CN105135002B - 高温t型风阀 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种阀门，尤其涉及一种风阀；包括呈T型连接的水平阀体和竖直阀体，所述水平阀体两端以及竖直阀体上端连接有法兰，支架通过定位板固定连接于竖直阀体的外侧壁上，所述支架内安装支架固定板，沉头螺钉穿过执行器固定板、固定于支架内的绝热云母环b以及支架两侧的绝热云母垫，使执行器固定板与支架固定绝热连接，绝热传动机构位于支架内。本发明的有益效果是：转臂与压紧臂用内六角圆柱头螺钉紧固，保证两个转臂与相对应的阀片角度的一致性，即保证了阀片转动的同步性；主轴连接套与主轴转盘、执行器连接轴与绝热转盘的装配结构，使得来自执行器的驱动力可以有效传递。
Description
技术领域
本发明涉及一种阀门，尤其涉及一种风阀。
背景技术
在通风管道系统中，阀门是控制元件，其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力，因此阀门在通风管道系统中是至关重要的器件。在RTO废气处理以及汽车涂装通风系统中，通常会用到三通风阀，两个阀片联动开闭动作相反，两个阀片由一个较大扭矩的气动或电动执行器驱动，管道内气体的温度500℃以上，间歇最高温度有时1200℃。目前的T型高温风阀存在以下问题：1)由于热传导，执行器过热，易损坏；2)执行器与两个阀片传动连杆位于风阀两侧，增加了与传动连杆安装阀轴的长度，不仅使得阀体保温比较麻烦，并且传动效果也不好；3)阀轴转臂安装繁琐，两个叶片转动同步性差，很难保证同时实现一个阀片完全打开，另一个阀片完全关闭的性能要求。
发明内容
为解决现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提供一种能够避免执行器过热损坏、传动效果好、安装简便且叶片同步性好的高温T型风阀。
本发明的技术方案是：高温T型风阀，包括呈T型连接的水平阀体和竖直阀体，所述水平阀体两端以及竖直阀体上端连接有法兰，支架通过定位板固定连接于竖直阀体的外侧壁上，所述支架内安装支架固定板，沉头螺钉穿过执行器固定板、固定于支架内的绝热云母环b以及支架两侧的绝热云母垫，使执行器固定板与支架固定绝热连接，绝热传动机构位于支架内；
所述绝热传动机构包括主轴连接套，所述主轴连接套固定连接主轴转盘，主轴转盘与连接轴连接；绝热转盘两侧贴合绝热云母垫，绝热转盘内设绝热云母环，所述连接轴穿过绝热转盘内的绝热云母环，以及贴合在绝热转盘外的绝热云母垫，所述连接轴通过六角螺母与绝热云母垫以及绝热转盘紧固连接；执行器连接轴连接主轴转盘和绝热转盘，并与主轴连接套同轴，执行器连接轴的方形轴端从从执行器固定板的中心孔伸出；
所述水平阀体上设有通孔和与通孔同轴的螺纹密封管a，所述螺纹密封管a通过加强筋a与水平阀体外壁固定，所述水平阀体内设有挡圈a和可绕主动轴翻转的阀片a，所述主动轴的一端位于水平阀体的轴堵a内，另一端穿过水平阀体的前通孔和螺纹密封管a，并依次固定连接六角螺纹密封帽、转臂a和压紧臂，转臂a通过B型销轴转动连接传动连杆，传动连杆转动连接位于支架内的转臂b，转臂b固定连接从动轴；
所述竖直阀体上设有通孔，螺纹密封管b与所述通孔同轴，螺纹密封管b通过加强筋b与竖直阀体外壁固定，并位于支架内，所述竖直阀体内设有挡圈b和可绕从动轴翻转的阀片b，所述从动轴的一端位于轴堵b内，另一端穿过竖直阀体的通孔和螺纹密封管b。
所述阀片a包括叶片平板a和固定在叶片平板a上的叶片加固板a；阀片b包括叶片平板b和固定在叶片平板b上的叶片加固板b。
所述阀片a与阀片b平行。
所述主轴转盘、绝热转盘上设有通孔。
所述连接轴为中间粗两端细的阶梯形结构，一端带有与主轴转盘板厚相同的台阶，另一端的外径尺寸与绝热云母垫a和绝热云母环a内径尺寸相同。
