CN105120994B - 作为高压清洁设备附件的清洁剂混合设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种作为高压清洁设备附件的清洁剂混合设备，该清洁剂混合设备包括可由载液穿流的流体线路、与流体线路流体流通连接的清洁液输送线路(22)、容器容纳部(62)和保持装置(104)，其中，通过清洁液输送线路可以将来自清洁液容器(30)的清洁液输送给载液进行混合，清洁液容器(30)可以沿导入方向(80)部分导入容器容纳部中，保持装置用于将清洁液容器(30)保持在容器容纳部(62)中。为了提供具有更好的可操作性的清洁剂混合设备，根据本发明提出，保持装置(104)包括保持件(106)，该保持件可运动地支承在容器容纳部(62)上，并且可以从保持位置转移至释放位置以及相反转移，在保持位置中，清洁液容器(30)保持在容器容纳部(62)中，在释放位置中，清洁液容器(30)可以导入容器容纳部(62)中并且可以从中取出。

Description

作为高压清洁设备附件的清洁剂混合设备

技术领域

本发明涉及一种作为高压清洁设备附件的清洁剂混合设备，该清洁剂混合设备包括可由载液穿流的流体线路、与流体线路流体流通连接的清洁液输送线路、容器容纳部和保持装置，其中，通过清洁液输送线路可以将来自清洁液容器的清洁液输送给载液进行混合，清洁液容器可以沿导入方向部分导入容器容纳部，保持装置用于将清洁液容器保持在容器容纳部中。

背景技术

这种清洁剂混合设备允许将可从高压清洁设备输出的载液(尤其是水)与液体清洁剂(清洁液)优选均匀混合以提高清洁效果。混合物也可以直接从清洁剂混合设备输出，为了该目的，清洁剂混合设备可以包括喷嘴，尤其是泡沫喷嘴。通过联接器，例如插接联接器可以将清洁剂混合设备与高压清洁设备的喷管联接。

尤其是瓶的造型的清洁液容器可以部分导入容器容纳部。清洁容器例如以瓶颈伸入容器容纳部中，其中，瓶颈可以通过保持装置保持。布置在容器容纳部处的清洁液输送线路可以伸入瓶内。

传统的清洁剂混合设备是公知的，其保持装置能够实现对清洁液容器的卡口式保持。为此，需要将清洁液容器，例如其瓶颈插入容器容纳部，并紧接着在容器容纳部内转动瓶颈，然后利用保持装置将其卡止。这种清洁剂混合设备在实践中经受住了考验。然而，由于不熟练的使用者在插接转动运动时向清洁液容器施加了过度的力并使其变形，可能会使清洁液洒出。

发明内容

本发明的任务是提供一种清洁剂混合设备，其具有更好的可操作性。

根据本发明，该任务在前面提到类型的清洁剂混合设备中以如下方式来解决，即，保持装置包括保持件，该保持件可运动地支承在容器容纳部上，并且可以从保持位置转移至释放位置以及相反转移，在保持位置中，清洁液容器保持在容器容纳部中，在释放位置中，清洁液容器可以导入容器容纳部中并且可以从中取出。

在根据本发明的清洁剂混合设备中，通过如下方式使使用者的操作变得容易，即，设置有保持装置的保持件，其可以从释放位置转移至保持位置以及相反转移。保持件可运动地支承在容器容纳部中，从而使用者可以在不必注意其运动方向的情况下将保持件易于操作地简单地从释放位置转移至保持位置以及相反转移。由此，清洁液容器可以易于操作地与容器容纳部连接并且保持在其上或从其上松开。

除非另有说明，“清洁液容器”在下文中指的是其如下区段，通过该区段可以将清洁液容器保持在容器容纳部上。在此，该区段尤其是清洁液瓶的瓶颈，必要时还包括安设或能安设到瓶颈上的盖。

有利的是，保持件可移动地支承在容器容纳部中，从而保持件可以在容器容纳部中移动，以从保持位置转移至释放位置以及相反转移。

在另一有利的实施方式中，可以规定，保持件可移动地且可转动或可枢转地支承在容器容纳部中。

保持件优选能够在横向于导入方向取向的平面内运动，尤其是可横向于导入方向移动，以从保持位置转移至释放位置。

为了简化的操作有利的是，容器容纳部包括或构造出用于保持件的引导部。

被证实为有利的是，保持件沿导入方向和/或横向于从保持位置转移至释放位置的运动方向形状锁合地(formschlüssig)布置在容器容纳部中。在从保持位置转移至释放位置以及相反转移时，不依赖于保持件的位置，保持件和容器容纳部处于特别好地限定的相对位置中。沿导入方向且横向于运动方向地，例如横向于保持件的移动方向地，保持件形状锁合地定位在容器容纳部中。

