CN105081095A - 一种吊盘u型连接板加工装置 - Google Patents

Abstract

一种吊盘U型连接板加工装置，由底板（4）、门式框架（7）、冲模（6）和冲头（12）组成，门式框架（7）固定在底板（4）上，在门式框架（7）上固定有丝母Ⅰ（9），在丝母Ⅰ（9）内旋装有丝杠Ⅰ（10），丝杠Ⅰ（10）的下端有球Ⅰ（14），球Ⅰ（14）外设有球座Ⅰ（13），球Ⅰ（14）与球座Ⅰ（13）构成万向头Ⅰ，冲头（12）与万向头Ⅰ活动连接。与现有技术相比，本发明制作简单，而且胎具尺寸可调，制作的U型卡不但强度大且外观更加漂亮。

Description

一种吊盘U型连接板加工装置

技术领域

本发明涉及一种冲压机，尤其是一种吊盘U型连接板加工装置。

背景技术

在制作吊盘时，要用到一种起连接作用的加强U型卡，目前一般先割长900mm宽320mm厚30mm的钢板两块和长320mm宽140mm厚30mm的钢板一块，再用焊接的方法将上述三块钢板对焊而成，不仅不美观，更重要的是这样制作成的U型卡存在潜在的安全隐患，即焊缝承受重力而开裂。吊盘使用单位提出要求用长板条整体煨成U型卡，不能使用对焊制作的U型卡。由于U型卡的尺寸要求，如果购买冲压机就必须是大型冲压，但是根据冲压U型卡实际需要的冲压力计算，购买大型冲实际上没有必要。因此，设计一种吊盘U型连接板加工装置，是目前需要解决的技术问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种吊盘U型连接板加工装置。

本发明解决其技术问题的技术方案是：

一种吊盘U型连接板加工装置，由底板、门式框架、冲模和冲头组成，门式框架固定在底板上，在门式框架上固定有丝母Ⅰ，在丝母Ⅰ内旋装有丝杠Ⅰ，丝杠Ⅰ的下端有球Ⅰ，球Ⅰ外设有球座Ⅰ，球Ⅰ与球座Ⅰ构成万向头Ⅰ，冲头与万向头Ⅰ活动连接。

作为本发明的一种优选方案，所述的冲模为两瓣式胎具，在底板上固定有燕尾滑道，冲模的下部有燕尾槽，冲模与燕尾滑道滑动配合连接，在冲模的外部固定有带丝杠Ⅱ的万向头Ⅱ，在底板的相应位置设有丝母Ⅱ，丝杠Ⅱ与丝母Ⅱ螺旋配合，在丝杠Ⅱ外端部设有手柄或手轮。

作为本发明的一种优选方案，在底板与门式框架之间设有加强筋。

与现有技术相比，本发明制作简单，而且胎具尺寸可调，制作的U型卡不但强度大且外观更加漂亮。

附图说明

图1是本发明的结构示意图的主视图；

图2是图1的A-A向剖视图；

图3是现有技术的U型卡；

图中11为转杠，8为U型卡。

具体实施方式

如图所示，一种吊盘U型连接板加工装置，由底板4、门式框架7、冲模6和冲头12组成，门式框架7固定在底板4上，在门式框架7上固定有丝母Ⅰ9，在丝母Ⅰ9内旋装有丝杠Ⅰ10，丝杠Ⅰ10的下端有球Ⅰ14，球Ⅰ14外设有球座Ⅰ13，球Ⅰ14与球座Ⅰ13构成万向头Ⅰ，冲头12与万向头Ⅰ活动连接。

所述的冲模6为两瓣式胎具，在底板4上固定有燕尾滑道1，冲模6的下部有燕尾槽，冲模6与燕尾滑道1滑动配合连接，在冲模6的外部固定有带丝杠Ⅱ3的万向头Ⅱ，在底板4的相应位置设有丝母Ⅱ2，丝杠Ⅱ3与丝母Ⅱ2螺旋配合，在丝杠Ⅱ3外端部设有手柄或手轮16。

在底板4与门式框架7之间设有加强筋5。

Claims (3)

1.一种吊盘U型连接板加工装置，由底板（4）、门式框架（7）、冲模（6）和冲头（12）组成，其特征在于，门式框架（7）固定在底板（4）上，在门式框架（7）上固定有丝母Ⅰ（9），在丝母Ⅰ（9）内旋装有丝杠Ⅰ（10），丝杠Ⅰ（10）的下端有球Ⅰ（14），球Ⅰ（14）外设有球座Ⅰ（13），球Ⅰ（14）与球座Ⅰ（13）构成万向头Ⅰ，冲头（12）与万向头Ⅰ活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种吊盘U型连接板加工装置，其特征在于，所述的冲模（6）为两瓣式胎具，在底板（4）上固定有燕尾滑道（1），冲模（6）的下部有燕尾槽，冲模（6）与燕尾滑道（1）滑动配合连接，在冲模（6）的外部固定有带丝杠Ⅱ（3）的万向头Ⅱ，在底板（4）的相应位置设有丝母Ⅱ（2），丝杠Ⅱ（3）与丝母Ⅱ（2）螺旋配合，在丝杠Ⅱ（3）外端部设有手柄或手轮（16）。

3.根据权利要求1所述的一种吊盘U型连接板加工装置，其特征在于，在底板（4）与门式框架（7）之间设有加强筋（5）。