CN105137355B - Pg电机检测装置和检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种PG电机检测装置和检测方法，包括：多个空调主板，所述空调主板可与PG电机一一对应连接；与部分空调主板连接的第一计时器，用于控制空调主板与对应PG电机电源线的多次通断以及每次通断的时间；与其他空调主板连接的第二计时器，用于控制空调主板与对应PG电机反馈信号线的多次通断以及每次通断的时间；与第一计时器和第二计时器连接的第一计数器，所述第一计数器用于控制第一计时器和第二计时器的通断以及通断次数；多个第二计数器，所述第二计数器与空调主板一一对应连接，用于记录并显示PG电机在通断过程中的故障次数。本发明提供的检测装置和检测方法，提高了PG电机的入厂检验效率，降低了电机的售后故障率。

Description

PG电机检测装置和检测方法

技术领域

本发明涉及空调器技术领域，更具体地说，涉及一种PG电机检测装置和检测方法。

背景技术

PG电机是一种具有霍尔元件的电机。PG电机内装有霍尔板和磁环，正常情况下，PG电机运行一周，霍尔元件会输出一个或几个反馈脉冲信号，以使单片机接收到反馈脉冲信号后计算出电机的当前转速。单片机可以根据电机的当前实际转速与目标转速的差异自动调整PG电机的工作电压，以使PG电机的实际转速达到目标转速。

由于PG电机的转速不受空调负载变化以及电源电压变化的影响，且控制精度很高，因此，已经广泛应用在各种空调机组中。由于PG电机使用过程中故障率相对较高，且电机故障后会导致空调器无法使用，因此，在组装空调机组之前，需要对PG电机进行检测实验，以降低PG电机应用在空调系统后的故障率。

按照标准要求，PG电机寿命检测实验的标准为：将PG电机电源线及PG电机反馈信号线接入空调主板当中，进行通10s断10s循环10万次的通断实验。但是，由于现有的PG电机的通断实验都是通过人工操作进行的，因此，检测效率较低。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种PG电机检测装置和检测方法，以解决现有技术中PG电机检测效率较低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种PG电机检测装置，包括：

多个空调主板，所述空调主板可与PG电机一一对应连接；

与部分所述空调主板连接的第一计时器，用于控制所述空调主板与对应PG电机电源线的多次通断以及每次通断的时间；

与其他所述空调主板连接的第二计时器，用于控制所述空调主板与对应PG电机的反馈信号线的多次通断以及每次通断的时间；

与所述第一计时器和第二计时器连接的第一计数器，所述第一计数器用于控制所述第一计时器和第二计时器的通断以及通断次数；

多个第二计数器，所述第二计数器与所述空调主板一一对应连接，用于记录并显示对应PG电机在通断过程中的故障次数。

优选的，还包括：

与所述第一计时器连接的第一中间继电器，与所述第一计时器连接的空调主板通过所述第一中间继电器与对应PG电机的电源线连接，所述第一计时器通过控制所述第一中间继电器的通断，控制所述空调主板与对应PG电机PG反馈信号线的通断以及每次通断的时间；

与所述第二计时器连接的第二中间继电器，与所述第二计时器连接的空调主板通过所述第二中间继电器与对应PG电机的反馈信号线连接，所述第二计时器通过控制所述第二中间继电器的通断，控制所述空调主板与对应PG电机反馈信号线的通断以及每次通断的时间。

优选的，还包括：

多个遥控器，所述遥控器用于控制所述空调主板的运行参数，所述遥控器还与所述第一计数器、第一计时器和第二计时器连接，用于设定所述第一计数器的通断次数以及第一计时器和第二计时器的每次通断的时间。

优选的，还包括：

多个显示面板，所述显示面板与所述空调主板一一对应连接，用于显示所述空调主板的运行参数。

优选的，所述PG电机的检测装置包括8个空调主板、1个第一计时器、1个第二计时器、1个第一计数器和8个第二计数器，所述第一计时器与其中4个所述空调主板连接，所述第二计时器与另外4个所述空调主板连接。

