CN105155869B - 光伏模块化活动板房及其加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种光伏模块化活动板房，包括：屋骨架、顶板、围板、底板和太阳能发电系统；本发明中还公开上上述光伏模块化活动板房加工方法，首次将现场测量，因地制宜设计活动板房规格式样，工厂精确加工，现场快速安装的概念引入到活动板房的生产、加工和使用中，加工速度快，运输成本少，产品的质量好，产生浪费少。
Description
技术领域
本发明涉及一种活动板房及加工方法，具体是一种快速、优质、可因地制宜进行定制的光伏模块化活动板房及其加工方法。
背景技术
现在活动板房的使用越来越广泛，不光是用于建筑施工现场，还被应用于地震等自然灾害的使用中，但是，目前，活动板房的结构功能比较单一，对于恶劣环境下使用存在诸多不便，特别是在遭遇地震等自然灾害时，运输成本高，耗费时间长，居住环境差，都制约着活动板房的推广与运用，并且活动板房在搭建时经常会出现板材短缺或过多的情况，板材短缺需要再次运发，提高了运输成本，板材过多造成浪费，如拉回工厂，增加了运输成本高。
发明内容
发明目的：为了解决上述技术问题，本发明提供了一种快速、优质、可因地制宜进行定制的光伏模块化活动板房及其加工方法。
技术方案：本发明所述的一种光伏模块化活动板房，包括：屋骨架、顶板、围板、底板和太阳能发电系统；所述屋骨架分为：屋顶骨架、支撑柱、外框梁和横梁；所述支撑柱垂直于地面；所述外框梁固定于支撑柱的顶端；所述横梁安装于平行的外框梁之间；所述屋顶骨架安装于外框梁上；所述顶板安装固定在屋顶骨架上构成活动板房的屋顶；所述围板与垂直于地面的支撑着构成活动板房的墙体；所述底板构成活动板房的地板；所述太阳能发电系统安装于活动板房的屋顶上。本发明中所述模块化的活动板房能够在短时间内迅速建成，并能够自发电，解决活动板房用电问题，无需假设电线，在遭遇自然灾害时，能够解决长时间居住、办公问题，改善灾区生活，提高救灾效率提供了基础。
本发明中所述的光伏模块化活动板房中所述太阳能发电系统包括：太阳能板、蓄电池、太阳光入射角光电检测装置、PLC控制器及伸缩气缸；
所述伸缩气缸固定于单侧屋面的四个角及中心位置；所述太阳能板固定在伸缩气缸的顶端；所述太阳能板与蓄电池连接；所述太阳光入射角光电检测装置安装于太阳能板上；所述PLC控制器连接太阳光入射角光电检测装置和伸缩气缸；所述蓄电池为太阳光入射角光电检测装置、PLC控制器及伸缩气缸供电；
所述太阳光入射角光电检测装置检测到太阳光照射在太阳能板上的角度，将角度值发送到PLC控制器中，PLC控制器根据太阳光入射角的角度值计算出太阳能板需要转动的角度值，然后控制伸缩气缸启动，调整气缸的伸缩杆，使太阳能板转动角度与太阳光垂直，完成太阳能板的角度调节。
本发明中的太阳能发电系统，能够通过太阳光入射角光电检测装置监测太阳位置，再将监测到的太阳光线入射角数据送到PLC控制器，PLC控制器控制伸缩气缸调整太阳能板的位置，使太阳能板与太阳光线成角在60°到90°之间；让太阳光最大限度的照射到太阳能板的表面，提高太阳能板对光能的转换率，使同等时间内太阳能板能产生更多的电能，太阳能板产生的电能存储入蓄电池中为活动板房中的用电设备提供电能。
本发明所述的光伏模块化活动板房中所述外框梁上表面中部设有连接槽，连接槽的中间设有两块平行于连接槽轴线的夹板；所述夹板与连接槽边沿之间设有弹簧；所述屋顶骨架卡入外框梁固定于两块夹板之间；在受到外力后在连接槽内位移；由于弹簧的作用，待外力撤销后，屋顶复位。本发明中设计的连接槽，由于具有复位功能，大大提高了抗震能力和使用寿命，特别适用于余震频发的抗震救灾现场使用，扩大了活动板房的使用场合。
