CN105098425A - 通用型旋转定锁后退式电源插座 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种特别适用于与普通插头匹配的暗盒插座、插线板、绞盘式特殊插座、专用活动插座等的通用型旋转定锁后退式电源插座。该插座包括设置有第二导向元件、第一金属触面以及锁定机构A的旋转定锁后退式连接主体件和设置有第一导向元件、第二金属触面以及锁定机构B的主体件辅助套以及主体件定位盖等，通过第一金属触面与第二金属触面在连接时旋转爬坡的作用力相互楔合而完成电连接。本发明具有应用范围广，结构合理，使用方便，工艺简单，生产成本低，可标准化，降低“起弧”，防止触电，接插性能可靠，电连接效果好等优点。

Description

通用型旋转定锁后退式电源插座

技术领域

本发明涉及一种通用型旋转定锁后退式电源插座，该插座特别适用于与通用型插头(普通插头)匹配的固定式插座、移动式插座以及暗盒插座、插线板、绞盘式特殊插座、专用活动插座等。

背景技术

目前，常见的电源插座是直接插入式的，即插入——通电，拔出——断电；系将用电器的普通插头直接插入带有电源的电源插座的插孔里，达到用电之目的。此种电源插座操作简单、方便，但不能确保同步插入，容易造成“起弧”，损坏用电器具，甚至酿成用电事故；此种电源插座危险性较大，人们(特别是小孩)常因不小心将手或导电物体通入插孔而触电，伤亡事故时有发生；此种电源插座可靠性较差，常出现接触不良，乃至插头松脱等故障；故实用中不能令人满意。

发明内容

为了克服现有的电源插座不安全、容易“起弧”、损坏用电器具、可靠性差等缺点，特提出一种结构简单、使用方便、安全可靠、造价低的能与普通插头匹配使用的通用型旋转定锁后退式电源插座，以弥补目前的不足。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：一种通用型旋转定锁后退式电源插座，包括至少一个旋转定锁后退式连接主体件和至少一个主体件辅助套和至少一个主体件定位盖，其特征在于该插座的主体件定位盖上设置有至少一个与旋转定锁后退式连接主体件相匹配的主体件定位孔，所述主体件辅助套上设置有至少一个主体件辅助套孔，主体件辅助套孔的孔壁上设置有与旋转定锁后退式连接主体件上的第二导向元件形状、数量以及位置相适配的第一导向元件，主体件辅助套上还设置有至少两个凸起的与旋转定锁后退式连接主体件上的第一金属触面形状、数量以及位置相匹配的能同电源导线相连通的第二金属触面，主体件辅助套上还设置有至少一个与旋转定锁后退式连接主体件上的锁定机构A相匹配的锁定机构B，所述旋转定锁后退式连接主体件上设置有与主体件辅助套上的第一导向元件相配合的能引导自身旋转并能准确导向定位的第二导向元件，旋转定锁后退式连接主体件上还设置有至少两个与普通插头上的插销相匹配的插销孔，插销孔的孔壁上设置有至少一条金属带，该金属带的一端设置有与普通插头上的插销相配合的插导触面，另一端设置有与主体件辅助套上的第二金属触面相匹配的第一金属触面，旋转定锁后退式连接主体件上还设置有至少一个与主体件辅助套上的锁定机构B相匹配的锁定机构A，所述的旋转定锁后退式连接主体件上的第一金属触面与主体件辅助套上的第二金属触面是通过第一金属触面与第二金属触面在连接时旋转爬坡的作用力相互楔合而完成电连接的。

优选的是，所述第二导向元件为导向定位凹槽，与第二导向元件相对应地设置在主体件辅助套上的第一导向元件为导向定位凸柱。

优选的是，所述第一导向元件为导向定位凸柱，与第一导向元件相对应地设置在旋转定锁后退式连接主体件上的第二导向元件为导向定位凹槽。

优选的是，所述锁定机构A为与带喙螺栓体过孔匹配的设置有弹簧和定位固锁螺母的带喙螺栓，与锁定机构A相对应地设置在主体件辅助套上的锁定机构B为设置有零位凹壁和锁定凸壁的主体件辅助套孔的孔壁。

