CN105158620A - 干式空心电抗器过热性故障检测方法、装置及系统 - Google Patents

干式空心电抗器过热性故障检测方法、装置及系统 Download PDF

Info

Publication number
CN105158620A
CN105158620A CN201510689047.8A CN201510689047A CN105158620A CN 105158620 A CN105158620 A CN 105158620A CN 201510689047 A CN201510689047 A CN 201510689047A CN 105158620 A CN105158620 A CN 105158620A
Authority
CN
China
Prior art keywords
temperature
type air
dry
wind passage
core reactor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510689047.8A
Other languages
English (en)
Inventor
杨松伟
孙林涛
程泳
郦于杰
章建欢
罗世栋
沈立荣
严朝阳
任宏
吴金祥
黄巍
钱珏臻
李斌帅
张波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
State Grid Corp of China SGCC
State Grid Zhejiang Electric Power Co Ltd
Maintenance Branch of State Grid Zhejiang Electric Power Co Ltd
Original Assignee
State Grid Corp of China SGCC
State Grid Zhejiang Electric Power Co Ltd
Maintenance Branch of State Grid Zhejiang Electric Power Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by State Grid Corp of China SGCC, State Grid Zhejiang Electric Power Co Ltd, Maintenance Branch of State Grid Zhejiang Electric Power Co Ltd filed Critical State Grid Corp of China SGCC
Priority to CN201510689047.8A priority Critical patent/CN105158620A/zh
Publication of CN105158620A publication Critical patent/CN105158620A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本申请公开了一种干式空心电抗器过热性故障检测方法、装置及系统,方法包括:预先在干式空心电抗器的风道口上方和周围环境中设置了测温点,因此在故障检测时可以直接获取运行状态下的干式空心电抗器风道口上方测温点的温度,以及环境中测温点的温度,进而利用这两个温度计算干式空心电抗器风道口的温升,在检测到温升大于预置的温升阈值时,判断干式空心电抗器出现过热性故障。本申请方法无需人工去现场采集温度,通过预置的测温点进行温度采集,并由处理器对温度信号进行处理,即可检测出干式空心电抗器是否出现过热性故障,在降低了运维成本的同时,也极大的方便了运维工作。

Description

干式空心电抗器过热性故障检测方法、装置及系统
技术领域
本申请涉及电气设备故障检测技术领域,更具体地说,涉及干式空心电抗器过热性故障检测方法及装置。
背景技术
干式空心电抗器在结构上具有占地面积小、可靠性高、维修方便以及适应性好等优点,目前已经广泛应用在电力系统的无功补偿、滤波、限流、平波等场合。
干式空心电抗器在运行过程中容易出现因局部温升过高,引发过热性故障甚至电抗器起火燃烧事故,严重危害电力系统的安全稳定运行。目前对干式空心电抗器常用的温度检测手段,主要是利用红外成像法进行定期巡检,由运维人员到现场手持红外设备检测干式空心电抗器的温度。
红外成像法需要运维人员到现场进行手动检测,增加了运维成本,并且给运维工作带来很大不便。
发明内容
有鉴于此,本申请提供了一种干式空心电抗器过热性故障检测方法及装置,用于解决现有基于红外成像法的手动检测方法所存在的运维成本高、运维不方便的问题。