清洁液容器可以形状锁合地和/或力锁合地(kraftschlüssig)布置和保持在容器容纳部中。

在保持件的保持位置中清洁液容器例如卡紧和/或夹紧地保持在容器容纳部中。

在结构简单的设计方案中，有利的是，保持件构造出用于清洁液容器的逆着导入方向作用的止挡部，并且逆着导入方向地支撑在容器容纳部上。清洁液容器可以支撑在止挡部上，从而使清洁液容器不能逆着导入方向从容器容纳部上松开。保持件本身可以支撑在容器容纳部上，以便将支撑力导出到容器容纳部上。这允许清洁液容器结构简单且可靠地保持在容器容纳部中。

清洁液容器例如以瓶颈伸入容器容纳部以支撑在止挡部上。瓶颈可以包括例如隆起造型的凸起，其可以支撑在止挡部上。也可以想到的是，清洁液容器的盖安设到瓶颈上，该盖可以以盖边缘支撑在止挡部上。这种盖尤其是所谓的“膜片盖”，其包括可被清洁液输送线路穿透或捅破的膜片。

有利的是，保持件包括或形成至少一个贴靠元件，在保持件的保持位置中清洁液容器可以贴靠到该贴靠元件上，以逆着导入方向支撑在保持件上。由此，保持件可以构造为锁销，该锁销锁止清洁液容器以防从容器容纳部运动离开。按照有利方式，贴靠元件是支承元件，清洁液容器可以安置到该支承元件上。保持件例如从下方作用于(untergreifen)清洁液容器、尤其是瓶颈和/或盖。

此外，清洁液容器还可以按如下方式支撑在容器容纳部上，即，使得不能沿导入方向进一步运动，从而清洁液容器通过沿导入方向的形状锁合(Formschluss)可靠地保持在容器容纳部中。

清洁液容器也可以横向于导入方向形状锁合地保持在容器容纳部中。

有利的是，保持件包括第一保持臂和第二保持臂，它们通过形成保持件贯穿开口的间隙彼此间隔开，其中，在保持件的释放位置中清洁液容器可以穿过贯穿开口，并且在保持件的保持位置中清洁液容器穿透贯穿开口并与贯穿开口的边缘接触。当清洁液容器定位在容器容纳部中时，保持臂可以布置在清洁液容器的彼此相对的侧上。每个保持臂可以形成用于清洁液容器的贴靠元件并且尤其是支承元件。保持臂例如从下方作用于清洁液容器，其中，它们例如可以贴靠在颈部凸起和/或清洁液容器的盖上。在保持臂之间形成贯穿开口。在释放位置中，清洁液容器可以尤其是以颈部和/或布置在其上的盖穿过贯穿开口导入容器容纳部中并且可以从其上取下。例如在保持件的释放位置中贯穿开口与容器容纳部的导入开口对齐。在保持位置中，清洁液容器穿透贯穿开口并与贯穿开口的至少部分由保持臂形成的边缘接触。在保持件的保持位置中贯穿开口可以与容器容纳部的导入开口不对齐地布置，从而使清洁液容器锁定在容器容纳部中以防松开。

在存在保持臂的情况下，保持件尤其是可以具有夹子状或U形夹状的设计方案。保持臂例如在一侧固定在共同的支架元件上，例如下面还将提及的操作元件上。保持臂可以从支架元件伸出，并且包围清洁液容器、尤其是颈部区段。

保持臂可以彼此连接。

被证实为有利的是，在保持件从保持位置转移至释放位置以及相反转移时，保持臂彼此相对并不张开，其中，保持臂抵抗相对彼此张开地支撑在容器容纳部上和/或刚性地或基本上刚性地设计。由此，保持件可以不变形地从保持位置转移至释放位置以及相反转移。这提供了如下可能性，即，仅通过保持件的运动将清洁液容器固定在容器容纳部中或从其上松开。通过避免保持臂变形可以避免使其老化，尤其是在反复更换清洁液容器的情况下也可以避免断裂。

整体上有利的是，在保持件和容器容纳部上布置有对应的取向元件，利用该取向元件可以确保正确的相对定位。

针对特别简单的操作，有利的是，通过将清洁液容器导入容器容纳部中，保持件可以从保持位置转移至释放位置。由此，可以在一定程度上“自动”将清洁液容器与清洁剂混合设备连接。