优选的是，所述锁定机构B为设置有零位凹壁和锁定凸壁的主体件辅助套孔的孔壁，与锁定机构B相对应地设置在旋转定锁后退式连接主体件上的锁定机构A为与带喙螺栓体过孔匹配的设置有弹簧和定位固锁螺母的带喙螺栓。

当然，所述的能引导自身旋转并能准确导向定位的相互间能匹配的旋转定锁后退式连接主体件上的第二导向元件——导向定位凹槽同主体件辅助套上的第一导向元件——导向定位凸柱是可以对调使用的，即旋转定锁后退式连接主体件上可带有导向定位凸柱，主体件辅助套上可带有导向定位凹槽；所述的锁定机构A与相对应的锁定机构B的锁定形式，可以是渐开线摩擦式、渐开线滑块式、销轴楔块式、杠杆凸缘式、带喙螺栓顶压式、弹性元件卡紧式等多种形式；所述的主体件定位盖可以是自成一体的独立体，亦可以是将插座前盖与自身加工成一体的复合体，还可以是通过人工将插座前盖、主体件定位盖等部件装配成一体的组装体等，所述的主体件定位盖上的能确保旋转定锁后退式连接主体件在其中旋转及往复运动的主体件定位孔可有多种形状，当然，是与旋转定锁后退式连接主体件相匹配的部位的形状、位置相对应的，其中圆形台阶通孔较好；所述的主体件辅助套可以是自成一体的独立体，亦可以是将插座后盖或插座前盖与自身加工成一体的复合体，也可以是通过人工将插座后盖或插座前盖、主体件辅助套等部件装配成一体的组装体，还可以是由多个主体件辅助套、即由主体件辅助套1、主体件辅助套2、主体件辅助套3等组合成一体的组合体等；所述的第一金属触面或第二金属触面可以是自成一体的独立体，亦可以是与金属带加工成为一体的复合体，还可以是同金属带等装配成一体的组装体等。本发明的通用型旋转定锁后退式电源插座可以是由主体件定位盖、旋转定锁后退式连接主体件、主体件辅助套等组成，亦可以是由主体件定位盖、旋转定锁后退式连接主体件、主体件辅助套、插座后盖等组成，还可以是由主体件定位盖、旋转定锁后退式连接主体件、弹力定复位机构、主体件辅助套、插座后盖等组成，其中带有弹力定复位机构的通用型旋转定锁后退式电源插座的使用效果更好，所述的该弹力定复位机构是由至少一个定位台和至少一根与定位台匹配的弹簧组成。

根据本发明，一种通用型旋转定锁后退式电源插座，其工作原理及电连接方法是将普通插头上的插销对位插入本插座的旋转定锁后退式连接主体件上的插销孔，然后对普通插头施加顶压力并通过旋转定锁后退式连接主体件将与其配合的弹簧压缩，再以旋转定锁后退式连接主体件的圆心为轴旋转普通插头并且到位(此时，由于旋转并且到位的整个过程，迫使锁定机构A的带喙螺栓头从锁定机构B的零位凹壁进入锁定机构B的锁定凸壁并到位锁定，同时推动弹簧并带动锁定机构A的带喙螺栓向前运动，致使位于锁定机构A的带喙螺栓端头的喙尖紧紧顶压住普通插头上的插销，迫使该插销不得动弹并紧紧贴住金属带上的插导触面，确保了电连接的可靠性和锁定机构的安全性)，整个插进并旋转的过程是靠第二导向元件——导向定位凹槽与第一导向元件——导向定位凸柱的配合导向而准确无误地到位的，并依靠旋转过程中第一金属触面与第二金属触面从它们接触时到爬坡直至到位所产生的作用力迫使旋转定锁后退式连接主体件后退，使旋转定锁后退式连接主体件上的第一金属触面和主体件辅助套上的第二金属触面相互楔合而完成电连接，取下时则将普通插头反向旋转回位(反旋到位)即可拔出(由于反向旋转普通插头，使旋转定锁后退式连接主体件上的第二导向元件——导向定位凹槽沿着主体件辅助套上的第一导向元件——导向定位凸柱旋至导向定位凹槽侧壁与导向定位凸柱接触，即可拔出，此时，由于弹力定复位机构的作用，致使旋转定锁后退式连接主体件后退并锁定)；简洁的讲，其工作原理及电连接方法是：插入顶压、旋转到位——后退楔合——通电，反旋——断电、到位拔出；以使在依靠第一金属触面和第二金属触面自身的导电性能的同时，提高第一金属触面同第二金属触面之间的配合精度，增强第一金属触面与第二金属触面之间的相互楔合力来完成电连接。

