CN105110596A - 一种污泥干燥设备 - Google Patents

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CN105110596A CN201510425106.0A CN201510425106A CN105110596A CN 105110596 A CN105110596 A CN 105110596A CN 201510425106 A CN201510425106 A CN 201510425106A CN 105110596 A CN105110596 A CN 105110596A
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柏建荣
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Taicang Youlian Drying And Grinding Equipment Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种污泥干燥设备，包括干燥罐和污泥滤板两个组成部分，在所述的干燥罐和污泥滤板之间设置了连接管道，其中，所述的干燥罐为椭圆体结构形式，在干燥罐下方设置了水平支撑脚，在干燥罐上端设置了进料斗，进料斗上设置了进料口，在干燥罐下端设置了污泥出口，所述的污泥滤板为长方体结构形式，经过干燥罐处理后的污泥进入到污泥滤板，本发明一种污泥干燥设备，结构设计合理，使得污泥干燥干化过程稳定，同时系统安全、可靠。

Description

一种污泥干燥设备
技术领域
本发明涉及干燥设备领域，特别是涉及一种污泥干燥设备。
背景技术
随着社会的发展，工业发展迅速，同时城市人口逐步增加，现有的工厂废水具有大量的污泥，并且河道环保任务和可持续发展受到更加重视，污水处理过程中，污泥要尽快脱水，以免产生病菌，对周围环境产生不利影响，传统的污泥干化处理效率低，污泥处置条件简陋，处理泥饼规模小，为此，发明提供了一种污泥干燥设备，污泥的干化和改性效果好，同时效率高，并且污泥内含有的重要有机物质可以作为肥料回收，用于改善土壤。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种污泥干燥设备，投资费用低，同时对污泥进行加钙处理，实现污泥稳定干化，同时能够降低污泥含水率，不造成污泥对环境的二次污染，并且体积合理，运输容易。
所述的一种污泥干燥设备，包括干燥罐和污泥滤板两个组成部分，在所述的干燥罐和污泥滤板之间设置了连接管道。
其中，所述的干燥罐为椭圆体结构形式，在干燥罐下方设置了水平支撑脚，所述的支撑脚高度可以调节，采用调节转轴或者活动液压油缸结构，在干燥罐上端设置了进料斗，进料斗上设置了进料口，在干燥罐下端设置了污泥出口，进料斗为污泥的进入部分，所述的污泥在进料斗内进入到干燥罐体内，同时，为了避免滋生病菌，在所述的干燥罐体上部设置了石灰加料口，通过加入石灰起到灭菌作用。
同时，为了便于计量所处理的污泥重量，在进料斗上还设置了污泥称重装置，所述的污泥称重装置为防水电子计量仪，起到有效计算处理污泥吨数的目的。
所述的干燥罐体外包着壳体，壳体采用两层结构，在所述的干燥罐体中间设置了螺旋输送轴，所述的螺旋输送轴采用圆柱体结构，在螺旋输送轴上设置了螺旋叶片，同时螺旋输送轴通过皮带连接到旋转电机，在旋转电机带动下，螺旋输送轴把污泥从进料口推入到出料口。
并且在干燥罐壳体上侧设置了排空气口，下侧设置了排水口，在螺旋输送轴带动污泥作用下，废水从排水口排出，废气从排空气口排出，同时，为了便于污泥具有更好的干燥效果，在所述的干燥罐内还设置了加热管道。
所述的污泥滤板为长方体结构形式，经过干燥罐处理后的污泥进入到污泥滤板。
所述的污泥滤板两端设置了左右两个污泥滤板支撑座，污泥滤板支撑座起到固定污泥滤板的作用，在两个污泥滤板支撑座之间设置了污泥滤板腔体，污泥滤板腔体上端设置了过滤板进口，污泥滤板腔体下端设置了过滤板出口，同时并连接设置了滤板出水口。
污泥滤板腔体内设置了过滤袋，同时，在右侧污泥滤板支撑座上连接了推手，推手通过连接轴与推板连接，所述的推板设置在污泥滤板腔体内。
污泥进入到污泥滤板内，在推手作用力下，挡板运动，使得污泥滤板腔体体积变小，对污泥产生挤压，污泥中的水分进一步被挤压出，通过滤板出水口排出，污泥被挤压成块状后，推手撤回，通过过滤板出口挤压后的污泥排出。
一种优选技术方案，为了避免干燥过程中产生异味，所述的一种污染干燥设备还设置了除臭系统，避免异味扩散。
同时，为了工作方便，实现半自动化操作，所述的推手可以设置为液压油缸形式，采用PLC自动控制。同时，在所述的过滤板出口连接有抽真空氟塑料电机，使得污泥排出方便。