为了实现上述目的,现提出的方案如下:
一种干式空心电抗器过热性故障检测方法,包括:
获取运行状态下的干式空心电抗器的风道口上方预置测温点的温度;
获取所述干式空心电抗器周围环境中预置测温点的温度;
利用所述风道口上方预置测温点的温度以及所述周围环境中预置测温点的温度,计算干式空心电抗器风道口的温升;
在检测到所述温升大于预置的温升阈值时,判定所述干式空心电抗器出现过热性故障。
优选地,在检测到所述温升小于预置的温升阈值时,该方法还包括:
利用所述温升以及所述干式空心电抗器风道口的历史温升,计算预置时间范围内温升的变化趋势;
在所述变化趋势显示为持续升高时,判定所述干式空心电抗器出现过热性故障。
优选地,所述风道口的个数为多个,各个风道口上方均预置有测温点,该方法还包括:
计算相邻两个风道口上方预置测温点的温度的温差绝对值;
将所述温差绝对值与所述相邻两个风道口中任意一个风道口上方预置测温点的温度作对比,得到对比值;
在判断所述对比值大于预置的对比值阈值时,判定所述干式空心电抗器出现过热性故障。
优选地,所述干式空心电抗器的风道口上方预置测温点的位置确定过程包括:
利用有限元法确定所述干式空心电抗器的温度场分布;
利用所述温度场分布确定所述干式空心电抗器风道口上方的温度敏感点的位置,将该位置保存为对应风道口上方的测温点。
一种干式空心电抗器过热性故障检测装置,包括:
风道口温度获取单元,用于获取运行状态下的干式空心电抗器的风道口上方预置测温点的温度;
环境温度获取单元,用于获取所述干式空心电抗器周围环境中预置测温点的温度;
温升计算单元,用于利用所述风道口上方预置测温点的温度以及所述周围环境中预置测温点的温度,计算干式空心电抗器风道口的温升;
第一故障判定单元,用于在检测到所述温升大于预置的温升阈值时,判定所述干式空心电抗器出现过热性故障。
优选地,还包括:
温升变化趋势计算单元,用于在检测到所述温升小于预置的温升阈值时,利用所述温升以及所述干式空心电抗器风道口的历史温升,计算预置时间范围内温升的变化趋势;
第二故障判定单元,用于在所述变化趋势显示为持续升高时,判断所述干式空心电抗器出现过热性故障。
优选地,所述风道口的个数为多个,各个风道口上方均预置有测温点,该装置还包括:
温差绝对值计算单元,用于计算相邻两个风道口上方预置测温点的温度的温差绝对值;
温差比对单元,用于将所述温差绝对值与所述相邻两个风道口中任意一个风道口上方预置测温点的温度作对比,得到对比值;
第三故障判定单元,用于在判断所述对比值大于预置的对比值阈值时,判定所述干式空心电抗器出现过热性故障。
一种干式空心电抗器过热性故障检测系统,包括:
设置在运行状态下的干式空心电抗器的风道口上方预置测温点的第一温度传感器,设置在所述干式空心电抗器周围环境中预置测温点的第二温度传感器,以及与所述第一温度传感器、所述第二温度传感器相连的处理器;
其中,所述第一温度传感器用于测量所述干式空心电抗器的风道口上方预置测温点的温度;
所述第二温度传感器用于测量所述干式空心电抗器周围环境中预置测温点的温度;
所述处理器用于利用所述风道口上方预置测温点的温度以及所述周围环境中预置测温点的温度,计算干式空心电抗器风道口的温升,在检测到所述温升大于预置的温升阈值时,判定所述干式空心电抗器出现过热性故障。
优选地,所述处理器还用于,在检测到所述温升小于预置的温升阈值时,利用所述温升以及所述干式空心电抗器风道口的历史温升,计算预置时间范围内温升的变化趋势,在所述变化趋势显示为持续升高时,判断所述干式空心电抗器出现过热性故障。
优选地,所述风道口的个数为多个,各个风道口上方预置测温点均设置有第一温度传感器,各第一温度传感器分别用于测量对应风道口上方预置测温点的温度;
所述处理器还用于,计算相邻两个风道口上方预置测温点的温度的温差绝对值,将所述温差绝对值与所述相邻两个风道口中任意一个风道口上方预置测温点的温度作对比,得到对比值,在判断所述对比值大于预置的对比值阈值时,判定所述干式空心电抗器出现过热性故障。
从上述的技术方案可以看出,本申请实施例提供的干式空心电抗器过热性故障检测方法,预先在干式空心电抗器的风道口上方和周围环境中设置了测温点,因此在故障检测时可以直接获取运行状态下的干式空心电抗器风道口上方测温点的温度,以及环境中测温点的温度,进而利用这两个温度计算干式空心电抗器风道口的温升,在检测到温升大于预置的温升阈值时,判断干式空心电抗器出现过热性故障。本申请方法无需人工去现场采集温度,通过预置的测温点进行温度采集,并由处理器对温度信号进行处理,即可检测出干式空心电抗器是否出现过热性故障,在降低了运维成本的同时,也极大的方便了运维工作。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例公开的一种干式空心电抗器结构示意图;
