CN105116493B - 一种光纤熔接方法和装置 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例提供了一种光纤熔接方法，包括：采用熔接机对光纤的包层进行对准；在光纤的包层对准后，固定任意一根光纤，选取另一根光纤对固定的光纤的截面进行截面轴线的扫描，并根据扫描的结果对光纤的位置进行调整；当位置调整完成后，对光纤进行熔接。本申请通过在光纤端面进行扫描，实现纤芯对准，降低高阶模产生的机会，减少光纤不同批次所造成的影响。
Description
技术领域
本申请涉及光纤技术领域，特别是涉及一种光纤熔接方法和一种光纤熔接装置。
背景技术
随着激光技术的发展，材料加工已经进入了激光加工时代，其中光纤激光器以其优越的光束质量和大的输出光功率赢得了广泛的市场关注。在光纤激光器中，由于大功率激光器对于光纤熔接点的质量提出了极高的要求。光纤熔接点的纤芯失配或者其它瑕疵都会引起局部的发热，甚至导致该熔接点烧毁或者由于光反射导致光纤激光器系统里面的光学元件损坏。
目前的光纤熔接设备采用的加热方法为：电极放电加热、石墨火头加热、和二氧化碳激光加热，对准方式为：芯对准、包层对准，观察方式为：侧面观察和端面观察。但是所有这些方式对于对有源光纤与有源光纤或无源光纤的熔接仍然不能实现高品质的芯径对准熔接，原因是每个不同的光纤厂家、同一厂家的不同型号，同一型号的不同批次中，纤芯相对于内包层都有不同层度的离心偏移，即纤芯偏心，当我们按照包层方式对准的时候，其纤芯会有错位，导致熔接后光纤的光传输损耗严重。
发明内容
鉴于上述问题，提出了本申请实施例以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种光纤熔接方法和相应的一种光纤熔接装置。
为了解决上述问题，本申请实施例公开了一种光纤熔接方法，包括：
采用熔接机对光纤的包层进行对准；
在光纤的包层对准后，固定任意一根光纤，选取另一根光纤对固定的光纤的截面进行截面轴线的扫描，并根据扫描的结果对光纤的位置进行调整；
当位置调整完成后，对光纤进行熔接。
优选的，所述扫描的步骤包括：
将选取的光纤，在截面水平轴线或截面垂直轴线，按照预设的扫描点间隔和扫描长度进行移动；
在光纤移动到扫描点时，记录当前扫描点的坐标值和对应的扫描功率值。
优选的，所述固定任意一根光纤，选取另一根光纤对固定的光纤的截面进行截面轴线的扫描，并根据扫描的结果对光纤的位置进行调整的步骤还包括：
固定任意一根光纤，选取另一根光纤对固定的光纤的截面进行截面轴线的一次扫描；
采用一次扫描的结果进行一次拟合；
采用一次拟合的结果调整所选取的光纤的位置；
当位置调整完成后，采用所选取的光纤对固定的光纤进行二次扫描；
采用二次扫描的结果进行二次拟合；
采用二次拟合的结果调整所选取的光纤的位置。
优选的，其特征在于，
所述采用一次扫描的结果进行一次拟合的步骤包括：
确定一次扫描完成后得到的扫描点中扫描功率值最大的第一目标扫描点；
采用所述第一目标扫描点，以及与所述第一目标扫描点间隔小于预设的距离的扫描点和扫描点对应的扫描功率值进行一次高斯拟合；
所述采用二次扫描的结果进行二次拟合的步骤包括：
确定二次扫描完成后得到的扫描点中扫描功率值最大的第二目标扫描点；
采用所述第二目标扫描点，以及与所述第二目标扫描点间隔小于预设的距离的扫描点和扫描点对应的扫描功率值进行二次高斯拟合。
优选的，其特征在于，
所述采用一次拟合的结果调整所选取的光纤的位置的步骤包括：
确定一次高斯拟合得到的最大拟合功率值所对应的第一目标拟合点；
将所选取的光纤移动至所述第一目标拟合点的位置；
所述采用二次扫描的结果调整所选取的光纤的位置的步骤包括：
确定二次高斯拟合得到的最大拟合功率值所对应的第二目标拟合点；
将所选取的光纤移动至所述第二目标拟合点的位置。
优选的，所述预设的扫描长度包括：光纤纤芯半径的长度、通过对不同批次光纤的扫描测试得到的阈值长度。
同时，本申请还公开了一种光纤熔接装置，包括：
包层对准模块，用于采用熔接机对光纤的包层进行对准；
扫描调整模块，用于在光纤的包层对准后，固定任意一根光纤，选取另一根光纤对固定的光纤的截面进行截面轴线的扫描，并根据扫描的结果对光纤的位置进行调整；
