CN105080167A - 一种脱除聚醚中低沸物的组合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种脱除聚醚中低沸物的组合装置，包括搅拌釜、填料塔、静态混合器和循环泵，在用来存放聚醚的搅拌釜外侧铺设有加热管，在搅拌釜的顶端设有真空抽口；搅拌釜的上端与填料塔的下端连接，在填料塔处设有第一氮气入口，填料塔的上端通过静态混合器和循环泵与搅拌釜的下端连接。需要脱除低沸物的聚醚加入搅拌釜后加热升温，经过循环泵将物料经过静态混合器、填料塔循环至搅拌釜，通过从静态混合器底部以及填料塔上部通入氮气，氮气与聚醚充分混合，聚醚中的低沸物分散到氮气中，最后经过搅拌釜上部抽真空，将氮气抽出的同时脱除了低沸物。该装置脱除低沸物效率高。
Description
技术领域
本发明属于有机高分子化合物的制备方法，具体地说是一种脱除聚醚中低沸物的组合装置。
背景技术
聚醚多元醇是聚氨酯材料的重要原料，聚氨酯材料在汽车工业中具有广泛应用。由于人们对环保健康越来越关注，要求汽车内气味要低，普通聚醚制备的汽车聚氨酯材料有一定的气味，经检测是一些醛类物质为主，影响到车内人员的健康，因此汽车制造厂商要求降低聚醚中甲醛和乙醛含量，而普通聚醚难以达到要求，常规的真空抽提方法不能够有效脱除聚醚中的甲醛和乙醛。尤其是聚醚中的乙醛，不仅难以脱除，而且在高温脱除过程中还会不断的生成，因此有时真空抽提后聚醚中的醛含量反而上升，需要将聚醚中低沸物进行脱除。
发明内容
本发明的目的是提供一种脱除聚醚中低沸物的组合装置，采用该组合装置能脱除聚醚多元醇中水、甲醛和乙醛等低沸物，得到的聚醚多元醇能更好地满足聚氨酯材料生产的要求。该装置脱除低沸物效率高。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种脱除聚醚中低沸物的组合装置，其特征在于：该组合装置包括搅拌釜、填料塔、静态混合器和循环泵，在用来存放聚醚的搅拌釜外侧铺设有加热管，在搅拌釜的顶端设有真空抽口；搅拌釜的上端与填料塔的下端连接，在填料塔处设有第一氮气入口，填料塔的上端通过静态混合器和循环泵与搅拌釜的下端连接。
本发明中，加热管包覆在搅拌釜的下部并覆盖搅拌釜轴向的2/3部分，使得整个搅拌釜内的物料均匀加热。
循环泵设置在静态混合器与搅拌釜之间；在静态混合器底部设有第二氮气入口。
本发明将需要脱除低沸物的聚醚加入搅拌釜后加热升温，经过循环泵将物料经过静态混合器、填料塔循环至搅拌釜，通过从静态混合器底部以及填料塔上部通入氮气，氮气与聚醚充分混合，聚醚中的低沸物分散到氮气中，最后经过搅拌釜上部抽真空，将氮气抽出的同时脱除了低沸物。该装置脱除低沸物效率高。
本发明采用该组合装置能脱除聚醚多元醇中低沸物，脱除低沸物效率高。得到的聚醚多元醇能更好地满足聚氨酯材料生产的要求，应用于汽车工业环保效果好。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步的说明，但各实施例均不是对本发明的具体限制。
一种脱除聚醚中低沸物的组合装置，该组合装置包括搅拌釜1、填料塔2、静态混合器3和循环泵4，在用来存放聚醚的搅拌釜外侧铺设有加热管5，在搅拌釜的顶端设有真空抽口11；搅拌釜的上端与填料塔的下端连接，在填料塔处设有第一氮气入口21，填料塔的上端通过静态混合器和循环泵与搅拌釜的下端连接。加热管包覆在搅拌釜的下部并覆盖搅拌釜轴向的2/3部分，使得整个搅拌釜内的物料均匀加热。
循环泵设置在静态混合器与搅拌釜之间；在静态混合器底部设有第二氮气入口22。
使用时，将需要脱除低沸物的聚醚加入搅拌釜后加热升温，经过循环泵将物料经过静态混合器、填料塔循环至搅拌釜，通过从静态混合器底部以及填料塔上部通入氮气，氮气与聚醚充分混合，聚醚中的低沸物分散到氮气中，最后经过搅拌釜上部抽真空，将氮气抽出的同时脱除了低沸物。该装置脱除低沸物效率高。
Claims (3)
1.一种脱除聚醚中低沸物的组合装置，其特征在于：该组合装置包括搅拌釜（1）、填料塔（2）、静态混合器（3）和循环泵（4），在用来存放聚醚的搅拌釜（1）外侧铺设有加热管（5），在搅拌釜（1）的顶端设有真空抽口（11）；搅拌釜（1）的上端与填料塔（2）的下端连接，在填料塔（2）处设有第一氮气入口（21），填料塔（2）的上端通过静态混合器（3）和循环泵（4）与搅拌釜（1）的下端连接。
2.根据权利要求1所述的脱除聚醚中低沸物的组合装置，其特征在于：加热管（5）包覆在搅拌釜（1）的下部并覆盖搅拌釜（1）轴向的2/3部分。
3.根据权利要求1所述的脱除聚醚中低沸物的组合装置，其特征在于：循环泵（4）设置在静态混合器（3）与搅拌釜（1）之间；在静态混合器（3）底部设有第二氮气入口（22）。
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