本发明所述的光伏模块化活动板房，包括安全气囊和震动监测装置；所述震动监测装置安装于墙壁内侧，并与安全气囊连接，所述安全气囊设置于横梁下方和墙壁内侧。本发明中安全气囊的设置，能够有效的保护活动板房中活动的人，当地震频率超过活动板房承受的极限时，震动监测装置监测到震动超过预设警戒值，启动安全气囊，当活动板房倒塌时有效保护活动板房中的人，大大提高了活动板房的安全性。
本发明中所述顶板和围板采用防火夹心彩钢板制成；所述防火夹心彩钢板有两块钢板夹一块防火芯材制成；所述防火芯材主要由：3-8份氧化铁；1-2份氯化钠；5-10份钙镁磷肥；0.5-0.7份硫酸镁；0.5-1份尿醛乳脂；2-5份碳纤维颗粒；2-5份水制成。采用上述主要成分构成的芯板能够产生达到A1级的阻燃隔热效果，使活动板房能够适用于森林火灾的救灾现场。
本发明所述的光伏模块化活动板房还包括烟雾报警装置；所述烟雾报警装置设置于墙壁内侧和外侧。本发明中设置烟雾报警器，设置在活动板房内部能够感知内部安全，同时设置在活动板房的外部，有效监控外部环境变化，当活动板房应用于火灾救灾现场时，能够对活动板房外部的烟雾温度变化感知，当周围发生火灾反噬时，及时通知活动板房内工作的人快速撤离，到达安全地带，保障了人身安全。
本发明还公开了一种光伏模块化活动板房的加工方法，具体步骤如下：
（1）实地测量需要安装活动板房的地面的宽度和高度，并确定是否限高；
（2）将实地测量尺寸及活动板房的建筑要求回传至加工工厂；
（3）加工工厂根据尺寸及建筑要求利用计算机设计出活动板房的样式和规格，然后发至客户确认；
（4）客户确认后，采用计算机将设计的活动板房分解成有具体尺寸的各拼接板块：屋骨架、顶板、围板和底板：
（5）工厂根据所述屋骨架、顶板、围板、底板的规格尺寸图，采用机械在工厂加工车间内加工出对应尺寸的各拼接板块；并标记对应安装编号；
（6）然后根据屋顶的设计尺寸定制太阳能发电系统；
（7）将检验合格的各拼接板块和太阳能发电系统进行打包、运输，运往施工现场，完成安装。
有益效果：与现有技术相比本发明提供的光伏模块化活动板房能够适用于多种场合，特别适用于地震火灾的等复杂地面状况的使用，发电能力强，抗震效果好，安全性能好。
本发明所述的光伏模块化活动板房的加工方法，首次将现场测量，因地制宜设计活动板房规格式样，工厂精确加工，现场快速安装的概念引入到活动板房的生产、加工和使用中，使活动板房具有如下优点：
1、现场测量能够使活动板房最大限度的适合搭建活动板房的建筑场地，能够有效避免因现场不明造成活动板房搭建时缺板材，或多运板材的情况的发生；
2、活动板房的规格在搭建前根据现场的职能需要做了完备的设计，符合现场使用需要，避免了搭建场地浪费或不适用情况的发生；
3、采用工厂化加工，采用机械的加工方式大大提高了加工速度；并且工厂具有大型的精密切割设备，能够按照要求切割出误差极小的要求形状，大大提高了板材的精度，方便安装，能够有效提高安装速度及活动板房的质量。
4、由于板材都按照图纸分解成各个部分，无需运输大板至现场，也无需担心现场安装板材不够情况的发生，减少了运输量，降低了运输成本。
5、现场安装只需按照图纸和板材上的标签安装即可，无需现场采用大型设备，安装快速，质量好；并且，由于板块按照设计图纸完成了工厂化生产，安装现场产生的废料少，安全更环保。
附图说明
图1是本发明中光伏模块化活动板房的结构示意图。
图2是本发明中屋骨架的分解图。
图3是本发明中太阳能发电系统的示意图。
图4是本发明中外框梁的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等同形式的修改均落于本申请权利要求所限定的范围。
实施例1
如图所述的一种光伏模块化活动板房，包括：屋骨架1、顶板2、围板3、底板4和太阳能发电系统5；
