CN105071192A - 一种三芯线剥线方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种三芯线剥线方法，特别是要求剥外皮较长的（≧200mm)产品，其特征在于其剥线方法及步骤如下：（1）将切好的整条带外皮的电源线，使用剥线机剥外皮工位处第一次剥去电源线一端的外皮；（2）将第一次剥去电源线外皮露出的三芯线，使用剥线机剥内皮工位处剥去预定长度的内皮；（3）第二次去除电源线外皮；（4）进行三芯线按照实际所需长度的切断和剥内皮操作，由剥线机的分色剥线机完成，将其中两根芯线按照实际需要的长度切断、并剥去内皮。本发明采用两次剥线的方法，可以节省用料，减少浪费，特别对于流水线作业，长期作业将节省大量的原材料，同时也减少线头处理的麻烦。
Description
技术领域
本发明属于电线加工技术领域，具体涉及一种三芯线剥线方法。
背景技术
随着电子工业的发展，电子产品越来越多，而这些产品对于其需要使用到的插座要求也越来越高，因此插座设计也呈现复杂化，功能多样化，体积变大的趋势，而在这种插座生产过程中其电源线一般使用三芯线，并且在插座端长度要求长短不一。
这种在插座端长度要求长短不一的三芯线制作如果采用人工完成，会造成人工工作量大，并且人工作业完成的线的长短误差也比较大，因此采用自动剥线机来代替人工作业，提高生产效率，比如采用申请号为201520385650.2，发明名称为一种分色剥线机来剥长度各不相同的三芯线，但在实际的生产过程中发现，采用更加合理的剥线方法，可以节省用料，降低生产成本。
发明内容
本发明的目的在于针对上述问题，提供一种三芯线剥线方法，采用两次剥线的方法，省去线夹夹住部分电源线的浪费，以节省用料。
发明是这样实现的，一种三芯线剥线方法，其特征在于其剥线方法及步骤如下：
（1）将切好的整条带外皮的电源线，按照略大于预定长度的长度，使用剥线机剥外皮工位第一次剥去电源线一端的外皮，其中的预定长度为最终最长的芯线需去除芯线内皮的长度决定；
（2）将第一次剥去电源线外皮露出的三芯线，使用剥线机剥内皮工位剥去相同的预定长度，由于预定长度比较小，因此在剥线时，线夹只要夹住裹有外皮一端即可；
（3）第二次去除电源线外皮，其长度取决于完成剥线后最短的芯线露头所需去除外皮的长度；采用机械手夹持住第一次剥去电源线外皮的端头，拖至所需的长度进行第二次剥外皮。
（4）完成步骤3后，再进行三芯线按照实际所需长度的切断和剥内皮操作，可以由剥线机的分色剥线机完成，由于第二次去除的外皮较长，三芯线较软，因此需要使用线夹将步骤2中去掉内皮的三根芯线的裸线端夹住，然后由线夹拉伸到分色剥线机位置，由于在步骤2中已经将三根芯线的内皮剥去预定长度，因此，本步骤只要将其中两根芯线按照实际需要的长度切断、并剥去内皮，这样就完成了三根不同长度芯线的剥外皮和内皮的机械化操作。
该方法是针对三根不同长度芯线的剥外皮和内皮的机械化操作，采用两次剥线的方法，第一次剥去较短的电源线外皮、三芯线内皮，这个过程线夹可以夹在裹有外皮的电源线上，同时完成了三芯线中最长线的剥内皮操作；第二次剥外皮，由于三个芯线长度差异较大而决定剥去外皮的长度较长，剥去外皮后芯线需要用线夹来夹住裸线端才能拖放到分色剥线机工位，然后由分色剥线机中的两组切刀工作，更短的两根芯线的剥内皮操作。该方法的特点是，对比只用一次剥外皮和内皮的剥线方法，即由分色剥线机的三组切刀一次剥去内皮，可以节省在分色剥线机剥线时，线夹夹住部分和线夹与切刀间隙部分的用料。
在实际操作过程中，比如一卷1000米的电源线，分成500条每条2米的电源线，每条电源线在由分色剥线机加工出三根不同长度的芯线时，分色剥线机的线夹夹住部分长度为10毫米，线夹与切刀间隙长度10毫米，如果采用一次剥去内皮的方法，将造成每条2米的电源线有20毫米的电源线浪费掉，加工完一卷1000米电源线，总共浪费10米，而采用本发明的方法，将不会造成用料的浪费。