图2为本申请实施例公开的一种干式空心电抗器过热性故障检测方法流程图;
图3为本申请实施例公开的另一种干式空心电抗器过热性故障检测方法流程图;
图4为本申请实施例公开的又一种干式空心电抗器过热性故障检测方法流程图;
图5为本申请实施例公开的一种干式空心电抗器过热性故障检测装置结构示意图;
图6为本申请实施例公开的另一种干式空心电抗器过热性故障检测装置结构示意图;
图7为本申请实施例公开的又一种干式空心电抗器过热性故障检测装置结构示意图;
图8为本申请实施例公开的一种干式空心电抗器过热性故障检测系统结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在介绍本申请方案之前,首先对干式空心电抗器的结构进行说明。参见图1,图1为本申请实施例公开的一种干式空心电抗器结构示意图。
如图1所示,干式空心电抗器包括风道口1、撑条2、接线臂3和包封4。
本申请为了检测干式空心电抗器的过热性故障,在风道口1的上方设置了测温点5,同时在干式空心电抗器的周围环境中也设置了测温点6,处理器对测温点5和测温点6的温度信号进行处理,确定干式空心电抗器是否出现过热性故障。
接下来,我们从处理器的角度对本申请方案进行介绍。参见图2,图2为本申请实施例公开的一种干式空心电抗器过热性故障检测方法流程图。
如图2所示,该方法包括:
步骤S200、获取运行状态下的干式空心电抗器的风道口上方预置测温点的温度;
具体地,在干式空心电抗器运行状态下,由设置在风道口上方预置测温点的温度传感器检测温度信号,并将温度信号发送至处理器,由处理器接收该温度信号。风道口上方预置测温点的温度可以间接反映干式空心电抗器本体热点温度。
步骤S210、获取所述干式空心电抗器周围环境中预置测温点的温度;
同上,在干式空心电抗器运行状态下,设置在环境中预置的测温点的温度传感器检测温度信号,并将温度信号发送至处理器,由处理器接收该温度信号。环境中预置的测温点的温度代表干式空心电抗器所处环境的温度。
步骤S220、利用所述风道口上方预置测温点的温度以及所述周围环境中预置测温点的温度,计算干式空心电抗器风道口的温升;
具体地,对于风道口的温升,其数值为风道口上方预置测温点的温度减去环境中预置测温点的温度。
步骤S230、在检测到所述温升大于预置的温升阈值时,判定所述干式空心电抗器出现过热性故障。
本申请预先设置了温升阈值,当检测到所述温升大于预置的温升阈值时,即可判定干式空心电抗器出现过热性故障。其中,温升阈值由运维人员预先经过大量实验统计得出。
本申请实施例提供的干式空心电抗器过热性故障检测方法,预先在干式空心电抗器的风道口上方和周围环境中设置了测温点,因此在故障检测时可以直接获取运行状态下的干式空心电抗器风道口上方测温点的温度,以及环境中测温点的温度,进而利用这两个温度计算干式空心电抗器风道口的温升,在检测到温升大于预置的温升阈值时,判断干式空心电抗器出现过热性故障。本申请方法无需人工去现场采集温度,通过预置的测温点进行温度采集,并由处理器对温度信号进行处理,即可检测出干式空心电抗器是否出现过热性故障,在降低了运维成本的同时,也极大的方便了运维工作。
可选的,在上述实施例中,对于布置在干式空心电抗器周围环境中的测温点,其设置位置较优的可以是距离干式空心电抗器2-3米范围内。
进一步,对于上述实施例中布置在干式空心电抗器风道口上方的测温点,其设置位置可以通过下述方式确定。
首先,利用有限元法确定所述干式空心电抗器的温度场分布;进一步利用所述温度场分布确定所述干式空心电抗器风道口上方的温度敏感点的位置,该位置即为对应风道口上方的测温点。
经过实验验证,确定出测温点的最优位置为风道口上方,两侧包封壁面的中间部位,也即两侧包封壁面间距的1/2处。
接下来,参见图3,图3为本申请实施例公开的另一种干式空心电抗器过热性故障检测方法流程图。
如图3所示,该方法包括:
步骤S300、获取运行状态下的干式空心电抗器的风道口上方预置测温点的温度;
具体地,在干式空心电抗器运行状态下,由设置在风道口上方预置测温点的温度传感器检测温度信号,并将温度信号发送至处理器,由处理器接收该温度信号。风道口上方预置测温点的温度可以间接反映干式空心电抗器本体热点温度。
步骤S310、获取所述干式空心电抗器周围环境中预置测温点的温度;
同上,在干式空心电抗器运行状态下,设置在环境中预置的测温点的温度传感器检测温度信号,并将温度信号发送至处理器,由处理器接收该温度信号。环境中预置的测温点的温度代表干式空心电抗器所处环境的温度。
