CN105137911B - 一种强油风冷主变冷却器控制电路的控制方法 - Google Patents

一种强油风冷主变冷却器控制电路的控制方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种强油风冷主变冷却器控制电路及其控制方法，改变了冷却器的风机长期向外吹风运行方式，在正向吹风T1时间后，逆向吹风T2时间，可将正向吹风期间积累的脏污吹出散热管道。合理选择时间T1和T2，使其保证在T1时间内，脏污只附在散热管道表层，此时只需要T2时间的逆向吹风便可轻易将绝大部分脏污吹出，实现冷却器自清洁的功能。本发明采用交流接触器控制风机的正反转，简便易行，可靠性高；本发明采用智能控制模块来控制，使用方便，适用性强，性价比高；本发明有效提高了主变冷却器效率，防止主变温度过高；避免了对冷却器进行带电水冲洗时带来的设备安全隐患。

Description

一种强油风冷主变冷却器控制电路的控制方法
技术领域
本发明涉及一种强油风冷主变冷却器控制电路及其控制方法，属于电力设备技术领域。
背景技术
当前在运220kV主变，常见冷却有强油风冷、辅助风冷、自冷等几种方式。相较于自冷和辅助风冷模方式，强油风冷方式最大的缺点是：在春夏杨絮、柳絮飞扬之际或麦收时，由于风机运行的吸力，冷却管道之间容易吸附大量的杨絮、柳絮或飞尘，导致冷却器散热效率降低；加之，此时气温较高，变压器容易出现温度过高的问题，严重时会影响变压器运行寿命，威胁电网的安全可靠运行。对此问题的常规处理方式是，对冷却器进行带电水冲洗，带电水冲洗存在一定的安全隐患，各地曾多次发生因水冲洗而导致的主变跳闸事故，同时，工作量大，强度较高。
目前，现有的强油风冷主变冷却器控制电路如图1所示，其中，1KK为手动/自动操作把手，3K、1HK为中间继电器，1KY为交流接触器，1FA、1FA1为热继电器，MY为油泵，MF为风机，HXD为指示灯。
现有的强油风冷主变冷却器控制电路工作原理如下：3K为由智能控制模块控制的中间继电器，若操作把手1KK置于“自动”状态，1KK的3-4触点组导通，当智能控制模块判断该组风机需要启动时，继电器3K带电，3K的15-18触点组导通，使继电器1HK的A1-A2线圈带电，1HK的31-32触点组导通，此时若热继电器1FA、1FA1无异常，则交流接触器1KY的 A1-A2线圈带电，油泵MY和风机MF带电，冷却器启动。同时，指示灯HXD亮起指示。当操作把手1KK置于手动状态时，则无需智能控制模块逻辑判断，冷却器直接制动。该控制方式中，风机MF一直处于向外吹风的正向运转方式，这样导致散热管处始终承受较大的吸附力，容易将周围的柳絮、杨絮及其他脏污飞尘吸附至散热管道处，长期积累效应导致脏污进入到散热管道内部，使冷却器散热性能下降，必须进行及时清理。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种强油风冷主变冷却器控制电路；
本发明还提供了上述一种强油风冷主变冷却器控制电路的控制方法；
本发明的技术方案为：
一种强油风冷主变冷却器控制电路，包括电源A相、电源B相、电源C相、零线N、中间继电器1HK、操作把手1KK、中间继电器3K、交流接触器1KY、热继电器1FA1、热继电器 1FA、指示灯HXD、油泵MY、风机MF，所述电源C相连接所述中间继电器1HK的A1-A2线圈，所述中间继电器1HK的A1-A2线圈分别连接操作把手1KK的1-2触点组及操作把手1KK的3-4 触点组，所述操作把手1KK的3-4触点组、所述中间继电器3K的15-18触点组、所述中间继电器1HK的31-32触点组、所述交流接触器1KY的A1-A2线圈、所述热继电器1FA1的95-96 触点组、所述热继电器1FA的95-96触点组、所述交流接触器1KY的5-6触点组、所述热继电器1FA的5-6触点组、所述油泵MY依次连接，所述操作把手1KK的1-2触点组连接所述零线N，所述电源C相、所述交流接触器1KY的13-14触点组、所述指示灯HXD、所述中间继电器1HK的31-32触点组依次连接，所述电源A相、所述交流接触器1KY的1-2触点组、热继电器1FA的1-2触点组、所述油泵MY依次连接，所述电源B相、所述交流接触器1KY的3-4 触点组、热继电器1FA的3-4触点组、所述油泵MY依次连接；