本发明的有益效果是采用两次剥线的方法，可以节省用料，减少浪费，特别对于流水线作业，长期作业将节省大量的原材料，同时也减少线头处理的麻烦。
附图说明
图1为本发明的电源线加工流程图。
图2为一次剥线方法的电源线加工流程图。
图3为一次剥线方法分色切线工位局部视图。
在图中，1、三芯线2、线夹a3、线夹b4、切刀a5、切刀b6、切刀c。
具体实施方式
如图（1）所示，一种三芯线剥线方法，其特征在于其剥线方法及步骤如下：
（1）将切好的整条带外皮的三芯线（1），比如最终最长芯线需去除芯线内皮的长度为12毫米，按照略大于预定长度的长度15毫米，使用剥线机剥外皮机器在工位A处第一次剥去电源线一端的外皮20毫米；
（2）将第一次剥去电源线外皮露出的三芯线，使用剥线机在工位B处将其内皮都剥去相同的12毫米，由于第一次剥去电源线一端的外皮20毫米，因此在剥线时，线夹只要线夹a（2）夹住裹有外皮一端即可；
（3）第二次去除电源线外皮，其长度取决于完成剥线后最短的芯线露头所需去除外皮的长度；采用机械手夹持住第一次剥去电源线外皮的端头，拖至所需的长度在工位C处进行第二次剥外皮。
（4）完成步骤3后，再进行三芯线（1）按照实际所需长度的切断和剥内皮操作，可以由剥线机的分色剥线机完成，由于第二次去除的外皮较长，三芯线（1）较软，因此需要使用线夹b（3）将步骤2中去掉内皮的三根芯线的裸线端夹住，在工位D处捋好线，然后线夹b（3）拉伸到分色剥线机位置，由于在步骤2中已经将三根芯线的内皮剥去预定长度，因此，本步骤只要将其中两根芯线按照实际需要的长度切断、并剥去内皮，使用分色剥线机的切刀b（5）和切刀c（6）切断芯线，并使用分色剥线机的剥线刀同时剥去内皮，这样就完成了三根不同长度芯线的剥外皮和内皮的机械化操作。
如图2、图3所示，只用一次剥外皮和内皮的剥线方法，即由分色剥线机的三组切刀一次剥去内皮，需要在线夹b（3）夹住三根等长的芯线时，在工位E处，使用分色剥线机的切刀a（4）、切刀b（5）和切刀c（6）同时对三根芯线进行切割。两种方法相比之下，采用本发明的方法可以节省在分色剥线机剥线时，线夹夹住部分d1和线夹与切刀间隙部分d2的用料，此处比如d1=10毫米，d2=10毫米，那么每加工一条三芯线，将节约用料20毫米。
Claims (1)
1.一种三芯线剥线方法，其特征在于其剥线方法及步骤如下：
（1）将切好的整条带外皮的电源线，按照略大于预定长度的长度，使用剥线机剥外皮工位处第一次剥去电源线一端的外皮，其中的预定长度为最终最长的芯线需去除芯线内皮的长度决定；
（2）将第一次剥去电源线外皮露出的三芯线，使用剥线机剥内皮工位处剥去相同的预定长度，由于预定长度比较小，因此在剥线时，线夹只要夹住裹有外皮一端即可；
（3）第二次去除电源线外皮，其长度取决于完成剥线后最短的芯线露头所需去除外皮的长度；采用机械手夹持住第一次剥去电源线外皮的端头，拖至所需的长度进行第二次剥外皮；
（4）完成步骤3后，再进行三芯线按照实际所需长度的切断和剥内皮操作，可以由剥线机的分色剥线机完成，由于第二次去除的外皮较长，三芯线较软，因此需要使用线夹将步骤2中去掉内皮的三根芯线的裸线端夹住，然后由线夹拉伸到分色剥线机位置，由于在步骤2中已经将三根芯线的内皮剥去预定长度，因此，本步骤只要将其中两根芯线按照实际需要的长度切断、并剥去内皮，这样就完成了三根不同长度芯线的剥外皮和内皮的机械化操作。
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