CN105114816B - 一种埋地管道系统燃气泄漏的检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及燃气技术领域和环境保护技术领域，具体涉及一种埋地管道系统燃气泄漏的检测装置。所述检测装置包括：半密封容器，所述半密封容器的一侧为密封侧，另一侧为开口侧；二级阀门，所述二级阀门与所述半密封容器的密封侧连接，所述二级阀门用于快速开关所述半密封容器；气体交换器，所述气体交换器与所述半密封容器的开口侧连接，所述气体交换器用于自动采集泄漏燃气，所述半密封容器用于将采集的所述泄漏燃气封存。本发明采用半密封容器和气体交换器，连续收集泄漏燃气，通过按下阀门按钮快速打开半密封容器，在阀门口使用常规燃气检测仪检测气体浓度，检测后松开阀门按钮自动关闭阀门。本发明结构简单、操作方便、实用性强、应用广泛。

Description

一种埋地管道系统燃气泄漏的检测装置

技术领域

本发明涉及燃气技术领域和环境保护技术领域，具体涉及一种埋地管道系统燃气泄漏的检测装置。

背景技术

大地土壤中气体的含量对植被生长影响较大，目前城市绿化面积主要为街道绿化位置，根据绿化环保单位的要求，对绿化植被死亡进行了土壤及土壤气体含量的研究，发现部分植被死亡的原因与甲烷息息相关，甲烷为城市燃气的主要成分。城市燃气输送过程中泄漏燃气通过紊流、质流等方式混合在土壤气体中(依靠土壤呼吸需要几个月的时间才能将甲烷排除干净)，造成局部位置植被因缺氧而死亡，为此需要进行研究防止燃气泄漏的问题。

目前，埋地管道系统燃气泄漏检测，仅限于泄漏燃气上窜至地面以后，通过常规燃气检测仪进行检测，但泄漏燃气扩散至地面后浓度变小，且易受地表风的影响很难检测到是否有泄漏燃气，更无法判断泄漏点的位置。而城市地下光(电)缆、给(排)水管道、燃气管道等设施周边都有大量空穴或穴洞，且废弃或非密封型管(涵)本身就是燃气流动或储存的空穴空间；埋地管道系统泄漏的燃气通过土壤气体交换串通到上述空间，且能够在不通风空间储存起来，这是非常危险的。现有检测技术对于此类地下泄漏燃气无法进行有效检测。

发明内容

本发明的目的是提供一种埋地管道系统燃气泄漏的检测装置，可对地下泄漏燃气进行有效检测，提高管道系统的安全保障，减少燃气泄漏量。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种埋地管道系统燃气泄漏的检测装置，所述检测装置包括：

半密封容器，所述半密封容器的一侧为密封侧，另一侧为开口侧；所述半密封容器用于将采集的泄漏燃气封存；

二级阀门，所述二级阀门与所述半密封容器的密封侧连接，所述二级阀门用于快速开关所述半密封容器；

气体交换器，所述气体交换器与所述半密封容器的开口侧连接，所述气体交换器用于自动采集泄漏燃气；

其中，所述二级阀门打开所述半密封容器时，所述泄漏燃气从所述半密封容器中排出。

进一步地，所述检测装置还包括：

标识，所述标识设置在所述半密封容器和所述二级阀门的表面。

进一步地，所述标识包括颜色标识和汉字及方向性标识，所述颜色标识为所述半密封容器和所述二级阀门的材料颜色。

进一步地，所述检测装置还包括：

膨胀固定件，所述膨胀固定件设置在所述气体交换器的下端；所述膨胀固定件为喇叭口形状，从上至下口径依次增大。

进一步地，所述半密封容器包括第一空心圆柱、第二空心圆柱和环形密封板，所述第二空心圆柱位于所述第一空心圆柱内上部，所述环形密封板分别与所述第一空心圆柱的上端和所述第二空心圆柱的上端相连接；所述第一空心圆柱内壁上设有密封圈台，所述二级阀门的阀门主体设置在所述第一空心圆柱内，且所述阀门主体的中部下表面与所述密封圈台的上表面密封贴合，所述第二空心圆柱的下端与所述阀门主体的中部上表面贴合，所述阀门主体的顶面与所述环形密封板形成密封面；所述第一空心圆柱的下端与所述气体交换器相连接，所述第一空心圆柱、所述环形密封板、所述第二空心圆柱、所述阀门主体、所述气体交换器之间形成的空间为所述半密封容器封存所述泄漏燃气的容置空间；所述第二空心圆柱上设有若干排气孔。