所述主变冷却器控制电路还包括：依次连接的中间继电器2HK的A1-A2线圈、所述操作把手1KK的5-6触点组、中间继电器4K的15-18触点组，依次连接的中间继电器2HK的33-34 触点组、所述中间继电器1HK的31-32触点组、交流接触器1KY1的A1-A2线圈，依次连接的中间继电器1HK的33-34触点组、所述中间继电器2HK的31-32触点组、所述交流接触器1KY2的A1-A2线圈，所述电源C相连接所述中间继电器2HK的A1-A2线圈，所述中间继电器4K的15-18触点组分别连接所述中间继电器2HK的33-34触点组及所述中间继电器1HK的33-34触点组，所述交流接触器1KY的A1-A2线圈分别连接所述交流接触器1KY1的A1-A2线圈及所述交流接触器1KY2的A1-A2线圈；所述电源A相、交流接触器1KY1的1-2触点组、所述热继电器1FA1的1-2触点组、所述风机MF依次连接，所述电源B相、交流接触器1KY1的3-4 触点组、所述热继电器1FA1的3-4触点组、所述风机MF依次连接，所述电源C相、交流接触器1KY1的5-6触点组、所述热继电器1FA1的5-6触点组、所述风机MF依次连接；所述电源B相、所述交流接触器1KY2的1-2触点组、热继电器1FA1的1-2触点组、所述风机MF依次连接，所述电源A相、所述交流接触器1KY2的3-4触点组、热继电器1FA1的3-4触点组、所述风机MF依次连接，所述电源C相、所述交流接触器1KY2的5-6触点组、热继电器1FA1 的5-6触点组、所述风机MF依次连接。
根据本发明优选的，所述操作把手1KK为自动操作把手。
根据本发明优选的，所述中间继电器3K及中间继电器4K由智能控制模块控制，所述智能控制模块包括型号为CPU224的PLC器件、型号为EM223的第一扩展模块及型号为EM221的第二扩展模块。
上述强油风冷主变冷却器控制电路的控制方法,具体步骤包括：
(1)操作把手1KK置于自动状态；
(2)智能控制模块判断是否需要启动所述冷却器，如果是，进入步骤(3)，否则，结束；
(3)冷却器启动冷却模式：所述操作把手1KK的3-4触点组、所述操作把手1KK的5-6触点组均导通，所述中间继电器3K带电，所述中间继电器3K的15-18触点组导通，所述中间继电器1HK的A1-A2线圈带电，所述中间继电器1HK的31-32触点组导通。所述中间继电器4K不带电，所述中间继电器4K的15-18触点组不导通，进而中间继电器2HK不带电，中间继电器2HK的33-34触点组导通，若所述热继电器1FA、所述热继电器1FA1正常运行，则所述交流接触器1KY1的A1-A2线圈带电，所述交流接触器1KY的A1-A2线圈带电，所述油泵 MY和所述风机MF均带正序交流电，指示灯HXD亮起指示，所述风机MF正转T1时间；
(4)所述冷却器停止运行T0时间；
(5)冷却器启动清污模式：所述中间继电器4K带电，所述中间继电器4K的15-18触点组导通，所述中间继电器2HK的A1-A2线圈带电，所述中间继电器2HK的31-32触点组导通，所述中间继电器3K不带电，所述中间继电器3K的15-18触点组不导通，进而中间继电器1HK不带电，中间继电器1HK的33-34触点组导通，若所述热继电器1FA、所述热继电器1FA1正常运行，则所述交流接触器1KY的A1-A2线圈带电，所述交流接触器1KY2的A1-A2线圈带电，所述油泵MY仍带正序交流电，所述风机MF带负序交流电，所述风机MF反转T2时间；
(6)所述冷却器停止运行T0时间，进入步骤(2)。
根据本发明优选的，所述T1的取值范围为(2-3)小时，所述T0的取值范围为(5-10)分钟，所述T2的取值范围为(10-15)分钟。