优选的，所述空调主板、第一计时器、第二计时器和第一计时器设置在所述PG电机检测装置的主体测试箱上；

所述主体测试箱的表面还包括多个凹槽，所述凹槽可放置一个PG电机，每个所述凹槽对应设置一个针座，所述针座用于将所述PG电机与对应的所述空调主板连接。

一种PG电机的检测方法，包括：

将PG电机与空调主板一一对应连接；

通过第一计数器控制第一计时器和第二计时器进行多次通断；

通过第一计时器控制部分所述空调主板与对应PG电机电源线进行多次通断，通过第二计时器控制其他所述空调主板与对应PG电机反馈信号线进行多次通断；

通过第二计数器记录并显示PG电机在通断过程中的故障次数。

优选的，当所述部分空调主板通过第一中间继电器与对应PG电机的电源线连接，且所述第一中间继电器与所述第一计时器时，所述通过第一计时器控制所述部分空调主板与对应PG电机电源线通断的过程包括：

通过所述第一计时器的通电控制所述第一中间继电器通电，使所述空调主板与对应的PG电机电源线通电；

通过所述第一计时器的断开控制所述第一中间继电器断开，使所述空调主板与对应的PG电机电源线断电。

优选的，当所述其他空调主板通过第二中间继电器与对应PG电机的反馈信号线连接，且所述第二中间继电器与所述第二计时器连接时，所述通过第二计时器控制所述其他空调主板与对应PG电机反馈信号线通断的过程包括：

通过所述第二计时器的通电控制所述第二中间继电器通电，使所述空调主板与对应的PG电机反馈信号线通电；

通过所述第二计时器的断开控制所述第二中间继电器断开，使所述空调主板与对应的PG电机反馈信号线断电。

优选的，在将PG电机与空调主板一一对应连接之前，还包括：

通过遥控器设定第一计数器的通断次数以及第一计时器和第二计时器的通断时间。

与现有技术相比，本发明所提供的技术方案具有以下优点：

本发明所提供的PG电机检测装置和检测方法，空调主板与PG电机一一对应连接之后，可通过第一计数器、第一计时器和第二计时器自动控制PG电机进行多次通断电的实验，从而提高PG电机的入厂检验效率；并且，本发明还能通过第二计数器记录显示PG电机在通断过程中的故障次数，以便工作人员对故障电机进行处理，进而降低了电机的售后故障率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明一个实施例提供的PG电机检测装置的结构示意图；

图2为本发明一个实施例提供的PG电机检测装置的实体结构示意图；

图3为本发明一个实施例提供的PG电机检测方法的流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的一个实施例提供了一种PG电机检测装置，该PG电机检测装置主要用于对PG电机进行通10s断10s的通断电实验，以检测PG电机的寿命以及电应力等，降低PG电机应用在空调系统中以后的故障率。

本实施例提供的PG电机检测装置，如图1所示，包括多个空调主板1、第一计时器2、第二计时器3、第一计数器4、第二计数器5和遥控器，本发明中的计时器均为时间继电器。

空调主板1可与PG电机一一对应连接，即将PG电机的电源线与空调主板1上220V的火线连接，将PG电机的反馈信号线与空调主板1上5V电压的输出端连接。

第一计数器4与第一计时器2和第二计时器3连接，用于控制第一计时器2和第二计时器3的通断以及通断次数；第二计数器5与空调主板1一一对应连接，用于记录并显示对应PG电机在通断电过程中的故障次数。

第一计时器2与部分空调主板1连接，用于控制这部分空调主板1与对应PG电机电源线的多次通断以及通断时间。也就是说，控制这部分空调主板1与对应PG电机的反馈信号线始终连通，控制这部分空调主板1与对应PG电机的电源线进行通电10s断电10s的实验。

本实施例中，第一计时器2的两个触点可分别与空调主板1和对应PG电机的电源线连接，通过第一计时器2的两个触点的接触和断开来控制空调主板1和PG电机电源线的通断。但是，在其他实施例中，第一计时器2可通过第一中间继电器来完成这一操作，即第一中间继电器的两个触点分别与空调主板1和对应PG电机的电源线连接，此时，第一计时器2通过控制第一中间继电器两个触点的通断来控制空调主板1与对应PG电机电源线的多次通断以及通断时间。