一种通用型旋转定锁后退式电源插座可以由多种材料，如金属、高分子材料等制成，可通过多种工艺，如模压、机加工、注塑等方法而成。该插座上的弹簧最好采用弹簧钢丝来制造，其几何形状最好为圆柱形，并可根据电连接的需要来选择其强度。旋转定锁后退式连接主体件、主体件辅助套最好采用绝缘材料制成(金属带和金属触面等除外)。旋转定锁后退式连接主体件、主体件辅助套以及主体件定位盖、插座后盖的外形可根据实际需要而定，最好能多样化、标准化。

本发明具有下列主要优点：(1)应用范围广，适用于计算机、音像设备、无线电器材、仪器仪表等，特别适合于家用电器使用的暗盒插座、插线板、专用活动插座等；(2)能确保安全，防止意外触电，其独特的结构和固有的操作方式，可确保在插头从带电的插座上拔出后(此时本插座进入待使用状态)，即使用手将导电物体通入孔洞敞开的孔内，哪怕是用三根铜丝同时通入三个孔里，仍然不会发生触电事故(此时，唯一的能与普通插头上的插销或其它外界的导电物体接触到的设置有第一金属触面的金属带是不带电的——第一金属触面与带电的第二金属触面之间具有安全距离并错开了一定的角度，且被完全隔离而位于另一封闭的空间)，大幅度降低“起弧”；(3)材料易得，工艺简单，可节省有色金属材料，造价低；(4)可标准化，能互换、通用；(5)结构合理，操作简便，连接性能可靠，特别是在电源连通的情况下，锁定机构能顶紧并锁住插销，使插销与插导触面贴合得更紧并确保了普通插头不会松脱，在振动、冲击的情况下，电连接效果仍然很好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的一种实施例的装配使用(到位并连通时的示意)的示意的主剖视示意图(亦是图2的A-A旋转剖视示意图)；

