CN105156855B - 一种镁合金新型三脚架及其镁合金管材和结构件成型工艺 - Google Patents

一种镁合金新型三脚架及其镁合金管材和结构件成型工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种镁合金新型三脚架,包括云台接头,所述云台接头通过无头内六角螺丝、E型扣、相机螺丝、倒拍旋钮内套和内套与上三割座连接,所述上三割座通过M6杯头内六角螺丝与下三割座连接构成三割座,所述下三割座的左侧通过M6六角螺母、锁紧块弹簧和锁紧块安装有三割固定钮,所述下三割座底部两侧设有铁轴套,所述铁轴套上分别连接有角度调节盖和升降管,所述升降管底部通过开口销依次固定有倒拍旋钮和挂钩,所述脚管接头上固定有镁管一,所述镁管一的底部通过连接套和扳口连接有短升降管,所述三割座的圆周上通过C型卡等间隔角度固定有镁管二、镁管三和镁管四。该三脚架结构易于组装和拆卸且便于携带,能满足广大用户使用的需求。

Description

一种镁合金新型三脚架及其镁合金管材和结构件成型工艺
技术领域
本发明属于摄影设备辅助用具技术领域,具体涉及一种镁合金新型三脚架及其镁合金管材和结构件成型工艺。
背景技术
一般人们在使用数码相机拍照的时候往往忽视了三脚架的重要性,实际上照片拍摄往往都离不开三脚架的帮助,比如星轨拍摄、流水拍摄、夜景拍摄、微距拍摄等方面。三脚架的作用无论是对于业余用户还是专业用户都不可忽视的,它的主要作用就是能稳定摄像机,以达到某种摄影效果。最常见的就是长时间曝光中使用三脚架,用户如果要拍摄夜景或者带涌动轨迹的图片的时候,需要更长的曝光时间,这个时候,要想相机不抖动以及调节拍摄角度和高度,则需要三脚架的帮助。尤其在外出拍摄时,更是需要一种重量轻且便于携带的三脚架作为支撑,方便摄影师进行日常拍摄。
目前摄影摄像行业设备均采用铝合金材料和碳纤维材料量大种类;铝合金材料虽然价格低廉,但是产品过于笨重;碳纤维产品重量轻但是价格昂贵。而采用镁合金制造的摄影摄像设备,成本低且重量轻;镁合金材料比铝合金轻,且弹性、刚性和切削阻尼性均比铝合金材料好,其材料价格更低于碳素纤维材料价格的若干倍,能满足广大用户使用的需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种镁合金新型三脚架及其镁合金管材和结构件成型工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种镁合金新型三脚架,包括云台接头,所述云台接头通过无头内六角螺丝、E型扣、相机螺丝、倒拍旋钮内套和内套与上三割座连接,所述倒拍旋钮内套安装在内套里,所述内套卡接在上三割座内,所述上三割座上安装有水平仪,所述上三割座通过M6杯头内六角螺丝与下三割座连接构成三割座,所述下三割座的左侧通过M6六角螺母、锁紧块弹簧和锁紧块安装有三割固定钮,所述M6六角螺母通过螺纹连接在三割固定钮上,所述锁紧块弹簧设置在三割固定钮和锁紧块之间,所述下三割座底部两侧设有铁轴套,所述铁轴套上分别连接有角度调节盖和升降管,所述角度调节盖与脚管接头连接,所述升降管通过开口销固定在下三割座底部,所述升降管底部通过开口销依次固定有倒拍旋钮和挂钩,所述倒拍旋钮通过倒拍旋钮内套卡接在升降管内,所述挂钩固定在倒拍旋钮的底部,所述脚管接头上固定有镁管一,所述镁管一的底部通过连接套和扳口连接有短升降管,所述连接套通过扳口内套卡接在镁管一内,且通过M5六角螺母和M5杯头内六角螺丝紧固,所述扳口插入连接套内通过扳口销柱与扳口内套连接,且通过M4螺丝块和M4杯头内六角螺丝紧固,所述短升降管固定在扳口内,且短升降管两端的端部内通过开口销均固定有倒拍旋钮内套,所述三割座的圆周上通过C型卡等间隔角度固定有镁管二、镁管三和镁管四,所述镁管二和镁管三的底部通过扳口内套、M5六角螺母、M5杯头内六角螺丝以及扳口销柱、M4螺丝块、M4杯头内六角螺丝均连接有连接套和扳口,所述镁管四的底部通过脚垫螺丝固定有脚垫主体。
优选的,所述角度调节盖与脚管接头之间设有调节盖压缩弹簧。