进一步地，所述阀门主体包括阀门按钮、闸板和阀杆；所述阀门按钮通过所述阀杆与所述闸板连接；当所述闸板为关闭状态时，所述阀门按钮的顶部与所述环形密封板共同形成密封面；当按压下所述阀门按钮时，所述闸板开启，所述阀门主体内部形成排气通道，所述容置空间内封存的泄漏气体通过所述排气通道排入所述密封圈台上侧，后通过所述排气孔排出。

进一步地，所述阀杆设有二级，当所述阀杆推进为一级范围，所述闸板为关闭状态，当阀杆推进为二级范围时，所述闸板打开。

本发明相比现有技术具有以下优点及有益效果：

本发明通过采用半密封容器和气体交换器，能够连续收集泄漏燃气，通过采用二级阀门快速开关半密封容器，在二级阀门口使用常规燃气检测仪就可以检测收集气体浓度，检测完毕后松开阀门按钮自动关闭阀门。本发明结构简单、操作方便、实用性强、应用广泛。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种埋地管道系统燃气泄漏的检测装置的结构示意图。

1、标识；2、半密封容器；3、二级阀门，3-1阀门按钮，3-2阀杆，3-3闸板；4、气体交换器；5、膨胀固定件；6、密封圈台。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。

如图1所示，本发明实施例一种埋地管道系统燃气泄漏的检测装置，

一种埋地管道系统燃气泄漏的检测装置，所述检测装置包括：半密封容器2，所述半密封容器2的一侧为密封侧，另一侧为开口侧，所述半密封容器2用于将采集的泄漏燃气封存；二级阀门3，所述二级阀门3与所述半密封容器2的密封侧连接，所述二级阀门3用于快速开关所述半密封容器2；气体交换器4，所述气体交换器4与所述半密封容器2的开口侧连接，所述气体交换器4用于自动采集泄漏燃气，所述半密封容器2用于将采集的所述泄漏燃气封存。其中，所述二级阀门3打开所述半密封容器2时，所述泄漏燃气从所述半密封容器2中排出。

进一步地，所述检测装置还包括：标识1，所述标识设置在所述半密封容器2和所述二级阀门3的表面。具体地，所述标识1包括颜色标识和汉字及方向性标识，所述颜色标识为所述半密封容器2和所述二级阀门3的材料颜色。

进一步地，所述检测装置还包括：膨胀固定件5，所述膨胀固定件5设置在所述气体交换器4的下端；所述膨胀固定件5为喇叭口形状，从上至下口径依次增大。

进一步地，所述半密封容器2包括第一空心圆柱、第二空心圆柱和环形密封板，所述第二空心圆柱位于所述第一空心圆柱内上部，所述环形密封板分别与所述第一空心圆柱的上端和所述第二空心圆柱的上端相连接；所述第一空心圆柱内壁上设有密封圈台6，所述二级阀门3的阀门主体设置在所述第一空心圆柱内，且所述阀门主体的中部下表面与所述密封圈台6的上表面密封贴合，所述第二空心圆柱的下端与所述阀门主体的中部上表面贴合，所述阀门主体的顶面与所述环形密封板形成密封面；所述第一空心圆柱的下端与所述气体交换器4相连接，所述第一空心圆柱、所述环形密封板、所述第二空心圆柱、所述阀门主体、所述气体交换器4之间形成的空间为所述半密封容器2封存所述泄漏燃气的容置空间；所述第二空心圆柱上设有若干排气孔。

具体地，所述阀门主体包括阀门按钮3-1、闸板3-3和阀杆3-2，所述阀门按钮3-1通过所述阀杆3-2与所述闸板3-3连接；当所述闸板3-3为关闭状态时，所述阀门按钮3-1的顶部与所述环形密封板共同形成密封面；当按压下所述阀门按钮3-1时，所述第二空心圆柱上的排气孔露出，所述闸板3-3开启，所述阀门主体内部形成排气通道，所述容置空间内封存的泄漏气体通过所述排气通道排入所述密封圈台6上侧，后通过所述排气孔排出。

具体地，所述阀杆3-2设有二级，当所述阀杆3-2推进为一级范围，所述闸板3-3为关闭状态，当阀杆推进为二级范围时，所述闸板3-3打开。

本实施例中，阀门按钮3-1与环形密封板形成第一道密封，阀门主体的中部与所述密封圈台形成永久的第二道密封，所述闸板3-3为第三道密封，三道密封确保泄漏的燃气气体封存在半密封容器2中。

