CN105086221A - 一种防腐抗老化电缆料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防腐抗老化电缆料,它是由下述重量份的原料组成的:聚乙烯醇3-6、双乙酸钠1-2、丙酸钙3-4、2,6-二叔丁基对甲酚2-4、苯骈三氮唑10-14、聚氯乙烯570-600、黄腐植酸17-20、碘化钠0.06-0.1、异丙醇40-50、皂石70-100、sp802-3、丙交酯20-30、L-精氨酸0.2-0.25、邻苯二甲酸丁苄酯14-20。本发明的电缆料加入的双乙酸钠、丙酸钙等都具有很好的抗菌防腐性,可以适用于潮湿、阴暗等恶劣的工作环境,寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及电缆技术领域,尤其涉及一种防腐抗老化电缆料及其制备方法。
背景技术
聚乳酸是环境友好材料,具有良好的物理性能,生物相容性和可降解性能.但是,聚乳酸耐热性、韧性和结晶性能较差,制约了它的应用,因此,聚乳酸改性一直是聚乳酸研究的热点,主要改性方法有共聚改性、共混改性和掺杂填料技术等,其中采用共混改性较为常用,近年来通过制备聚乳酸/层状硅酸盐纳米复合材料,以提高聚合物材料的综合性能已成为研究热点,皂石是我国新疆所特有的三八面体结构的层状硅酸盐,因具有优异的表面性能、膨胀性能、阳离子交换能力而备受关注,为了提高皂石和聚合物的界面相容性,皂石有机化改性非常关键,由于有机化改性后皂石的层间距增大,有利于聚合物获得插层或剥离的结构,实现对聚合物材料的纳米改性,从而提高聚合物的性能,目前研究最多的皂石改性剂主要是烷基季铵盐,而黄腐植酸季铵盐改性皂石等方面的研究则很少报道。
电缆料如果耐热性差,就容易老化、脱落,这样不仅造成维修的难度,消耗更多资源,还会造成电缆工作异常,引起不确定的灾害,本发明将聚乳酸改性的皂石作为填料加入到电缆护套材料中,主要是为了改善其耐热性能,提高安全系数,延迟使用寿命。。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种防腐抗老化电缆料及其制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种防腐抗老化电缆料,它是由下述重量份的原料组成的:
聚乙烯醇3-6、双乙酸钠1-2、丙酸钙3-4、2,6-二叔丁基对甲酚2-4、苯骈三氮唑10-14、聚氯乙烯570-600、黄腐植酸17-20、碘化钠0.06-0.1、异丙醇40-50、皂石70-100、sp802-3、丙交酯20-30、L-精氨酸0.2-0.25、邻苯二甲酸丁苄酯14-20。
一种所述的防腐抗老化电缆料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将黄腐植酸加入到2-3倍25-28%的氨水中,在150-160℃下保温反应50-60分钟,得黄腐植酸酰胺;
(2)将黄腐植酸酰胺、2,6-二叔丁基对甲酚、碘化钠混合,加入到异丙醇中,在70-100℃下反应20-25小时,减压蒸馏,除去异丙醇,冷冻干燥,得黄腐植酸季铵盐;
(3)将丙酸钙加入到6-10倍水中,搅拌均匀,加入双乙酸钠,调节PH为8-10,加入上述苯骈三氮唑重量的36-40%,升高温度为70-80℃,保温搅拌2-3分钟,得防腐溶液;
(4)将上述防腐溶液与黄腐植酸季铵盐混合,加入到混合料重量40-45倍的水中,搅拌均匀,得黄腐植酸季铵盐水溶液;
(5)取上述邻苯二甲酸丁苄酯重量的20-30%,与剩余的苯骈三氮唑混合,升高温度为80-90℃,加入聚乙烯醇,保温搅拌8-20分钟,冷却,得预混料;
(6)将皂石磨成细粉,加入到40-45倍水中,加入sp80,超声搅拌20-24小时,加入黄腐植酸季铵盐水溶液,在50-60℃的水浴中搅拌8-10小时,出料,在30-35℃、频率18-20kHz下超声辐照10-12小时,将产物抽滤,洗涤,真空干燥,得到季铵盐插层皂石;
(7)将丙交酯、季铵盐插层皂石、L-精氨酸混合,加入到反应釜中,真空条件下缓慢加热,升高温度为150-165℃,保温反应45-50小时,冷却,将产物用丙酮溶解,加入适量去离子水,搅拌后静置10-12小时,过滤,将沉淀真空干燥,得聚乳酸改性季铵盐插层皂石;
(8)将上述聚乳酸改性季铵盐插层皂石与预混料混合,加入上述聚氯乙烯重量的20-30%,110-130℃下保温搅拌6-10分钟,加入剩余各原料,降低温度为80-100℃,搅拌混合10-20分钟,送入挤出机,熔融挤出,冷却、造粒,即得所述电缆料。
本发明的优点是:
本发明的季铵盐插层皂石与聚乳酸产生较强的界面相互作用,与聚乳酸基体形成纳米级的微观相界面,无机相与聚合物有机相之间形成稳固的网络结构,使聚乳酸分子间运动受阻,另一方面,当材料内部发生热分解时,由于皂石的片层结构具有良好的阻隔性能,片层对层间及层外的聚合物分子具有保护作用,从而延缓了热分解速率,提高了热分解温度;
