CN105146860A - 无动力过障挂锁 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种无动力过障挂锁，包括锁体、锁扣、锁舌，挂锁通过扣合连接在钢索上，锁扣连接在锁体上，锁体上对应锁扣设有铰接的锁舌；锁体与锁扣属于同一整体；本装置可以远距离快速通过钢索，结构简单，使用方便，设置配合安装在锁体及锁舌上对应的连接孔内部的卡柱及锁舌断面对锁舌进行限位，使挂锁与钢索的连接更加牢固，提高了安全性能；锁舌上端与滑轮侧壁之间留有与钢索支撑板相匹配的缝隙，便于滑轮通过支撑板，省去了在溜索过程中拆换滑轮，降低了操作难度，避免了安全隐患。

Description

无动力过障挂锁

技术领域

本发明涉及一种高空安全防护装置，具体涉及一种无动力过障挂锁。

背景技术

高空作业是生活中常见的作业之一，当操作人员在离地面很高的位置时，如果防护措施很有效，就不会发生坠落危险；反之，如果缺少防护措施，一旦发生人员坠落事件，会导致严重的伤亡后果；在高空作业过程中，常常采用挂锁（登山扣）作为高空防护措施，挂锁（登山扣）的质量与性能直接决定人们的生命安全，现有的挂锁通常利用弹簧片对锁舌进行扣合复位的，但这种扣合固定方式容易因弹簧片失效而发生意外事故，安全性能较低；并且采用该连接方式无法直接经过缆绳支撑板，往往需要手动将挂锁从支撑板一侧取下后重新设置在支撑板另一侧，因为执行该过程时处于高空作业状态，专业技能要求较高，操作难度较大，具有极大安全隐患。

发明内容

为了解决上述问题，提供一种结构简单、安全性更高的防护装置，本发明设计了一种无动力过障挂锁。

本发明的具体技术内容为：一种无动力过障挂锁，包括锁体、锁扣、锁舌，挂锁通过扣合连接在钢索上，锁扣连接在锁体上，锁体上对应锁扣设有铰接的锁舌；锁舌与锁体的铰接点为锁舌中部，锁舌上部绕铰接点向锁扣内侧运动时，锁舌与锁扣末端的间隙大于钢索直径；锁体及锁舌上对应设有相对应的横向连接孔，连接孔内部插入与连接孔相匹配的卡柱时，锁舌上沿与锁扣末端之间留有缝隙，该缝隙间距小于钢索直径。

锁体中部设有对应锁扣的锁舌容纳腔，该容纳腔所处平面与锁扣所在平面相重合，所述锁舌通过销钉铰接在锁舌容纳腔侧壁上。

为板状结构，锁舌外侧侧向锁扣末端方向延伸设有力臂，该力臂外侧端面为圆弧状切面；锁舌内侧设有倾斜的断面，锁舌容纳腔内设有与该断面相配的倾斜面，锁体及锁舌上对应的连接孔内部插入与连接孔相匹配的卡柱时，锁舌力臂位于锁扣末端端面正下方，锁舌容纳腔内倾斜面与锁舌断面相重合；锁体和锁舌上还对应设有相对应的保险销孔，保险销孔内装配有保险销。

锁体及锁舌上对应的连接孔内部插入与连接孔相匹配的卡柱时，锁舌上沿与锁扣末端之间留有缝隙，该缝隙间距大于钢索支撑板厚度。

锁体及锁舌上对应的连接孔为直槽口形状；锁体及锁舌上对应的连接孔内部插入的卡柱可以为横截面与连接孔相匹配的卡扣；锁体与锁扣属于同一整体。

本发明的有益技术效果为：本装置可以远距离快速通过钢索，结构简单，使用方便，设置配合安装在锁体及锁舌上对应的连接孔内部的卡柱及锁舌断面对锁舌进行限位，使挂锁与钢索的连接更加牢固，提高了安全性能；锁舌上端与滑轮侧壁之间留有与钢索支撑板相匹配的缝隙，便于滑轮通过支撑板，省去了在溜索过程中拆换滑轮，降低了操作难度，避免了安全隐患。

附图说明

附图1为本发明锁舌上部绕铰接点向锁扣内侧运动时的结构简图；

附图2为本发明锁舌上部绕铰接点向锁扣内侧运动时的主视图；

附图3为本发明锁体及锁舌对应连接孔内装配卡扣时的左视图；

附图4为本发明通过钢索支撑板时的结构示意图；

附图5为锁舌结构示意图。

图中1为锁扣、2为锁体、3为锁舌、4为锁体及锁舌对应连接孔、5为销钉、6为卡扣、7为钢索、8为钢索支撑板、5-1为保险销孔、5-2为销孔。

具体实施方式

实施例1：参见图1、2、5：一种无动力过障挂锁，包括锁体、锁扣、锁舌，挂锁通过扣合连接在钢索上，锁扣连接在锁体上，锁体上对应锁扣设有铰接的锁舌；锁舌与锁体的铰接点为锁舌中部，锁舌上部绕铰接点向锁扣内侧运动时，锁舌与锁扣末端的间隙大于钢索直径；锁体及锁舌上对应设有相对应的横向连接孔，连接孔内部插入与连接孔相匹配的卡柱时，锁舌上沿与锁扣末端之间留有缝隙，该缝隙间距小于钢索直径。

