CN105089578A - 一种射孔和分层采油的联作装置及采油的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及石油开采技术领域,尤其涉及一种射孔和分层采油的联作装置及采油的方法,包括射采联作分采泵、可投入式底阀、封隔器、筛管和射孔枪;所述射采联作分采泵的一端与所述封隔器的一端相连;所述封隔器的另一端与所述筛管的一端相连;所述筛管的另一端与所述射孔枪相连;所述可投入式底阀设置于所述射采联作分采泵的底部。利用本发明的射孔和分层采油的联作装置,由于射采联作分采泵和射孔枪同时下入油井井段,因此,在完成射孔后,无需再起下管柱,即可对老油层和新补油层进行同时开采,能够一次性完成射孔和分层采油,简化油井作业工艺,提高油层的动用程度,并且还能够保护油层,提高油井产量和生产时效,避免造成油气资源的浪费。
Description
技术领域
本发明涉及石油开采技术领域,尤其涉及一种射孔和分层采油的联作装置及采油的方法。
背景技术
随着油田的不断开发,补层生产已成为老区块油井增产和稳产的重要措施之一。但是,多数油井新补油层和老油层之间存在压力差异大、层间干扰强和倒灌的问题。目前,主要采用封隔器配套射采联作泵先卡掉老油层,再对新补油层进行单独生产,无法一次完成射孔和分层采油,这样将会对老油层中尚未完全动用的油气资源造成极大地浪费。
发明内容
本发明通过提供一种射孔和分层采油的联作装置及采油的方法,解决了现有技术中无法一次完成射孔和分层采油的技术问题。
本发明实施例提供了一种射孔和分层采油的联作装置,包括射采联作分采泵、可投入式底阀、封隔器、筛管和射孔枪;
所述射采联作分采泵的一端与所述封隔器的一端相连;
所述封隔器的另一端与所述筛管的一端相连;
所述筛管的另一端与所述射孔枪相连;
所述可投入式底阀设置于所述射采联作分采泵的底部。
优选的,所述射采联作分采泵包括第一液流通道和第二液流通道;
所述第一液流通道与所述射采联作分采泵的轴线平行;
所述第二液流通道为偏心液流通道。
优选的,还包括油管;
所述油管与所述射采联作分采泵的另一端相连。
优选的,还包括抽油杆;
所述抽油杆设置于所述射采联作分采泵的内部,且,所述抽油杆与所述可投入式底阀相抵触。
基于同一发明构思,本发明实施例还提供一种应用射孔和分层采油的联作装置进行采油的方法,包括:
将所述联作装置中的所述射采联作分采泵、所述封隔器、所述筛管和所述射孔枪顺次连接后放置于油井井段中;
引爆所述射孔枪,以进行射孔;
在完成射孔后,将所述联作装置中的所述可投入式底阀下入到所述射采联作分采泵的底部;
控制所述射采联作分采泵的柱塞进行上下往复运动,以进行分层采油。
本发明实施例中的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
利用本申请的射孔和分层采油的联作装置,由于射采联作分采泵和射孔枪同时下入油井井段,因此,在完成射孔后,无需再起下管柱,即可对老油层和新补油层进行同时开采,能够一次性完成射孔和分层采油,简化油井作业工艺,提高油层的动用程度,并且还能够保护油层,提高油井产量和生产时效,避免造成油气资源的浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例中一种射孔和分层采油的联作装置的结构示意图;
图2为本发明实施例中可投入式底阀的结构示意图;
图3为本发明实施例中一种应用射孔和分层采油的联作装置进行采油的方法的流程图。
其中,1为射采联作分采泵,2为可投入式底阀,3为封隔器,4为筛管,5为射孔枪,6为油管,100为老油层,200为新补油层。
具体实施方式
为解决现有技术中无法一次完成射孔和分层采油的技术问题,本发明提供一种射孔和分层采油的联作装置及采油的方法。
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供一种射孔和分层采油的联作装置,所述联作装置设置于管柱内,同时,所述联作装置在工作时将下至老油层100和新补油层200之间。如图1所示,所述联作装置包括射采联作分采泵1、可投入式底阀2、封隔器3、筛管4和射孔枪5。射采联作分采泵1、封隔器3、筛管4和射孔枪5顺次固定连接,具体的,射采联作分采泵1的一端与封隔器3的一端相连,封隔器3的另一端与筛管4的一端相连,筛管4的另一端与射孔枪5相连。其中,可投入式底阀2设置于射采联作分采泵1的底部,可投入式底阀2的结构如图2所示。
