CN105160071B - 一种适合气液同产水平井井下工况的判别方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种适合气液同产水平井井下工况的判别方法，通过多元回归统计法，利用生产数据包括井斜角、气液比、井口油套压差、临界携液流量与产气量差值，来预测井筒最大压降梯度、平均压降梯度，以此准确指导排水采气工艺实施，其工艺步骤简单，数据获得快速及时，能满足生产需要，同时测试深度不受气井斜角的影响。

Description

一种适合气液同产水平井井下工况的判别方法

技术领域

本发明涉及油气井开发技术领域，尤其涉及一种适合气液同产水平井井下工况的判别方法。

背景技术

气井开始积液后，液体在井筒中的聚集将增加对产层的回压，严重的限制产能，阻碍天然气的产出，甚至可使气井被完全压死，导致停产。常规气井积液诊断主要通过经验法，间接判断产水气井井下工况；也很难适应产水气井精细维护需求。

摸清气液同产水平井井下工况是气井生产维护的基础，气井井下工况辨别的核心参数主要为井筒压力梯度，主要是井筒最大压力梯度与平均压力梯度。当井筒平均压力梯度与最大压力梯度存在偏差（偏差高于0.1MPa/100m），或最大压力梯度高于0.2MPa/100m以上时，表明井筒流体不稳定，需要开展排水采气工艺的优选与优化。现有的井下工况监测方法采用绳索将压力计等下入井内实测，这种方式测量准确，但工序较多，数据解释需要时间，时效性不能满足生产需要，同时测试深度受到井斜角的影响较大。

另有中国专利号为，2014107671399，公布日为2015.4.8，公开了气藏、凝析气藏开发过程中一种定性气井井筒积液的方法。通过气井日常生产数据计算不同时间对应的油水比，进而得到对应的临界压力梯度，并与压力梯度测试曲线进行对比分析。如果测试压力梯度曲线的最大值超过了临界压力梯度值，则井筒已出现积液，相反，如果最大压力梯度值低于临界压力梯度值，即使压力梯度曲线存在波动，井筒内依然不存在积液。利用气藏、凝析气藏日常测试数据，通过物质平衡状态方程模型和临界压力梯度模型计算出了不同油水比条件下的临界压力梯度，并与压力梯度曲线对比判断井筒是否积液，避免了直接人为定性分析所带来的各种误差，提高了井筒积液判别的准确性。上述专利主要针对凝析气藏，同时采集数据多，准确获取的部分参数较难。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本发明提供了一种适合气液同产水平井井下工况的判别方法，通过多元回归统计法，利用生产数据（包括井斜角、气液比、井口油套压差、临界携液流量与产气量差值）来预测井筒最大压降梯度、平均压降梯度，以此准确指导排水采气工艺实施。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种适合气液同产水平井井下工况的判别方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1) 首先获取井口油压、井口套压、日产气量、日产液量生产数据，井斜角数据；其中，P_c—为井口套压，MPa；P_t—为井口油压，MPa；G—日产气，万方/天；L—日产液，方/天；θ—为井斜角，°；上述数据通过压力表、流量计测得，井斜角测井得到；

(2)利用步骤(1)得到的生产数据，计算以下参数：

GLR=G/L；ΔP=P_c-P_t；ΔQ=临界携液流量-日产产气量；其中，GLR—为气液比，ΔP—为井口压差，ΔQ—临界携液流量与日产气量差值；

(3)将上述参数代入下式分别算出最大压力梯度与平均压力梯度：

其中：dP/dHavg—为平均压力梯度，MPa/100m；dP/dH_max—最大压力梯度，MPa/100m；

（4）当计算出的平均压力梯度为0.1-0.4，最大压力梯度小于0.6时，对该井采用泡沫排水；当平均压力梯度为0.4-0.6，最大压力梯度大于0.6时，对该井采用气举排水；当平均压力梯度为0.4-0.6，最大压力梯度小于0.6时，对该井采用毛细管、速度管柱排水。

本发明具有以下优点：

本发明通过对采集进口日常生产数据，包括井斜角、气液比、井口油套压差、临界携液流量与产气量差值，并利用多元回归统计法，来预测井筒最大压降梯度、平均压降梯度，以此准确指导排水采气工艺实施。这方法工序少，直接通过气井井口生产数据快速计算井筒压力梯度，现场可及时、快速诊断气井井下工况，形成排水措施。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明做进一步的说明：

实施例1

一种适合气液同产水平井井下工况的判别方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1) 首先获取井口油压、井口套压、日产气量、日产液量生产数据，井斜角数据；其中，P_c—为井口套压，MPa；P_t—为井口油压，MPa；G—日产气，万方/天；L—日产液，方/天；θ—为井斜角，°；上述数据通过压力表、流量计测得，井斜角测井得到；

(2)利用步骤(1)得到的生产数据，计算以下参数：

GLR=G/L；ΔP=P_c-P_t；ΔQ=临界携液流量-日产产气量；其中，GLR—为气液比，ΔP—为井口压差，ΔQ—临界携液流量与日产气量差值；

(3)将上述参数代入下式分别算出最大压力梯度与平均压力梯度：

其中：dP/dHavg—为平均压力梯度，MPa/100m；dP/dH_max—最大压力梯度，MPa/100m；

（4）当计算出的平均压力梯度为0.1-0.4，最大压力梯度小于0.6时，对该井采用泡沫排水；当平均压力梯度为0.4-0.6，最大压力梯度大于0.6时，对该井采用气举排水；当平均压力梯度为0.4-0.6，最大压力梯度小于0.6时，对该井采用毛细管、速度管柱排水。

实施例2

以四川SF20-1HF井为例采用矿场井下工况判断方法对该井进行井下工况诊断。该井在开展流压监测时的井口压力为2.4/4.4MPa，气液比为0.14万方/方，临界携液流量与产气量差值为1.29万方/天，计算平均压力梯度值为0.196MPa/100m，通过最大压力梯度值为0.46MPa/100m。需开展排水采气工艺，建议采用泡沫排水。如表1所示。

表1为什邡20-1HF井为例采用矿场井下工况判断方法对该井进行井下工况的诊断表。

根据建立的水平井平均、最大压力梯度经验公式，对JS3-1H等井进行井下工况判别，如表 2所示。形成了所述产水气井排水采气工艺建议，以泡排为主，气举为辅，毛细管、槽车等排水采气工艺。

表2为对江沙3-1H等井进行井下工况判别且对井下工况的诊断表。

Claims (1)

1.一种适合气液同产水平井井下工况的判别方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1) 首先获取井口油压、井口套压、日产气量、日产液量生产数据，井斜角数据；其中，P_c—为井口套压，MPa；P_t—为井口油压，MPa；G—日产气，万方/天；L—日产液，方/天；θ—为井斜角，°；

(2)利用步骤(1)得到的生产数据，计算以下参数：

GLR=G/L；ΔP=P_c-P_t；ΔQ=临界携液流量-日产产气量；其中，GLR—为气液比，ΔP—为井口压差，ΔQ—临界携液流量与日产气量差值；

(3)将上述参数代入下式分别算出最大压力梯度与平均压力梯度：

其中：dP/dHavg—为平均压力梯度，MPa/100m；dP/dH_max—最大压力梯度，MPa/100m；

（4）当计算出的平均压力梯度为0.1-0.4，最大压力梯度小于0.6时，对该井采用泡沫排水；当平均压力梯度为0.4-0.6，最大压力梯度大于0.6时，对该井采用气举排水；当平均压力梯度为0.4-0.6，最大压力梯度小于0.6时，对该井采用毛细管、速度管柱排水。