第二计时器3与其他空调主板1连接，用于控制其他空调主板1与对应PG电机的反馈信号线的多次通断以及每次通断的时间。也就是说，控制其他空调主板1与对应PG电机的电源线始终连通，控制其他空调主板1与对应PG电机的反馈信号线进行通电10s断电10s的实验。可选的，本实施例中的部分空调主板1为所有空调主板1中的一半空调主板，其他空调主板1为另一半空调主板，但是，本发明并不仅限于此。

同理，第二计时器3的两个触点可分别与空调主板1和对应PG电机的反馈信号线连接，通过第二计时器3的两个触点的接触和断开来控制空调主板1和PG电机反馈信号线的通断。但是，在其他实施例中，第二计时器3可通过第二中间继电器来完成这一操作，即第二中间继电器的两个触点分别与空调主板1和对应PG电机的反馈信号线连接，此时，第二计时器3通过控制第二中间继电器两个触点的通断来控制空调主板1与对应PG电机反馈信号线的多次通断以及通断时间。

本实施例中的遥控器可与空调主板1一一对应连接，或者，一个遥控器和多个空调主板1连接，当然，这里的连接指的是无线连接，如通过红外光进行连接通信。这里的遥控器可以为空调遥控器，用于控制空调主板1的运行参数，如在进行通断电实验时，需设置空调主板的运行模式为制冷模式。

此外，遥控器还与第一计数器4、第一计时器2和第二计时器3连接，用于设定第一计数器4的通断电次数、第一计时器2每次通断的时间以及第二计时器3每次通断的时间，同样，这里的连接是指无线连接，每次通断的时间是指每次通电的时间和每次断电的时间。

在本发明的其他实施例中，该检测装置还包括多个显示面板，该显示面板与空调主板1一一对应连接，用于显示空调主板1的运行参数，如显示设定的温度、运行模式以及功能选择等。

采用本发明的检测装置进行通10s断10s循环10万次的实验时，需先设定第一计数器4的通断电次数为10万次，设定第一计时器2每次运行时间即通电时间为10s、自动断开时间即断电时间为10s，设定第二计时器3每次通电时间为10s、断电时间为10s，并将待检测的PG电机与空调主板一一对应连接，其中，部分空调主板对应的PG电机的电源线始终连通，反馈信号线进行通电10s断电10s的实验，其他空调主板对应的PG电机的反馈信号线始终导通，电源线进行通电10s断电10s的实验。

第一计数器4开始工作后，控制第一计时器2和第二计时器3开始工作。第一计时器2开始工作后，运行10s后自动断开10s，进而控制第一中间继电器带动PG电机反馈信号线与空调主板通电10s断电10s。第二计时器3开始工作后，运行10s后自动断开10s，进而控制第二中间继电器带动PG电机电源线与空调主板通电10s断电10s。

在进行通断实验的过程中，若PG电机出现故障导致PG电机不转，则检测装置会报警，对应的第二计数器2会记录1次故障，若PG电机反馈信号线不同，无信号，则检测装置报警，对应的第二计数器2记录1次故障，这样就能够根据记录结果对相应PG电机进行处理，降低了电机售后的故障率。

第一计数器4达到设定通断次数后自动停止运行，并控制第一计时器2和第二计时器3停止运行，从而终止通10s断10s的实验。

本发明一实施例提供的PG电机检测装置的实体结构，如图2所示，8个空调主板、1个第一计时器2、1个第二计时器3、1个第一计数器4和8个显示面板6设置在主体测试箱上。由于空调主板1设置在主体测试箱的内部，因此图2中并未将其示出。8个第二计数器5设置在计数箱上，设置在计数箱上的第二计数器5通过导线与对应的空调主板连接。

其中，第一计时器2与其中4个空调主板连接，进行PG电机反馈信号线与空调主板通电10s断电10s的实验，第二计时器3与另外4个空调主板连接，进行PG电机电源线与空调主板通电10s断电10s的实验。

