CN105111020A - 一种蔬菜大棚土壤酸化调理剂的生产工艺 - Google Patents

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Inventor
杨善忠
王岩
徐亚楠
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Jiangsu Fertile Field Biotechnology Development Co Ltd
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Jiangsu Fertile Field Biotechnology Development Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种蔬菜大棚土壤酸化调理剂，是由以下重量份原料制成：腐植酸10份-20份，钙镁磷肥15份-25份，草木灰10份-15份，磷酸氢二钾15份-20份、碳酸钾18份-20份。本发明充分利用腐殖酸、草木灰等原料，采用生物发酵技术制成肥料，环保节约不会对土壤和环境造成污染，成本低廉，有利于推广使用。

Description

一种蔬菜大棚土壤酸化调理剂的生产工艺
技术领域
本发明属于农业肥料生产技术领域，具体为一种蔬菜大棚土壤酸化调理剂的生产工艺。
背景技术
连作蔬菜大棚由于长期施用生理酸性肥料，过量施用氮肥，使硝态氮肥大量积聚，同时有机肥施用又偏少，土壤缓冲性差造成土壤酸化，严重时作物出现死苗、生长点坏死等现象。各种蔬菜生长发育适宜的土壤pH是不同的，但大多数蔬菜适于在微酸性土壤中生长，适宜蔬菜生长的pH值一般为5.5～6.5，目前，静海县部分菜田出现土壤酸化现象，这对土壤物理性状、养分有效性及养分平衡和转化产生不利影响，进而影响蔬菜的生长发育。
发明内容
本发明根据上述现有技术的不足，提供一种蔬菜大棚土壤酸化调理剂的生产工艺。
为了达到上述目的，本发明采取的技术方案是：
一种蔬菜大棚土壤酸化调理剂，是由以下重量份原料制成：腐植酸10份-20份，钙镁磷肥15份-25份，草木灰10份-15份，磷酸氢二钾15份-20份、碳酸钾18份-20份。
一种蔬菜大棚土壤酸化调理剂的生产工艺，所述的生产工艺步骤如下：
(1)腐殖酸预处理：腐殖酸是由沼气池发酵后的母液经固液分离，取固体部分沼渣进行风干或烘干；
(2)称重：分别按比例称重钙镁磷肥，草木灰，磷酸氢二钾、碳酸钾；
(3)混合：将步骤(1)和步骤(2)所称原料粉碎后，混合均匀，通过加水，调节混合物料的含水量至600％-80％，得混合料；
(4)发酵：在步骤(3)所得混合料中加入酵母菌，然后堆肥发酵，温度控制在60℃至70℃后，持续30至40天，二至三天翻堆通气一次，当物料水分降至10％以下，无臭味，得到发酵腐熟好的物料；
(5)粉碎：将步骤(4)所得发酵腐熟好的物料再通过翻堆混合均匀后，通过粉碎机粉碎成50目的细粉，即得土壤调理剂。
本发明的有益效果是：本发明充分利用腐殖酸、草木灰等原料，采用生物发酵技术制成肥料，环保节约不会对土壤和环境造成污染，成本低廉，有利于推广使用。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作具体说明。
本发明是一种蔬菜大棚土壤酸化调理剂，是由以下重量份原料制成：腐植酸10份-20份，钙镁磷肥15份-25份，草木灰10份-15份，磷酸氢二钾15份-20份、碳酸钾18份-20份。
一种蔬菜大棚土壤酸化调理剂的生产工艺，所述的生产工艺步骤如下：
(1)腐殖酸预处理：腐殖酸是由沼气池发酵后的母液经固液分离，取固体部分沼渣进行风干或烘干；
(2)称重：分别按比例称重钙镁磷肥，草木灰，磷酸氢二钾、碳酸钾；
(3)混合：将步骤(1)和步骤(2)所称原料粉碎后，混合均匀，通过加水，调节混合物料的含水量至600％-80％，得混合料；
(4)发酵：在步骤(3)所得混合料中加入酵母菌，然后堆肥发酵，温度控制在60℃至70℃后，持续30至40天，二至三天翻堆通气一次，当物料水分降至10％以下，无臭味，得到发酵腐熟好的物料；
(5)粉碎：将步骤(4)所得发酵腐熟好的物料再通过翻堆混合均匀后，通过粉碎机粉碎成50目的细粉，即得土壤调理剂。
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (2)

1.一种蔬菜大棚土壤酸化调理剂，其特征在于：是由以下重量份原料制成：腐植酸10份-20份，钙镁磷肥15份-25份，草木灰10份-15份，磷酸氢二钾15份-20份、碳酸钾18份-20份。
2.根据权利要求1所述的一种蔬菜大棚土壤酸化调理剂的生产工艺，其特征在于：所述的生产工艺步骤如下：
(1)腐殖酸预处理：腐殖酸是由沼气池发酵后的母液经固液分离，取固体部分沼渣进行风干或烘干；
(2)称重：分别按比例称重钙镁磷肥，草木灰，磷酸氢二钾、碳酸钾；
(3)混合：将步骤(1)和步骤(2)所称原料粉碎后，混合均匀，通过加水，调节混合物料的含水量至600％-80％，得混合料；
(4)发酵：在步骤(3)所得混合料中加入酵母菌，然后堆肥发酵，温度控制在60℃至70℃后，持续30至40天，二至三天翻堆通气一次，当物料水分降至10％以下，无臭味，得到发酵腐熟好的物料；
(5)粉碎：将步骤(4)所得发酵腐熟好的物料再通过翻堆混合均匀后，通过粉碎机粉碎成50目的细粉，即得土壤调理剂。
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