步骤S320、利用所述风道口上方预置测温点的温度以及所述周围环境中预置测温点的温度,计算干式空心电抗器风道口的温升;
具体地,对于风道口的温升,其数值为风道口上方预置测温点的温度减去环境中预置测温点的温度。
步骤S330、判断所述温升是否大于预置的温升阈值,若是,执行步骤S340,若否,执行步骤S350;
步骤S340、判定所述干式空心电抗器出现过热性故障;
步骤S350、利用所述温升以及所述干式空心电抗器风道口的历史温升,计算预置时间范围内温升的变化趋势;
具体地,本申请可以选择对于每次计算得出的风道口的温升进行保存,这样可以直接获取风道口的历史温升,利用当前计算出的风道口的温升,以及历史温升,计算一定时间范围内温升的变化趋势。
计算温升变化趋势时,可以将历史温升和当前温升绘制在二维坐标中,以时间作为横坐标,温升值作为纵坐标,绘制温升曲线。
步骤S360、在所述变化趋势显示为持续升高时,判定所述干式空心电抗器出现过热性故障。
以温升曲线来说明,如果在预置时间范围内,温升值随着时间增加而增加,也即不存在温升下降的情况,则判定所述干式空心电抗器出现过热性故障。
相比于上一实施例,本实施例中进一步通过温升变化趋势来检测干式空心电抗器是否出现过热性故障,相比于上一实施例,故障判定结果更加准确。
接下来,参见图4,图4为本申请实施例公开的又一种干式空心电抗器过热性故障检测方法流程图。
在本实施例中,设置风道口的个数为多个,各个风道口上方均设置有测温点,用于分别检测各风道口上方的温度。
如图4所示,该方法包括:
步骤S400、获取运行状态下的干式空心电抗器的风道口上方预置测温点的温度;
具体地,在干式空心电抗器运行状态下,由设置在风道口上方预置测温点的温度传感器检测温度信号,并将温度信号发送至处理器,由处理器接收该温度信号。风道口上方预置测温点的温度可以间接反映干式空心电抗器本体热点温度。
在执行完本步骤之后,可以并行执行步骤S410-S430与步骤S440-460。其中步骤S410-S430的过程如下:
步骤S410、获取所述干式空心电抗器周围环境中预置测温点的温度;
同上,在干式空心电抗器运行状态下,设置在环境中预置的测温点的温度传感器检测温度信号,并将温度信号发送至处理器,由处理器接收该温度信号。环境中预置的测温点的温度代表干式空心电抗器所处环境的温度。
步骤S420、利用所述风道口上方预置测温点的温度以及所述周围环境中预置测温点的温度,计算干式空心电抗器风道口的温升;
具体地,对于每个风道口的温升,其数值为该风道口上方预置测温点的温度减去环境中预置测温点的温度。
步骤S430、在检测到所述温升大于预置的温升阈值时,判定所述干式空心电抗器出现过热性故障。
具体地,本申请可以设置只要有一个风道口的温升大于预置的温升阈值,则判定干式空心电抗器出现过热性故障。
步骤S440-S460的过程如下:
步骤S440、计算相邻两个风道口上方预置测温点的温度的温差绝对值;
步骤S450、将所述温差绝对值与所述相邻两个风道口中任意一个风道口上方预置测温点的温度作对比,得到对比值;
步骤S460、在判断所述对比值大于预置的对比值阈值时,判定所述干式空心电抗器出现过热性故障。
由于电抗器由停运状态转为运行状态时需要进行设备的透切,流经电抗器的负荷电流会经历从零到稳态额定电流的变化过程,负荷电流的变化会引起电抗器的温升变化。因此,为了排除电抗器透切负荷电流变化引起的温升影响,本申请通过计算相邻风道口上方温度差值的绝对值,将温差绝对值与任一风道口上方预置测温点的温度作对比,得到对比值,判断对比值与预置对比值阈值间大小关系,进而判定干式空心电抗器是否出现过热性故障。
其中可选的,对比值阈值可以设置为15%。
进一步可以理解的是,上述步骤S410-S430与步骤S440-460还可以是先后执行。
下面对本申请实施例提供的干式空心电抗器过热性故障检测装置进行描述,下文描述的干式空心电抗器过热性故障检测装置与上文描述的干式空心电抗器过热性故障检测方法可相互对应参照。
参见图5,图5为本申请实施例公开的一种干式空心电抗器过热性故障检测装置结构示意图。
本申请的干式空心电抗器过热性故障检测装置应用于处理器中,其可以包括:
风道口温度获取单元51,用于获取运行状态下的干式空心电抗器的风道口上方预置测温点的温度;
环境温度获取单元52,用于获取所述干式空心电抗器周围环境中预置测温点的温度;
温升计算单元53,用于利用所述风道口上方预置测温点的温度以及所述周围环境中预置测温点的温度,计算干式空心电抗器风道口的温升;
第一故障判定单元54,用于在检测到所述温升大于预置的温升阈值时,判定所述干式空心电抗器出现过热性故障。