以结构上简单的方式，这例如可以通过如下方式确保，即，保持件包括至少一个具有相对于导入方向的倾斜部的引导环节，清洁液容器在导入时可以贴靠到该引导环节上，从而使得保持件可以从保持位置转移至释放位置。如果清洁液容器沿导入方向运动，那么其例如以盖或颈部区段接触引导环节的倾斜部。在清洁液容器进一步运动的情况下，可以向保持件施加力。通过该力，保持件可以在容器容纳部中运动，尤其是在其内移动。

有利的是，清洁剂混合设备包括具有至少一个回调元件的回调装置，以将保持件从释放位置转移至保持位置。由此，可以确保能够可靠地保持清洁液容器。如果将清洁液容器导入容器容纳部中，那么使用者无需有意将保持件从释放位置转移至保持位置。具体而言，这可以在无需使用者协助的情况下通过回调装置来实现。

至少一个回调元件尤其可以是弹簧元件、例如螺旋弹簧。至少一个回调元件一方面可以支撑在保持件上，另一方面可以支撑在容器容纳部上。保持件可以包括容纳部，至少一个回调元件布置在该容纳部中。保持件例如包括用于螺旋弹簧形式的回调元件的槽状容纳部。容器容纳部可以包括用于螺旋弹簧形式的回调元件的凸起，例如栓状的凸起，螺旋弹簧安设在该凸起上。

有利的是，清洁剂混合设备包括预紧装置，其利用对从保持位置至释放位置的运动起抵抗作用的力将保持件预紧在保持位置中。只有在使用者有意协助时，保持件才从保持位置转移至释放位置。结果是，由此可以更可靠地保持清洁液容器。

为了实现相同的优点，特别有利的是，至少一个回调元件利用对从保持位置至释放位置的运动起抵抗作用的力将保持件预紧在保持位置中。此外，这能够实现清洁剂混合设备的结构简单的设计方案。

有利的是，清洁剂混合设备包括操作元件，以将保持件从保持位置转移至释放位置。由此，可以易于操作地简单地取消清洁液容器的保持装置。在对操作元件进行操作时，使用者可以将保持件转移至释放位置，由此可以实现将清洁液容器从容器容纳部上取下。

在结构简单的设计方案中，操作元件与保持件连接，尤其是一体式连接。

有利的是，保持件整体上设计为一体式的。例如设计成一体式的塑料成形件。

在特别有利的实施方式中，保持件包括操作元件或构造为这种操作元件。相反地，操作元件也可以包括或构造为保持件。

通过作用于操作元件，使用者可以直接作用于保持件。使用者例如可以将保持件在容器容纳部中移动。包括或构造为操作元件的保持件(或反过来)尤其可以是按钮，该按钮可以抵抗至少一个回调元件的作用地从容器容纳部中的保持位置移动至释放位置并且可以在回调元件的作用下移动至保持位置。

被证实为有利的是，在保持件的保持位置中操作元件没有或者基本上没有凸出超过容器容纳部的外轮廓。由此，可以降低使用者无意地操控操作元件的风险。

清洁剂混合设备优选包括布置在容器容纳部上的密封元件，该密封元件具有在清洁液容器开口的边缘上或环绕该边缘能密封地贴靠的密封面。由此，可以避免清洁液不通过清洁液输送线路而以不期望的方式流出。

有利的是，密封面在容器容纳部上尤其沿导入方向是位置可变的。这提高了清洁剂混合设备的多样性。例如提供了如下可能性，即，不同设计的清洁液容器与清洁剂混合设备一起使用，其中，必须通过密封元件密封不同的区段。这可以通过位置可变的密封面位置来实现，其中，密封面尤其是沿导入方向可运动的。

密封元件优选沿导入方向是可压缩或可移动的，从而其密封面是位置可变的。

清洁剂混合设备可以设置有用于密封元件的容纳部，例如容纳座。容纳座例如可以是环形槽，在其中容纳有环形密封元件。密封元件可以横向于导入方向形状锁合地布置在容纳座内。

有利的是，密封元件形成预紧元件，该预紧元件逆着导入方向给借助保持件保持在容器容纳部中的清洁液容器施加预紧力。由此，密封元件除了密封功能之外可以实施另外的功能。如果保持件从保持位置转移至释放位置，那么密封元件的预紧力可以使将清洁液容器从容器容纳部上取下变得容易。当将清洁液容器从容器容纳部上取下时，可压缩的密封元件例如可以松弛，并且处于其原始的未被压缩的形状。

