CN105071317A - 变电站电线电缆装配式铺设装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种变电站电线电缆装配式铺设装置，包括上部安装件、底部安装件、支撑杆、安装架和线缆安装盒；上部安装件固定安装在变电站的天花板上；底部安装件固定安装在变电站屋内的地坪内；各支撑杆的上端通过螺栓与上部安装件固定连接；各支撑杆的下端与底部安装件紧密插接；安装架在每根支撑杆上螺栓固定设置1至5个；各线缆安装盒螺栓固定架设在各安装架上。本发明的构件采用工厂化预制、现场螺栓连接组装，使用时能够有效节约安装空间、缩短变电站施工工期、便于变电站电线电缆分门别类铺设且不易受损、铺设完毕后整齐美观且易于扩容。

Description

变电站电线电缆装配式铺设装置

技术领域

本发明涉及变电站内电线电缆安装设施，具体涉及一种变电站电线电缆装配式铺设装置。

背景技术

在110kV及220kV变电站的建安过程中，电线电缆铺设是施工过程中重要的一环。常见的变电站建安施工过程中，电线电缆铺设所采用的支架，往往采用钢、铝材在在施工现场焊接搭建而成，做工比较粗糙，占用空间较大，布局相对较乱，不能够有效将变电站各类电线电缆有效地分门别类进行铺设；而且其构建完成后再想扩展十分不变，成为今后变电站扩建时的一个制约瓶颈，而且电线电缆铺设所采用的支架在现场焊接施工，一方面与施工现场多工种交叉作业，造成施工场地混乱，影响变电站施工工期，另一方面该种支架还容易导致电线电缆在施工中容易破损；此外在变电站较小的空间进行电焊，产生的有毒气体容易对工人的身体产生不利影响。

发明内容

本发明的目的是：针对现有技术中的问题，提供一种构件工厂化预制、现场螺栓连接组装、有效节约安装空间、缩短变电站施工工期、便于变电站电线电缆分门别类铺设且不易受损、铺设完毕后整齐美观且易于扩容的变电站电线电缆装配式铺设装置。

本发明的技术方案是：本发明的变电站电线电缆装配式铺设装置，其结构特点是：包括上部安装件、底部安装件、支撑杆、安装架和线缆安装盒；

上述的上部安装件和底部安装件均为钢质预制结构件；上部安装件上设有连接用的螺栓孔；

支撑杆为钢质预制结构件；支撑杆的上端设有安装连接用的螺栓孔；支撑杆的杆体上从上到下间隔设置有若干排用于连接安装架的螺栓孔；

安装架为钢质预制结构件；安装架包括竖板和横板；竖板的上端面与横板的后端面垂直一体相连；竖板上设有前后向贯通的用于安装时与支撑杆连接的连接螺栓孔；横板上设有一排用于安装时与线缆安装盒相连接的上下向贯通的安装螺栓孔；

线缆安装盒为高强度铝板材质的预制件；线缆安装盒包括盒体和上盖；盒体包括底板、左竖板、左耳板、右竖板和右耳板；底板、左耳板和右耳板水平设置；左竖板和右竖板垂直设置；左竖板由其下部右端面与底板的左端面垂直一体连接；左耳板由其左端面与左竖板的上部右端面垂直一体连接；右竖板由其下部左端面与底板的右端面垂直一体连接；右耳板由其右端面与右竖板的上部左端面垂直一体连接；从而由底板、左竖板、左耳板、右竖板和右耳板包围形成一个上端开口的线缆容纳腔；底板上设有上下向贯通的固定用螺栓孔，固定用螺栓孔开设的位置与上述的安装架的横板上的安装螺栓孔的位置相适应；