熔接模块，用于当位置调整完成后，对光纤进行熔接。
优选的，所述扫描调整模块进一步包括：
步进移动子模块，用于将选取的光纤，在截面水平轴线或截面垂直轴线，按照预设的扫描点间隔和扫描长度进行移动；
记录子模块，用于在光纤移动到扫描点时，记录当前扫描点的坐标值和对应的扫描功率值。
优选的，所述扫描调整模块还进一步包括：
一次扫描子模块，用于固定任意一根光纤，选取另一根光纤对固定的光纤的截面进行截面轴线的一次扫描；
一次拟合子模块，用于采用一次扫描的结果进行一次拟合；
一次调整子模块，用于采用一次拟合的结果调整所选取的光纤的位置；
二次扫描子模块，用于当位置调整完成后，采用所选取的光纤对固定的光纤进行二次扫描；
二次拟合子模块，用于采用二次扫描的结果进行二次拟合；
二次调整子模块，用于采用二次拟合的结果调整所选取的光纤的位置。
优选的，其特征在于，
所述一次拟合子模块进一步包括：
第一目标扫描点确定子模块，用于确定一次扫描完成后得到的扫描点中扫描功率值最大的第一目标扫描点；
一次高斯拟合子模块，用于采用所述第一目标扫描点，以及与所述第一目标扫描点间隔小于预设的距离的扫描点和扫描点对应的扫描功率值进行一次高斯拟合；
所述二次拟合子模块进一步包括：
第二目标扫描点确定子模块，用于确定二次扫描完成后得到的扫描点中扫描功率值最大的第二目标扫描点；
二次高斯拟合子模块，用于采用所述第二目标扫描点，以及与所述第二目标扫描点间隔小于预设的距离的扫描点和扫描点对应的扫描功率值进行二次高斯拟合。
优选的，其特征在于，
所述一次调整子模块进一步包括：
第一目标拟合点确定子模块，用于确定一次高斯拟合得到的最大拟合功率值所对应的第一目标拟合点；
一次移动子模块，用于将所选取的光纤移动至所述第一目标拟合点的位置；
所述二次调整子模块进一步包括：
第二目标拟合点确定子模块，用于确定二次高斯拟合得到的最大拟合功率值所对应的第二目标拟合点；
二次移动子模块，用于将所选取的光纤移动至所述第二目标拟合点的位置。
优选的，所述预设的扫描长度包括：光纤纤芯直径的长度、通过对不同批次光纤的扫描测试得到的阈值长度。
本申请实施例包括以下优点：
本申请通过在光纤端面进行扫描，实现纤芯对准，降低高阶模产生的机会，减少光纤不同批次所造成的影响。
通过来确定扫描功率极大值的位置，来调整光纤的位置，实现纤芯对准。
通过拟合的方式进一步确定功率极大值的位置，提高光纤对准的精度，降低熔接损耗，提高输出光功率，同时降低光纤熔接点温度。
附图说明
图1是本申请的一种光纤熔接方法实施例的步骤流程图；
图2是纤芯对准时的熔接效果图；
图3是本申请实施例中光纤熔接系统的示意图；
图4是本申请实施例中光纤熔接中光纤连接的示意图；
图5是本申请实施例中高斯拟合的示意图；
图6是本申请实施例中高斯拟合的示意图；
图7是本申请的一种光纤熔接装置实施例的结构框图。
具体实施方式
为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步详细的说明。
本申请实施例的核心构思之一在于，通过在光纤端面进行扫描的方式确定功率极大值的位置，然后将光纤调整至功率极大值的位置，位置调整完成后，对光纤进行熔接。
参照图1，示出了本申请的一种光纤熔接方法实施例的步骤流程图，具体可以包括如下步骤：
步骤101，采用熔接机对光纤的包层进行对准；
步骤102，在光纤的包层对准后，固定任意一根光纤，选取另一根光纤对固定的光纤的截面进行截面轴线的扫描，并根据扫描的结果对光纤的位置进行调整；
步骤103，当位置调整完成后，对光纤进行熔接。
将需要熔接的两根光纤放进熔接机，由熔接机进行包层自动对准。由于不同的光纤厂家，同一厂家的不同型号或同一型号的不同批次的光纤的纤芯相对于内包层都有不同层度的离心偏移，当包层对准后，纤芯仍会存在错位的情况，增加了激光传输的损耗。
在本申请提出的光纤熔接方法，在包层对准后，任意选取其中一根光纤对另一跟光纤进行扫描，并根据扫描的结果调整光纤的位置，使纤芯对准，降低高阶模产生的机会，减少光纤不同批次所造成的影响。纤芯对准后控制熔接机进行放电熔接，保存扫描数据并截取熔接后图像确认熔接效果。如图2所示是纤芯对准时的熔接效果图。