有利的是，清洁液输送线路包括或形成可导入清洁液容器中的软管线路。

清洁剂混合设备优选包括注射器，以便混合清洁液和载液。注射器尤其是文丘里注射器，利用该注射器可以基于载液的流动通过流体线路从清洁液容器抽吸清洁液。

按照有利方式，清洁剂混合设备具有调节元件，利用该调节元件可以调节可与载液混合的清洁液的量。

特别优选的是，清洁剂混合设备包括喷嘴，通过该喷嘴可以将载液和清洁液的混合物从流体线路中喷出。

喷嘴尤其是泡沫喷嘴，利用该泡沫喷嘴可以在将混合物喷出之前使混合物起泡以提高清洁效果。

清洁剂混合设备可以包括至少一个尤其是瓶的造型的清洁液容器，该清洁液容器的颈部可以必要时连同布置在其上的盖一起导入容器容纳部中并可以保持在其内。

附图说明

下面对本发明优选实施方式的说明结合附图用于进一步阐述本发明。其中：

图1示出根据本发明的清洁剂混合设备的透视图，清洁剂瓶形式的清洁液容器保持在该清洁剂混合设备上；

图2示出根据图1的分解图，其中，清洁液瓶仅部分且示意性地示出；

图3示出沿图1中线3-3的(部分)纵截面图；

图4示出沿图3中线4-4的截面图，其中，清洁剂混合设备的保持件处于保持位置；

图5示出根据图4的图示，其中，保持件处于释放位置；并且

图6示出根据图3的图示，其中，另一种清洁液瓶保持在清洁剂混合设备上。

具体实施方式

图1和图2示出根据本发明的清洁剂混合设备(以下简称混合设备)的整体以附图标记10标识的有利实施方式。混合设备10是附图中未示出的高压清洁设备的附件并且可以与高压清洁设备、例如其喷管可松开地连接。为了该目的，混合设备10包括喷管12，在该喷管上布置有用于连接高压清洁设备的连接装置14。在喷管12内形成了在附图中未示出的流体线路，在该流体线路中，从高压清洁设备排出的载液可以从入口16流向出口18。

注射器20接入流体线路中，该注射器的内部结构本身是公知的，并且因此在附图中未示出。在注射器20、尤其是文丘里注射器处，流体线路与清洁液输送线路22流体流通连接。清洁液输送线路22包括在此横向于流体线路的方向取向的刚性的线路区段24(图3)和柔性的线路区段，该柔性的线路区段在此由插装到线路区段24上的软管线路26形成。线路区段24和软管线路26可以伸入清洁液容器30(以下简称为瓶32)的内部空间28中。瓶32可以包含可以与注射器20处的载液混合的清洁液，并且瓶32以下面还将阐述的方式可松开地保持在混合设备10上。

清洁液与载液混合用于提升清洁效果。混合比例可以利用喷管12上的调节元件34进行调节。

在注射器20下游，混合设备10包括喷嘴，其在此设计成泡沫喷嘴36。利用泡沫喷嘴36可以使混合物起泡并且由此进一步提高清洁效果。泡沫喷嘴36形成出口18。

像尤其是可以从图2和图3中得知的那样，瓶32以本身公知的方式包括腹部区段38，颈部区段40布置在其上侧。颈部区段40形成瓶32的瓶颈并且分为面对腹部区段38的第一区段42和背离腹部区段38的第二区段44。在区段42至区段44的过渡区域内，颈部区段40具有收缩部46。由此，区段44在收缩部46上方形成隆起状的凸起，其沿颈部区段40的周向具有贴靠元件48。

区段44形成瓶32的开口50并且在外侧包括螺纹52。瓶32此外还包括螺接到螺纹52上的盖54，其在此设计成所谓的“膜片盖”。封闭开口50的膜片56保持在盖54中。为了该目的，盖54包括夹紧元件58，利用该夹紧元件夹紧地固定膜片56。如果瓶32与混合设备10连接，那么软管线路24和线路区段24可以捅破膜片56并伸入其中容纳清洁液的内部空间28。

盖54在其面对第一区段42的侧上具有边缘60，其与螺纹52相邻。盖54朝向区段42的方向伸展到使边缘60与贴靠元件48形成共同的平面。

为了容纳瓶32，即容纳其颈部区段40以及必要时盖54)，混合设备10包括容器容纳部62。容器容纳部62成形在喷管12上并由此与其形成一体。容器容纳部62形成壳体64。在混合设备10沿流体线路的纵截面中，壳体64面对喷管12地具有大致呈矩形并紧接着大致呈双梯形的横截面。