安装时，上部安装件固定安装在变电站的天花板上；上部安装件的尺寸、数量及各上部安装件在变电站的天花板上的安装位置依设计确定；底部安装件固定安装在变电站屋内的地坪内；底部安装件的数量和尺寸与上部安装件相同；底部安装件安装的位置与上部安装件的安装位置上下对应；支撑杆的数量和各支撑杆之间的间距依设计确定；各支撑杆的上端通过螺栓与上部安装件固定连接；各支撑杆的下端与底部安装件紧密插接；安装架在每根支撑杆上设置1至5个；各安装架由其竖板上的连接螺栓孔与支撑杆上的螺栓孔相配合分上下位置用螺栓水平固定安装在支撑杆上；线缆安装盒架设在各安装架上，线缆安装盒由其盒体的底板上的固定用螺栓孔与安装架的横板上的安装螺栓孔相配合用螺栓固定安装在各安装架的上端面上；线缆安装盒的安装数量和在各安装架上的安装位置依设计确定。

进一步的方案是：上述的上部安装件、底部安装件和支撑杆的材质均为槽钢；上部安装件和底部安装件尺寸相同；支撑杆的尺寸与上部安装件和底部安装件的尺寸相适应。

进一步的方案还有：上述的安装架的材质为角钢。

本发明具有积极的效果：（1）本发明的变电站电线电缆装配式铺设装置，其线缆安装盒在安装架上的位置、安装架在支撑杆上的位置均可根据实际需要方便地进行调节，方便变电站电线电缆的铺设；变电站电线电缆置于线缆安全盒内，使得变电站内显得更为有序、美观。（2）本发明的变电站电线电缆装配式铺设装置，能够节约变电站内电线电缆安装空间，有效解决变电站内管线集中安置空间紧张的难题，而且后期使用过程中管线维护、扩容十分方便。（3）本发明的变电站电线电缆装配式铺设装置，其结构简单，相关构件全部采用工厂化预制，其在使用时，只需要在变电站施工现场进行螺栓连接为主的拼装，不需要与其他工种进行交叉作业，可以将大量的工作面留给其他工种，能够大幅度地节约变电站的施工工期。（4）本发明的变电站电线电缆装配式铺设装置，其在安装时，由于采用螺栓连接拼装，从而能够避免现有技术中通常所采用的现场焊接、再刷防腐材料的结构，使得变电站电线电缆铺设施工绿色环保。

附图说明

图1为本发明的一种结构示意图；

图2为图1中的安装架的结构示意图；

图3为图2的左视图；

图4为图2的俯视图；

图5为图1中的线缆安装盒的盒体的结构示意图；

图6为图5的俯视图。

上述附图中的附图标记如下：

上部安装件1，

底部安装件2，

支撑杆3，螺栓孔31，

安装架4，竖板41，连接螺栓孔41-1，横板42，安装螺栓孔42-1；

线缆安装盒5，盒体51，底板51-1，固定用螺栓孔51-1-1，左竖板51-2，左耳板51-3，右竖板51-4，右耳板51-5，线缆容纳腔51-6，上盖52。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

（实施例1）

见图1，本实施例的变电站电线电缆装配式铺设装置，主要由上部安装件1、底部安装件2、支撑杆3、安装架4和线缆安装盒5组成。

上部安装件1和底部安装件2均为钢质预制结构件；上部安装件1固定安装在变电站屋内的天花板上；底部安装件2固定安装在变电站屋内的地坪内；本实施例中，上部安装件1和底部安装件2均优选采用槽钢；且上部安装件1和底部安装件2尺寸相同；安装时，上部安装件1的开口朝下，底部安装件2的开口朝上。上部安装件1上设有连接用的螺栓孔。

支撑杆3为钢质预制结构件；本实施例中，支撑杆3优选采用槽钢；支撑杆3的尺寸与上部安装件1和底部安装件2的尺寸相适应；支撑杆3的上端设有安装连接用的螺栓孔；支撑杆3的杆体上从上到下间隔设置有若干排用于连接安装架的螺栓孔31，螺栓孔31每排横向并列设置2个。

