CN105093072A - 一种电子式自动调压工频耐压测试系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电子式自动调压工频耐压测试系统,所述的一种电子式自动调压工频耐压测试系统依次通过工频交流电源、整流电路、正弦波逆变器驱动模块、逆变模块,通过LC滤波后,最后与输出变压器连接,得到试验所需的电压等级的正弦波。对相同产品的批量检测时,使用机械手自动将耐压试验设备的检测触头与试品检测点快速自动定位。与现有技术相比,本发明在检测时,只需通过面板或计算机输入参数,整个检测过程全部自动完成,且在试验过程中实现对被试设备、人员的自动保护,试验数据的自动记录和查询,电压调节过程无机械传动部件。并将整个试验过程标准化、规范化,减轻人员劳动强度,提高实验的准确性和自动化水平。
Description
技术领域
本发明涉及一种安规测试仪,尤其是涉及一种电子式自动调压工频耐压测试系统。
背景技术
用于对各种电器产品、电气元件、家用电器、绝缘材料等进行规定电压下的绝缘强度试验,以考核产品的绝缘水平,发现被试品的绝缘缺陷,校验产品在操作过电压、内过电压、谐振过电压下的耐受能力。
耐压试验设备要求:交流电源应具有足够的功率以维持试验电压,漏电流输出不小于标准规定值,试验电压输出波形应为正弦波,频率在45Hz至62Hz之间。
耐压试验标准操作要求:接上试品,接通电源,开始升压进行试验。根据标准要求,试验过程主要包括:开始施加时的试验电压不应超过给出试验电压的50%,然后在几秒钟之内将试验电压平稳增加至最大值并保持至规定时间,试验中如无破坏性放电发生,则认为通过耐压试验。
耐压试验实际操作过程:由人工缓慢调节调压器升至试验电压后开始计时,时间到后,切断电源,后由人工将调压器归零。在升压和耐压过程中,都需密切监视高压回路,监听被试品异常现象:如发现电流表指示急剧增加、被试品冒烟、焦臭、闪络、燃烧或发出击穿响声,都应立即停止升压,降压停电后检查原因。因此,常规耐压试验的整个试验过程都需要人工干预和判断,操作人员处于高度紧张状态。
发明内容
检测过程自动化:现有耐压测试仪整个试验过程都需要人工干预和判断,为了克服现有技术局限性下耐压测试仪的缺点,本发明的目的就是根据耐压试验过程的要求,编写完全符合标准要求的自动控制程序,自动控制电子式正弦波逆变器的输出电压对耐压输出电压进行自动调节,在调节过程中自动监测试品泄漏电流,超过设定限度后自动关闭耐压输出电压,自动记录耐压时间。整个调节过程无机械传动部件,并在试验过程中实现对被试设备、人员的自动保护。并将整个试验过程标准化、规范化,减轻人员劳动强度,提高实验的准确性和自动化水平。
耐压试验设备的检测触头对试验试品检测点的自动定位:对相同产品的批量检测时,使用机械手自动将耐压试验设备的检测触头与试品检测点快速自动定位。
试验数据的自动记录与存储:在试验过程中,对试验的日期、耐受电压值、泄漏电流等主要试验的参数作为历史查询数据进行存储,可直接保存在U盘或通过串口保存到电脑中。
本发明实际操作过程:与传统产品相比,本发明的操作过程具有如下特点:
1、开机后,即进入设置状态,显示需设置的三个参数,电压、时间和漏电电流。根据试验要求,其中电压分多个档,时间分多个档,漏电电流分多个档;
2、设置键由上下键控制调节档位,设置完成后,按启动按键,自动进入耐压试验,试验完成后,自动记录试验数据,可存储到U盘或通过串口保存到电脑中。再按停止键结束试验。如需继续检测,只需重复上述1、2步骤;
3、检测过程的显示与报警:检测过程中,本发明能实时对时间、电压、漏电电流和检测状态进行显示,在试验数据超过试验标准时,蜂鸣器报警
具体实施方式
输入参数及其设置的确定:
输入参数有三个:电压、时间和漏电电流,电压分1至多个档,时间分1至多个档,漏电电流分1至多个档。设置参数由上下键控制,按预置的档位调节大小。面板输入参数通过控制电路系统程序,输出符合检测要求的PWM控制波,控制输出电压,控制耐压试验时间和试验过程中允许的泄漏电流检测值。
过程实施:逆变电源中输入的工频交流电经过整流电路成为直流电,直流电通过逆变电路变为交流PWM波电压,其基波频率是逆变电源的输出频率,逆变回路输出电压经由LC滤波器滤成正弦波后,由升压变压器输出成设置好的试验电压。测试电压值选择、泄露电流测量、保护、计时、设置等功能全部由程序控制,具体实施过程参阅图1。
检测触头自动定位系统通过控制电路系统程序控制机械手实现,通过被试验设备传输系统可完成被测试设备的全自动耐压测试。
试验数据的自动记录与存储:在试验过程中,对试验的日期、耐受电压值、泄漏电流等主要试验的参数自动记录,并作为历史查询数据可以查询,可直接保存在U盘或通过串口保存到计算机中。
可通过通讯口远程程序自动控制耐压测试系统进行工作,通讯口的形式包括:RS232,RS485,CAN总线等形式
附图说明
图1为本发明专利实施原理图。
Claims (8)
1.一种电子式自动调压工频耐压测试系统,主要包括正弦波逆变器驱动电路模块、逆变模块、LC滤波模块、升压模块、控制电路模块、参数设置模块、历史数据记录模块、报警显示模块、机械手;所述的电子式自动调压工频耐压测试系统依次通过工频交流电源、整流电路、正弦波逆变器驱动模块、逆变模块,通过LC滤波后,最后与输出变压器连接,得到试验所需的电压等级的正弦波。
2.如权利要求1所述逆变模块,其特征在于,把工频交流电源整流为直流电源,使用SPWM技术控制相应的MOS、IGBT管,产生可以电子调节的输出电压,此电压波形经过LC滤波模块后为电压幅值大小可以调节的正弦波,谐波含量小于2%。
3.如权利要求1所述控制电路模块,其特征在于,按设置的输出电压值自动控制逆变模块的输出电压,在整个测试过程中,自动监测被测试品的泄露电流,超过设置值后自动报警并关闭逆变模块输出电压,达到设置值后自动记录试验时间,耐压试验至规定时间后自动关闭逆变模块,显示并记录试品合格。
4.如权利要求1所述的驱动电路模块,其特征在于,对由控制电路模块产生的调制波,通过专用的芯片进行放大,产生足以对MOS、IGBT管的开、关状态进行控制的信号。
5.如权利要求1所述参数设置模块,其特征在于,通过数字输入试验电压值、试验时间、泄露电流报警值。
6.如权利要求1所述的历史数据记录模块,其特征在于对试验的日期、耐受电压值、泄漏电流等主要试验的参数作为历史查询数据进行存储,可直接保存在U盘或通过串口保存到电脑中。
7.如权利要求1所述控制电路模块,其特征还在于,对相同产品的批量检测时,控制机械手使耐压试验设备的检测触头对试验试品检测点的自动定位。
8.可通过通讯口远程程序自动控制耐压测试系统进行工作,通讯口的形式包括:RS232,RS485,CAN总线等形式。
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