所述屋骨架1分为：屋顶骨架11、支撑柱12、外框梁13和横梁14；所述外框梁13上表面中部设有连接槽131；连接槽131的中间设有两块平行于连接槽轴线的夹板132；所述夹板132与连接槽131边沿之间设有弹簧133；
所述太阳能发电系统包括：太阳能板51、蓄电池52、太阳光入射角光电检测装置53、PLC控制器54及伸缩气缸55；
上述各部件的连接关系如下：所述屋骨架1中所述支撑柱12垂直于地面；所述外框梁13固定于支撑柱12的顶端；所述横梁14安装于外框梁13之间；所述屋顶骨架11安装于外框梁13上；所述顶板2安装固定在屋顶骨架11上构成活动板房的屋顶；所述围板3与垂直于地面的支撑柱12构成活动板房的墙体；所述底板4安装于地面，构成活动板房的地板；所述太阳能发电系统5安装于活动板房的屋顶上（如图1所示）。
本实施例中所述太阳能发电系统5中所述伸缩气缸55固定于单侧屋面的四个角及中心位置；所述太阳能板51固定在伸缩气缸55的顶端；所述太阳能板51与蓄电池52连接；所述太阳光入射角光电检测装置53安装于太阳能板51上；所述PLC控制器54连接太阳光入射角光电检测装置53和伸缩气缸55；所述蓄电池52为太阳光入射角光电检测装置53、PLC控制器54及伸缩气缸55供电；所述太阳光入射角光电检测装置53检测到太阳光照射在太阳能板51上的角度，将角度值发送到PLC控制器54中，PLC控制器54根据太阳光入射角的角度值计算出太阳能板51需要转动的角度值，然后控制伸缩气缸55，调整伸缩气缸的伸缩杆，使太阳能板51转动角度与太阳光成角60-90°，完成太阳能板的角度调节。
上述光伏模块化活动板房的加工方法，具体步骤如下：
（1）实地测量需要安装活动板房的地面的宽度和高度，并确定是否限高；
（2）将实地测量尺寸及活动板房的建筑要求回传至加工工厂；
（3）加工工厂根据尺寸及建筑要求利用计算机设计出活动板房的样式和规格，然后发至客户确认；
（4）客户确认后，采用计算机将设计的活动板房分解成有具体尺寸的各拼接板块：屋骨架、顶板、围板和底板：
（5）工厂根据所述屋骨架、顶板、围板、底板的规格尺寸图，采用机械在工厂加工车间内加工出对应尺寸的各拼接板块；并标记对应安装编号；
（6）然后根据屋顶的设计尺寸定制太阳能发电系统；
（7）将检验合格的各拼接板块和太阳能发电系统进行打包、运输，运往施工现场，完成安装。
实施例2
一种光伏模块化活动板房，包括：屋骨架1、顶板2、围板3、底板4、太阳能发电系统5和烟雾报警装置；所述屋骨架1分为：屋顶骨架11、支撑柱12、外框梁13和横梁14。
上述各部件的连接关系如下：所述屋骨架1中所述支撑柱12垂直于地面；所述外框梁13固定于支撑柱12的顶端；所述横梁14安装于外框梁13之间；所述屋顶骨架11安装于外框梁13上；所述顶板2安装固定在屋顶骨架11上构成活动板房的屋顶；所述围板3与垂直于地面的支撑柱12构成活动板房的墙体；所述底板4安装于地面，构成活动板房的地板；所述太阳能发电系统5安装于活动板房的屋顶上。所述烟雾报警装置设置于墙壁内侧和外侧。
本实施例中所述顶板2和围板3采用防火夹心彩钢板制成；所述防火夹心彩钢板有两块钢板夹一块防火芯材制成；所述防火芯材主要由：5份氧化铁；2份氯化钠；7份钙镁磷肥；0.6份硫酸镁；0.8份尿醛乳脂；3份碳纤维颗粒；2份水制成。
上述光伏模块化活动板房的加工方法，具体步骤如下：
（1）实地测量需要安装活动板房的地面的宽度和高度，并确定是否限高；
（2）将实地测量尺寸及活动板房的建筑要求回传至加工工厂；
（3）加工工厂根据尺寸及建筑要求利用计算机设计出活动板房的样式和规格，然后发至客户确认；
（4）客户确认后，采用计算机将设计的活动板房分解成有具体尺寸的各拼接板块：屋骨架、顶板、围板和底板：
（5）工厂根据所述屋骨架、顶板、围板、底板的规格尺寸图，采用机械在工厂加工车间内加工出对应尺寸的各拼接板块；并标记对应安装编号；