在本申请中,射采联作分采泵1、封隔器3、筛管4和射孔枪5顺次连接后,将可投入式底阀2下入射采联作分采泵1的底部。
进一步,所述联作装置还包括油管6,油管6与射采联作分采泵1的另一端相连,具体的,油管6与射采联作分采泵1中与封隔器3相连的另一端连接。通过油管6能够将由射采联作分采泵1、封隔器3、筛管4和射孔枪5组成的结构输送至油井井段的预设井深处,其中,预设井深处于老油层100和新补油层200之间。在利用油管6将所述结构下至预设井深后,下入可投入式底阀2,使可投入式底阀2落入射采联作分采泵1的底部。
进一步,所述联作装置还包括抽油杆,抽油杆设置于射采联作分采泵1的内部,且,抽油杆与可投入式底阀2相抵触,通过抽油杆撞击可投入式底阀2,以使可投入式底阀2固定在射采联作分采泵1的底部。,抽油杆能够带动射采联作分采泵1的柱塞沿管柱进行上下往复运动。
在本申请中,射采联作分采泵1包括第一液流通道和第二液流通道。第一液流通道与射采联作分采泵1的轴线平行,沿射采联作分采泵1的轴线设置。第二液流通道为偏心液流通道。当所述联作装置进行上冲程时,老油层100的原油经第二液流通道进入射采联作分采泵1,新补油层200的原油经筛管4进入射采联作分采泵1。
利用本申请的射孔和分层采油的联作装置,由于射采联作分采泵1和射孔枪5同时下入油井井段,因此,在完成射孔后,无需再起下管柱,即可对老油层100和新补油层200进行同时开采,能够一次性完成射孔和分层采油,简化油井作业工艺,提高油层的动用程度,并且还能够保护油层,提高油井产量和生产时效。
基于同一发明构思,本发明实施例提供一种应用射孔和分层采油的联作装置进行采油的方法,如图3所示,所述方法包括:
步骤301:将所述联作装置中的射采联作分采泵1、封隔器3、筛管4和射孔枪5顺次连接后放置于油井井段中。
步骤302:引爆射孔枪5,以进行射孔。
步骤303:在完成射孔后,将所述联作装置中的可投入式底阀2下入到所述射采联作分采泵1的底部。
步骤304:控制所述射采联作分采泵1的柱塞进行上下往复运动,以进行分层采油。
进一步,在完成射孔后,可以先下入压力测试仪器对油井中的压力进行检测,在完成检测完成后,下入可投入底阀,以进行分层采油。
另外,当所述联作装置中还包括抽油杆时,在步骤303之后,所述方法还包括:下入抽油杆,通过抽油杆撞击可投入式底阀2,使可投入式底阀固定在射采联作分采泵1的底部。
上述本申请实施例中的技术方案,至少具有如下的技术效果或优点:
利用本申请的射孔和分层采油的联作装置,由于射采联作分采泵和射孔枪同时下入油井井段,因此,在完成射孔后,无需再起下管柱,即可对老油层和新补油层进行同时开采,能够一次性完成射孔和分层采油,简化油井作业工艺,提高油层的动用程度,并且还能够保护油层,提高油井产量和生产时效,避免造成油气资源的浪费。
尽管已描述了本发明的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (5)
1.一种射孔和分层采油的联作装置,其特征在于,包括射采联作分采泵、可投入式底阀、封隔器、筛管和射孔枪;
所述射采联作分采泵的一端与所述封隔器的一端相连;
所述封隔器的另一端与所述筛管的一端相连;
所述筛管的另一端与所述射孔枪相连;
所述可投入式底阀设置于所述射采联作分采泵的底部。
2.如权利要求1所述的联作装置,其特征在于,所述射采联作分采泵包括第一液流通道和第二液流通道;
所述第一液流通道与所述射采联作分采泵的轴线平行;
所述第二液流通道为偏心液流通道。
3.如权利要求1所述的联作装置,其特征在于,还包括油管;
所述油管与所述射采联作分采泵的另一端相连。
4.如权利要求1所述的联作装置,其特征在于,还包括抽油杆;
所述抽油杆设置于所述射采联作分采泵的内部,且,所述抽油杆与所述可投入式底阀相抵触。
5.一种应用如权利要求1-4中任一权项所述的联作装置进行采油的方法,其特征在于,包括:
将所述联作装置中的所述射采联作分采泵、所述封隔器、所述筛管和所述射孔枪顺次连接后放置于油井井段中;
引爆所述射孔枪,以进行射孔;
在完成射孔后,将所述联作装置中的所述可投入式底阀下入到所述射采联作分采泵的底部;
控制所述射采联作分采泵的柱塞进行上下往复运动,以进行分层采油。
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