本发明改变了冷却器的风机长期向外吹风运行方式，在正向吹风T1时间后，逆向吹风T2时间，可将正向吹风期间积累的脏污吹出散热管道。合理选择时间T1和T2，使其保证在T1时间内，脏污只附在散热管道表层，此时只需要T2时间的逆向吹风便可轻易将绝大部分脏污吹出，实现冷却器自清洁的功能。
当操作把手1KK置于“手动”状态时，操作把手1KK的1-2触点组导通，所述中间继电器1HK的A1-A2线圈带电，所述中间继电器1HK的31-32触点组导通。所述中间继电器4K不带电，所述中间继电器4K的15-18触点组不导通，进而中间继电器2HK不带电，中间继电器 2HK的33-34触点组导通，若所述热继电器1FA、所述热继电器1FA1正常运行，则所述交流接触器1KY1的A1-A2线圈带电，所述交流接触器1KY的A1-A2线圈带电，所述油泵MY和所述风机MF均带正序交流电，指示灯HXD亮起指示，所述风机MF持续正转。此时，无需智能控制模块进行判断，持续运行冷却模式。
本发明的有益效果为：
1、本发明采用交流接触器控制风机的正反转，简便易行，可靠性高，实现了冷却器自清洁的功能，有效的解决冷却器脏污问题。
2、本发明采用智能控制模块来控制，使用方便，适用性强，性价比高。
3、本发明有效提高了主变冷却器效率，防止主变温度过高。
4、本发明避免了对冷却器进行带电水冲洗时带来的设备安全隐患。
附图说明
图1为现有的强油风冷主变冷却器控制电路图。
图2为本发明所述强油风冷主变冷却器控制电路图；
图2中，1KK为手动/自动操作把手，3K、4K、1HK、2HK为中间继电器，1KY、1KY2为交流接触器，1FA、1FA1为热继电器，MY为油泵，MF为风机，HXD为指示灯。
图3为本发明所述强油风冷主变冷却器控制方法的工作流程图。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例对本发明做进一步限定，但不限于此。
实施例1
一种强油风冷主变冷却器控制电路，包括电源A相、电源B相、电源C相、零线N、中间继电器1HK、操作把手1KK、中间继电器3K、交流接触器1KY、热继电器1FA1、热继电器 1FA、指示灯HXD、油泵MY、风机MF，所述电源C相连接所述中间继电器1HK的A1-A2线圈，所述中间继电器1HK的A1-A2线圈分别连接操作把手1KK的1-2触点组及操作把手1KK的3-4 触点组，所述操作把手1KK的3-4触点组、所述中间继电器3K的15-18触点组、所述中间继电器1HK的31-32触点组、所述交流接触器1KY的A1-A2线圈、所述热继电器1FA1的95-96 触点组、所述热继电器1FA的95-96触点组、所述交流接触器1KY的5-6触点组、所述热继电器1FA的5-6触点组、所述油泵MY依次连接，所述操作把手1KK的1-2触点组连接所述零线N，所述电源C相、所述交流接触器1KY的13-14触点组、所述指示灯HXD、所述中间继电器1HK的31-32触点组依次连接，所述电源A相、所述交流接触器1KY的1-2触点组、热继电器1FA的1-2触点组、所述油泵MY依次连接，所述电源B相、所述交流接触器1KY的3-4 触点组、热继电器1FA的3-4触点组、所述油泵MY依次连接；
所述主变冷却器控制电路还包括：依次连接的中间继电器2HK的A1-A2线圈、所述操作把手1KK的5-6触点组、中间继电器4K的15-18触点组，依次连接的中间继电器2HK的33-34 触点组、所述中间继电器1HK的31-32触点组、交流接触器1KY1的A1-A2线圈，依次连接的中间继电器1HK的33-34触点组、中间继电器2HK的31-32触点组、所述交流接触器1KY2的A1-A2线圈，所述电源C相连接所述中间继电器2HK的A1-A2线圈，所述中间继电器4K的15-18触点组分别连接所述中间继电器2HK的33-34触点组及所述中间继电器1HK的33-34触点组，所述交流接触器1KY的A1-A2线圈分别连接所述交流接触器1KY1的A1-A2线圈及所述交流接触器1KY2的A1-A2线圈；所述电源A相、交流接触器1KY1的1-2触点组、所述热继电器1FA1 