锁体中部设有对应锁扣的锁舌容纳腔，该容纳腔所处平面与锁扣所在平面相重合，所述锁舌通过销钉铰接在锁舌容纳腔侧壁上。锁体与锁扣属于同一整体。

本装置可以远距离快速通过钢索，结构简单，使用方便，设置配合安装在锁体及锁舌上对应的连接孔内部的卡柱及锁舌断面对锁舌进行限位，使挂锁与钢索的连接更加牢固，提高了安全性能。

实施例二：参见图1-5：一种无动力过障挂锁，包括锁体、锁扣、锁舌，挂锁通过扣合连接在钢索上，锁扣连接在锁体上，锁体上对应锁扣设有铰接的锁舌；锁舌与锁体的铰接点为锁舌中部，锁舌上部绕铰接点向锁扣内侧运动时，锁舌与锁扣末端的间隙大于钢索直径；锁体及锁舌上对应设有相对应的横向连接孔，连接孔内部插入与连接孔相匹配的卡柱时，锁舌上沿与锁扣末端之间留有缝隙，该缝隙间距小于钢索直径。

锁体中部设有对应锁扣的锁舌容纳腔，该容纳腔所处平面与锁扣所在平面相重合，所述锁舌通过销钉铰接在锁舌容纳腔侧壁上。

为板状结构，锁舌外侧侧向锁扣末端方向延伸设有力臂，该力臂外侧端面为圆弧状切面；锁舌内侧设有倾斜的断面，锁舌容纳腔内设有与该断面相配的倾斜面，锁体及锁舌上对应的连接孔内部插入与连接孔相匹配的卡柱时，锁舌力臂位于锁扣末端端面正下方，锁舌容纳腔内倾斜面与锁舌断面相重合；锁体和锁舌上还对应设有相对应的保险销孔，保险销孔内装配有保险销。

锁体及锁舌上对应的连接孔内部插入与连接孔相匹配的卡柱时，锁舌上沿与锁扣末端之间留有缝隙，该缝隙间距大于钢索支撑板厚度。

锁体及锁舌上对应的连接孔为直槽口形状；锁体及锁舌上对应的连接孔内部插入的卡柱可以为横截面与连接孔相匹配的卡扣；锁体与锁扣属于同一整体。

本装置可以远距离快速通过钢索，结构简单，使用方便，设置配合安装在锁体及锁舌上对应的连接孔内部的卡柱及锁舌断面对锁舌进行限位，使挂锁与钢索的连接更加牢固，提高了安全性能；锁舌上端与滑轮侧壁之间留有与钢索支撑板相匹配的缝隙，便于滑轮通过支撑板，省去了在溜索过程中拆换滑轮，降低了操作难度，避免了安全隐患；锁体及锁舌上对应的连接孔为直槽口形状，利用直槽口自身形状特征，放置铰接销钉失效而造成的锁舌绕卡柱旋转，提高本装置的安全性能；设置保险销孔，对本装置进行二次保险，最大程度的保证设备的安全性；锁舌力臂外侧面为圆弧状，能够使钢索更轻易的配合至锁扣内部。

Claims (8)

1.一种无动力过障挂锁，包括锁体、锁扣、锁舌，挂锁通过扣合连接在钢索上，其特征是：锁扣连接在锁体上，锁体上对应锁扣设有铰接的锁舌；锁舌与锁体的铰接点为锁舌中部，锁舌上部绕铰接点向锁扣内侧运动时，锁舌与锁扣末端的间隙大于钢索直径；锁体及锁舌上对应设有相对应的横向连接孔，连接孔内部插入与连接孔相匹配的卡柱时，锁舌上沿与锁扣末端之间留有缝隙，该缝隙间距小于钢索直径。

2.根据权利要求1所述无动力过障挂锁，其特征是：锁体中部设有对应锁扣的锁舌容纳腔，该容纳腔所处平面与锁扣所在平面相重合，所述锁舌通过销钉铰接在锁舌容纳腔侧壁上。

3.根据权利要求2所述无动力过障挂锁，其特征是：为板状结构，锁舌外侧侧向锁扣末端方向延伸设有力臂，该力臂外侧端面为圆弧状切面；锁舌内侧设有倾斜的断面，锁舌容纳腔内设有与该断面相配的倾斜面，锁体及锁舌上对应的连接孔内部插入与连接孔相匹配的卡柱时，锁舌力臂位于锁扣末端端面正下方，锁舌容纳腔内倾斜面与锁舌断面相重合。

4.根据权利要求3所述无动力过障挂锁，其特征是：锁体及锁舌上还对应设有相对应的保险销孔，保险销孔内装配有保险销。

5.根据权利要求1所述无动力过障挂锁，其特征是：锁体及锁舌上对应的连接孔内部插入与连接孔相匹配的卡柱时，锁舌上沿与锁扣末端之间留有缝隙，该缝隙间距大于钢索支撑板厚度。

6.根据权利要求1所述无动力过障挂锁，其特征是：锁体及锁舌上对应的连接孔为直槽口形状。

7.根据权利要求1所述无动力过障挂锁，其特征是：锁体及锁舌上对应的连接孔内部插入的卡柱可以为横截面与连接孔相匹配的卡扣。

8.根据权利要求1所述无动力过障挂锁，其特征是：锁体与锁扣属于同一整体。