本申请实施例提供的干式空心电抗器过热性故障检测装置,预先在干式空心电抗器的风道口上方和周围环境中设置了测温点,因此在故障检测时可以直接获取运行状态下的干式空心电抗器风道口上方测温点的温度,以及环境中测温点的温度,进而利用这两个温度计算干式空心电抗器风道口的温升,在检测到温升大于预置的温升阈值时,判断干式空心电抗器出现过热性故障。本申请方法无需人工去现场采集温度,通过预置的测温点进行温度采集,并由处理器对温度信号进行处理,即可检测出干式空心电抗器是否出现过热性故障,在降低了运维成本的同时,也极大的方便了运维工作。
可选的,本申请实施例公开了上述干式空心电抗器过热性故障检测装置的另一种可选结构,结合图5和图6可知,该装置还可以包括:
温升变化趋势计算单元55,用于在检测到所述温升小于预置的温升阈值时,利用所述温升以及所述干式空心电抗器风道口的历史温升,计算预置时间范围内温升的变化趋势;
第二故障判定单元56,用于在所述变化趋势显示为持续升高时,判断所述干式空心电抗器出现过热性故障。
可选的,上述风道口的个数可以为多个,各个风道口上方均预置有测温点。本申请实施例公开了上述干式空心电抗器过热性故障检测装置的又一种可选结构,结合图5和图7可知,该装置还可以包括:
温差绝对值计算单元57,用于计算相邻两个风道口上方预置测温点的温度的温差绝对值;
温差比对单元58,用于将所述温差绝对值与所述相邻两个风道口中任意一个风道口上方预置测温点的温度作对比,得到对比值;
第三故障判定单元59,用于在判断所述对比值大于预置的对比值阈值时,判定所述干式空心电抗器出现过热性故障。
本申请实施例还提供了一种干式空心电抗器过热性故障检测系统,如图8所示,该系统包括:
设置在运行状态下的干式空心电抗器的风道口上方预置测温点的第一温度传感器81,设置在所述干式空心电抗器周围环境中预置测温点的第二温度传感器82,以及与所述第一温度传感器81、所述第二温度传感器82相连的处理器83;
其中,所述第一温度传感器81用于测量所述干式空心电抗器的风道口上方预置测温点的温度;
所述第二温度传感器82用于测量所述干式空心电抗器周围环境中预置测温点的温度;
所述处理器83用于利用所述风道口上方预置测温点的温度以及所述周围环境中预置测温点的温度,计算干式空心电抗器风道口的温升,在检测到所述温升大于预置的温升阈值时,判定所述干式空心电抗器出现过热性故障。
进一步地,所述处理器83还用于,在检测到所述温升小于预置的温升阈值时,利用所述温升以及所述干式空心电抗器风道口的历史温升,计算预置时间范围内温升的变化趋势,在所述变化趋势显示为持续升高时,判断所述干式空心电抗器出现过热性故障。
更进一步地,所述风道口的个数可以为多个,各个风道口上方预置测温点均设置有第一温度传感器81,各第一温度传感器81分别用于测量对应风道口上方预置测温点的温度;
所述处理器83还用于,计算相邻两个风道口上方预置测温点的温度的温差绝对值,将所述温差绝对值与所述相邻两个风道口中任意一个风道口上方预置测温点的温度作对比,得到对比值,在判断所述对比值大于预置的对比值阈值时,判定所述干式空心电抗器出现过热性故障。
最后,还需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种干式空心电抗器过热性故障检测方法,其特征在于,包括:
获取运行状态下的干式空心电抗器的风道口上方预置测温点的温度;
获取所述干式空心电抗器周围环境中预置测温点的温度;
利用所述风道口上方预置测温点的温度以及所述周围环境中预置测温点的温度,计算干式空心电抗器风道口的温升;
在检测到所述温升大于预置的温升阈值时,判定所述干式空心电抗器出现过热性故障。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在检测到所述温升小于预置的温升阈值时,该方法还包括:
利用所述温升以及所述干式空心电抗器风道口的历史温升,计算预置时间范围内温升的变化趋势;
在所述变化趋势显示为持续升高时,判定所述干式空心电抗器出现过热性故障。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述风道口的个数为多个,各个风道口上方均预置有测温点,该方法还包括:
计算相邻两个风道口上方预置测温点的温度的温差绝对值;
将所述温差绝对值与所述相邻两个风道口中任意一个风道口上方预置测温点的温度作对比,得到对比值;
在判断所述对比值大于预置的对比值阈值时,判定所述干式空心电抗器出现过热性故障。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述干式空心电抗器的风道口上方预置测温点的位置确定过程包括:
利用有限元法确定所述干式空心电抗器的温度场分布;
利用所述温度场分布确定所述干式空心电抗器风道口上方的温度敏感点的位置,将该位置保存为对应风道口上方的测温点。
5.一种干式空心电抗器过热性故障检测装置,其特征在于,包括:
风道口温度获取单元,用于获取运行状态下的干式空心电抗器的风道口上方预置测温点的温度;
环境温度获取单元,用于获取所述干式空心电抗器周围环境中预置测温点的温度;
温升计算单元,用于利用所述风道口上方预置测温点的温度以及所述周围环境中预置测温点的温度,计算干式空心电抗器风道口的温升;
第一故障判定单元,用于在检测到所述温升大于预置的温升阈值时,判定所述干式空心电抗器出现过热性故障。
6.根据权利要求5所述的装置,其特征在于,还包括:
温升变化趋势计算单元,用于在检测到所述温升小于预置的温升阈值时,利用所述温升以及所述干式空心电抗器风道口的历史温升,计算预置时间范围内温升的变化趋势;
第二故障判定单元,用于在所述变化趋势显示为持续升高时,判断所述干式空心电抗器出现过热性故障。
7.根据权利要求5所述的装置,其特征在于,所述风道口的个数为多个,各个风道口上方均预置有测温点,该装置还包括:
温差绝对值计算单元,用于计算相邻两个风道口上方预置测温点的温度的温差绝对值;
温差比对单元,用于将所述温差绝对值与所述相邻两个风道口中任意一个风道口上方预置测温点的温度作对比,得到对比值;
第三故障判定单元,用于在判断所述对比值大于预置的对比值阈值时,判定所述干式空心电抗器出现过热性故障。
8.一种干式空心电抗器过热性故障检测系统,其特征在于,包括:
设置在运行状态下的干式空心电抗器的风道口上方预置测温点的第一温度传感器,设置在所述干式空心电抗器周围环境中预置测温点的第二温度传感器,以及与所述第一温度传感器、所述第二温度传感器相连的处理器;
其中,所述第一温度传感器用于测量所述干式空心电抗器的风道口上方预置测温点的温度;
所述第二温度传感器用于测量所述干式空心电抗器周围环境中预置测温点的温度;
所述处理器用于利用所述风道口上方预置测温点的温度以及所述周围环境中预置测温点的温度,计算干式空心电抗器风道口的温升,在检测到所述温升大于预置的温升阈值时,判定所述干式空心电抗器出现过热性故障。
9.根据权利要求8所述的系统,其特征在于,所述处理器还用于,在检测到所述温升小于预置的温升阈值时,利用所述温升以及所述干式空心电抗器风道口的历史温升,计算预置时间范围内温升的变化趋势,在所述变化趋势显示为持续升高时,判断所述干式空心电抗器出现过热性故障。
10.根据权利要求8所述的系统,其特征在于,所述风道口的个数为多个,各个风道口上方预置测温点均设置有第一温度传感器,各第一温度传感器分别用于测量对应风道口上方预置测温点的温度;
所述处理器还用于,计算相邻两个风道口上方预置测温点的温度的温差绝对值,将所述温差绝对值与所述相邻两个风道口中任意一个风道口上方预置测温点的温度作对比,得到对比值,在判断所述对比值大于预置的对比值阈值时,判定所述干式空心电抗器出现过热性故障。
CN201510689047.8A 2015-10-21 2015-10-21 干式空心电抗器过热性故障检测方法、装置及系统 Pending CN105158620A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510689047.8A CN105158620A (zh) 2015-10-21 2015-10-21 干式空心电抗器过热性故障检测方法、装置及系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510689047.8A CN105158620A (zh) 2015-10-21 2015-10-21 干式空心电抗器过热性故障检测方法、装置及系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105158620A true CN105158620A (zh) 2015-12-16

Family

ID=54799540

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510689047.8A Pending CN105158620A (zh) 2015-10-21 2015-10-21 干式空心电抗器过热性故障检测方法、装置及系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105158620A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106368814A (zh) * 2016-08-31 2017-02-01 华中科技大学 内燃机气缸盖内最高温度的实时监测方法