本发明的有益效果是：本发明一种污泥干燥设备，结构设计合理，使得污泥干燥干化过程稳定，同时系统安全、可靠、维护量少，卫生、低成本。
附图说明
图1是本发明一种污泥干燥设备结构示意图；
附图中各部件的标记如下：
1为干燥罐，2为螺旋输送轴，3为旋转电机，4为进料斗，41为污泥称重装置，5为石灰加料口，6为排水口，7为支撑脚，8为排空气口，9为加热管道，10为污泥出口，11为污泥滤板支撑座，12为污泥滤板腔体，13为推板，14为推手，15为过滤袋，16为过滤板进口，17为过滤板出口，171滤板出水口，18连接管道。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，本发明实施例包括：
一种污泥干燥设备，包括干燥罐和污泥滤板两个组成部分，在所述的干燥罐和污泥滤板之间设置了连接管道。
其中，所述的干燥罐为椭圆体结构形式，在干燥罐下方设置了水平支撑脚，所述的支撑脚高度可以调节，采用调节转轴或者活动液压油缸结构，在干燥罐上端设置了进料斗，进料斗上设置了进料口，在干燥罐下端设置了污泥出口，进料斗为污泥的进入部分，所述的污泥在进料斗内进入到干燥罐体内，同时，为了避免滋生病菌，在所述的干燥罐体上部设置了石灰加料口，通过加入石灰起到灭菌作用。
同时，为了便于计量所处理的污泥重量，在进料斗上还设置了污泥称重装置，所述的污泥称重装置为防水电子计量仪，起到有效计算处理污泥吨数的目的。
所述的干燥罐体外包着壳体，壳体采用两层结构，在所述的干燥罐体中间设置了螺旋输送轴，所述的螺旋输送轴采用圆柱体结构，在螺旋输送轴上设置了螺旋叶片，同时螺旋输送轴通过皮带连接到旋转电机，在旋转电机带动下，螺旋输送轴把污泥从进料口推入到出料口。
并且在干燥罐壳体上侧设置了排空气口，下侧设置了排水口，在螺旋输送轴带动污泥作用下，废水从排水口排出，废气从排空气口排出，同时，为了便于污泥具有更好的干燥效果，在所述的干燥罐内还设置了加热管道。
所述的污泥滤板为长方体结构形式，经过干燥罐处理后的污泥进入到污泥滤板。
所述的污泥滤板两端设置了左右两个污泥滤板支撑座，污泥滤板支撑座起到固定污泥滤板的作用，在两个污泥滤板支撑座之间设置了污泥滤板腔体，污泥滤板腔体上端设置了过滤板进口，污泥滤板腔体下端设置了过滤板出口，同时并连接设置了滤板出水口。
污泥滤板腔体内设置了过滤袋，同时，在右侧污泥滤板支撑座上连接了推手，推手通过连接轴与推板连接，所述的推板设置在污泥滤板腔体内。
污泥进入到污泥滤板内，在推手作用力下，挡板运动，使得污泥滤板腔体体积变小，对污泥产生挤压，污泥中的水分进一步被挤压出，通过滤板出水口排出，污泥被挤压成块状后，推手撤回，通过过滤板出口挤压后的污泥排出。
一种优选技术方案，为了避免干燥过程中产生异味，所述的一种污染干燥设备还设置了除臭系统，避免异味扩散。
同时，为了工作方便，实现半自动化操作，所述的推手可以设置为液压油缸形式，采用PLC自动控制。同时，在所述的过滤板出口连接有抽真空氟塑料电机，使得污泥排出方便。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种污泥干燥设备，其特征在于，包括：干燥罐和污泥滤板两个组成部分，在所述的干燥罐和污泥滤板之间设置了连接管道，所述的干燥罐为椭圆体结构形式，在干燥罐下方设置了水平支撑脚，在干燥罐上端设置了进料斗，进料斗上设置了进料口，在干燥罐下端设置了污泥出口，在所述的干燥罐体上部设置了石灰加料口，为了便于计量所处理的污泥重量，在进料斗上还设置了污泥称重装置，所述的干燥罐体外包着壳体，壳体采用两层结构，在所述的干燥罐体中间设置了螺旋输送轴，所述的螺旋输送轴采用圆柱体结构，在螺旋输送轴上设置了螺旋叶片，同时螺旋输送轴通过皮带连接到旋转电机，并且在干燥罐壳体上侧设置了排空气口，下侧设置了排水口，同时，在所述的干燥罐内还设置了加热管道，所述的污泥滤板为长方体结构形式，所述的污泥滤板两端设置了左右两个污泥滤板支撑座，在两个污泥滤板支撑座之间设置了污泥滤板腔体，污泥滤板腔体上端设置了过滤板进口，污泥滤板腔体下端设置了过滤板出口，同时并连接设置了滤板出水口，污泥滤板腔体内设置了过滤袋，同时，在右侧污泥滤板支撑座上连接了推手，推手通过连接轴与推板连接。
2.根据权利要求1所述的污泥干燥设备，其特征在于，所述的污染干燥设备还设置了除臭系统，避免异味扩散。
3.根据权利要求1所述的污泥干燥设备，其特征在于，所述的推手设置为液压油缸形式，采用PLC自动控制，同时，在所述的过滤板出口连接有抽真空氟塑料电机。
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