CN105118617A - 一种环氧树脂浇注水内冷移相变压器用移相线圈 - Google Patents

Abstract

本发明属于变压器领域，更具体的涉及一种环氧树脂浇注水内冷移相变压器用移相线圈,包括多个延边三角形移相绕组，各延边三角形的移相绕组按照移相角的顺序排列，其特征在于,所述延边三角形移相绕组包括空心导线、水路出线端子、电路出线端子和环氧树脂，其中，所述空心导线单根绕制或多根并联绕制，所述水路出线端子设置在空心导线上并与空心导线内部相连通，所述电路出线端子与空心导线导电连接；所述空心导线浇注在环氧树脂内。本发明采用水内冷结构、模块化设计，具有互换性好、可靠性高、散热效率高、结构紧凑、体积小、温升低等特点，并可有效降低产品成本、减小产品体积和重量，属于新型节能、环保产品。

Description

一种环氧树脂浇注水内冷移相变压器用移相线圈

技术领域

本发明属于变压器领域，更具体的涉及一种环氧树脂浇注水内冷移相变压器用移相线圈。

背景技术

目前市场上的干式移相变压器用移相线圈采用实心导线绕制、敞开式结构、自然风冷或强迫风冷进行冷却，由于空气散热效率低，绕组电流密度低、产品成本高、体积大、温升高、抗污秽能力差，因此，不适于在核电、船舶等特殊领域应用。

发明内容

本发明为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷（不足），提供一种环氧树脂浇注水内冷移相变压器用移相线圈。

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：

一种环氧树脂浇注水内冷移相变压器用移相线圈,包括多个延边三角形移相绕组，各延边三角形的移相绕组按照移相角的顺序排列，其特征在于,所述延边三角形移相绕组包括空心导线、水路出线端子、电路出线端子和环氧树脂，其中，所述延边三角形移相绕组采用单根空心导线绕制或多根并联空心导线绕制，所述水路出线端子设置在空心导线上并与空心导线内部相连通，所述电路出线端子与空心导线导电连接；所述空心导线绕制的延边三角形移相绕组浇注在环氧树脂内。

进一步的，所述空心导线绕制的线圈层间设有层间绝缘材料。

进一步的，所述水路出线端子为具有流阻调节功能的密封接头，所述电路出线端子为铜排或铜螺母。

进一步的，所述延边三角形移相绕组上设有两个凸台，所述水路出线端子设在其中一个凸台上，所述电路出线端子设在另一个凸台上。

进一步的，所述水路出线端子和电路出线端子分别从凸台的两侧辐向出线。

进一步的，所述环氧树脂浇注水内冷移相变压器用移相线圈采用模块化设计，每个模块由单个延边三角形移相绕组单独浇注成型；或者每个模块由多个延边三角形移相绕组整体浇注成型。

进一步的，所述延边三角形移相绕组内设有绝缘筒。

进一步的，所述延边三角形移相绕组与绝缘筒之间设有支撑条和垫块。

进一步的，所述支撑条为燕尾支撑条，所述垫块为燕尾垫块。

进一步的，所述延边三角形移相绕组采用单根空心铜导线绕制；或采用多根并联空心铜导线绕制。

与现有技术相比，本发明技术方案的有益效果是：

本发明提供的环氧树脂浇注水内冷移相变压器用移相线圈采用水内冷结构、模块化设计，具有互换性好、可靠性高、散热效率高、结构紧凑、体积小、温升低等特点，并可有效降低产品成本、减小产品体积和重量，属于新型节能、环保产品。

附图说明

图1为本发明实施例1的主视结构示意图。

图2为本发明实施例1的俯视结构示意图。

图3为本发明实施例1的单个模块的空心导线绕制示意图。

图4为本发明实施例1的多个模块的空心导线绕制示意图。

图5为本发明的水路连接示意图。

图6为本发明实施例2的主视结构示意图。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。

实施例1

如图1和图2所示，一种环氧树脂浇注水内冷移相变压器用移相线圈,包括多个延边三角形移相绕组1，各延边三角形的移相绕组按照移相角的顺序排列，且各延边三角形的移相绕组采用模块化设计，每个模块由单个延边三角形移相绕组1单独浇注成型，所述延边三角形移相绕组1包括空心铜导线11、水路出线端子111、电路出线端子112和环氧树脂12，其中，所述延边三角形移相绕组1采用空心铜导线11绕制且空心铜导线11绕制的线圈层间设有层间绝缘材料113，所述水路出线端子111设置在空心导线11上并与空心导线11内部相连通，所述电路出线端子112与空心导线11导电连接；所述空心铜导线11绕制的延边三角形移相绕组浇注在环氧树脂12内；所述延边三角形移相绕组1的两侧各设有一个凸台13，所述水路出线端子111设在其中一个凸台13上，所述电路出线端子112设在另一个凸台13上，且水路出线端子111和电路出线端子112分别从凸台13的两侧辐向出线，作为优选技术方案，本实施例将所述水路出线端子111优选为具有流阻调节功能的密封接头，所述电路出线端子112优选为铜排或铜螺母；为便于装配，所述延边三角形移相绕组1内设有绝缘筒2，所述延边三角形移相绕组1与绝缘筒2之间设有燕尾支撑条3和燕尾垫块4。