图2为图1的B-B剖视示意图；

图3为图1的C-C剖视示意图；

图4为图1的右视示意图；

图5为图4的A向视示意图；

图6为图1的D-D剖视示意图；

图7为图1的E-E阶梯剖视示意图；

图8为图9的右视示意图；

图9为图1的旋转定锁后退式连接主体件的主剖视示意图(亦是图10的F-F旋转剖视示意图)；

图10为图9的左视示意图；

图11为图9的G-G剖视示意图；

图12为图8的B向视示意图；

图13为图9的H-H剖视示意图；

图14为图8的I-I剖视示意图；

图15为图1的主体件辅助套的主剖视示意图(亦是图16的J-J旋转阶梯剖视示意图)；

图16为图15的右视示意图；

图17为图16的K-K阶梯剖视示意图；

图18为图19的右视示意图；

图19为图1的主体件定位盖的主剖视示意图(亦是图18的L-L阶梯剖视示意图)；

图20为图21的M-M阶梯剖视示意图；

图21为图19的左视示意图；

图22为图1的暗盒插座面板的主剖视示意图(亦是图23的N-N阶梯剖视示意图)；

图23为图22的左视示意图；

图24为图25的O-O阶梯剖视示意图；

图25为图22的右视示意图；

图26为本发明的另一种实施例的装配使用(到位并连通时的示意)的示意的主剖视示意图(亦是图27的P-P旋转剖视示意图)；

图27为图26的Q-Q剖视示意图；

图28为图26的R-R剖视示意图；

图29为图26的S-S剖视示意图；

图30为图26的T-T剖视示意图；

图31为图35的U-U剖视示意图；

图32为图35的V-V剖视示意图；

图33为图35的俯视示意图；

图34为图35的右视示意图；

图35为图26的旋转定锁后退式连接主体件的主半剖视示意图；

图36为图35的左视示意图；

图37为图38的右视示意图；

图38为图26的主体件辅助套A的主剖视示意图；

图39为图38的左视示意图；

图40为图26的未装配时的主体件定位盖同插座前盖加工成一体的主体件定位盖的右视示意图；

图41为图26的主体件辅助套B同插座后盖加工成为一体的已在上面对位安装好金属连接带、第二金属触面、电源导线等时的未装配时的插座后盖的左视示意图；

图42为图40的W-W剖视示意图；

图43为图41的X-X阶梯剖视示意图；

图44为图41的Y-Y剖视放大示意图；

图45为图26的未插入普通插头且该插座处于待使用状态时的左视示意图；

图46为图26的右视示意图。

具体实施方式

请参照图1至图25。首先按所需的规格、形状、尺寸、外观设计，加工出对位设置有第二导向元件——导向定位凹槽(7)、插销孔(19)、带有插导触面(16)的金属带(15)、锁定机构A的带喙螺栓体过孔(43)等的旋转定锁后退式连接主体件(1)，加工出由主体件辅助套(2)和插座后盖(24)复合成一体的对位设置有带有第一导向元件——导向定位凸柱(6)以及锁定机构B的锁定凸壁(47)和锁定机构B的零位凹壁(48)的主体件辅助套孔(4)、带有第二金属触面的爬坡斜面(49)和第二金属触面(14)的接线端子等的主体件辅助套(2)，加工出带有第一金属触面(13)的金属带，加工出弹簧(17)，加工出锁定机构A的带喙螺栓(41)和锁定机构A的定位固锁螺母(44)，加工出设置有主体件定位孔(60)和暗盒插座面板的固锁槽(54)的主体件定位盖(23)，加工出带有暗盒插座面板的固锁销(53)的暗盒插座面板(52)等。