壳体64包括面对喷管12的第一壁66和在背离喷管12的侧上的、与第一壁对置的第二壁68。在混合设备10的按规定的使用中，壁66是上壁，壁68是下壁。此外，壳体64还包括将壁66和68彼此连接的侧壁70和72，它们彼此对置。图4和图5示出将侧壁70、72彼此连接的侧壁73(部分穿孔)。该侧壁73与容器容纳部62的开口74对置，其边缘由壁66、68和侧壁70、72形成。

容器容纳部62包括容纳空间76，具有颈部区段40的瓶32可以在带或不带布置在颈部区段上的盖54的情况下导入该容纳空间中。为了该目的，在壁68内形成导入开口78，该导入开口在此具有圆的并且尤其是正圆的外形。颈部区段40可以沿导入方向80导入容纳空间76并进而导入容器容纳部62中。导入方向80沿由瓶32限定的轴线延伸。该轴线与由线路区段24限定的轴线对齐，从而线路区段24也沿导入方向80取向。导入方向80垂直于壁68取向。

从与开口74对置的一侧出发，线路区段24穿过壁66伸入容纳空间76。沿线路区段24的周向，在容纳空间76中形成用于混合设备10的密封元件的容纳座82形式的容纳部。容纳座82具有环形槽的造型，密封元件84环形地构造并置入容纳座82中，其中，该密封元件横向于导入方向80形状锁合地布置在容纳座82中。在导入方向80上，密封元件84是可变形的并且尤其是可压缩的。在不变形的状态下，密封元件84的形成密封面86的、指向导入开口78的侧凸出超过容纳座82。如果密封元件84在导入方向80上发生变形并且尤其是被压缩，那么密封面86可以改变其在容器容纳部62内的位置。

容纳空间76的大小确定为使得颈部区段40连同保持在其上的盖54一起可以沿导入方向80并且横向于该导入方向形状锁合地导入容器容纳部62中。盖54的背离颈部区段40的区段88可以贴靠在壁66上并且布置在容纳座82与线路区段24之间。盖54的具有用于螺接到螺纹52上的螺纹92的区段90形成加宽的凸缘94。凸缘94呈环形并且可以在导入瓶32中的情况下接触密封面86，并且密封元件84由此沿导入方向80被压缩。由此，可以确保瓶32与混合设备10之间的液密和气密的连接。

区段90横向于导入方向80形状锁合地定位在容器容纳部62中，其中，该区段沿周向被环形凸起96环绕。凸起96从侧壁70和72出发延伸至容纳空间76中。

第一区段42横向于导入方向80同样形状锁合地定位在容器容纳部62中。为了该目的，容器容纳部62包括同样是环形的凸起98，其沿周向环绕区段42。凸起98在导入开口78的边缘的延长部中延伸。凸起96和98通过平行于导入方向80延伸的接片100、102彼此连接，其中，接片102形成为侧壁73的凸起。

为了将瓶32保持在容器容纳部62中，混合设备10包括保持装置104。保持装置104尤其是用于将颈部区段40和(如果存在)盖54保持在容器容纳部62中，从而使瓶32在与混合设备10一起使用时可靠地与其连接。

保持装置104包括保持件106，该保持件在此设计为一体式的并且例如由塑料材料制成。保持件106在沿导入方向80的俯视图中具有大致呈C形的夹子的造型。保持件106可移动地支承在容器容纳部62内，其中，移动方向横向于导入方向80取向。保持件106的移动方向近似地平行于(弯曲的)侧壁72、73。

与侧壁70、72相邻地、与凸起98邻接地，容器容纳部62形成有用于保持件106的支承元件108。与支承元件108对置地、与凸起96邻接地，容器容纳部62在侧壁70、72附近包括盖元件110。在支承元件108与盖元件110之间，保持件106沿导入方向形状锁合地布置在容器容纳部62内。横向于移动方向地，保持件106同样形状锁合地布置在容器容纳部62内。为了该目的，容器容纳部62例如具有从盖元件110突出的肋状物112。保持件106同样可以支撑在肋状物112上，例如在内侧支撑在侧壁70、72上。

保持件106包括基本上呈面状的、略微弯曲的支架元件114，该支架元件设计成使其可以插入开口74并且由此可以在一定程度上形成壳体64的壁。在此，例如弓形弯曲的保持臂116、118沿保持件106的移动方向从支架元件114伸出。该移动方向在图2、4和图5中用箭头120标出。