参照图3是本申请实施例中光纤熔接系统的示意图，其中，一根光纤的一端与光源连接，另一端放进熔接机内。另一根光纤的一端与功率计连接，另一端放进熔接机内。光源和功率计通过通用接口总线GPIB(General-Purpose Interface Bus)与计算机连接，熔接机通过USB接口与计算机连接。
参照图4是本申请实施例中光纤熔接中光纤连接的示意图。其中，光纤连接有模场适配器MFA(Mode Filed Adapter)、色散补偿光纤DCF(dispersion compensating fiber)，光纤上盘有三个7厘米的小圈，用于有效过滤高阶模，熔接完成后需要将小圈散开。
作为本申请实施例的一种优选示例，所述扫描的步骤可以包括：
子步骤S11，将选取的光纤，在截面水平轴线或截面垂直轴线，按照预设的扫描点间隔和扫描长度进行移动；
子步骤S12，在光纤移动到扫描点时，记录当前扫描点的坐标值和对应的扫描功率值。
在本申请实施例中，熔接机具有电机，通过计算机控制熔接机，可以使得光纤在垂直平面上按照预设的扫描点间隔和扫描长度进行移动。电机每移动到一个扫描点，就记录当前扫描点的坐标值和对应的扫描功率值。为了提高扫描进度，扫描点间隔应该选用熔接机电机的最高步进精度值。
作为本申请实施例的一种优选示例，所述预设的扫描长度包括：光纤纤芯直径的长度、通过对不同批次光纤的扫描测试得到的阈值长度。
在扫描时应该尽量覆盖光纤直径的长度，使得端面中的各个位置点都有机会被都扫描到，从而确定两个光纤端面传输功率值最大的位置。而在实际中，同一批次的光纤纤芯的纤芯偏移程度大概相同，因而，通过对同一批次的光纤进行多次扫描，观察从包层对准的位置移动到功率值最大的位置的距离的分布情况，从而可以确定一个阈值长度。因而，在对同一批次的光纤进行扫描时，只需要扫描阈值长度的距离而无需扫描整个光纤纤芯直径的长度，从而减少大量扫描时间。
作为本申请实施例的一种优选示例，所述步骤102具体可以包括：
子步骤S21，固定任意一根光纤，选取另一根光纤对固定的光纤的截面进行截面轴线的一次扫描；
子步骤S22，采用一次扫描的结果进行一次拟合；
子步骤S23，采用一次拟合的结果调整所选取的光纤的位置；
子步骤S24，当位置调整完成后，采用所选取的光纤对固定的光纤进行二次扫描；
子步骤S25，采用二次扫描的结果进行二次拟合；
子步骤S26，采用二次拟合的结果调整所选取的光纤的位置。
在本申请实施例中，一次扫描和二次扫描具体为截面水平扫描或截面垂直扫描，可以是先进行截面水平扫描后进行截面垂直扫描，也可以是先进行截面垂直扫描后进行截面水平扫描。一次扫描完成后，采用一次扫描得到的扫描点和对应的扫描功率值进行一次拟合，根据拟合的结果调整所选取的光纤的位置。当位置调整完成后，采用所选取的光纤对另一根光纤进行二次扫描。二次扫描完成后，采用二次扫描得到的扫描点和对应的扫描功率值进行二次拟合，根据拟合的结果调整所选取的光纤的位置，提高光纤对准的精度，降低熔接损耗，提高输出光功率。另外，当熔接损耗降低时，光束在熔接点传输时发热量减少，降低光纤熔接点温度。
作为本申请实施例的一种优选示例，所述子步骤S22具体可以包括：
子步骤S101，确定一次扫描完成后得到的扫描点中扫描功率值最大的第一目标扫描点；
子步骤S102，采用所述第一目标扫描点，以及与所述第一目标扫描点间隔小于预设的距离的扫描点和扫描点对应的扫描功率值进行一次高斯拟合；
确定一次扫描完成后得到的扫描点中扫描功率值最大的扫描点为第一目标扫描点，以第一目标扫描点为中心，选取与第一目标扫描点间隔小于预设的距离的扫描点和扫描点对应的扫描功率值进行一次高斯拟合。
所述子步骤S25具体可以包括：
子步骤S201，确定二次扫描完成后得到的扫描点中扫描功率值最大的第二目标扫描点；
子步骤S202，采用所述第二目标扫描点，以及与所述第二目标扫描点间隔小于预设的距离的扫描点和扫描点对应的扫描功率值进行二次高斯拟合。
确定二次扫描完成后得到的扫描点中扫描功率值最大的扫描点为第二目标扫描点，以第二目标扫描点为中心，选取与第二目标扫描点间隔小于预设的距离的扫描点和扫描点对应的扫描功率值进行二次高斯拟合。