然后先将弹簧(17)对位套进锁定机构A的带喙螺栓(41)的栓体，再将该栓体分别对位插进旋转定锁后退式连接主体件(1)上的锁定机构A的带喙螺栓体过孔(43)并穿出，同时在锁定机构A的带喙螺栓体过孔(43)的另一端将锁定机构A的定位固锁螺母(44)与已穿出的锁定机构A的带喙螺栓(41)通过螺纹连接到位并锁定，而后将接地的带有插导触面(16)和第一金属触面(13)的金属带(15)对位卡入插销孔(19)后端的锁定卡槽里，再将带有第一金属触面(13)的金属带通过定位连接螺栓(36)与定位连接螺母(35)的配合锁定分别对位同带有插导触面(16)的金属带(15)组装为一体，然后将弹簧(17)对位套在主体件辅助套(2)的定位台(18)上，再将旋转定锁后退式连接主体件(1)从其上的导向定位凹槽的入口(10)对位套进主体件辅助套孔的孔壁(5)上的第一导向元件——导向定位凸柱(6)并到位，尔后将组装锁定螺栓(29)分别对位穿过插座后盖(24)上的组装锁定螺栓过孔(31)并旋进主体件定位盖(23)上的组装锁定螺栓孔(30)到位锁定，最后将暗盒插座面板(52)上的暗盒插座面板的固锁销(53)对位插入主体件定位盖(23)上的暗盒插座面板的固锁槽(54)里并到位即将通用型旋转定锁后退式电源插座装配好。使用前，先通过启开槽(59)将暗盒插座面板(52)撬开取下，然后将墙上暗盒里的电源导线分别对位插入电源导线插孔(58)到位并旋紧接线端子的导线锁定螺栓(46)，再通过安装螺栓穿过主体件定位盖(23)上的安装螺栓过孔(50)旋入墙上暗盒的栓孔并锁定，最后将暗盒插座面板(52)上的暗盒插座面板的固锁销(53)对位插入主体件定位盖(23)上的暗盒插座面板的固锁槽(54)里并到位即将通用型旋转定锁后退式电源插座安装好进入待使用状态(此时，第一金属触面与带电的第二金属触面之间具有安全距离并错开了一定的角度，且被完全隔离而位于另一封闭的空间；也就是说，唯一的能与普通插头上的插销或其它外界的导电物体接触到的设置有第一金属触面的金属带是不带电的)。使用时，先用手捏住普通插头的操作体(22)，将普通插头上的插销(12)对位插入本插座的旋转定锁后退式连接主体件(1)上的插销孔(19)里并到位，然后对普通插头(11)施加顶压力并通过旋转定锁后退式连接主体件(1)将与其配合的弹力定复位后退机构(3)上的弹簧(17)压缩，再以旋转定锁后退式连接主体件(1)的圆心为轴，旋转普通插头(11)并且到位【此时，由于旋转并且到位的整个过程，迫使锁定机构A的带喙螺栓头(42)从锁定机构B的零位凹壁(48)进入锁定机构B的锁定凸壁(47)并到位锁定，同时推动弹簧(17)并带动锁定机构A的带喙螺栓(41)向前运动，致使位于锁定机构A的带喙螺栓(41)端头的喙尖紧紧顶压住普通插头上的插销(12)，迫使该插销不得动弹并紧紧贴住金属带(15)上的插导触面(16)，确保了电连接的可靠性和锁定机构的安全性】，整个插进并旋转的过程是靠第二导向元件——导向定位凹槽(7)与第一导向元件——导向定位凸柱(6)的配合导向而准确无误地到位的【到位时第一导向元件——导向定位凸柱(6)即进入了导向定位凹槽的末端(8)】，并依靠旋转过程中第一金属触面(13)与第二金属触面(14)从它们接触时到爬坡直至到位所产生的作用力迫使旋转定锁后退式连接主体件(1)后退，使旋转定锁后退式连接主体件(1)上的第一金属触面(13)和主体件辅助套(2)上的第二金属触面(14)相互楔合而完成电连接，取下时则将普通插头(11)反向旋转回位(反旋到位)即可拔出【由于反向旋转普通插头(11)，使旋转定锁后退式连接主体件(1)上的第二导向元件——导向定位凹槽(7)沿着主体件辅助套(2)上的第一导向元件——导向定位凸柱(6)旋至导向定位凹槽侧壁(9)与导向定位凸柱(6)接触，即可拔出，此时，由于反旋回位的整个过程，迫使锁定机构A的带喙螺栓头(42)从锁定机构B的锁定凸壁(47)进入锁定机构B的零位凹壁(48)并锁定，同时解除了对弹簧(17)的推力并带动锁定机构A的带喙螺栓(41)向后运动并回位，致使位于锁定机构A的带喙螺栓(41)端头的喙尖离开了普通插头上的插销(12)并回到了零位，同时，由于弹力定复位机构(3)的作用，致使旋转定锁后退式连接主体件(1)后退并锁定】；普通插头(11)拔出后，本插座即进入待使用状态。图中(25)为锁定机构A、(26)为锁定机构B、(28)为工艺孔、(51)为安装螺栓过孔的配合孔、(55)为加强筋、(56)为定位槽。

