CN105129747A - 一种硫酸生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了本发明一种硫酸生产工艺,包括以下步骤:1)以硫磺为原料,将硫磺送至快速熔硫槽中;2)硫磺在快速熔硫槽内熔化,经熔化后的熔融液硫自溢流口自流至过滤槽中,由过滤泵送入液硫过滤器内过滤后流入液硫中间槽内,再输送到液硫贮罐内;3)液硫贮罐内的液硫由精硫泵加压经磺枪机械雾化而喷入焚硫炉焚烧<b>;</b>4)经干燥塔酸循环泵加压后的吸收酸送入干燥塔酸冷却器中,经冷却至70℃后送到塔顶进行喷淋,吸收酸吸收气体中SO3后制成硫酸成品,再经成品酸冷却器冷却至40℃后进入成品酸贮罐。该生产工艺无需净化炉气,经适当降温后便可进入转化工段,转化后经吸收即可成酸,该流程无废渣、污水排出,流程简单,成本低。
Description
技术领域
本发明涉及化工生产技术领域,具体涉及一种硫酸生产工艺。
背景技术
在现有技术中生产硫酸时,通常需要对炉气进行净化,在整个工艺过程中,通常会产生废渣并有污水排出,若不对废渣及污水进行处理,则会造成环境污染,危害人类的身体健康,并且造成资源浪费,若对废渣及污水进行处理,则导致流程复杂,成本较高,降低了企业的净利润。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种硫酸生产工艺,该生产工艺无需净化炉气,经适当降温后便可进入转化工段,转化后经吸收即可成酸,该流程无废渣、污水排出,流程简单,成本低,提高企业净利润。
本发明的目的通过以下技术方案来具体实现:
一种硫酸生产工艺,包括以下步骤:
1)以硫磺为原料,将硫磺通过带式输送机输送至快速熔硫槽中;
2)硫磺在快速熔硫槽内熔化,经熔化后的熔融液硫自溢流口自流至过滤槽中,由过滤泵送入带助滤剂预涂层的液硫过滤器内过滤后流入液硫中间槽内,再由液硫输送泵输送到液硫贮罐内,快速熔硫槽、液硫贮罐均设有蒸汽加热管,用0.65MPa蒸汽间接加热,使硫磺保持熔融状态;
3)液硫贮罐内的液硫由精硫泵加压经磺枪机械雾化而喷入焚硫炉焚烧,硫磺燃烧所需的空气经空气过滤器过滤后,再经空气鼓风机加压、干燥塔干燥后进入焚硫炉;
4)经干燥塔酸循环泵加压后的吸收酸送入干燥塔酸冷却器中,经冷却至70℃后送到塔顶进行喷淋,吸收酸吸收气体中SO3后制成硫酸成品,硫酸成品由干燥酸循环泵出口引出,再经成品酸冷却器冷却至40℃后进入成品酸贮罐。
本发明一种硫酸生产工艺,包括以下步骤:1)以硫磺为原料,将硫磺送至快速熔硫槽中;2)硫磺在快速熔硫槽内熔化,经熔化后的熔融液硫自溢流口自流至过滤槽中,由过滤泵送入带助滤剂预涂层的液硫过滤器内过滤后流入液硫中间槽内,再由液硫输送泵输送到液硫贮罐内;3)液硫贮罐内的液硫由精硫泵加压经磺枪机械雾化而喷入焚硫炉焚烧,硫磺燃烧所需的空气经空气过滤器过滤后,再经空气鼓风机加压、干燥塔干燥后进入焚硫炉;4)经干燥塔酸循环泵加压后的吸收酸送入干燥塔酸冷却器中,经冷却至约70℃后送到塔顶进行喷淋,吸收酸吸收气体中SO3后制成硫酸成品,硫酸成品由干燥酸循环泵出口引出,再经成品酸冷却器冷却至40℃后进入成品酸贮罐。该生产工艺无需净化炉气,经适当降温后便可进入转化工段,转化后经吸收即可成酸,该流程无废渣、污水排出,流程简单,成本低,提高企业净利润。
具体实施方式
本发明实施例所述的一种硫酸生产工艺,包括以下步骤:
1)以硫磺为原料,将硫磺通过带式输送机输送至快速熔硫槽中;
2)硫磺在快速熔硫槽内熔化,经熔化后的熔融液硫自溢流口自流至过滤槽中,由过滤泵送入带助滤剂预涂层的液硫过滤器内过滤后流入液硫中间槽内,再由液硫输送泵输送到液硫贮罐内,快速熔硫槽、液硫贮罐均设有蒸汽加热管,用0.65MPa蒸汽间接加热,使硫磺保持熔融状态;
3)液硫贮罐内的液硫由精硫泵加压经磺枪机械雾化而喷入焚硫炉焚烧,硫磺燃烧所需的空气经空气过滤器过滤后,再经空气鼓风机加压、干燥塔干燥后进入焚硫炉;
4)经干燥塔酸循环泵加压后的吸收酸送入干燥塔酸冷却器中,经冷却至70℃后送到塔顶进行喷淋,吸收酸吸收气体中SO3后制成硫酸成品,硫酸成品由干燥酸循环泵出口引出,再经成品酸冷却器冷却至40℃后进入成品酸贮罐。
本发明一种硫酸生产工艺,该生产工艺无需净化炉气,经适当降温后便可进入转化工段,转化后经吸收即可成酸,该流程无废渣、污水排出,流程简单,成本低。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行调节,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种硫酸生产工艺,其特征在于包括以下步骤:
1)以硫磺为原料,将硫磺通过带式输送机输送至快速熔硫槽中;
2)硫磺在快速熔硫槽内熔化,经熔化后的熔融液硫自溢流口自流至过滤槽中,由过滤泵送入带助滤剂预涂层的液硫过滤器内过滤后流入液硫中间槽内,再由液硫输送泵输送到液硫贮罐内,快速熔硫槽、液硫贮罐均设有蒸汽加热管,用0.65MPa蒸汽间接加热,使硫磺保持熔融状态;
3)液硫贮罐内的液硫由精硫泵加压经磺枪机械雾化而喷入焚硫炉焚烧,硫磺燃烧所需的空气经空气过滤器过滤后,再经空气鼓风机加压、干燥塔干燥后进入焚硫炉;
4)经干燥塔酸循环泵加压后的吸收酸送入干燥塔酸冷却器中,经冷却至70℃后送到塔顶进行喷淋,吸收酸吸收气体中SO3后制成硫酸成品,硫酸成品由干燥酸循环泵出口引出,再经成品酸冷却器冷却至40℃后进入成品酸贮罐。
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