的1-2触点组、所述风机MF依次连接，所述电源B相、交流接触器1KY1的3-4触点组、所述热继电器1FA1的3-4触点组、所述风机MF依次连接，所述电源C相、交流接触器1KY1的 5-6触点组、所述热继电器1FA1的5-6触点组、所述风机MF依次连接；所述电源B相、所述交流接触器1KY2的1-2触点组、热继电器1FA1的1-2触点组、所述风机MF依次连接，所述电源A相、所述交流接触器1KY2的3-4触点组、热继电器1FA1的3-4触点组、所述风机 MF依次连接，所述电源C相、所述交流接触器1KY2的5-6触点组、热继电器1FA1的5-6触点组、所述风机MF依次连接。
所述操作把手1KK为自动操作把手。
所述中间继电器3K及中间继电器4K由智能控制模块控制，所述智能控制模块包括型号为CPU224的PLC器件、型号为EM223的第一扩展模块及型号为EM221的第二扩展模块。
实施例2
实施例1所述的强油风冷主变冷却器控制电路的控制方法,具体步骤包括：
(1)操作把手1KK置于自动状态；
(2)智能控制模块判断是否需要启动所述冷却器，如果是，进入步骤(3)，否则，结束；
(3)冷却器启动冷却模式：所述操作把手1KK的3-4触点组、所述操作把手1KK的5-6触点组均导通，所述中间继电器3K带电，所述中间继电器3K的15-18触点组导通，所述中间继电器1HK的A1-A2线圈带电，所述中间继电器1HK的31-32触点组导通。所述中间继电器4K不带电，所述中间继电器4K的15-18触点组不导通，进而中间继电器2HK不带电，中间继电器2HK的33-34触点组导通，若所述热继电器1FA、所述热继电器1FA1正常运行，则所述交流接触器1KY1的A1-A2线圈带电，所述交流接触器1KY的A1-A2线圈带电，所述油泵 MY和所述风机MF均带正序交流电，指示灯HXD亮起指示，所述风机MF正转T1时间；
(4)所述冷却器停止运行T0时间；
(5)冷却器启动清污模式：所述中间继电器4K带电，所述中间继电器4K的15-18触点组导通，所述中间继电器2HK的A1-A2线圈带电，所述中间继电器2HK的31-32触点组导通，所述中间继电器3K不带电，所述中间继电器3K的15-18触点组不导通，进而中间继电器1HK不带电，中间继电器1HK的33-34触点组导通，若所述热继电器1FA、所述热继电器1FA1正常运行，则所述交流接触器1KY的A1-A2线圈带电，所述交流接触器1KY2的A1-A2线圈带电，所述油泵MY仍带正序交流电，所述风机MF带负序交流电，所述风机MF反转T2时间；
(6)所述冷却器停止运行T0时间，进入步骤(2)。
所述T1的取值为2.5小时，所述T0的取值为7分钟，所述T2的取值为12分钟。

Claims (4)

1.一种强油风冷主变冷却器控制电路的控制方法,其特征在于，包括电源A相、电源B相、电源C相、零线N、中间继电器1HK、操作把手1KK、中间继电器3K、交流接触器1KY、热继电器1FA1、热继电器1FA、指示灯HXD、油泵MY、风机MF，所述电源C相连接所述中间继电器1HK的A1-A2线圈，所述中间继电器1HK的A1-A2线圈分别连接操作把手1KK的1-2触点组及操作把手1KK的3-4触点组，所述操作把手1KK的3-4触点组、所述中间继电器3K的15-18触点组、所述中间继电器1HK的31-32触点组、所述交流接触器1KY的A1-A2线圈、所述热继电器1FA1的95-96触点组、所述热继电器1FA的95-96触点组、所述交流接触器1KY的5-6触点组、所述热继电器1FA的5-6触点组、所述油泵MY依次连接，所述操作把手1KK的1-2触点组连接所述零线N，所述电源C相、所述交流接触器1KY的13-14触点组、所述指示灯HXD、所述中间继电器1HK的31-32触点组依次连接，所述电源A相、所述交流接触器1KY的1-2触点组、热继电器1FA的1-2触点组、所述油泵MY依次连接，所述电源B相、所述交流接触器1KY的3-4触点组