该主体测试箱的表面还包括多个凹槽7，所述凹槽7可放置一个PG电机，每个凹槽7对应设置一个针座70，该针座70用于将PG电机与对应的空调主板连接，即将PG电机的电源线和反馈信号线插在针座70中后，PG电机即可与对应的空调主板连接。主体测试箱上还包括多个开关8，这些开关8与空调主板一一对应，用于控制相应空调主板的开启和关闭。此外，主体测试箱上还包括控制第一计时器2和第二计时器3的开关9，在此不再赘述。

本实施例提供的PG电机检测装置，空调主板与PG电机一一对应连接之后，可通过第一计数器、第一计时器和第二计时器自动控制PG电机进行多次通断电的实验，从而提高PG电机的入厂检验效率；并且，还能通过第二计数器记录显示PG电机在通断过程中的故障次数，以便工作人员对故障电机进行处理，进而降低了电机的售后故障率。

本发明另一实施例提供了一种PG电机的检测方法，应用上述任一实施例提供的PG电机检测装置，该方法的流程图如图3所示，包括：

S301:将PG电机与空调主板一一对应连接；

将待检测的PG电机与空调主板一一对应连接，即将PG电机的电源线与空调主板上220V的火线连接，将PG电机的反馈信号线与空调主板上5V电压的输出端连接。其中，部分空调主板对应的PG电机的电源线始终连通，反馈信号线进行通电10s断电10s的实验，其他空调主板对应的PG电机的反馈信号线始终导通，电源线进行通电10s断电10s的实验。

在将PG电机与空调主板一一对应连接之前，还包括：

通过遥控器设定第一计数器的通断次数以及第一计时器和第二计时器的通断时间。

S302：通过第一计数器控制第一计时器和第二计时器进行多次通断；

第一计数器开始工作后，控制第一计时器和第二计时器开始工作。第一计时器开始工作后，运行10s后自动断开10s，同样，第二计时器开始工作后，运行10s后自动断开10s。

S303：通过第一计时器控制部分所述空调主板与对应PG电机电源线进行多次通断，通过第二计时器控制其他所述空调主板与对应PG电机反馈信号线进行多次通断；

当部分空调主板通过第一中间继电器与对应PG电机的电源线连接，且第一中间继电器与第一计时器时，通过第一计时器控制部分空调主板与对应PG电机电源线通断的过程包括：

通过第一计时器的通电控制第一中间继电器通电，使空调主板与对应的PG电机电源线通电；通过第一计时器的断开控制第一中间继电器断开，使空调主板与对应的PG电机电源线断电。

当其他空调主板通过第二中间继电器与对应PG电机的反馈信号线连接，且第二中间继电器与第二计时器连接时，通过第二计时器控制其他空调主板与对应PG电机反馈信号线通断的过程包括：

通过第二计时器的通电控制第二中间继电器通电，使空调主板与对应的PG电机反馈信号线通电；通过第二计时器的断开控制第二中间继电器断开，使空调主板与对应的PG电机反馈信号线断电。

基于此，第一计时器多次运行以及自动断开后，PG电机电源线就进行了多次通断电实验。第二计时器多次运行以及自动断开后，PG电机反馈信号线即进行了多次通断电实验。

S304：通过第二计数器记录并显示PG电机在通断过程中的故障次数。

在进行通断实验的过程中，若PG电机出现故障导致PG电机不转，则检测装置会报警，对应的第二计数器会记录1次故障，若PG电机反馈信号线不同，无信号，则检测装置报警，对应的第二计数器记录1次故障，这样就能够根据记录结果对相应PG电机进行处理，降低了电机售后的故障率。

第一计数器达到设定通断次数后自动停止运行，并控制第一计时器和第二计时器停止运行，从而终止通10s断10s的实验。

本实施例提供的PG电机检测方法，空调主板与PG电机一一对应连接之后，可通过第一计数器、第一计时器和第二计时器自动控制PG电机进行多次通断电的实验，从而提高PG电机的入厂检验效率；并且，还能通过第二计数器记录显示PG电机在通断过程中的故障次数，以便工作人员对故障电机进行处理，进而降低了电机的售后故障率。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种PG电机检测装置，其特征在于，包括：

