CN105127895A - 一种耐磨金刚石工装 - Google Patents

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CN105127895A CN201510605136.XA CN201510605136A CN105127895A CN 105127895 A CN105127895 A CN 105127895A CN 201510605136 A CN201510605136 A CN 201510605136A CN 105127895 A CN105127895 A CN 105127895A
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唐健
姚忠智
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06Work supports, e.g. adjustable steadies

Abstract

本发明公开了一种耐磨金刚石工装,主要内容为:所述基座上设有圆柱孔,基座顶端靠近左侧面设有左凸台,左凸台顶面上设有左矩形槽,基座顶端靠近右侧面设有右凸台,右凸台顶面上设有右矩形槽,左凸台与右凸台之间设有凹槽,凹槽宽度为3mm,高度为3mm,左PCD金刚石通过铜焊固定安装在左矩形槽内,右PCD金刚石通过铜焊固定安装在右矩形槽内,左PCD金刚石和右PCD金刚石都为长条形且其顶面加工有半径为2mm半圆弧。

Description

一种耐磨金刚石工装
技术领域
本发明涉及一种超硬材料领域,具体地说,特别涉及一种耐磨金刚石工装。
背景技术
在机械磨削加工过程中,需要使用工装对不同的工件加工出端面、斜面、沟槽或台阶面,现有的工装在对工件进行加工时,加工出的金属粉层不容易排出,容易堵在工装与加工面之间,影响工件的加工精度及质量。而且,工装与工件之间的摩擦会产生较高的温度,在长时间的高温下,会对工装及工件产生一定的影响,即工装容易损坏,工件加工精度降低等问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种耐磨金刚石工装,其结构简单,耐磨性好,提高了工装的使用寿命和工件的加工精度。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种耐磨金刚石工装,包括基座、左PCD金刚石和右PCD金刚石;所述基座上设有圆柱孔,基座顶端靠近左侧面设有左凸台,所述左凸台顶面上设有左矩形槽,所述基座顶端靠近右侧面设有右凸台,所述右凸台顶面上设有右矩形槽,左凸台与右凸台之间设有凹槽,凹槽宽度为3mm,高度为3mm,所述左PCD金刚石通过铜焊固定安装在左矩形槽内,所述右PCD金刚石通过铜焊固定安装在右矩形槽内,所述左PCD金刚石和右PCD金刚石都为长条形且其顶面加工有半径为2mm半圆弧。
作为优选,所述左PCD金刚石和右PCD金刚石的长度都为6mm。
作为优选,所述基座采用硬质合金材料。
作为优选,所述左PCD金刚石的左侧面与基座上的左凸台的左侧面之间的距离为1mm,右PCD金刚石的右侧面与基座上的右凸台的右侧面之间的距离为1mm。
本发明与现有技术相比具有以下优点:结构简单,通过将工装上的硬质合金改成PCD金刚石,大大提高了工装的耐磨性;生产过程中减少了停机更换工装时间,提高了加工效率;大大提高了工件的加工精度。
附图说明
图1为本发明的一种具体实施方式的结构示意图;
图2为本发明的A-A剖视图;
图3为本发明基座的结构示意图;
图4为本发明基座的B-B剖视图。
附图标记说明:
1-基座,2-左PCD金刚石,3-右PCD金刚石;
100-圆柱孔,101-左凸台,102-左矩形槽,103-右矩形槽,104-右凸台。
具体实施方式
下面结合附图及实施例描述本发明具体实施方式:
如图1、图2、图3和图4所示,一种耐磨金刚石工装,包括基座1、左PCD金刚石2和右PCD金刚石3;所述基座1上设有圆柱孔100,基座1顶端靠近左侧面设有左凸台101,所述左凸台101顶面上设有左矩形槽102,所述基座1顶端靠近右侧面设有右凸台104,所述右凸台104顶面上设有右矩形槽103,左凸台101与右凸台104之间设有凹槽,凹槽宽度为3mm,高度为3mm,所述左PCD金刚石2通过铜焊固定安装在左矩形槽102内,所述右PCD金刚石3通过铜焊固定安装在右矩形槽103内,所述左PCD金刚石2和右PCD金刚石3都为长条形且其顶面加工有半径为2mm半圆弧。
优选的,所述左PCD金刚石2和右PCD金刚石3的长度都为6mm。
优选的,所述基座1采用硬质合金材料。
优选的,所述左PCD金刚石2的左侧面与基座1上的左凸台101的左侧面之间的距离为1mm,右PCD金刚石3的右侧面与基座1上的右凸台104的右侧面之间的距离为1mm。
上面结合附图对本发明优选实施方式作了详细说明,但是本发明不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
不脱离本发明的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解,本发明不限于特定的实施方式,本发明的范围由所附权利要求限定。

Claims (4)

1.一种耐磨金刚石工装,其特征在于:包括基座、左PCD金刚石和右PCD金刚石;所述基座上设有圆柱孔,基座顶端靠近左侧面设有左凸台,所述左凸台顶面上设有左矩形槽,所述基座顶端靠近右侧面设有右凸台,所述右凸台顶面上设有右矩形槽,左凸台与右凸台之间设有凹槽,凹槽宽度为3mm,高度为3mm,所述左PCD金刚石通过铜焊固定安装在左矩形槽内,所述右PCD金刚石通过铜焊固定安装在右矩形槽内,所述左PCD金刚石和右PCD金刚石都为长条形且其顶面加工有半径为2mm半圆弧。
2.如权利要求1所述的一种耐磨金刚石工装,其特征在于:所述左PCD金刚石和右PCD金刚石的长度都为6mm。
3.如权利要求1所述的一种耐磨金刚石工装,其特征在于:所述基座采用硬质合金材料。
4.如权利要求1所述的一种耐磨金刚石工装,其特征在于:所述左PCD金刚石的左侧面与基座上的左凸台的左侧面之间的距离为1mm,右PCD金刚石的右侧面与基座上的右凸台的右侧面之间的距离为1mm。
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