感器，11、流量传感器，12、触控屏，13、第二水管出口，14、刻度镜，15、软管，16、蓄电池，17、触控屏架，18、伸缩扶手，19、第一支杆，20、第二支杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图3所示，一种蓄电池自动加液设备，包括设备底座1，所述设备底座1为矩形，其底面的四个角分别通过滑轮连接件连接有一个角度滑轮2，角度滑轮2支撑于地面上，方便人们对其进行搬运，所述设备底座1的上端面的一侧设有储水箱3，储水箱3用于储存蒸馏水，其另一侧设有电控箱4，所述设备底座1的边缘四周设有用于固定储水箱3和电控箱4的防护框架5，所述的防护框架5由不锈钢管通过焊接而成，有利于节省材料。
所述储水箱3内设有水泵6和用于监测储水箱3水位的液位传感器7，与所述水泵6相连接的出水管8上设有阀门9、压力传感器10以及流量传感器11，所述压力传感器10和流量传感器11将其检测到的数据传输到触控屏12上，所述储水箱3的侧壁上设有第一水管出口和第二水管出口13以及用于观察储水箱3内水位的刻度镜14，所述出水管8穿过第一水管出口，所述第二水管出口13通过软管15与蓄电池16相连通，蓄电池16内的蒸馏水加满后，多出的蒸馏水会由软管15再次进入储水箱3，防止了电解液加满后洒出，所述电控箱4上设有触控屏架17，所述触控屏架17上连接有用于显示储水箱液位以及加注流量的触控屏12，所述电控箱4的内部设置有用于控制电气元件工作的电控系统。
所述的蓄电池自动加液设备上配备有声光报警器，所述声光报警器用于警示蓄电池16加液完成或加液中出现故障，以保证蒸馏水的灌注过程顺利进行；所述设备底座1的端部设有伸缩扶手18，所述伸缩扶手18可实现伸缩功能，方便人根据需要对其调整，所述伸缩扶手18通过销轴转动连接于设备底座1上且其上端套设有橡胶外套，所述橡胶外套的表面设有用于增大摩擦力的条纹，人们在搬运该新设备时，手握于橡胶外套上。
所述触控屏架17包括具有伸缩功能的第一支杆19和第二支杆20，工作结束后，可将第一支杆19和第二支杆20收缩，方便运输，所述第一支杆19的端部与第二支杆20的端部相连接且两者间相互垂直，所述第一支杆19连接触控屏12，所述第二支杆20设置于电控箱4的支杆凹槽内，所述第二支杆20可在电控箱4的支杆凹槽内转动，可将其调整到便于人们观察的位置。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种蓄电池自动加液设备，包括设备底座，其特征在于：所述设备底座的底面通过滑轮连接件连接有角度滑轮，所述设备底座的上端面的一侧设有储水箱，另一侧设有电控箱，所述设备底座的边缘四周设有用于固定储水箱和电控箱的防护框架，所述储水箱内设有水泵和用于监测储水箱水位的液位传感器，与所述水泵相连接的出水管上设有阀门、压力传感器、流量传感器，所述储水箱的侧壁上设有第一水管出口和第二水管出口以及用于观察储水箱内水位的刻度镜，所述出水管穿过第一水管出口，所述第二水管出口通过软管与蓄电池相连通，所述电控箱上设有触控屏架，所述触控屏架上连接有用于显示储水箱液位以及加注流量的触控屏，所述电控箱的内部设置有用于控制电气元件工作的电控系统。
2.根据权利要求1所述的一种蓄电池自动加液设备，其特征在于：所述的蓄电池自动加液设备上配备有声光报警器，所述声光报警器用于警示蓄电池加液完成或加液中出现故障。
3.根据权利要求1所述的一种蓄电池自动加液设备，其特征在于：所述的防护框架由不锈钢管通过焊接而成。
4.根据权利要求1所述的一种蓄电池自动加液设备，其特征在于：所述设备底座的端部设有伸缩扶手，所述伸缩扶手通过销轴转动连接于设备底座上且其上端套设有橡胶外套，所述橡胶外套的表面设有用于增大摩擦力的条纹。
5.根据权利要求1所述的一种蓄电池自动加液设备，其特征在于：所述触控屏架包括具有伸缩功能的第一支杆和第二支杆，所述第一支杆的端部与第二支杆的端部相连接且两者间相互垂直，所述第一支杆连接触控屏，所述第二支杆设置于电控箱的支杆凹槽内。
6.根据权利要求1所述的一种蓄电池自动加液设备，其特征在于：所述设备底座为矩形，其底面的四个角分别设有一个角度滑轮。
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