CN105086743A - 新型涂料、制备方法及其应用 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及新型涂料、制备方法及其应用。本发明的涂料,其特征在于,包括以下组分:树脂、金属粉和玻璃纤维,它们的重量比满足:树脂/金属粉=1:0.01~1:10;树脂与金属粉的总量/玻璃纤维=99:1~1:9。本发明的新型涂料用于船体,可以起到保温作用,且耐腐蚀、美观、节能环保,延长船舶寿命,与船体的结合力好,船的抗冲击性能提高。
Description
技术领域
本发明涉及新型涂料、制备方法及其应用。
背景技术
随着全球热效应的加剧,低碳经济、节能减排的呼声越来越高,保温涂料迅速发展。目前,由于建筑能耗占人类能源消耗的30%~40%,大部分的保温涂料的研究都是应用于建筑领域,建筑结构的保温技术也在日益加强,尤其是外墙保温技术得到长足的发展。现有技术的外墙外保温技术已趋成熟。
然而在船用涂料方面的研究却较少,金属材料和非金属材料在造船工业的应用各有利弊,保温效果均不理想。建筑用涂料并不适于应用在船舶上,因此,发展一种船用新型涂料,是大势所趋。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种新型涂料及其制备方法,该涂料用于船体,可以起到保温作用,且耐腐蚀、美观、节能环保,延长船舶寿命,与船体的结合力好,增强船的抗冲击性能。
本发明解决所述技术问题采用的技术方案是:
新型涂料,其特征在于,包括以下组分:树脂、金属粉和玻璃纤维,它们的重量比满足:树脂/金属粉=1:0.01~1:10;树脂与金属粉的总量/玻璃纤维=99:1~1:9。
优选地,树脂/金属粉=1:0.1~1:5,树脂与金属粉的总量/玻璃纤维=10:1~1:1。
进一步优选地,树脂/金属粉=1:0.5~1:3。
再进一步优选地,树脂与金属粉的总量/玻璃纤维=5:1~2:1。
进一步地,所述树脂是环氧树脂、酚醛树脂和不饱和聚酯树脂中的一种。
进一步地,金属粉是铁粉、铝粉、铝合金粉、不锈钢粉、钛合金粉中的一种或几种的组合,也可以是其它任意金属粉。
进一步地,所述新型涂料还包括稀释剂,所述稀释剂选自丙酮、环己酮、正丁醇和天那水中的一种。
所述新型涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:按照重量配比选取树脂、金属粉和玻璃纤维,将金属粉和玻璃纤维加入到树脂中,搅拌均匀。
所述新型涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:按照重量配比选取树脂、金属粉和玻璃纤维,将金属粉和玻璃纤维加入到树脂中,搅拌,再加入一定量的稀释剂,直至搅拌均匀。
本发明的另一个目的是提供所述新型涂料在船舶上的应用。
本发明的技术方案可以达到以下有益效果:
1、本发明的新型涂料,制备方法简单方便,且与船体的结合力好,不易脱落,美观大方,适用于商务船、游艇、游览船、工程船、汽船等任何船舶。
2、本发明的新型涂料,应用于船舶后,可在船体外表面形成一个保护层,既起到保温作用,节能环保,又能耐腐蚀,延长船舶寿命。
3、本发明的新型涂料,应用于船舶后,可以增强船的抗冲击性能,使船体更不容易受到损伤。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明,但本发明不受下述实施例的限定。
实施例1
本实施例的新型涂料,包括以下组分:环氧树脂、金属粉和玻璃纤维,玻璃纤维选用玻璃纤维粉,所述环氧树脂是双组份环氧树脂,它们的重量比满足:环氧树脂/金属粉=1:0.01;环氧树脂与金属粉的总量/玻璃纤维=99:1,其中环氧树脂重量是其双组分重量的总和。
实施例2
本实施例的新型涂料,包括以下组分:不饱和聚酯树脂、金属粉和玻璃纤维,玻璃纤维选用玻璃纤维丝,它们的重量比满足:不饱和聚酯树脂/金属粉=1:5;不饱和聚酯树脂与金属粉的总量/玻璃纤维=50:1。
实施例3