本发明的有益效果是：转臂与压紧臂用内六角圆柱头螺钉紧固，保证两个转臂与相对应的阀片角度的一致性，即保证了阀片转动的同步性；主轴连接套与主轴转盘、执行器连接轴与绝热转盘的装配结构，使得来自执行器的驱动力可以有效传递；主轴转盘、绝热转盘上设有通孔，既减轻了零件重量，又减少了热传导面积；连接轴的阶梯结构，可以保证焊接定位的准确性与高效率，又实现了主轴转盘与绝热转盘连接的高强度要求，更重要的连接轴与绝热转盘无导热金属面接触，隔绝了是来自阀轴的热量。支架与执行器固定板沉头孔间距一致的圆孔内装有绝热云母环，与执行器固定板间以及与垫圈间均有绝热云母垫，隔绝了支架、沉头螺钉与执行器固定板的接触，避免金属接触热传导，保证风阀执行器工作稳定性。
附图说明
本发明共有附图6幅。
图1为本发明的水平阀体打开状态图；
图2为本发明的水平阀体关闭状态图；
图3为本发明的俯视图；
图4为本发明的侧视图；
图5为本发明的绝热传动机构剖视图；
图6为本发明的执行器固定板与支架装配局部剖视图。
图中附图标记如下：1、绝热传动机构，2、执行器固定板，3、支架，4.1、转臂a，4.2、转臂b，5、支架加固板，6.1、螺纹密封管a，6.2、螺纹密封管b，7.1、加强筋a，7.2、加强筋b，8、法兰，9、竖直阀体，10.1、挡圈a，10.2、挡圈b，11.1、叶片平板a，11.2、叶片平板b，12、从动轴，13、水平阀体，14.1、阀片a，14.2、阀片b，15、六角螺纹密封帽，16、压紧臂，17、主动轴，18、B型销轴，19、传动连杆，20、定位板，21.1、轴堵a，21.2、轴堵b，22.1、绝热云母垫a，22.2、绝热云母垫b，23.1、叶片加固板a,23.2、叶片加固板b，24.1、绝热云母环a，24.2、绝热云母环b，25、沉头螺钉，26、主轴连接套，27、主轴转盘，28、连接轴，29、绝热转盘，30、执行器连接轴。
具体实施方式
下面结合附图1-6对本发明做进一步说明：
高温T型风阀，包括呈T型连接的水平阀体13和竖直阀体9，所述水平阀体13两端以及竖直阀体9上端连接有法兰8，支架3通过定位板20固定连接于竖直阀体9的外侧壁上，所述支架3内安装支架固定板5，沉头螺钉25穿过执行器固定板2、固定于支架3内的绝热云母环b24.2以及支架3两侧的绝热云母垫22.2，使执行器固定板2与支架3固定绝热连接，绝热传动机构1位于支架3内；
所述绝热传动机构1包括主轴连接套26，所述主轴连接套26固定连接主轴转盘27，主轴转盘27与连接轴28连接；绝热转盘29两侧贴合绝热云母垫22，绝热转盘29内设绝热云母环，所述连接轴28穿过绝热转盘29内的绝热云母环24，以及贴合在绝热转盘29外的绝热云母垫22，所述连接轴28通过六角螺母与绝热云母垫22以及绝热转盘29紧固连接；执行器连接轴30连接主轴转盘27和绝热转盘29，并与主轴连接套26同轴，执行器连接轴30的方形轴端从从执行器固定板2的中心孔伸出；
所述水平阀体13上设有通孔和与通孔同轴的螺纹密封管a6.1，所述螺纹密封管a6.1通过加强筋a7.1与水平阀体13外壁固定，所述水平阀体13内设有挡圈a10.1和可绕主动轴17翻转的阀片a14.1，所述主动轴17的一端位于水平阀体13的轴堵a21.1内，另一端穿过水平阀体13的前通孔和螺纹密封管a6.1，并依次固定连接六角螺纹密封帽15、转臂a4.1和压紧臂16，转臂a4.1通过B型销轴18转动连接传动连杆19，传动连杆19转动连接位于支架3内的转臂b4.2，转臂b4.2固定连接从动轴12；
所述竖直阀体9上设有通孔，螺纹密封管b6.2与所述通孔同轴，螺纹密封管b6.2通过加强筋b7.2与竖直阀体9外壁固定，并位于支架3内，所述竖直阀体9内设有挡圈b10.2和可绕从动轴12翻转的阀片b14.2，所述从动轴12的一端位于轴堵b21.2内，另一端穿过竖直阀体9的通孔和螺纹密封管b6.2。