CN106441626A (zh) * 2016-07-27 2017-02-22 浙江浙能嘉华发电有限公司 一种基于无源无线测温的电力设备老化分析系统及分析方法
CN107131968A (zh) * 2017-06-30 2017-09-05 深圳供电局有限公司 一种用于干式空心电抗器的温度监控装置及方法
CN107687908A (zh) * 2017-08-24 2018-02-13 重庆大学 一种获取干式空心电抗器的温升热点及温度监测的方法和系统
CN109412173A (zh) * 2018-10-31 2019-03-01 国网江苏省电力有限公司太仓市供电分公司 一种基于温差的并联电容器成套装置过热预警方法
CN109541357A (zh) * 2018-12-24 2019-03-29 煤科集团沈阳研究院有限公司 温度变化率差值法电气设备老化检测系统及检测方法
CN115032482A (zh) * 2022-06-06 2022-09-09 国网四川省电力公司眉山供电公司 一种基于多状态量的干式电抗器状态检测设备及其使用方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102033975A (zh) * 2010-09-10 2011-04-27 中国电力科学研究院 一种换流阀用饱和电抗器热力性能设计方法
CN102810381A (zh) * 2011-06-01 2012-12-05 特变电工股份有限公司 一种空心电抗器
CN103091591A (zh) * 2013-02-04 2013-05-08 北京电力设备总厂 一种高压电抗器的实时监控方法和系统
CN103674293A (zh) * 2013-12-12 2014-03-26 国家电网公司 一种干式电抗器温度检测系统
CN203643050U (zh) * 2013-12-03 2014-06-11 中国南方电网有限责任公司超高压输电公司广州局 基于光纤测温的特高压换流站干式电抗器温度监测装置
CN103900725A (zh) * 2014-03-07 2014-07-02 中国人民解放军63698部队 电抗器温度监测终端
CN104242239A (zh) * 2014-09-22 2014-12-24 云南电网公司电力科学研究院 一种基于温度、温升监测的干式并联电抗器保护方法
CN104501992A (zh) * 2014-12-11 2015-04-08 无锡市锡容电力电器有限公司 一种用于无功补偿装置的电抗器温度监测装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102033975A (zh) * 2010-09-10 2011-04-27 中国电力科学研究院 一种换流阀用饱和电抗器热力性能设计方法
CN102810381A (zh) * 2011-06-01 2012-12-05 特变电工股份有限公司 一种空心电抗器
CN103091591A (zh) * 2013-02-04 2013-05-08 北京电力设备总厂 一种高压电抗器的实时监控方法和系统
CN203643050U (zh) * 2013-12-03 2014-06-11 中国南方电网有限责任公司超高压输电公司广州局 基于光纤测温的特高压换流站干式电抗器温度监测装置
CN103674293A (zh) * 2013-12-12 2014-03-26 国家电网公司 一种干式电抗器温度检测系统
CN103900725A (zh) * 2014-03-07 2014-07-02 中国人民解放军63698部队 电抗器温度监测终端
CN104242239A (zh) * 2014-09-22 2014-12-24 云南电网公司电力科学研究院 一种基于温度、温升监测的干式并联电抗器保护方法
CN104501992A (zh) * 2014-12-11 2015-04-08 无锡市锡容电力电器有限公司 一种用于无功补偿装置的电抗器温度监测装置

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106441626A (zh) * 2016-07-27 2017-02-22 浙江浙能嘉华发电有限公司 一种基于无源无线测温的电力设备老化分析系统及分析方法
CN106368814A (zh) * 2016-08-31 2017-02-01 华中科技大学 内燃机气缸盖内最高温度的实时监测方法