见图2至图4，安装架4为钢质预制结构件，安装架4由竖板41和横板42一体组成；竖板41的上端面与横板42的后端面垂直一体相连；竖板41上设有前后向贯通的用于安装时与支撑杆3连接的连接螺栓孔41-1；横板42上设有一排用于安装时与线缆安装盒相连接的上下向贯通的安装螺栓孔42-1；本实施例中，安装架4的基材优选角钢。

见图1、图5和图6，线缆安装盒5主要由盒体51和上盖52组成。盒体51和上盖52的材质本实施例中优选高强度铝板。盒体51主要由底板51-1、左竖板51-2、左耳板51-3、右竖板51-4和右耳板51-5组成；底板51-1、左耳板51-3和右耳板51-5水平设置；左竖板51-2和右竖板51-4垂直设置；左竖板51-2由其下部右端面与底板51-1的左端面垂直一体连接；左耳板51-3由其左端面与左竖板51-2的上部右端面垂直一体连接；右竖板51-4由其下部左端面与底板51-1的右端面垂直一体连接；右耳板51-5由其右端面与右竖板51-4的上部左端面垂直一体连接；从而由底板51-1、左竖板51-2、左耳板51-3、右竖板51-4和右耳板51-5包围形成一个上端开口的线缆容纳腔51-6；底板51-1上设有上下向贯通的固定用螺栓孔51-1-1，固定用螺栓孔51-1-1开设的位置与前述的安装架4的横板42上的安装螺栓孔42-1的位置相适应。

本实施例的变电站电线电缆装配式铺设装置，其上部安装件1、底部安装件2、支撑杆3、安装架4和线缆安装盒5均根据变电站实际所需要的安装尺寸，采用工厂化预制作，在变电站施式现场进行拼装。

仍见图1，安装时，上部安装件1的数量及各上部安装件1在在变电站的天花板上的安装位置根据设计确定；底部安装件2的数量与上部安装件1的数量相同，底部安装件2在地面上安装的位置与上部安装件1的安装位置上下对应；支撑杆3的数量和各支撑杆3之间的间距根据设计确定；各支撑杆3的上端通过螺栓与上部安装件1固定连接；各支撑杆3的下端与底部安装件2紧密插接；安装架4在每根支撑杆3上设置1至5个，本实施例中优选安装架4的数量为3个，各安装架4由其竖板41上的连接螺栓孔41-1与支撑杆3上的螺栓孔31相配合分上下位置用螺栓水平固定安装在支撑杆3上；线缆安装盒5架设在各安装架4上，线缆安装盒5由其盒体51的底板51-1上的固定用螺栓孔51-1-1与安装架4的横板42上的安装螺栓孔42-1相配合用螺栓固定安装在各安装架4的上端面上；线缆安装盒5的安装数量和在各安装架4上的安装位置根据设计确定。

当安装变电站电线电缆时，将变电站电线电缆分门别类后置于相应的线缆安装盒5的盒体51的线缆容纳腔51-6后再盖上线缆安装盒5的上盖52即可完成变电站电线电缆的安装。

综上，本实施例的变电站电线电缆装配式铺设装置，其线缆安装盒在安装架上的位置、安装架在支撑杆上的位置均可根据实际需要方便地进行调节，方便变电站电线电缆的铺设；变电站电线电缆置于线缆安全盒内，使得变电站内显得更为有序、美观；使用时能够节约变电站内电线电缆安装空间，有效解决变电站内管线集中安置空间紧张的难题，而且后期使用过程中管线维护、扩容十分方便；其结构简单，相关构件全部采用工厂化预制，其在使用时，只需要在变电站施工现场进行螺栓连接为主的拼装，不需要与其他工种进行交叉作业，可以将大量的工作面留给其他工种，能够大幅度地节约变电站的施工工期；其在安装时，由于采用螺栓连接拼装，从而能够避免现有技术中通常所采用的现场焊接、再刷防腐材料的结构，使得变电站电线电缆铺设施工绿色环保。

以上实施例是对本发明的具体实施方式的说明，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变换和变化而得到相对应的等同的技术方案，因此所有等同的技术方案均应该归入本发明的专利保护范围。

