CN105129986A - 一种生物法深度脱除废水总氮的工艺及其装置 - Google Patents
一种生物法深度脱除废水总氮的工艺及其装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105129986A CN105129986A CN201510536864.XA CN201510536864A CN105129986A CN 105129986 A CN105129986 A CN 105129986A CN 201510536864 A CN201510536864 A CN 201510536864A CN 105129986 A CN105129986 A CN 105129986A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- waste water
- total nitrogen
- biological process
- technique
- reactor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Abstract
一种生物法深度脱除废水总氮的工艺及其装置,在补充碳源的条件下,将含氮废水进行深度脱氮处理,出水总氮达到排放标准。本发明的废水脱氮效率高,出水TN稳定降至20mg/L以下,有效解决了目前含氮废水高标准排放的难题;并且结构简单、运行管理方便、自动化程度高、运行费用与投资成本低。
Description
技术领域
本发明属于废水处理技术领域,具体涉及一种生物法深度脱除废水总氮的工艺及其装置。
背景技术
废水中的氮主要通过硝化反硝化过程得到去除,其中,反硝化需要有机碳源作为电子供体,硝态氮作为电子受体,最终转化为氮气,达到去除废水中氮的目的。但目前很多污水处理厂面临着进水有机碳源浓度低,不足以支持反硝化脱氮的有效进行。因此,污水处理工艺升级改造需要在深度处理工艺中投加碳源,进行污水反硝化深度脱氮。
目前,深度脱氮采用的工艺主要包括生物转盘、生物滤池、流化床生物膜或移动床生物膜等,其中生物转盘工艺的缺点是盘材较贵,投资大;无通风设备,转盘的供氧依靠盘面的生物膜接触大气,使得挥发物质污染依然存在;生物转盘的性能受环境气温及其他因素影响较大。生物滤池工艺中滤料的密度较大,相对填充率较低,对反应器有效利用率也相应降低;同时,工艺运行过程中易造成堵塞,不利于工艺运行。移动床生物膜工艺是向反应器中投加一定量密度接近于水的填料,为微生物的生长提供栖息地,提高反应器中生物量和生物种类,使得反应器的处理效率较高,在废水深度处理中有着广泛的应用,但这种技术需要设置曝气装置与搅拌机,一方面对布气管路要求较高,在运行过程中填料易流失,增加了运行管理难度和降低了处理效果;另一方面,搅拌过程中生物膜易受水流湍动的干扰,容易脱落,稳定性差,且容易堵塞。
发明内容
本发明的目的就是针对现有废水脱除总氮工艺稳定性差,脱除效率低下,处理成本高的技术缺陷,提供一种生物法深度脱除废水总氮的工艺及其装置,在补充碳源的条件下,将含氮废水进行深度脱氮处理,出水达标排放。
技术方案
为了实现上述技术目的,本发明设计的一种生物法深度脱除废水总氮的工艺,其特征在于,它包括以下几个步骤:
(1)将总氮浓度在(50~1000)mg/L,碳氮比值小于1的硝态氮型废水与碳源分别送入生物反应器中,进行深度脱氮处理,得到反应出水;
(2)将步骤(1)中的得到的反应出水送入后处理系统进行好氧生物处理,去除水中剩余的有机物,得到系统出水。
进一步,所述步骤(1)中生物反应器反应环境为pH值为5~9、回流比为50%~2000%的缺氧条件。
进一步,所述步骤(1)的废水在生物反应器中的水力停留时间为3~36小时。
进一步,所述步骤(2)的工作环境pH为5.5~9、溶解氧为1~3mg/L,出水COD为50mg/L以下
用于上述任一项生物法深度脱除废水总氮的装置,它包括原水池、进水泵、碳源池、加药泵、脱氮反应器、回流泵、后处理单元和产水池;
所述原水池与脱氮反应器连接,连接管路装有进水泵,碳源池也与脱氮反应器连接,连接管路上装有加药泵,脱氮反应器的出水端与后处理单元连接,同时,脱氮反应器的出水端与脱氮反应器的进水端连接,连接管路上装有回流泵,后处理单元的出水端与产水池连接。
进一步,所述脱氮反应器中设有填料,器壁上留有取样口,底部装有排泥阀。
进一步,所述后处理单元设有风机与曝气装置,两者通过管道连接。
有益效果
本发明设计的生物法深度脱除废水总氮的工艺及其装置,废水处理后出水水质好,脱氮效率高,保证出水总稳定降至20mg/L以下,解决含氮废水TN高标准排放的难题;适用范围广,可处理TN浓度为50-1000mg/L的各类含氮废水。通过回流装置,可有效控制反应过程中所需的溶解氧,有利于微生物高效脱氮,结构简单,操作管理方便,自动化程度高,运行费用与投资成本低。
附图说明
附图1是本发明实施例的工艺流程图。
附图2是本发明实施例的设备连接关系示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明做进一步说明。
实施例