保持臂116、118彼此间隔开，其中，它们的自由端部彼此分离开。然而，在本发明的其他类型的有利实施方式中，保持臂116、118的自由端部也可以彼此连接。

在保持臂116、118之间形成间隙，在此，该间隙形成用于瓶32的盖54和第二区段44的贯穿开口122。在此，贯穿开口122的基本形状是圆的并且尤其是圆形的。然而，由于保持臂116、118的自由端部彼此间的间隔，贯穿开口122的边缘124没有闭合。在支架元件114附近，贯穿开口122的形状也不是圆形的。

保持臂116、118在其面对壁66的侧上平地设计。围绕贯穿开口122的由保持臂116、118形成的边缘124形成用于颈部区段40或者(如果存在)盖54的两件式的贴靠元件。该贴靠元件在此尤其是支承元件126。由此，在保持臂116、118的自由端部附近，通过保持件106形成了用于颈部区段40和盖54的支承以及尤其是止挡。

混合设备10包括回调装置128，其附图标记基于以下原因是可见的。回调装置128包括在此为螺旋弹簧130形式的回调元件。螺旋弹簧130定位在线路区段24的彼此相对的侧上。螺旋弹簧130平行于移动方向120取向并且保持在容器容纳部62上的支座状或栓状的凸起132上。此外，螺旋弹簧130布置在保持臂116、118的槽状容纳部134中。螺旋弹簧130由此支撑在保持臂116、118和容器容纳部62上。

螺旋弹簧130向保持件106施加力，从而使其将保持件106从容器容纳部62中移出。然而，保持件106防遗失地保持在容器容纳部62上。为了该目的，保持臂116、118包括面对壁68的凸起(这在附图中未示出)，这些凸起可以与从侧壁73出发并布置在接片102附近的凸起共同作用。这些共同作用的凸起例如呈钩状。

如果这些凸起共同作用，那么支架元件114如前面提及那样布置在开口74内。贯穿开口122与导入开口78不对齐地布置。这导致由保持臂116、118形成的支承元件126如下这么远地伸入容纳空间76中，即，使其可以从下方作用于贴靠元件48上的颈部区段40和边缘60上的盖54。盖54和贴靠元件48尤其是可以面状地贴靠在支承元件126上。

图4示意性地(不按比例)通过两个同中心的、用虚线示出的环136示出边缘60的轮廓，并且在径向内侧通过两个同中心的、用虚线示出的环138示出贴靠元件48的轮廓。其中可以看到的是，贴靠元件48和边缘60仅沿其周边的一部分贴靠在保持臂116、118上。边缘60尤其是大约在稍微超过一半的周边上贴靠在保持臂116、118上。贴靠元件48在大约三分之一的周边上贴靠在保持臂116、118上。

像提及的那样，保持件106形成用于瓶32的逆着导入方向80的止挡部。保持件106本身逆着导入方向80支撑，具体而言通过支承元件108支撑。如果瓶32利用保持件106(如前面阐述的那样)保持在容器容纳部62内，那么这就限定了保持件106的保持位置。在该保持位置中，瓶32被锁定以防从容器容纳部62脱开。

为了将瓶32从容器容纳部62松开，可以向支架元件114施加逆着螺旋弹簧130的预紧力取向的力。由于这个原因，支架元件形成操作元件140，以使保持件106从保持位置转移至释放位置。如果向支架元件施加了力，那么这导致保持件106沿着移动方向120抵抗螺旋弹簧130的力地移动。保持件106可以被移动到直至支架元件114止挡在接片100上。在这种情况下，接片102正好伸入保持臂116、118之间的间隙并由此形成贯穿开口122的边缘(图5)。

当保持件106处于该位置时，贯穿开口122与导入开口78对齐。这提供了如下可能性，即，使得瓶32在保持件106的释放位置中可以从容器容纳部62中取出，其方式是，颈部区段40和盖54从喷管12离开地从容器容纳部62中取出。替选或补充的是可以抬起混合设备10。贯穿开口122的大小正好确定为使盖54能够以仅很小的缝隙穿过贯穿开口122。

在松开瓶32时，密封元件84可以充当预紧元件，其方式是，密封元件84再次变形并且在一定程度上“消除压缩(entstauchen)”。这允许了在凸缘94上向盖54施加逆着导入方向80的松开力。这使得将混合设备10从瓶32上松开变得容易。