Claims (3)

1.一种变电站电线电缆装配式铺设装置，其特征在于：包括上部安装件（1）、底部安装件（2）、支撑杆（3）、安装架（4）和线缆安装盒（5）；

所述的上部安装件（1）和底部安装件（2）均为钢质预制结构件；上部安装件（1）上设有连接用的螺栓孔；

支撑杆（3）为钢质预制结构件；支撑杆（3）的上端设有安装连接用的螺栓孔；支撑杆（3）的杆体上从上到下间隔设置有若干排用于连接安装架的螺栓孔（31）；

安装架（4）为钢质预制结构件；安装架（4）包括竖板（41）和横板（42）；竖板（41）的上端面与横板（42）的后端面垂直一体相连；竖板（41）上设有前后向贯通的用于安装时与支撑杆（3）连接的连接螺栓孔（41-1）；横板（42）上设有一排用于安装时与线缆安装盒（5）相连接的上下向贯通的安装螺栓孔（42-1）；

线缆安装盒（5）为高强度铝板材质的预制件；线缆安装盒（5）包括盒体（51）和上盖（52）；盒体（51）包括底板（51-1）、左竖板（51-2）、左耳板（51-3）、右竖板（51-4）和右耳板（51-5）；底板（51-1）、左耳板（51-3）和右耳板（51-5）水平设置；左竖板（51-2）和右竖板（51-4）垂直设置；左竖板（51-2）由其下部右端面与底板（51-1）的左端面垂直一体连接；左耳板（51-3）由其左端面与左竖板（51-2）的上部右端面垂直一体连接；右竖板（51-4）由其下部左端面与底板（51-1）的右端面垂直一体连接；右耳板（51-5）由其右端面与右竖板（51-4）的上部左端面垂直一体连接；从而由底板（51-1）、左竖板（51-2）、左耳板（51-3）、右竖板（51-4）和右耳板（51-5）包围形成一个上端开口的线缆容纳腔（51-6）；底板（51-1）上设有上下向贯通的固定用螺栓孔（51-1-1），固定用螺栓孔（51-1-1）开设的位置与所述的安装架（4）的横板（42）上的安装螺栓孔（42-1）的位置相适应；

安装时，上部安装件（1）固定安装在变电站的天花板上；上部安装件（1）的尺寸、数量及各上部安装件（1）在变电站的天花板上的安装位置依设计确定；底部安装件（2）固定安装在变电站屋内的地坪内；底部安装件（2）的数量和尺寸与上部安装件（1）相同；底部安装件（2）安装的位置与上部安装件（1）的安装位置上下对应；支撑杆（3）的数量和各支撑杆（3）之间的间距依设计确定；各支撑杆（3）的上端通过螺栓与上部安装件（1）固定连接；各支撑杆（3）的下端与底部安装件（2）紧密插接；安装架（4）在每根支撑杆（3）上设置1至5个；各安装架（4）由其竖板（41）上的连接螺栓孔（41-1）与支撑杆（3）上的螺栓孔（31）相配合分上下位置用螺栓水平固定安装在支撑杆（3）上；线缆安装盒（5）架设在各安装架（4）上，线缆安装盒（5）由其盒体（51）的底板（51-1）上的固定用螺栓孔（51-1-1）与安装架（4）的横板（42）上的安装螺栓孔（42-1）相配合用螺栓固定安装在各安装架（4）的上端面上；线缆安装盒（5）的安装数量和在各安装架（4）上的安装位置依设计确定。

2.根据权利要求1所述的变电站电线电缆装配式铺设装置，其特征在于：所述的上部安装件（1）、底部安装件（2）和支撑杆（3）的材质均为槽钢；上部安装件（1）和底部安装件（2）尺寸相同；支撑杆（3）的尺寸与上部安装件（1）和底部安装件（2）的尺寸相适应。

3.根据权利要求1所述的变电站电线电缆装配式铺设装置，其特征在于：所述的安装架（4）的材质为角钢。