优选的,所述倒拍旋钮的外周上套接有倒拍旋钮橡胶外套,所述倒拍旋钮与挂钩的连接处安装有挂钩弹簧。
优选的,所述短升降管上套有泡棉。
优选的,所述脚垫主体和脚垫螺丝之间的连接处设有橡胶脚垫。
优选的,还包括镁合金管材和结构件成型工艺,包括以下步骤,
第一步,镁合金管材成型工艺:
S1、将选用的AZ31和AZ41系列的镁合金材料通过挤压机进行挤压成型,制成管材形状;
S2、将S1中挤压成管材形状的镁合金料通过切割机进行切割,切割成若干截管材;
S3、将S2中切割出来的管材放入装有防腐切削液的CNC加工设备中进行CNC工艺加工操作;
S4、将S3中经过CNC加工的管材放入冲压机中进行冲压工艺操作,制成具有通孔的镁合金管材;
S5、将S4中制得镁合金管材在避免与FE接触的条件下置于抛光拉丝机中对管材进行抛光拉丝工艺的操作;
S6、将S5中经过抛光拉丝的管材置于360-430摄氏度的温度条件下进行钝化工艺操作,用以封闭管材中的镁合金成分;
S7、对S6中钝化过的镁合金管材用中性盐雾测试36H、附着力1级以上的喷漆进行表面喷涂,喷涂完成后进行烘干,即制得镁合金管材;
第二步,镁合金结构件成型工艺:
S1、将选用的AZ91系列或者AM50、60系列的镁合金材料在660-700摄氏度的温度条件下以及高压的条件下置于铸造模具中进行真空,高压铸造,制得粗镁合金构件;
S2、将S1制得的粗镁合金构件放入加工机械中进行相应的机加工,制得机加工镁合金构件;
S3、将S2中机加工镁合金构件置于装有防腐切削液的CNC加工设备中进行CNC工艺加工操作;
S4、将S3中经过CNC加工的镁合金构件置于一定的温度条件下进行钝化工艺操作,用以封闭镁合金构件中的镁合金成分;
S5、对S4中钝化后的镁合金构件用中性盐雾测试36H、附着力1级以上的喷漆进行表面喷涂,喷涂完成后进行烘干,即制得相应的镁合金构件。
本发明的技术效果和优点:该镁合金新型三脚架及其镁合金管材和结构件成型工艺,其结构易于组装和拆卸且便于携带,拆装结构使三脚架在运输或者维修时非常的方便,其管材采用镁合金制造的摄影摄像设备,成本低且重量轻;镁合金材料比铝合金轻,且弹性、刚性和切削阻尼性均比铝合金材料好,其材料价格更低于碳素纤维材料价格的若干倍;主要管件均用镁合金材料制作,克服了现有铝合金材质制造价格虽低但过于笨重以及碳纤维管虽轻便但制造成本昂贵的问题;通过调节机构能够在摄影摄像时根据需要对三脚架进行相应的高度和角度的调整,能满足广大用户使用的需求。
附图说明
图1为本发明的爆炸结构示意图。
图中:1云台接头、2无头内六角螺丝、3E型扣、4相机螺丝、5倒拍旋钮内套、6内套、7M6杯头内六角螺丝、8水平仪、9上三割座、10下三割座、11三割固定钮、12M6六角螺母、13锁紧块弹簧、14锁紧块、15铁轴套、16角度调节盖、17调节盖压缩弹簧、18脚管接头、19开口销、20升降管、21倒拍旋钮、22倒拍旋钮橡胶外套、23挂钩弹簧、24挂钩、25短升降管、26扳扣内套、27M5六角螺母、28M5杯头内六角螺丝、29连接套、30M4螺丝块、31扳扣压缩弹簧、32扳扣销柱、33M4杯头内六角螺丝、34扳扣、35C型卡、36泡棉、37脚垫主体、38橡胶脚垫、39脚垫螺丝、40镁管一、41镁管二、42镁管三、43镁管四。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1所示的一种镁合金新型三脚架,包括云台接头1,所述云台接头1通过无头内六角螺丝2、E型扣3、相机螺丝4、倒拍旋钮内套5和内套6与上三割座9连接,所述倒拍旋钮内套5安装在内套6里,所述内套6卡接在上三割座9内,所述上三割座9上安装有水平仪8,所述上三割座9通过M6杯头内六角螺丝7与下三割座10连接构成三割座,所述下三割座10的左侧通过M6六角螺母12、锁紧块弹簧13和锁紧块14安装有三割固定钮11,所述M6六角螺母12通过螺纹连接在三割固定钮11上,所述锁紧块弹簧13设置在三割固定钮11和锁紧块14之间,所述下三割座10底部两侧设有铁轴套15,所述铁轴套15上分别连接有角度调节盖16和升降管20