本申请中，并没有采用所有的扫描点进行拟合，而是采用了与峰值功率点周围的部分点进行拟合，其原因是，当扫描点偏离峰值点较远时，其功率值会急剧减少，相对于噪点。如果采取这些噪点进行拟合会影响拟合的走势，使得拟合误差过大。
参照图5和图6，是本申请实施例中高斯拟合的示意图。在本申请实施例中，先进行截面水平扫描进行说明，高斯拟合可以表示为：y＝a*exp(-((x-b)/c)^2)。X轴为扫描点的横坐标值，Y轴为扫描点对应的扫描功率值，其中，a为扫描功率值最大的扫描点与包层对准时的初始位置之间的距离，b为扫描点中最大扫描功率值，c为选定拟合功率值的扫描幅度即预设的距离。
作为本申请实施例的一种优选示例，所述子步骤S23具体可以包括：
子步骤S301，确定一次高斯拟合得到的最大拟合功率值所对应的第一目标拟合点；
子步骤S302，将所选取的光纤移动至所述第一目标拟合点的位置；
一次高斯拟合完成后，确定其中最大拟合功率值所对应的点为第一目标拟合点，然后将所选取的光纤移动至最大拟合功率值的第一目标拟合点的位置。移动完成后，即可进行二次扫描。
作为本申请实施例的一种优选示例，所述子步骤S26具体可以包括：
子步骤S401，确定二次高斯拟合得到的最大拟合功率值所对应的第二目标拟合点；
子步骤S402，将所选取的光纤移动至所述第二目标拟合点的位置。
二次高斯拟合完成后，确定其中最大拟合功率值所对应的点为第二目标拟合点，然后将所选取的光纤移动至最大拟合功率值的第二目标拟合点的位置。移动完成后，即可对光纤进行熔接。
为了使本领域技术人员能够更好地理解本发明实施例，下面通过一个例子对本发明实施例加以说明：
首先将一根光纤分别与光源连接，另一根光纤与功率计连接，然后采用热剥除法去除两根光纤在熔接区域内的涂覆层，然后将两根光纤置于熔接机中，采用包层图像对准的方法让熔接机自动对准。
包层对准后，采用计算机控制熔接机使一端的光纤固定，并控制另一端的光纤在垂直平面上进行扫描。其中，先在X轴方向进行截面水平扫描，熔接机的电机以0.1um的步进值进行扫描，每移动到一个扫描点时，记录当前扫描点的坐标和对应的扫描功率值，扫描长度为20um，扫描点数为200个。截面水平扫描完成后，选取其中功率值最高的点以及最高点两侧各50个点进行扫描高斯拟合。
高斯拟合后得到水平方向功率值最大的点，然后计算机控制熔接机将光纤返回到水平方向功率值最大的位置。再进行垂直方向的扫描，扫描方式与截面水平扫描相同，然后根据截面垂直扫描的扫描点确定垂直方向功率值最大的位置，然后计算机控制熔接机将光纤返回到垂直方向功率值最大的位置。
位置调整后，熔接机V型槽内的光纤断面已经调整到功率最大值，然后再控制熔接机放电熔接，保存扫描数据并截取熔接后图像确认熔接效果。
需要说明的是，对于方法实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本申请实施例并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本申请实施例，某些步骤可以采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，所涉及的动作并不一定是本申请实施例所必须的。
参照图7，示出了本申请的一种光纤熔接装置实施例的结构框图，具体可以包括如下模块：
包层对准模块701，用于采用熔接机对光纤的包层进行对准；
扫描调整模块702，用于在光纤的包层对准后，固定任意一根光纤，选取另一根光纤对固定的光纤的截面进行截面轴线的扫描，并根据扫描的结果对光纤的位置进行调整；
熔接模块703，用于当位置调整完成后，对光纤进行熔接。
作为本申请实施例的一种优选示例，所述扫描调整模块702进一步包括：
步进移动子模块，用于将选取的光纤，在截面水平轴线或截面垂直轴线，按照预设的扫描点间隔和扫描长度进行移动；
记录子模块，用于在光纤移动到扫描点时，记录当前扫描点的坐标值和对应的扫描功率值。
作为本申请实施例的一种优选示例，所述扫描调整模块702还进一步包括：
一次扫描子模块，用于固定任意一根光纤，选取另一根光纤对固定的光纤的截面进行截面轴线的一次扫描；
一次拟合子模块，用于采用一次扫描的结果进行一次拟合；
一次调整子模块，用于采用一次拟合的结果调整所选取的光纤的位置；