（6）然后根据屋顶的设计尺寸定制太阳能发电系统；
（7）将检验合格的各拼接板块和太阳能发电系统进行打包、运输，运往施工现场，完成安装。
Claims (5)
1.一种光伏模块化活动板房，其特征在于：包括：屋骨架（1）、顶板（2）、围板（3）、底板（4）和太阳能发电系统（5）；所述屋骨架分为：屋顶骨架（11）、支撑柱（12）、外框梁（13）和横梁（14）；所述支撑柱（12）垂直于地面；所述外框梁（13）固定于支撑柱（12）的顶端；所述横梁（14）安装于外框梁（13）之间；所述屋顶骨架（11）安装于外框梁（13）上；所述顶板（2）安装固定在屋顶骨架上构成活动板房的屋顶；所述围板（3）与垂直于地面的支撑柱（12）构成活动板房的墙体；所述底板（4）安装于地面，构成活动板房的地板；所述太阳能发电系统（5）安装于活动板房的屋顶上；
所述外框梁上表面中部设有连接槽，连接槽的中间设有两块平行于连接槽轴线的夹板；所述夹板与连接槽边沿之间设有弹簧；所述屋顶骨架卡入外框梁固定于两块夹板之间；在受到外力后在连接槽内位移；由于弹簧的作用，待外力撤销后，屋顶复位；
所述光伏模块化活动板房还包括安全气囊和震动监测装置；所述震动监测装置安装于墙体内侧，并与安全气囊连接，所述安全气囊设置于横梁下方和墙体内侧。
2.根据权利要求1 所述的光伏模块化活动板房，其特征在于：所述太阳能发电系统包括：太阳能板（51）、蓄电池（52）、太阳光入射角光电检测装置（53）、PLC 控制器（54）及伸缩气缸（55）；
所述伸缩气缸（55）固定于单侧屋面的四个角及中心位置；所述太阳能板（51）固定在伸缩气缸（55）的顶端；所述太阳能板（51）与蓄电池（52）连接；所述太阳光入射角光电检测装置（53）安装于太阳能板（51）上；所述PLC 控制器（54）连接太阳光入射角光电检测装置（53）和伸缩气缸（55）；所述蓄电池（52）为太阳光入射角光电检测装置（53）、PLC 控制器（54）及伸缩气缸（55）供电；
所述太阳光入射角光电检测装置（53）检测到太阳光照射在太阳能板（51）上的角度，将角度值发送到PLC 控制器（54）中，PLC 控制器（54）根据太阳光入射角的角度值计算出太阳能板（51）需要转动的角度值，然后控制伸缩气缸（55），调整伸缩气缸的伸缩杆，使太阳能板转动角度后与太阳光线成角60-90°，完成太阳能板的角度调节。
3.根据权利要求1 所述的光伏模块化活动板房，其特征在于：所述顶板（2）和围板（3）采用防火夹心彩钢板制成；所述防火夹心彩钢板由两块钢板夹一块防火芯材制成；所述防火芯材主要由：3-8 份氧化铁；1-2 份氯化钠；5-10 份钙镁磷肥；0.5-0.7 份硫酸镁；0.5-1份尿醛乳脂；2-5 份碳纤维颗粒；2-5 份水制成。
4.根据权利要求1 所述的光伏模块化活动板房，其特征在于：包括烟雾报警装置；所述烟雾报警装置设置于墙体内侧和外侧。
5.一种如权利要求1 所述的光伏模块化活动板房的加工方法，其特征在于，具体步骤如下：
（1）实地测量需要安装活动板房的地面的宽度和高度，并确定是否限高；
（2）将实地测量尺寸及活动板房的建筑要求回传至加工工厂；
（3）加工工厂根据尺寸及建筑要求利用计算机设计出活动板房的样式和规格，然后发至客户确认；
（4）客户确认后，采用计算机将设计的活动板房分解成有具体尺寸的各拼接板块：屋骨架、顶板、围板和底板：
（5）工厂根据所述屋骨架、顶板、围板、底板的规格尺寸图，采用机械在工厂加工车间内加工出对应尺寸的各拼接板块；并标记对应安装编号；
（6）然后根据屋顶的设计尺寸定制太阳能发电系统；
（7）将检验合格的各拼接板块和太阳能发电系统进行打包、运输，运往施工现场，完成安装。
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