所述阀片a14.1包括叶片平板a11.1和固定在叶片平板a11.1上的叶片加固板a23.1；阀片b14.2包括叶片平板b11.2和固定在叶片平板b11.2上的叶片加固板b23.2。
所述阀片a14.1与阀片b14.2平行。
所述主轴转盘27、绝热转盘29上设有通孔。
所述连接轴28为中间粗两端细的阶梯形结构，一端带有与主轴转盘27板厚相同的台阶，另一端的外径尺寸与绝热云母垫a22.1和绝热云母环a24.1内径尺寸相同。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.高温T型风阀，包括呈T型连接的水平阀体(13)和竖直阀体(9)，所述水平阀体(13)两端以及竖直阀体(9)上端连接有法兰(8)，其特征在于，支架(3)通过定位板(20)固定连接于竖直阀体(9)的外侧壁上，所述支架(3)内安装支架固定板(5)，沉头螺钉(25)穿过执行器固定板(2)、固定于支架(3)内的绝热云母环b(24.2)以及支架(3)两侧的绝热云母垫b(22.2)，绝热传动机构(1)位于支架(3)内；
所述绝热传动机构(1)包括主轴连接套(26)，所述主轴连接套(26)固定连接主轴转盘(27)，主轴转盘(27)与连接轴(28)连接；绝热转盘(29)两侧贴合绝热云母垫a(22.1)，绝热转盘(29)内设绝热云母环a(24.1)，所述连接轴(28)穿过绝热转盘(29)内的绝热云母环a(24.1)，以及贴合在绝热转盘(29)外的绝热云母垫a(22.1)，所述连接轴(28)通过六角螺母与绝热云母垫a(22.1)以及绝热转盘(29)紧固连接；执行器连接轴(30)连接主轴转盘(27)和绝热转盘(29)，并与主轴连接套(26)同轴，执行器连接轴(30)的方形轴端从执行器固定板(2)的中心孔伸出；
所述水平阀体(13)上设有通孔和与通孔同轴的螺纹密封管a(6.1)，所述螺纹密封管a(6.1)通过加强筋a(7.1)与水平阀体(13)外壁固定，所述水平阀体(13)内设有挡圈a(10.1)和可绕从动轴(17)翻转的阀片a(14.1)，所述从动轴(17)的一端位于水平阀体(13)的轴堵a(21.1)内，另一端穿过水平阀体(13)的前通孔和螺纹密封管a(6.1)，并依次固定连接六角螺纹密封帽(15)、转臂a(4.1)和压紧臂(16)，转臂a(4.1)通过B型销轴(18)转动连接传动连杆(19)，传动连杆(19)转动连接位于支架(3)内的转臂b(4.2)，转臂b(4.2)固定连接主动轴(12)；
所述竖直阀体(9)上设有通孔，螺纹密封管b(6.2)与所述通孔同轴，螺纹密封管b(6.2)通过加强筋b(7.2)与竖直阀体(9)外壁固定，并位于支架(3)内，所述竖直阀体(9)内设有挡圈b(10.2)和可绕主动轴(12)翻转的阀片b(14.2)，所述主动轴(12)的一端位于轴堵b(21.2)内，另一端穿过竖直阀体(9)的通孔和螺纹密封管b(6.2)。
2.根据权利要求1所述的高温T型风阀，其特征在于，所述阀片a(14.1)包括叶片平板a(11.1)和固定在叶片平板a(11.1)上的叶片加固板a(23.1)；阀片b(14.2)包括叶片平板b(11.2)和固定在叶片平板b(11.2)上的叶片加固板b(23.2)。
3.根据权利要求1所述的高温T型风阀，其特征在于，所述阀片a(14.1)与阀片b(14.2)平行。
4.根据权利要求1所述的高温T型风阀，其特征在于，所述主轴转盘(27)、绝热转盘(29)上设有通孔。
5.根据权利要求1所述的高温T型风阀，其特征在于，所述连接轴(28)为中间粗两端细的阶梯形结构，一端带有与主轴转盘(27)板厚相同的台阶，另一端的外径尺寸与绝热云母垫a(22.1)和绝热云母环a(24.1)内径尺寸相同。
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