本发明实施例的使用过程如下：

在已建或新建埋地管道系统，埋设所述检测装置。若埋地管道系统有燃气泄漏时，泄漏燃气在土壤中流动或质流至检测装置外侧，通过气体交换器4进行气体交换，检测装置将燃气收集存储在半密封容器2内。检测时，按下阀门按钮3-1，通过阀杆3-2打开二级阀门3上的闸板3-3，将常规燃气检测仪的感应头放在阀门按钮按下的空间，若检测燃气浓度高于规定值，则说明检测装置附近管道系统有燃气泄漏，需继续保持阀门打开10-30秒放空泄漏燃气，若关闭阀门前检测数据仍然高于规定值，说明该装置附近的埋地管道系统较为严重的泄漏情况；根据连续几个检测装置的高检测值中，最高检测值装置的位置为泄漏点附近位置。

本发明的优点如下：

1.结构简单、实用性强、应用广泛：本发明检测装置由标识1、半密封容器2、二级阀门3、气体交换器组成4，必要的下端安装膨胀加固件5。无需其它设备的连接，将标识和检测功能结合设计，能广泛应用于燃气领域的野外和场站等，故本发明具有结构简单、实用性强、应用广泛。

2.检测时间短、操作简单、操作条件比较宽松：本发明装置检测时，只需要按下阀门按钮3-1使用常规燃气检测仪即可，检测时间仅仅为2秒—5秒时间，检测环境不受天气影响，故本发明检测时间短、操作简单、操作条件比较宽松；

3.具有多功能性：本发明装置不但能够检测燃气泄漏，还能作为管道标识使用，便于埋地管道系统的巡检。故本发明具有多功能性；

4.减少泄漏燃气衍生事故：本发明的使用，不但能够检测埋地管道系统泄漏情况，还能够通过检测数据对比判断泄漏点的具体位置，便于及时密封泄漏点。故本发明的发明能够减少燃气事故；

5.节约能源：本发明的使用能够及时发现泄漏点，更早的采取维抢修措施，从而降低燃气损耗率，节约能源；

6.减少碳排放、保护环境：本发明的使用能够节约燃气，燃气主要成分是甲烷，而甲烷的变暖潜值相当于二氧化碳的63倍，故本发明的使用不但降低了燃气损耗率，而且减少碳排放，并能够降低土壤中甲烷的含量，保护环境。

上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明精神实质与原理下所做的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种埋地管道系统燃气泄漏的检测装置，其特征在于，所述检测装置包括：

半密封容器，所述半密封容器的一侧为密封侧，另一侧为开口侧；所述半密封容器用于将采集的泄漏燃气封存；

二级阀门，所述二级阀门与所述半密封容器的密封侧连接，所述二级阀门用于快速开关所述半密封容器；

气体交换器，所述气体交换器与所述半密封容器的开口侧连接，所述气体交换器用于自动采集泄漏燃气；

其中，所述二级阀门打开所述半密封容器时，所述泄漏燃气从所述半密封容器中排出；

其中，所述半密封容器包括第一空心圆柱、第二空心圆柱和环形密封板，所述第二空心圆柱位于所述第一空心圆柱内上部，所述环形密封板分别与所述第一空心圆柱的上端和所述第二空心圆柱的上端相连接；所述第一空心圆柱内壁上设有密封圈台，所述二级阀门的阀门主体设置在所述第一空心圆柱内，且所述阀门主体的中部下表面与所述密封圈台的上表面密封贴合，所述第二空心圆柱的下端与所述阀门主体的中部上表面贴合，所述阀门主体的顶面与所述环形密封板形成密封面；所述第一空心圆柱的下端与所述气体交换器相连接，所述第一空心圆柱、所述环形密封板、所述第二空心圆柱、所述阀门主体、所述气体交换器之间形成的空间为所述半密封容器封存所述泄漏燃气的容置空间；所述第二空心圆柱上设有若干排气孔。

2.如权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述检测装置还包括：

标识，所述标识设置在所述半密封容器和所述二级阀门的表面。

3.如权利要求2所述的检测装置，其特征在于，所述标识包括颜色标识和汉字及方向性标识，所述颜色标识为所述半密封容器和所述二级阀门的材料颜色。

4.如权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述检测装置还包括：

膨胀固定件，所述膨胀固定件设置在所述气体交换器的下端；所述膨胀固定件为喇叭口形状，从上至下口径依次增大。

5.如权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述阀门主体包括阀门按钮、闸板和阀杆；所述阀门按钮通过所述阀杆与所述闸板连接；当所述闸板为关闭状态时，所述阀门按钮的顶部与所述环形密封板共同形成密封面；当按压下所述阀门按钮时，所述闸板开启，所述阀门主体内部形成排气通道，所述容置空间内封存的泄漏气体通过所述排气通道排入所述密封圈台上侧，后通过所述排气孔排出。

6.如权利要求5所述的检测装置，其特征在于，所述阀杆设有二级，当所述阀杆推进为一级范围，所述闸板为关闭状态，当阀杆推进为二级范围时，所述闸板打开。