使用时，将燕尾支撑条3固定在绝缘筒2上，将按照移相角的顺序把各个延边三角形绕组套装在绝缘绝缘筒外的燕尾支撑条上，各个绕组间放置燕尾垫块进行绝缘。将延边三角形绕组上的水路出线端子111分别与外部进水汇流管和出水汇流管连接，然后在空心铜导线11内通入去离子冷却水介质，在变压的运行过程中，电流在空心铜导线11上传导，去离子冷却水介质在空心铜导线11内循环流动，在循环流动的过程中将热量带走实现高效率的降温效果。

实施例2

本实施例类似于实施例1，进一步的，如图4所示，每个模块由四个（也可以是其他数量的多个）延边三角形移相绕组1整体浇注成型。本实施例中采用四个延边三角形移相绕组1整体浇注成型的模块是其模块组装更加方便，紧凑，可有效降低产品的体积和重量。

实施例3

本实施例类似于实施例1和2，进一步的，所述延边三角形移相绕组1采用单根空心铜导线或多根并联空心铜导线绕制形成，使得其内部水热交换更加便捷，有利于加速降温。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种环氧树脂浇注水内冷移相变压器用移相线圈,包括多个延边三角形移相绕组（1），各延边三角形的移相绕组按照移相角的顺序排列，其特征在于,所述延边三角形移相绕组（1）包括空心导线（11）、水路出线端子（111）、电路出线端子（112）和环氧树脂（12），其中，所述延边三角形移相绕组由单根空心导线（11）或多根并联空心导线（11）绕制，所述水路出线端子（111）设置在空心导线（11）上并与空心导线（11）内部相连通，所述电路出线端子（112）与空心导线（11）导电连接；所述空心导线（11）浇注在环氧树脂（12）内。

2.根据权利要求1所述的环氧树脂浇注水内冷移相变压器用移相线圈，其特征在于，且所述空心导线（11）绕制的线圈层间设有层间绝缘材料(113)。

3.根据权利要求1所述的环氧树脂浇注水内冷移相变压器用移相线圈，其特征在于，所述水路出线端子（111）为具有流阻调节功能的密封接头，所述电路出线端子（112）为铜排或铜螺母。

4.根据权利要求1所述的环氧树脂浇注水内冷移相变压器用移相线圈，其特征在于，所述延边三角形移相绕组（1）上设有两个凸台（13），所述水路出线端子（111）设在其中一个凸台（13）上，所述电路出线端子（112）设在另一个凸台（13）上。

5.根据权利要求4所述的环氧树脂浇注水内冷移相变压器用移相线圈，其特征在于，所述水路出线端子（111）和电路出线端子（112）分别从凸台（13）的两侧辐向出线。

6.根据权利要求1所述的环氧树脂浇注水内冷移相变压器用移相线圈，其特征在于，所述环氧树脂浇注水内冷移相变压器用移相线圈采用模块化设计，每个模块由单个延边三角形移相绕组（1）单独浇注成型；或者每个模块由多个延边三角形移相绕组（1）整体浇注成型。

7.根据权利要求1-6任一项所述的环氧树脂浇注水内冷移相变压器用移相线圈，其特征在于，所述延边三角形移相绕组（1）内设有绝缘筒（2）。

8.根据权利要求7所述的环氧树脂浇注水内冷移相变压器用移相线圈，其特征在于，所述延边三角形移相绕组（1）与绝缘筒（2）之间设有支撑条（3）和垫块（4）。

9.根据权利要求8所述的环氧树脂浇注水内冷移相变压器用移相线圈，其特征在于，所述支撑条（3）为燕尾支撑条，所述垫块（4）为燕尾垫块。

10.根据权利要求1-6任一项所述的环氧树脂浇注水内冷移相变压器用移相线圈，其特征在于，所述延边三角形移相绕组（1）采用单根空心铜导线绕制；或采用多根并联空心铜导线绕制。