由于螺旋弹簧130在保持件106上的预紧，瓶32不会意外地从混合设备10上松开。为了该目的，需要使用者首先将保持件106从保持位置转移至释放位置。

为了连接瓶32与混合设备10，使用者可以首先在施加力情况下将保持件106从保持位置转移至释放位置。紧接着，使用者可以如前面阐述的那样将具有颈部区段40以及(如果存在)盖54的瓶32导入容器容纳部62中。在回调装置128的作用下，保持件106从释放位置转移至保持位置，而为此无需使用者的协助。

在面对壁68的侧上，在保持臂116、118上布置有引导环节142。引导环节142包括相对于导入方向80取向的斜面。这能够实现的是，当瓶32导入容器容纳部62中时，保持件106在一定程度上“自动”从保持位置转移至释放位置。在此，颈部区段40或(如果存在)盖54可以接触引导环节142。由于该斜面，这导致力分量沿移动方向120作用到保持件106上。该力分量以如下方式指向，即，使处于保持位置的保持件106移动到释放位置，接着可以将瓶32进一步导入容器容纳部62中。在回调装置128的作用下，即使在这种情况下也使保持件106自动从释放位置移动回保持位置。

混合设备10证实是多样性的。其能够实现容纳和保持配备或不配备盖54的瓶32。图6按照对应于图3的方式示出不带盖54的瓶32。在根据图6的瓶32中，保持臂116、118通过贴靠元件48从下方作用于颈部区段40并将其保持在容器容纳部62中。开口50的边缘可以与伸入容纳空间76的密封元件84在其密封面86上接触。这能够实现将瓶32液密且气密地保持在混合设备10上。为了该目的，被证实为特别有利的是，密封面86是位置可变的。依赖于是否存在盖54，密封面86可以处于不同位置，并且在存在或不存在盖54的情况下都确保密封。

Claims (29)

1.一种作为高压清洁设备附件的清洁剂混合设备，所述清洁剂混合设备包括能由载液穿流的流体线路、与所述流体线路流体流通连接的清洁液输送线路(22)、容器容纳部(62)和保持装置(104)，通过所述清洁液输送线路能将来自清洁液容器(30)的清洁液输送给载液进行混合，所述清洁液容器(30)能沿导入方向(80)部分导入所述容器容纳部中，所述保持装置用于将所述清洁液容器(30)保持在所述容器容纳部(62)中，其特征在于，所述保持装置(104)包括保持件(106)，所述保持件能移动地支承在所述容器容纳部(62)中，并且能从保持位置转移至释放位置以及相反转移，在所述保持位置中，所述清洁液容器(30)保持在所述容器容纳部(62)内，在所述释放位置中，所述清洁液容器(30)能导入所述容器容纳部(62)中并且能从中取出。

2.根据权利要求1所述的清洁剂混合设备，其特征在于，所述保持件(106)能在横向于所述导入方向(80)取向的平面内运动，以从所述保持位置转移至所述释放位置。

3.根据权利要求1或2所述的清洁剂混合设备，其特征在于，所述容器容纳部(62)包括或构造成用于所述保持件(106)的引导部。

4.根据权利要求1或2所述的清洁剂混合设备，其特征在于，所述保持件(106)沿所述导入方向(80)和/或横向于从所述保持位置转移至所述释放位置的运动方向形状锁合地布置在所述容器容纳部(62)中。

5.根据权利要求1或2所述的清洁剂混合设备，其特征在于，在所述保持件的保持位置中所述清洁液容器(30)卡紧和/或夹紧地保持在所述容器容纳部(62)中。

6.根据权利要求1或2所述的清洁剂混合设备，其特征在于，所述保持件(106)构造出用于所述清洁液容器(30)的逆着所述导入方向(80)作用的止挡部，并且逆着所述导入方向(80)支撑在所述容器容纳部(62)上。

7.根据权利要求1或2所述的清洁剂混合设备，其特征在于，所述保持件(106)包括或构造成至少一个贴靠元件，在所述保持件(106)的保持位置中所述清洁液容器(30)能贴靠到所述贴靠元件上，以逆着所述导入方向(80)支撑在所述保持件(106)上。

8.根据权利要求1或2所述的清洁剂混合设备，其特征在于，所述保持件(106)包括第一保持臂(116)和第二保持臂(118)，它们通过形成所述保持件(106)的贯穿开口(122)的间隙彼此间隔开，其中，在所述保持件(106)的释放位置中所述清洁液容器(30)能穿过所述贯穿开口(122)，并且在所述保持件(106)的保持位置中所述清洁液容器(30)穿透所述贯穿开口并与所述贯穿开口(122)的边缘(124)接触。