CN106368814B (zh) * 2016-08-31 2019-03-05 华中科技大学 内燃机气缸盖内最高温度的实时监测方法
CN107131968A (zh) * 2017-06-30 2017-09-05 深圳供电局有限公司 一种用于干式空心电抗器的温度监控装置及方法
CN107687908A (zh) * 2017-08-24 2018-02-13 重庆大学 一种获取干式空心电抗器的温升热点及温度监测的方法和系统
CN107687908B (zh) * 2017-08-24 2020-03-10 重庆大学 一种获取干式空心电抗器的温升热点及温度监测的方法和系统
CN109412173A (zh) * 2018-10-31 2019-03-01 国网江苏省电力有限公司太仓市供电分公司 一种基于温差的并联电容器成套装置过热预警方法
CN109541357A (zh) * 2018-12-24 2019-03-29 煤科集团沈阳研究院有限公司 温度变化率差值法电气设备老化检测系统及检测方法
CN115032482A (zh) * 2022-06-06 2022-09-09 国网四川省电力公司眉山供电公司 一种基于多状态量的干式电抗器状态检测设备及其使用方法
CN115032482B (zh) * 2022-06-06 2023-02-28 国网四川省电力公司眉山供电公司 一种基于多状态量的干式电抗器状态检测设备及其使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105158620A (zh) 干式空心电抗器过热性故障检测方法、装置及系统
Singh et al. Infrared thermography based diagnosis of inter-turn fault and cooling system failure in three phase induction motor
WO2016144491A8 (en) Generator neutral ground monitoring device utilizing direct current component measurement and analysis
CN102798783B (zh) 一种气体绝缘开关设备母线接头过热故障诊断方法和系统
CN107503854A (zh) 确定增压柴油机排气温度传感器是否异常及故障诊断方法
CN106133535B (zh) 用于检测、定位和量化在三相ac电路中的过量电压降的系统和方法
CN106440278A (zh) 空调及空调电加热保护方法、装置
CN106233147A (zh) 具有温度补偿的分路电流测量
CN104864980B (zh) 一种电机定子温度检测装置及方法、温度监控装置及方法
CN107490441B (zh) 一种电流引起的电柜合理温升的判断方法和装置
US20170219653A1 (en) Detecting method and apparatus for abnormal electrical connection in main circuit of switchgear
CN103455061B (zh) 干式变压器用温度控制装置及其操作方法
CN104376677A (zh) 一种高灵敏复合线型感温火灾探测器及其报警方法
CN207248463U (zh) 一种油品泄漏检测系统
CN102645287A (zh) 一种电机绕组温升的检测方法
CN110426611A (zh) 三相分箱gis内部导体过热故障模拟试验装置及方法
CN108519158A (zh) 一种gis设备内部过热缺陷的红外检测方法
CN105066368B (zh) 故障监控装置和方法、空调机组和空调
CN104483571B (zh) 电缆绝缘检测方法
JP2009254104A (ja) 受配電設備用導体監視装置
CN104965615A (zh) 一种去水汽方法及系统
CN205982534U (zh) 一种用于检测芯片的耐高温性的检测设备
KR101569145B1 (ko) 전력설비 감시 장치
RU2016116017A (ru) Диагностика промышленных процессов c помощью измерений температуры инфракрасного излучения
CN105509893B (zh) 热成像在线测温方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20151216