,所述角度调节盖16与脚管接头18连接,所述角度调节盖16与脚管接头18之间设有调节盖压缩弹簧17,所述升降管20通过开口销19固定在下三割座10底部,所述升降管20底部通过开口销19依次固定有倒拍旋钮21和挂钩24,所述倒拍旋钮21通过倒拍旋钮内套5卡接在升降管20内,所述挂钩24固定在倒拍旋钮21的底部,所述倒拍旋钮21的外周上套接有倒拍旋钮橡胶外套22,所述倒拍旋钮21与挂钩24的连接处安装有挂钩弹簧23,所述脚管接头18上固定有镁管一40,所述镁管一40的底部通过连接套29和扳口34连接有短升降管25,所述短升降管25上套有泡棉36,所述连接套29通过扳口内套26卡接在镁管一40内,且通过M5六角螺母27和M5杯头内六角螺丝28紧固,所述扳口34插入连接套29内通过扳口销柱32与扳口内套26连接,且通过M4螺丝块30和M4杯头内六角螺丝33紧固,所述短升降管25固定在扳口34内,且短升降管25两端的端部内通过开口销19均固定有倒拍旋钮内套5,所述三割座的圆周上通过C型卡35等间隔角度固定有镁管二41、镁管三42和镁管四43,所述镁管二41和镁管三42的底部通过扳口内套26、M5六角螺母27、M5杯头内六角螺丝28以及扳口销柱32、M4螺丝块30、M4杯头内六角螺丝33均连接有连接套29和扳口34,所述镁管四43的底部通过脚垫螺丝39固定有脚垫主体37,所述脚垫主体37和脚垫螺丝39之间的连接处设有橡胶脚垫38。
一种镁合金新型三脚架的镁合金管材和结构件成型工艺,包括以下步骤,
第一步,镁合金管材成型工艺:
S1、将选用的AZ31和AZ41系列的镁合金材料通过挤压机进行挤压成型,制成管材形状;
S2、将S1中挤压成管材形状的镁合金料通过切割机进行切割,切割成若干截管材;
S3、将S2中切割出来的管材放入装有防腐切削液的CNC加工设备中进行CNC工艺加工操作;
S4、将S3中经过CNC加工的管材放入冲压机中进行冲压工艺操作,制成具有通孔的镁合金管材;
S5、将S4中制得镁合金管材在避免与FE接触的条件下置于抛光拉丝机中对管材进行抛光拉丝工艺的操作;
S6、将S5中经过抛光拉丝的管材置于360-430摄氏度的温度条件下进行钝化工艺操作,用以封闭管材中的镁合金成分;
S7、对S6中钝化过的镁合金管材用中性盐雾测试36H、附着力1级以上的喷漆进行表面喷涂,喷涂完成后进行烘干,即制得镁合金管材。
第二步,镁合金结构件成型工艺:
S1、将选用的AZ91系列或者AM50、60系列的镁合金材料在660-700摄氏度的温度条件下以及高压的条件下置于铸造模具中进行高压铸造,制得粗镁合金构件;
S2、将S1制得的粗镁合金构件放入加工机械中进行相应的机加工,制得机加工镁合金构件;
S3、将S2中机加工镁合金构件置于装有防腐切削液的CNC加工设备中进行CNC工艺加工操作;
S4、将S3中经过CNC加工的镁合金构件置于一定的温度条件下进行钝化工艺操作,用以封闭镁合金构件中的镁合金成分;
S5、对S4中钝化后的镁合金构件用中性盐雾测试36H、附着力1级以上的喷漆进行表面喷涂,喷涂完成后进行烘干,即制得相应的镁合金构件。
该镁合金新型三脚架及其镁合金管材和结构件成型工艺,其结构易于组装和拆卸且便于携带,拆装结构使三脚架在运输或者维修时非常的方便,其管材采用镁合金制造的摄影摄像设备,成本低且重量轻;镁合金材料比铝合金轻,且弹性、刚性和切削阻尼性均比铝合金材料好,其材料价格更低于碳素纤维材料价格的若干倍;主要管件均用镁合金材料制作,克服了现有铝合金材质制造价格虽低但过于笨重以及碳纤维管虽轻便但制造成本昂贵的问题;通过调节机构能够在摄影摄像时根据需要对三脚架进行相应的高度和角度的调整,能满足广大用户使用的需求。