以要处理废水为填埋厂垃圾渗滤液纳滤出水(主要含硝态氮)为例:如附图2所示,生物法深度脱除废水总氮的装置,它包括原水池1、进水泵2、碳源池30、加药泵4、脱氮反应器5、回流泵6、后处理单元10和产水池13;
所述原水池1与脱氮反应器5连接,连接管路装有进水泵2,碳源池3也与脱氮反应器5连接,连接管路上装有加药泵4,脱氮反应器5的出水端与后处理单元10连接,同时,脱氮反应器5的出水端与脱氮反应器5的进水端连接,连接管路上装有回流泵6,后处理单元10的出水端与产水池13连接。
所述脱氮反应器5中设有填料7,器壁上留有取样口8,底部装有排泥阀9,便于剩余污泥的排放。
所述后处理单元10设有风机12与曝气装置11,两者通过管道连接。
如附图1所示,利用上述装置进行垃圾渗滤液纳滤出水深度脱除总氮的过程如下:将总氮浓度在(50~1000)mg/L,碳氮比值小于1的垃圾渗滤液纳滤出水与碳源分别导入生物反应器后,在pH为5~9、回流比为50~2000%的缺氧条件下,经过3~36h的水力停留时间后,微生物将废水中的硝态氮最终还原为氮气逸出系统,达到脱氮的目的,同时将得到的反应出水送入后处理系统进行好氧生物处理,在工作环境pH为5.5~9、溶解氧为1~3mg/L的条件下,去除水中剩余的有机物,得到系统出水,最终出水COD可降低为50mg/L以下。
Claims (7)
1.一种生物法深度脱除废水总氮的工艺,其特征在于,它包括以下几个步骤:
(1)将总氮浓度在(50~1000)mg/L碳氮比值小于1的硝态氮型废水与碳源分别送入生物反应器中,进行深度脱氮处理,得到反应出水;
(2)将步骤(1)中得到的反应出水送入后处理系统进行好氧生物处理,去除水中剩余的有机物,得到系统出水。
2.如权利要求1所述的一种生物法深度脱除废水总氮的工艺,其特征在于:所述步骤(1)中生物反应器反应环境为pH值为5~9、回流比为50%~2000%的缺氧条件。
3.如权利要求1所述的一种生物法深度脱除废水总氮的工艺,其特征在于:所述步骤(1)的废水在生物反应器中的水力停留时间为3~36小时。
4.如权利要求1所述的一种生物法深度脱除废水总氮的工艺,其特征在于:所述步骤(2)的工作环境pH值为5.5~9、溶解氧为1~3mg/L,出水COD可降低为50mg/L以下。
5.用于上述任一项权利要求所述的生物法深度脱除废水总氮工艺的装置,其特征在于:它包括原水池(1)、进水泵(2)、碳源池(3)、加药泵(4)、脱氮反应器(5)、回流泵(6)、后处理单元(10)和产水池(13);
所述原水池(1)与脱氮反应器(5)连接,连接管路装有进水泵(2),碳源池(3)也与脱氮反应器(5)连接,连接管路上装有加药泵(4),脱氮反应器(5)的出水端与后处理单元(10)连接,同时,脱氮反应器(5)的出水端与脱氮反应器(5)的进水端连接,连接管路上装有回流泵(6),后处理单元(10)的出水端与产水池(13)连接。
6.如权利要求5所述的生物法深度脱除废水总氮工艺的装置,其特征在于:所述脱氮反应器(5)中设有填料(7),器壁上留有取样口(8),底部装有排泥阀(9)。
7.如权利要求5所述的生物法深度脱除废水总氮工艺的装置,其特征在于:所述后处理单元(10)设有风机(12)与曝气装置(11),两者通过管道连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510536864.XA CN105129986A (zh) | 2015-08-27 | 2015-08-27 | 一种生物法深度脱除废水总氮的工艺及其装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510536864.XA CN105129986A (zh) | 2015-08-27 | 2015-08-27 | 一种生物法深度脱除废水总氮的工艺及其装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105129986A true CN105129986A (zh) | 2015-12-09 |
Family
ID=54715645
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510536864.XA Pending CN105129986A (zh) | 2015-08-27 | 2015-08-27 | 一种生物法深度脱除废水总氮的工艺及其装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105129986A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105523691A (zh) * | 2016-01-14 | 2016-04-27 | 上海晶宇环境工程股份有限公司 | 一种高含氮有机废水深度脱氮工艺及其装置 |
