CN105144944A - 一种插秧机的纵向送秧机构 - Google Patents

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CN105144944A CN201510679673.9A CN201510679673A CN105144944A CN 105144944 A CN105144944 A CN 105144944A CN 201510679673 A CN201510679673 A CN 201510679673A CN 105144944 A CN105144944 A CN 105144944A
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董佳瑜
董春保
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Suzhou Jinglei Optoelectronics Lighting Technology Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种插秧机的纵向送秧机构，包括：安装在插秧机升降机架上的纵向送秧机架；以及安装在所述纵向送秧机架后面的送秧传送带，其中，所述纵向送秧机架上设有相互平行的至少两道沿着所述纵向送秧机构向下的送秧通道，每道所述送秧通道的下半段开有条形送秧通槽，所述送秧传送带设置于所述送秧通槽的相应位置并与插秧机秧盘底部相接触。本发明具有在一种插秧机的纵向送秧机构，对现有的送秧机构进行结构优化，确保在提高插秧成品率与效率的同时，能够最大可能地简化机构结构，并且排除秧盘在送秧通道中卡壳的情况的有益效果。

Description

一种插秧机的纵向送秧机构
技术领域
本发明涉及一种送秧机构，更具体地，涉及一种插秧机的纵向送秧机构。
背景技术
送秧机构包括纵向送秧机构和横向送秧机构，其作用是按时、定量地把秧苗送到秧门处，使秧爪每次获得需要的秧苗：纵向送秧机构的送秧方向同机器行进方向一致，有重力送秧和强制送秧两种。重力送秧是利用压秧板和秧苗自身的重量，使秧苗随时贴靠在秧门处，常用于人力插秧机，其送秧能力随秧箱形式及秧箱内秧苗数量多少而变化，因而送秧均匀度较差，易造成秧盘底部秧苗被压死，或者秧盘在送秧通道中卡壳等情况。
发明内容
针对上述技术中存在的不足之处，本发明的目的是提供一种插秧机的纵向送秧机构，对现有的送秧机构进行结构优化，确保在提高插秧成品率与效率的同时，能够最大可能地简化机构结构，并且排除秧盘在送秧通道中卡壳的情况。为了实现根据本发明的这些目的和其他优点，提供了一种插秧机的纵向送秧机构，包括：
安装在插秧机升降机架上的纵向送秧机架；以及
安装在所述纵向送秧机架后面的送秧传送带，
其中，所述纵向送秧机架上设有相互平行的至少两道沿着所述纵向送秧机构向下的送秧通道，每道所述送秧通道的下半段开有条形送秧通槽，所述送秧传送带设置于所述送秧通槽的相应位置并与插秧机秧盘底部相接触。
优选的是，所述送秧通道共有六道，且所述送秧通道彼此邻接。
优选的是，所述送秧通道的上半段的底部设有至少四条相互平行的脊条。
优选的是，所述送秧通道的上端设有三个相互平行的减重孔。
优选的是，所述纵向送秧机架与水平面成30°～45°夹角。
优选的是，所述纵向送秧机架与水平面成45°～60°夹角。
优选的是，所述纵向送秧机架与水平面成60°～75°夹角。
本发明与现有技术相比，其有益效果是：确保在提高插秧成品率与效率的同时，能够最大可能地简化机构结构，并且排除秧盘在送秧通道中卡壳的情况。
本发明的其他优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是根据本发明的插秧机的纵向送秧机构其中一实施例的结构视图；
图2是根据本发明的插秧机的纵向送秧机构其中一实施例中隐藏了秧盘后的结构视图；
图3是根据本发明的插秧机的纵向送秧机构其中一实施例的主视图；
图4是根据本发明的插秧机的纵向送秧机构其中一实施例的后视图；
图5根据本发明的插秧机的纵向送秧机构其中一实施例的的左视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，本发明的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
参照图1、图2、图3及图4，插秧机的纵向送秧机构100包括：安装在插秧机升降机架上的纵向送秧机架110、以及安装在纵向送秧机架110后面的送秧传送带120，其中，纵向送秧机架110上设有相互平行的至少两道沿着纵向送秧机构100向下的送秧通道111，每道送秧通道111的下半段开有条形送秧通槽113，送秧传送带120设置于送秧通槽113的相应位置并与插秧机秧盘112底部相接触。作为一种实施方式，送秧通道111共有六道，每条送秧通道111的下半段都平行地设有两条送秧传送带120，且送秧通道111彼此邻接。
参照图2及图3，送秧通道111的上半段的底部设有至少四条相互平行的脊条。作为一种实施方式，每道送秧通道111均设有六条所述脊条。此外，送秧通道111的上端设有三个相互平行的减重孔。
参照图5，在一种实施方式中，纵向送秧机架110与水平面成30°～45°夹角，在另一实施方式中，纵向送秧机架110与水平面成45°～60°夹角。作为具体的实施方式，纵向送秧机架110与水平面成60°～75°夹角。
这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
如上所述，根据本发明，可以确保在提高插秧成品率与效率的同时，能够最大可能地简化机构结构，并且排除秧盘在送秧通道中卡壳的情况。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (7)

1.一种插秧机的纵向送秧机构，其特征在于，包括：
安装在插秧机升降机架上的纵向送秧机架；以及
安装在所述纵向送秧机架后面的送秧传送带，
其中，所述纵向送秧机架上设有相互平行的至少两道沿着所述纵向送秧机构向下的送秧通道，每道所述送秧通道的下半段开有条形送秧通槽，所述送秧传送带设置于所述送秧通槽的相应位置并与插秧机秧盘底部相接触。
2.如权利要求1所述的插秧机的纵向送秧机构，其特征在于，所述送秧通道共有六道，且所述送秧通道彼此邻接。
3.如权利要求2所述的插秧机的纵向送秧机构，其特征在于，所述送秧通道的上半段的底部设有至少四条相互平行的脊条。
4.如权利要求3所述的插秧机的纵向送秧机构，其特征在于，所述送秧通道的上端设有三个相互平行的减重孔。
5.如权利要求4所述的插秧机的纵向送秧机构，其特征在于，所述纵向送秧机架与水平面成30°～45°夹角。
6.如权利要求4所述的插秧机的纵向送秧机构，其特征在于，所述纵向送秧机架与水平面成45°～60°夹角。
7.如权利要求4所述的插秧机的纵向送秧机构，其特征在于，所述纵向送秧机架与水平面成60°～75°夹角。
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