9.根据权利要求8所述的清洁剂混合设备，其特征在于，在所述保持件(106)从所述保持位置转移至所述释放位置以及相反转移时，所述保持臂(116、118)相对彼此并不张开，其中，所述保持臂(116、118)以抵抗相对彼此张开的方式支撑在所述容器容纳部(62)上和/或刚性地设计。

10.根据权利要求1或2所述的清洁剂混合设备，其特征在于，通过将所述清洁液容器(30)导入所述容器容纳部(62)中，所述保持件(106)能从所述保持位置转移至所述释放位置。

11.根据权利要求10所述的清洁剂混合设备，其特征在于，所述保持件(106)包括至少一个具有相对于所述导入方向(80)的倾斜部的引导环节(142)，所述清洁液容器(30)在导入时能贴靠到所述引导环节上，从而使所述保持件(106)能从所述保持位置转移至所述释放位置。

12.根据权利要求1或2所述的清洁剂混合设备，其特征在于，所述清洁剂混合设备(10)包括具有至少一个回调元件(130)的回调装置(128)，以将所述保持件(106)从所述释放位置转移至所述保持位置。

13.根据权利要求12所述的清洁剂混合设备，其特征在于，所述至少一个回调元件(130)利用对从所述保持位置至所述释放位置的运动起抵抗作用的力将所述保持件(106)预紧在所述保持位置中。

14.根据权利要求1或2所述的清洁剂混合设备，其特征在于，所述清洁剂混合设备(10)包括操作元件(140)，所述操作元件用于将所述保持件(106)从所述保持位置转移至所述释放位置。

15.根据权利要求14所述的清洁剂混合设备，其特征在于，所述操作元件(140)与所述保持件(106)连接。

16.根据权利要求14所述的清洁剂混合设备，其特征在于，所述保持件(106)包括或形成所述操作元件(140)，或者所述操作元件(140)包括或形成所述保持件(106)。

17.根据权利要求14所述的清洁剂混合设备，其特征在于，在所述保持件(106)的保持位置中所述操作元件(140)没有凸出超过所述容器容纳部(62)的外轮廓。

18.根据权利要求1或2所述的清洁剂混合设备，其特征在于，所述清洁剂混合设备(10)包括布置在所述容器容纳部(62)上的密封元件(84)，所述密封元件具有在所述清洁液容器(30)的开口(50)的边缘上或环绕所述边缘能密封地贴靠的密封面(86)。

19.根据权利要求18所述的清洁剂混合设备，其特征在于，所述密封面(86)在所述容器容纳部(62)上是位置可变的。

20.根据权利要求19所述的清洁剂混合设备，其特征在于，所述密封元件(84)能沿导入方向(80)被压缩或移动。

21.根据权利要求18所述的清洁剂混合设备，其特征在于，所述密封元件(84)形成预紧元件，所述预紧元件逆着所述导入方向(80)向借助所述保持件(106)保持在所述容器容纳部(62)内的清洁液容器(30)施加预紧力。

22.根据权利要求1或2所述的清洁剂混合设备，其特征在于，所述清洁液输送线路(22)包括或形成能导入所述清洁液容器(30)中的软管线路(26)。

23.根据权利要求1或2所述的清洁剂混合设备，其特征在于，所述清洁剂混合设备(10)包括注射器(20)，以便混合清洁液和载液。

24.根据权利要求1或2所述的清洁剂混合设备，其特征在于，所述清洁剂混合设备(10)具有调节元件(34)，利用所述调节元件能调节能与载液混合的清洁液的量。

25.根据权利要求1或2所述的清洁剂混合设备，其特征在于，所述清洁剂混合设备(10)包括喷嘴(36)，通过所述喷嘴能将载液和清洁液的混合物从所述流体线路中喷出。

26.根据权利要求25所述的清洁剂混合设备，其特征在于，所述喷嘴(36)是泡沫喷嘴(36)。

27.根据权利要求7所述的清洁剂混合设备，其特征在于，所述贴靠元件是支承元件(126)，在所述保持件(106)的保持位置中所述清洁液容器(30)能安置在所述支承元件上，以逆着所述导入方向(80)支撑在所述保持件(106)上。

28.根据权利要求15所述的清洁剂混合设备，其特征在于，所述操作元件(140)与所述保持件(106)一体式连接。

29.根据权利要求19所述的清洁剂混合设备，其特征在于，所述密封面(86)在所述容器容纳部(62)上沿所述导入方向(80)是位置可变的。