二次扫描子模块，用于当位置调整完成后，采用所选取的光纤对固定的光纤进行二次扫描；
二次拟合子模块，用于采用二次扫描的结果进行二次拟合；
二次调整子模块，用于采用二次拟合的结果调整所选取的光纤的位置。
作为本申请实施例的一种优选示例，所述一次拟合子模块进一步包括：
第一目标扫描点确定子模块，用于确定一次扫描完成后得到的扫描点中扫描功率值最大的第一目标扫描点；
一次高斯拟合子模块，用于采用所述第一目标扫描点，以及与所述第一目标扫描点间隔小于预设的距离的扫描点和扫描点对应的扫描功率值进行一次高斯拟合；
所述二次拟合子模块进一步包括：
第二目标扫描点确定子模块，用于确定二次扫描完成后得到的扫描点中扫描功率值最大的第二目标扫描点；
二次高斯拟合子模块，用于采用所述第二目标扫描点，以及与所述第二目标扫描点间隔小于预设的距离的扫描点和扫描点对应的扫描功率值进行二次高斯拟合。
作为本申请实施例的一种优选示例，所述一次调整子模块进一步包括：
第一目标拟合点确定子模块，用于确定一次高斯拟合得到的最大拟合功率值所对应的第一目标拟合点；
一次移动子模块，用于将所选取的光纤移动至所述第一目标拟合点的位置；
所述二次调整子模块进一步包括：
第二目标拟合点确定子模块，用于确定二次高斯拟合得到的最大拟合功率值所对应的第二目标拟合点；
二次移动子模块，用于将所选取的光纤移动至所述第二目标拟合点的位置。
作为本申请实施例的一种优选示例，所述预设的扫描长度包括：光纤纤芯直径的长度、通过对不同批次光纤的扫描测试得到的阈值长度。
对于装置实施例而言，由于其与方法实施例基本相似，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
本领域内的技术人员应明白，本申请实施例的实施例可提供为方法、装置、或计算机程序产品。因此，本申请实施例可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本申请实施例可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
本申请实施例是参照根据本申请实施例的方法、终端设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理终端设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理终端设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理终端设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理终端设备上，使得在计算机或其他可编程终端设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程终端设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
尽管已描述了本申请实施例的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请实施例范围的所有变更和修改。
最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。
以上对本申请所提供的一种光纤熔接方法和一种光纤熔接装置，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
Claims (6)
1.一种光纤熔接方法，其特征在于，包括：
采用熔接机对光纤的包层进行对准；
在光纤的包层对准后，固定任意一根光纤，选取另一根光纤对固定的光纤的截面进行截面轴线的扫描，并根据扫描的结果对光纤的位置进行调整；
当位置调整完成后，对光纤进行熔接；
其中，所述扫描的步骤包括：
将选取的光纤，在截面水平轴线或截面垂直轴线，按照预设的扫描点间隔和扫描长度进行移动；
在光纤移动到扫描点时，记录当前扫描点的坐标值和对应的扫描功率值；
其中，所述固定任意一根光纤，选取另一根光纤对固定的光纤的截面进行截面轴线的扫描，并根据扫描的结果对光纤的位置进行调整的步骤还包括：