请参照图26至图46。首先按所需的规格、形状、尺寸、外观设计，加工出对位设置有第二导向元件——导向定位凹槽(7)、插销孔(19)、带有插导触面(16)的金属带(15)、锁定机构A的带喙螺栓体过孔(43)等的旋转定锁后退式连接主体件(1)，加工出其主体件辅助套孔(4)的孔壁(5)上对位设置有带有第一导向元件——导向定位凸柱(6)以及锁定机构B的锁定凸壁(47)和锁定机构B的零位凹壁(48)等的主体件辅助套A(37)，加工出由主体件辅助套B(38)和插座后盖(24)复合成一体的对位设置有与带有第二金属触面的爬坡斜面(49)和第二金属触面(14)的金属带匹配的限位卡台(45)、与主体件辅助套A(37)匹配的辅助套A基座固锁螺栓孔(39)等的插座后盖(24)，加工出带有第一金属触面(13)的金属带，加工出弹簧(17)，加工出锁定机构A的带喙螺栓(41)和锁定机构A的定位固锁螺母(44)，加工出由主体件定位盖(23)和插座前盖复合成一体的对位设置有主体件定位孔(60)以及组装锁定螺栓孔(30)等的主体件定位盖(23)，加工出带有第二金属触面的爬坡斜面(49)和第二金属触面(14)的金属带，加工出金属连接带(33)和接地金属连接带(34)等。然后将金属连接带(33)和接地金属连接带(34)通过工装和铆钉(27)等分别对位与设置有第二金属触面的爬坡斜面(49)和第二金属触面(14)的金属带铆为一体，再将已铆为一体的金属带、金属连接带或接地金属连接带分别对位装配进相对应的插座后盖(24)上的诸个主体件辅助套B(38)和限位卡台(45)里，同时通过第二金属触面金属带的固锁螺栓(57)分别将其固锁，而后将电源导线(20)对位分别与金属连接带(33)和接地金属连接带(34)连接并固锁，再通过电源导线卡架锁定螺栓(21)将电源导线(20)锁定，然后将主体件辅助套A(37)通过辅助套A基座固锁螺栓(40)对位与插座后盖(24)上的辅助套A基座固锁螺栓孔(39)连为一体，尔后将弹簧(17)对位套进锁定机构A的带喙螺栓(41)的栓体，再将该栓体分别对位插进旋转定锁后退式连接主体件(1)上的锁定机构A的带喙螺栓体过孔(43)并穿出，同时在锁定机构A的带喙螺栓体过孔(43)的另一端将锁定机构A的定位固锁螺母(44)与已穿出的锁定机构A的带喙螺栓(41)通过螺纹连接到位并锁定，而后分别将接地的带有插导触面和第一金属触面的金属带对位卡入插销孔后端的锁定卡槽里，再将带有第一金属触面(13)的金属带通过定位连接螺栓(36)与定位连接螺母(35)的配合锁定分别对位同带有插导触面(16)的金属带(15)组装为一体，然后将弹簧(17)对位套在主体件辅助套B(38)的定位台(18)上，再将旋转定锁后退式连接主体件(1)从其上的导向定位凹槽的入口(10)对位套进主体件辅助套孔的孔壁(5)上的第一导向元件——导向定位凸柱(6)并到位，最后将组装锁定螺栓(29)分别对位穿过插座后盖(24)上的组装锁定螺栓过孔(31)并旋进主体件定位盖(23)上的组装锁定螺栓孔(30)到位锁定，即将通用型旋转定锁后退式电源插座装配好进入待使用状态(此时，第一金属触面与带电的第二金属触面之间具有安全距离并错开了一定的角度，且被完全隔离而位于另一封闭的空间；也就是说，唯一的能与普通插头上的插销或其它外界的导电物体接触到的设置有第一金属触面的金属带是不带电的)。使用时，先用手捏住普通插头的操作体(22)，将普通插头上的插销(12)对位插入本插座的旋转定锁后退式连接主体件(1)上的插销孔(19)里并到位，然后对普通插头(11)施加顶压力并通过旋转定锁后退式连接主体件(1)将与其配合的弹力定复位后退机构(3)上的弹簧(17)压缩，再以旋转定锁后退式连接主体件(1)的圆心为轴，旋转普通插头(11)并且到位【此时，由于旋转到位的整个过程，迫使锁定机构A的带喙螺栓头(42)从锁定机构B的零位凹壁(48)进入锁定机构B的锁定凸壁(47)并到位锁定，同时推动弹簧(17)并带动锁定机构A的带喙螺栓(41)向前运动，致使位于锁定机构A的带喙螺栓(41)端头的喙尖紧紧顶压住普通插头上的插销(12)，迫使该插销不得动弹并紧紧贴住金属带(15)上的插导触面(16)，确保了电连接的可靠性和锁定机构的安全性】，整个插进并旋转的过程是靠第二导向元件——导向定位凹槽(7)与第一导向元件——导向定位凸柱(6)的配合导向而准确无误地到位的【到位时第一导向元件——导向定位凸柱(6)即进入了导向定位凹槽的末端(8)】，并依靠旋转过程中第一金属触面(13)与第二金属触面(14)从它们接触时到爬坡直至到位所产生的作用力迫使旋转定锁后退式连接主体件(1)后退，使旋转定锁后退式连接主体件(1)上的第一金属触面(13)和主体件辅助套B(38)上的第二金属触面(14)相互楔合而完成电连接，取下时则将普通插头(11)反向旋转回位(反旋到位)即可拔出【由于反向旋转普通插头(11)，使旋转定锁后退式连接主体件(1)上的第二导向元件——导向定位凹槽(7)沿着主体件辅助套A(37)上的第一导向元件——导向定位凸柱(6)旋至导向定位凹槽侧壁(9)与导向定位凸柱(6)接触，即可拔出，此时，由于反旋回位的整个过程，迫使锁定机构A的带喙螺栓头(42)从锁定机构B的锁定凸壁(47)进入锁定机构B的零位凹壁(48)并锁定，同时解除了对弹簧(17)的推力并带动锁定机构A的带喙螺栓(41)向后运动并回位，致使位于锁定机构A的带喙螺栓(41)端头的喙尖离开了普通插头上的插销(12)并回到了零位，同时，由于弹力定复位机构(3)的作用，致使旋转定锁后退式连接主体件(1)后退并锁定】；普通插头(11)拔出后，该插座即进入待使用状态。图中(25)为锁定机构A、(26)为锁定机构B、(28)为工艺孔、(32)为定位压板、(55)为加强筋。