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种镁合金新型三脚架,其特征在于:包括云台接头(1),所述云台接头(1)通过无头内六角螺丝(2)、E型扣(3)、相机螺丝(4)、倒拍旋钮内套(5)和内套(6)与上三割座(9)连接,所述倒拍旋钮内套(5)安装在内套(6)里,所述内套(6)卡接在上三割座(9)内,所述上三割座(9)上安装有水平仪(8),所述上三割座(9)通过M6杯头内六角螺丝(7)与下三割座(10)连接构成三割座,所述下三割座(10)的左侧通过M6六角螺母(12)、锁紧块弹簧(13)和锁紧块(14)安装有三割固定钮(11),所述M6六角螺母(12)通过螺纹连接在三割固定钮(11)上,所述锁紧块弹簧(13)设置在三割固定钮(11)和锁紧块(14)之间,所述下三割座(10)底部两侧设有铁轴套(15),所述铁轴套(15)上分别连接有角度调节盖(16)和升降管(20),所述角度调节盖(16)与脚管接头(18)连接,所述升降管(20)通过开口销(19)固定在下三割座(10)底部,所述升降管(20)底部通过开口销(19)依次固定有倒拍旋钮(21)和挂钩(24),所述倒拍旋钮(21)通过倒拍旋钮内套(5)卡接在升降管(20)内,所述挂钩(24)固定在倒拍旋钮(21)的底部,所述脚管接头(18)上固定有镁管一(40),所述镁管一(40)的底部通过连接套(29)和扳口(34)连接有短升降管(25),所述连接套(29)通过扳口内套(26)卡接在镁管一(40)内,且通过M5六角螺母(27)和M5杯头内六角螺丝(28)紧固,所述扳口(34)插入连接套(29)内通过扳口销柱(32)与扳口内套(26)连接,且通过M4螺丝块(30)和M4杯头内六角螺丝(33)紧固,所述短升降管(25)固定在扳口(34)内,且短升降管(25)两端的端部内通过开口销(19)均固定有倒拍旋钮内套(5),所述三割座的圆周上通过C型卡(35)等间隔角度固定有镁管二(41)、镁管三(42)和镁管四(43),所述镁管二(41)和镁管三(42)的底部通过扳口内套(26)、M5六角螺母(27)、M5杯头内六角螺丝(28)以及扳口销柱(32)、M4螺丝块(30)、M4杯头内六角螺丝(33)均连接有连接套(29)和扳口(34),所述镁管四(43)的底部通过脚垫螺丝(39)固定有脚垫主体(37)。
2.根据权利要求1所述的一种镁合金新型三脚架,其特征在于:所述角度调节盖(16)与脚管接头(18)之间设有调节盖压缩弹簧(17)。
3.根据权利要求1所述的一种镁合金新型三脚架,其特征在于:所述倒拍旋钮(21)的外周上套接有倒拍旋钮橡胶外套(22),所述倒拍旋钮(21)与挂钩(24)的连接处安装有挂钩弹簧(23)。
4.根据权利要求1所述的一种镁合金新型三脚架,其特征在于:所述短升降管(25)上套有泡棉(36)。
5.根据权利要求1所述的一种镁合金新型三脚架,其特征在于:所述脚垫主体(37)和脚垫螺丝(39)之间的连接处设有橡胶脚垫(38)。
6.根据权利要求1所述的一种镁合金新型三脚架,其特征在于:还包括镁合金管材和结构件成型工艺,包括以下步骤,
第一步,镁合金管材成型工艺:
S1、将选用的AZ31和AZ41系列的镁合金材料通过挤压机进行挤压成型,制成管材形状;
S2、将S1中挤压成管材形状的镁合金料通过切割机进行切割,切割成若干截管材;
S3、将S2中切割出来的管材放入装有防腐切削液的CNC加工设备中进行CNC工艺加工操作;
S4、将S3中经过CNC加工的管材放入冲压机中进行冲压工艺操作,制成具有通孔的镁合金管材;
S5、将S4中制得镁合金管材在避免与FE接触的条件下置于抛光拉丝机中对管材进行抛光拉丝工艺的操作;
S6、将S5中经过抛光拉丝的管材置于360-430摄氏度的温度条件下进行钝化工艺操作,用以封闭管材中的镁合金成分;
S7、对S6中钝化过的镁合金管材用中性盐雾测试36H、附着力1级以上的喷漆进行表面喷涂,喷涂完成后进行烘干,即制得镁合金管材;
第二步,镁合金结构件成型工艺:
S1、将选用的AZ91系列或者AM50、60系列的镁合金材料在660-700摄氏度的温度条件下以及高压的条件下置于铸造模具中进行真空,高压铸造,制得粗镁合金构件;
S2、将S1制得的粗镁合金构件放入加工机械中进行相应的机加工,制得机加工镁合金构件;
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