本实施例的新型涂料,包括以下组分:环氧树脂、金属粉和玻璃纤维,玻璃纤维选用玻璃纤维粉,所述环氧树脂是双组份环氧树脂,它们的重量比满足:环氧树脂/金属粉=1:0.1;环氧树脂与金属粉的总量/玻璃纤维=10:1,其中环氧树脂重量是其双组分重量的总和。
实施例4
本实施例的新型涂料,包括以下组分:不饱和聚酯树脂、金属粉和玻璃纤维,玻璃纤维选用玻璃纤维丝,它们的重量比满足:不饱和聚酯树脂/金属粉=1:,0.5;不饱和聚酯树脂与金属粉的总量/玻璃纤维=5:1。
实施例5
本实施例的新型涂料,包括以下组分:酚醛树脂、金属粉、玻璃纤维和稀释剂,玻璃纤维选用玻璃纤维粉,所述酚醛树脂是双组份酚醛树脂,它们的重量比满足:酚醛树脂/金属粉=1:10;酚醛树脂与金属粉的总量/玻璃纤维=9:1,其中酚醛树脂重量是其双组分重量的总和。
实施例6
本实施例的新型涂料,包括以下组分:酚醛树脂、金属粉、玻璃纤维和稀释剂,玻璃纤维选用玻璃纤维粉,所述酚醛树脂是双组份酚醛树脂,它们的重量比满足:酚醛树脂/金属粉=1:3;酚醛树脂与金属粉的总量/玻璃纤维=1:1,其中酚醛树脂重量是其双组分重量的总和。
实施例7
本实施例的新型涂料,包括以下组分:环氧树脂、金属粉、玻璃纤维和稀释剂,玻璃纤维选用玻璃纤维丝,所述环氧树脂是双组份环氧树脂,它们的重量比满足:环氧树脂/金属粉=1:1.5;环氧树脂与金属粉的总量/玻璃纤维=2:1,其中环氧树脂重量是其双组分重量的总和。
实施例8
实施例1~实施例4的新型涂料的制备方法是:按照重量配比选取树脂、金属粉和玻璃纤维,将金属粉和玻璃纤维加入到树脂中,搅拌均匀。
实施例9
实施例5~实施例7的新型涂料的制备方法是:按照重量配比选取树脂、金属粉和玻璃纤维,将金属粉和玻璃纤维加入到树脂中,搅拌,再加入一定量的稀释剂,直至搅拌均匀。
实施例10
将实施例1、3、5、6、7的新型涂料,立即涂于船板表面,固化成型;
将实例2、4的新型涂料充分搅匀后,加入少量固化剂(固化剂用量是树脂用量的1~3%),搅拌均匀,立即涂覆于船板表面,固化成型后。
经试验发现船板表面形成的涂层不易脱落,且起到保温作用,节能环保,耐腐蚀,延长船舶寿命,抗冲击性能得到提升。
最后应说明的是:以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,但是凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.新型涂料,其特征在于,包括以下组分:树脂、金属粉和玻璃纤维,它们的重量比满足:
树脂/金属粉=1:0.01~1:10;
树脂与金属粉的总量/玻璃纤维=99:1~1:9。
2.根据权利要求1所述的新型涂料,其特征在于,树脂/金属粉=1:0.1~1:5,树脂与金属粉的总量/玻璃纤维=10:1~1:1。
3.根据权利要求2所述的新型涂料,其特征在于,树脂/金属粉=1:0.5~1:3。
4.根据权利要求3所述的新型涂料,其特征在于,树脂与金属粉的总量/玻璃纤维=5:1~2:1。
5.根据权利要求1所述的新型涂料,其特征在于,所述树脂是环氧树脂、酚醛树脂和不饱和聚酯树脂中的一种。
6.根据权利要求1所述的新型涂料,其特征在于,金属粉是铁粉、铝粉、铝合金粉、不锈钢粉、钛合金粉中的一种或几种的组合,也可以是其它任意金属粉。
7.根据权利要求1所述的新型涂料,其特征在于,还包括稀释剂,所述稀释剂选自丙酮、环己酮、正丁醇和天那水中的一种。
8.根据权利要求1~7所述的新型涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:按照重量配比选取树脂、金属粉和玻璃纤维,将金属粉和玻璃纤维加入到树脂中,搅拌均匀。
9.根据权利要求8所述的新型涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:按照重量配比选取树脂、金属粉和玻璃纤维,将金属粉和玻璃纤维加入到树脂中,搅拌,再加入一定量的稀释剂,直至搅拌均匀。
10.权利要求1~6任一所述的新型涂料在船舶上的应用。
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