细菌的细胞壁主要是由带负电荷的肽聚糖组成,因此细菌的细胞壁带负电荷,而且皂石属于层状硅酸盐,对细菌也有一定的吸附作用,当皂石与黄腐植酸季铵盐发生离子交换后,片层表面被烷基长链覆盖,从而使皂石的表面微环境由亲水性变为亲油性,因而黄腐植酸季铵盐插层皂石可能通过亲油作用吸附细菌,吸附到黄腐植酸季铵盐插层皂石上的细菌被黄腐植酸季铵盐离子慢慢杀死或阻碍了细菌呼吸导致细菌变形死亡,黄腐植酸季铵盐插层皂石添加到聚乳酸中赋予了其抗菌性能,在聚乳酸改性季铵盐插层皂石材料中皂石呈剥离态,表面积比较大,表面的黄腐植酸季铵盐是一类具有较强阳离子表面活性的抗菌剂,其带正电的季铵盐基团通过静电作用被带负电荷的细菌选择性吸附,然后通过渗透和扩散作用进入细菌内部达到杀死细菌的作用,因此可以很好的提高成品材料的抑菌抗菌性能。
本发明的电缆料加入的双乙酸钠、丙酸钙等都具有很好的抗菌防腐性,可以适用于潮湿、阴暗等恶劣的工作环境,寿命寿命长。
具体实施方式
一种防腐抗老化电缆料,它是由下述重量份的原料组成的:
聚乙烯醇3、双乙酸钠1、丙酸钙3、2,6二叔丁基对甲酚2、苯骈三氮唑10、聚氯乙烯570、黄腐植酸17、碘化钠0.06、异丙醇40、皂石70、sp802、丙交酯20、L精氨酸0.2、邻苯二甲酸丁苄酯14。
一种所述的防腐抗老化电缆料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将黄腐植酸加入到2倍25%的氨水中,在150℃下保温反应50分钟,得黄腐植酸酰胺;
(2)将黄腐植酸酰胺、2,6二叔丁基对甲酚、碘化钠混合,加入到异丙醇中,在70℃下反应20小时,减压蒸馏,除去异丙醇,冷冻干燥,得黄腐植酸季铵盐;
(3)将丙酸钙加入到6倍水中,搅拌均匀,加入双乙酸钠,调节PH为8,加入上述苯骈三氮唑重量的36%,升高温度为70℃,保温搅拌2分钟,得防腐溶液;
(4)将上述防腐溶液与黄腐植酸季铵盐混合,加入到混合料重量40倍的水中,搅拌均匀,得黄腐植酸季铵盐水溶液;
(5)取上述邻苯二甲酸丁苄酯重量的20%,与剩余的苯骈三氮唑混合,升高温度为80℃,加入聚乙烯醇,保温搅拌8分钟,冷却,得预混料;
(6)将皂石磨成细粉,加入到40倍水中,加入sp80,超声搅拌20小时,加入黄腐植酸季铵盐水溶液,在50℃的水浴中搅拌8小时,出料,在30℃、频率18kHz下超声辐照10小时,将产物抽滤,洗涤,真空干燥,得到季铵盐插层皂石;
(7)将丙交酯、季铵盐插层皂石、L精氨酸混合,加入到反应釜中,真空条件下缓慢加热,升高温度为150℃,保温反应45小时,冷却,将产物用丙酮溶解,加入适量去离子水,搅拌后静置10小时,过滤,将沉淀真空干燥,得聚乳酸改性季铵盐插层皂石;
(8)将上述聚乳酸改性季铵盐插层皂石与预混料混合,加入上述聚氯乙烯重量的20%,110℃下保温搅拌6分钟,加入剩余各原料,降低温度为80℃,搅拌混合10分钟,送入挤出机,熔融挤出,冷却、造粒,即得所述电缆料。
性能测试:
拉伸强度:19.3MPa;
断裂伸长率:352%;
在水里浸泡2小时,材料增重率:≤0.01%;
热老化性能(100℃、170h):拉伸强度变化率-8.1%、断裂伸长率变化率-8%。。
Claims (2)
1.一种防腐抗老化电缆料,其特征在于它是由下述重量份的原料组成的:
聚乙烯醇3-6、双乙酸钠1-2、丙酸钙3-4、2,6-二叔丁基对甲酚2-4、苯骈三氮唑10-14、聚氯乙烯570-600、黄腐植酸17-20、碘化钠0.06-0.1、异丙醇40-50、皂石70-100、sp802-3、丙交酯20-30、L-精氨酸0.2-0.25、邻苯二甲酸丁苄酯14-20。
2.一种如权利要求1所述的防腐抗老化电缆料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将黄腐植酸加入到2-3倍25-28%的氨水中,在150-160℃下保温反应50-60分钟,得黄腐植酸酰胺;
(2)将黄腐植酸酰胺、2,6-二叔丁基对甲酚、碘化钠混合,加入到异丙醇中,在70-100℃下反应20-25小时,减压蒸馏,除去异丙醇,冷冻干燥,得黄腐植酸季铵盐;
(3)将丙酸钙加入到6-10倍水中,搅拌均匀,加入双乙酸钠,调节PH为8-10,加入上述苯骈三氮唑重量的36-40%,升高温度为70-80℃,保温搅拌2-3分钟,得防腐溶液;
(4)将上述防腐溶液与黄腐植酸季铵盐混合,加入到混合料重量40-45倍的水中,搅拌均匀,得黄腐植酸季铵盐水溶液;
(5)取上述邻苯二甲酸丁苄酯重量的20-30%,与剩余的苯骈三氮唑混合,升高温度为80-90℃,加入聚乙烯醇,保温搅拌8-20分钟,冷却,得预混料;
(6)将皂石磨成细粉,加入到40-45倍水中,加入sp80,超声搅拌20-24小时,加入黄腐植酸季铵盐水溶液,在50-60℃的水浴中搅拌8-10小时,出料,在30-35℃、频率18-20kHz下超声辐照10-12小时,将产物抽滤,洗涤,真空干燥,得到季铵盐插层皂石;
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