固定任意一根光纤，选取另一根光纤对固定的光纤的截面进行截面轴线的一次扫描；
确定一次扫描完成后得到的扫描点中扫描功率值最大的第一目标扫描点；
采用所述第一目标扫描点，以及与所述第一目标扫描点间隔小于预设的距离的扫描点和扫描点对应的扫描功率值进行一次高斯拟合；
采用一次拟合的结果调整所选取的光纤的位置；
当位置调整完成后，采用所选取的光纤对固定的光纤进行二次扫描；
确定二次扫描完成后得到的扫描点中扫描功率值最大的第二目标扫描点；
采用所述第二目标扫描点，以及与所述第二目标扫描点间隔小于预设的距离的扫描点和扫描点对应的扫描功率值进行二次高斯拟合；
采用二次拟合的结果调整所选取的光纤的位置。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，
所述采用一次拟合的结果调整所选取的光纤的位置的步骤包括：
确定一次高斯拟合得到的最大拟合功率值所对应的第一目标拟合点；
将所选取的光纤移动至所述第一目标拟合点的位置；
所述采用二次扫描的结果调整所选取的光纤的位置的步骤包括：
确定二次高斯拟合得到的最大拟合功率值所对应的第二目标拟合点；
将所选取的光纤移动至所述第二目标拟合点的位置。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述预设的扫描长度包括：光纤纤芯半径的长度、通过对不同批次光纤的扫描测试得到的阈值长度。
4.一种光纤熔接装置，其特征在于，包括：
包层对准模块，用于采用熔接机对光纤的包层进行对准；
扫描调整模块，用于在光纤的包层对准后，固定任意一根光纤，选取另一根光纤对固定的光纤的截面进行截面轴线的扫描，并根据扫描的结果对光纤的位置进行调整；
熔接模块，用于当位置调整完成后，对光纤进行熔接；
其中，所述扫描调整模块进一步包括：
步进移动子模块，用于将选取的光纤，在截面水平轴线或截面垂直轴线，按照预设的扫描点间隔和扫描长度进行移动；
记录子模块，用于在光纤移动到扫描点时，记录当前扫描点的坐标值和对应的扫描功率值；
其中，所述扫描调整模块还进一步包括：
一次扫描子模块，用于固定任意一根光纤，选取另一根光纤对固定的光纤的截面进行截面轴线的一次扫描；
一次拟合子模块，用于采用一次扫描的结果进行一次拟合；
一次调整子模块，用于采用一次拟合的结果调整所选取的光纤的位置；
二次扫描子模块，用于当位置调整完成后，采用所选取的光纤对固定的光纤进行二次扫描；
二次拟合子模块，用于采用二次扫描的结果进行二次拟合；
二次调整子模块，用于采用二次拟合的结果调整所选取的光纤的位置；
其中，所述一次拟合子模块进一步包括：
第一目标扫描点确定子模块，用于确定一次扫描完成后得到的扫描点中扫描功率值最大的第一目标扫描点；
一次高斯拟合子模块，用于采用所述第一目标扫描点，以及与所述第一目标扫描点间隔小于预设的距离的扫描点和扫描点对应的扫描功率值进行一次高斯拟合；
所述二次拟合子模块进一步包括：
第二目标扫描点确定子模块，用于确定二次扫描完成后得到的扫描点中扫描功率值最大的第二目标扫描点；
二次高斯拟合子模块，用于采用所述第二目标扫描点，以及与所述第二目标扫描点间隔小于预设的距离的扫描点和扫描点对应的扫描功率值进行二次高斯拟合。
5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，
所述一次调整子模块进一步包括：
第一目标拟合点确定子模块，用于确定一次高斯拟合得到的最大拟合功率值所对应的第一目标拟合点；
一次移动子模块，用于将所选取的光纤移动至所述第一目标拟合点的位置；
所述二次调整子模块进一步包括：
第二目标拟合点确定子模块，用于确定二次高斯拟合得到的最大拟合功率值所对应的第二目标拟合点；
二次移动子模块，用于将所选取的光纤移动至所述第二目标拟合点的位置。
6.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述预设的扫描长度包括：光纤纤芯直径的长度、通过对不同批次光纤的扫描测试得到的阈值长度。
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