CN106145525A (zh) * | 2016-07-28 | 2016-11-23 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种焦化废水硝酸盐氮脱除装置 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20130327710A1 (en) * | 2012-06-12 | 2013-12-12 | John H. Reid | Anaerobic lagoon or tank design for eflluent carbon to nitrogen ratio control |
CN104163493A (zh) * | 2014-07-27 | 2014-11-26 | 北京工业大学 | 微曝气硝化联合污泥发酵耦合反硝化处理低碳氮比生活污水的方法 |
CN104591392A (zh) * | 2015-02-06 | 2015-05-06 | 哈尔滨工业大学 | 一种高氨氮低碳氮比养猪废水缓释碳源生化脱氮处理装置及其处理养猪废水的方法 |
-
2015
- 2015-08-27 CN CN201510536864.XA patent/CN105129986A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20130327710A1 (en) * | 2012-06-12 | 2013-12-12 | John H. Reid | Anaerobic lagoon or tank design for eflluent carbon to nitrogen ratio control |
CN104163493A (zh) * | 2014-07-27 | 2014-11-26 | 北京工业大学 | 微曝气硝化联合污泥发酵耦合反硝化处理低碳氮比生活污水的方法 |
CN104591392A (zh) * | 2015-02-06 | 2015-05-06 | 哈尔滨工业大学 | 一种高氨氮低碳氮比养猪废水缓释碳源生化脱氮处理装置及其处理养猪废水的方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105523691A (zh) * | 2016-01-14 | 2016-04-27 | 上海晶宇环境工程股份有限公司 | 一种高含氮有机废水深度脱氮工艺及其装置 |
CN106145525A (zh) * | 2016-07-28 | 2016-11-23 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种焦化废水硝酸盐氮脱除装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107010788B (zh) | 一种规模化养猪场养殖废水处理系统及方法 | |
CN108383320B (zh) | 一种畜禽养殖废水的集成处理方法 | |
CN104591473A (zh) | 一种深度脱氮除磷工艺 | |
CN105502664B (zh) | 一种ab‑asbr反应器启动厌氧氨氧化的装置 | |
CN204509049U (zh) | 一体化复合式污水处理系统 | |
KR101167488B1 (ko) | 하폐수의 인 및 질소 동시 제거 시스템 | |
CN103641268B (zh) | 两级生物反应器处理垃圾渗滤液设备及工艺 | |
CN101885553A (zh) | 固定繁衍微生物污水净化处理方法及装置 | |
CN105129986A (zh) | 一种生物法深度脱除废水总氮的工艺及其装置 | |
CN103086561A (zh) | 一种基于移动床生物膜反应器的除碳及脱氮系统 | |
CN205973972U (zh) | 一种立体式生物转盘滤池 | |
CN203269735U (zh) | 两级生物反应器处理垃圾渗滤液设备 | |
CN208200511U (zh) | 一体式生物接触氧化-曝气生物滤池 | |
CN110921840A (zh) | 一种无碳源深度生物脱氮装置 | |
CN105152485A (zh) | 用于城市垃圾填埋场的渗滤液处理工艺 | |
CN202415319U (zh) | 一种基于移动床生物膜反应器的除碳及脱氮系统 | |
CN104891738A (zh) | 一种城市污水的生态处理方法 | |
CN204958522U (zh) | 一种生物法深度脱除废水总氮工艺的装置 | |
CN204803184U (zh) | 一体化污水处理设备 | |
CN204454823U (zh) | 一种高浓度有机废水处理装置 | |
CN104355396B (zh) | 序列间歇式生物过滤颗粒反应器及其工艺 | |
CN203754501U (zh) | 内置缺氧曝气滤池 | |
CN201793462U (zh) | 一种三羟甲基丙烷工业废水处理系统 | |
CN201737763U (zh) | 强化脱氮生物接触氧化池 | |
KR100413839B1 (ko) | 무반송 연속 탈질화 공정을 이용한 수처리공법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20151209 |