、热继电器1FA的3-4触点组、所述油泵MY依次连接；其特征在于，所述主变冷却器控制电路还包括：依次连接的中间继电器2HK的A1-A2线圈、所述操作把手1KK的5-6触点组、中间继电器4K的15-18触点组，依次连接的中间继电器2HK的33-34触点组、所述中间继电器1HK的31-32触点组、交流接触器1KY1的A1-A2线圈，依次连接的中间继电器1HK的33-34触点组、中间继电器2HK的31-32触点组、所述交流接触器1KY2的A1-A2线圈，所述电源C相连接所述中间继电器2HK的A1-A2线圈，所述中间继电器4K的15-18触点组分别连接所述中间继电器2HK的33-34触点组及所述中间继电器1HK的33-34触点组，所述交流接触器1KY的A1-A2线圈分别连接所述交流接触器1KY1的A1-A2线圈及所述交流接触器1KY2的A1-A2线圈；所述电源A相、交流接触器1KY1的1-2触点组、所述热继电器1FA1的1-2触点组、所述风机MF依次连接，所述电源B相、交流接触器1KY1的3-4触点组、所述热继电器1FA1的3-4触点组、所述风机MF依次连接，所述电源C相、交流接触器1KY1的5-6触点组、所述热继电器1FA1的5-6触点组、所述风机MF依次连接；所述电源B相、所述交流接触器1KY2的1-2触点组、热继电器1FA1的1-2触点组、所述风机MF依次连接，所述电源A相、所述交流接触器1KY2的3-4触点组、热继电器1FA1的3-4触点组、所述风机MF依次连接，所述电源C相、所述交流接触器1KY2的5-6触点组、热继电器1FA1的5-6触点组、所述风机MF依次连接；具体步骤包括：
(1)操作把手1KK置于自动状态；
(2)智能控制模块判断是否需要启动所述冷却器，如果是，进入步骤(3)，否则，结束；
(3)冷却器启动冷却模式：所述操作把手1KK的3-4触点组、所述操作把手1KK的5-6触点组均导通，所述中间继电器3K带电，所述中间继电器3K的15-18触点组导通，所述中间继电器1HK的A1-A2线圈带电，所述中间继电器1HK的31-32触点组导通；所述中间继电器4K不带电，所述中间继电器4K的15-18触点组不导通，进而中间继电器2HK不带电，中间继电器2HK的33-34触点组导通，若所述热继电器1FA、所述热继电器1FA1正常运行，则所述交流接触器1KY1的A1-A2线圈带电，所述交流接触器1KY的A1-A2线圈带电，所述油泵MY和所述风机MF均带正序交流电，指示灯HXD亮起指示，所述风机MF正转T1时间；
(4)所述冷却器停止运行T0时间；
(5)冷却器启动清污模式：所述中间继电器4K带电，所述中间继电器4K的15-18触点组导通，所述中间继电器2HK的A1-A2线圈带电，所述中间继电器2HK的31-32触点组导通，所述中间继电器3K不带电，所述中间继电器3K的15-18触点组不导通，进而中间继电器1HK不带电，中间继电器1HK的33-34触点组导通，若所述热继电器1FA、所述热继电器1FA1正常运行，则所述交流接触器1KY的A1-A2线圈带电，所述交流接触器1KY2的A1-A2线圈带电，所述油泵MY仍带正序交流电，所述风机MF带负序交流电，所述风机MF反转T2时间；
(6)所述冷却器停止运行T0时间，进入步骤(2)。
2.根据权利要求1所述的一种强油风冷主变冷却器控制电路的控制方法，其特征在于，所述操作把手1KK为自动操作把手。
3.根据权利要求1所述的一种强油风冷主变冷却器控制电路的控制方法，其特征在于，所述中间继电器3K及中间继电器4K由智能控制模块控制，所述智能控制模块包括型号为CPU224的PLC器件、型号为EM223的第一扩展模块及型号为EM221的第二扩展模块。
4.根据权利要求1所述的强油风冷主变冷却器控制电路的控制方法,其特征在于，所述T1的取值范围为2-3小时，所述T0的取值范围为5-10分钟，所述T2的取值范围为10-15分钟。
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