Claims (5)

1.一种通用型旋转定锁后退式电源插座，包括至少一个旋转定锁后退式连接主体件和至少一个主体件辅助套和至少一个主体件定位盖，其特征在于该插座的主体件定位盖上设置有至少一个与旋转定锁后退式连接主体件相匹配的主体件定位孔，所述主体件辅助套上设置有至少一个主体件辅助套孔，主体件辅助套孔的孔壁上设置有与旋转定锁后退式连接主体件上的第二导向元件形状、数量以及位置相适配的第一导向元件，主体件辅助套上还设置有至少两个凸起的与旋转定锁后退式连接主体件上的第一金属触面形状、数量以及位置相匹配的能同电源导线相连通的第二金属触面，主体件辅助套上还设置有至少一个与旋转定锁后退式连接主体件上的锁定机构A相匹配的锁定机构B，所述旋转定锁后退式连接主体件上设置有与主体件辅助套上的第一导向元件相配合的能引导自身旋转并能准确导向定位的第二导向元件，旋转定锁后退式连接主体件上还设置有至少两个与普通插头上的插销相匹配的插销孔，插销孔的孔壁上设置有至少一条金属带，该金属带的一端设置有与普通插头上的插销相配合的插导触面，另一端设置有与主体件辅助套上的第二金属触面相匹配的第一金属触面，旋转定锁后退式连接主体件上还设置有至少一个与主体件辅助套上的锁定机构B相匹配的锁定机构A，所述的旋转定锁后退式连接主体件上的第一金属触面与主体件辅助套上的第二金属触面是通过第一金属触面与第二金属触面在连接时旋转爬坡的作用力相互楔合而完成电连接的。

2.根据权利要求1所述的通用型旋转定锁后退式电源插座，其特征在于，所述旋转定锁后退式连接主体件上的第二导向元件为导向定位凹槽。

3.根据权利要求1所述的通用型旋转定锁后退式电源插座，其特征在于，所述主体件辅助套上的第一导向元件为导向定位凸柱。

4.根据权利要求1所述的通用型旋转定锁后退式电源插座，其特征在于，该插座的旋转定锁后退式连接主体件上的锁定机构A为与带喙螺栓体过孔匹配的设置有弹簧和定位固锁螺母的带喙螺栓。

5.根据权利要求1所述的通用型旋转定锁后退式电源插座，其特征在于，该插座的主体件辅助套上的锁定机构B为设置有零位凹壁和锁定凸壁的主体件辅助套孔的孔壁。