多个空调主板，所述空调主板可与PG电机一一对应连接；

与部分所述空调主板连接的第一计时器，用于控制所述空调主板与对应PG电机电源线的多次通断以及每次通断的时间；

与其他所述空调主板连接的第二计时器，用于控制所述空调主板与对应PG电机的反馈信号线的多次通断以及每次通断的时间；

与所述第一计时器和第二计时器连接的第一计数器，所述第一计数器用于控制所述第一计时器和第二计时器的通断以及通断次数；

多个第二计数器，所述第二计数器与所述空调主板一一对应连接，用于记录并显示对应PG电机在通断过程中的故障次数。

2.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，还包括：

与所述第一计时器连接的第一中间继电器，与所述第一计时器连接的空调主板通过所述第一中间继电器与对应PG电机的电源线连接，所述第一计时器通过控制所述第一中间继电器的通断，控制所述空调主板与对应PG电机电源线的通断以及每次通断的时间；

与所述第二计时器连接的第二中间继电器，与所述第二计时器连接的空调主板通过所述第二中间继电器与对应PG电机的反馈信号线连接，所述第二计时器通过控制所述第二中间继电器的通断，控制所述空调主板与对应PG电机反馈信号线的通断以及每次通断的时间。

3.根据权利要求2所述的检测装置，其特征在于，还包括：

多个遥控器，所述遥控器用于控制所述空调主板的运行参数，所述遥控器还与所述第一计数器、第一计时器和第二计时器连接，用于设定所述第一计数器的通断次数以及第一计时器和第二计时器的每次通断的时间。

4.根据权利要求2或3所述的检测装置，其特征在于，还包括：

多个显示面板，所述显示面板与所述空调主板一一对应连接，用于显示所述空调主板的运行参数。

5.根据权利要求4所述的检测装置，其特征在于，所述PG电机的检测装置包括8个空调主板、1个第一计时器、1个第二计时器、1个第一计数器和8个第二计数器，所述第一计时器与其中4个所述空调主板连接，所述第二计时器与另外4个所述空调主板连接。

6.根据权利要求4所述的检测装置，其特征在于，所述空调主板、第一计时器、第二计时器和第一计数器设置在所述PG电机检测装置的主体测试箱上；

所述主体测试箱的表面还包括多个凹槽，所述凹槽可放置一个PG电机，每个所述凹槽对应设置一个针座，所述针座用于将所述PG电机与对应的所述空调主板连接。

7.一种PG电机的检测方法，其特征在于，包括：

将PG电机与空调主板一一对应连接；

通过第一计数器控制第一计时器和第二计时器进行多次通断；

通过第一计时器控制部分所述空调主板与对应PG电机电源线进行多次通断，通过第二计时器控制其他所述空调主板与对应PG电机反馈信号线进行多次通断；

通过第二计数器记录并显示PG电机在通断过程中的故障次数。

8.根据权利要求7所述方法，其特征在于，当所述部分空调主板通过第一中间继电器与对应PG电机的电源线连接，且所述第一中间继电器与所述第一计时器连接时，所述通过第一计时器控制所述部分空调主板与对应PG电机电源线通断的过程包括：

通过所述第一计时器的通电控制所述第一中间继电器通电，使所述空调主板与对应的PG电机电源线通电；

通过所述第一计时器的断开控制所述第一中间继电器断开，使所述空调主板与对应的PG电机电源线断电。

9.根据权利要求7所述方法，其特征在于，当其他所述空调主板通过第二中间继电器与对应PG电机的反馈信号线连接，且所述第二中间继电器与所述第二计时器连接时，所述通过第二计时器控制所述其他空调主板与对应PG电机反馈信号线通断的过程包括：

通过所述第二计时器的通电控制所述第二中间继电器通电，使所述空调主板与对应的PG电机反馈信号线通电；

通过所述第二计时器的断开控制所述第二中间继电器断开，使所述空调主板与对应的PG电机反馈信号线断电。

10.根据权利要求8或9所述方法，其特征在于，在将PG电机与空调主板一一对应连接之前，还包括：

通过遥控器设定第一计数器的通断次数以及第一计时器和第二计时器的通断时间。