CN105066404A - 面板组件及具有其的空调器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种面板组件及具有其的空调器，其中，面板组件包括：主面板，具有回风口；回风板，通过连接部件可移动地设置在回风口处，回风板具有封堵回风口的第一位置以及打开回风口的第二位置，回风板在第一位置和第二位置之间平移。本发明的面板组件及具有其的空调器有效地解决了现有技术中空调器的回风口结构容易堆积灰尘并且使用过程中不美观的问题。

Description

面板组件及具有其的空调器

技术领域

本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种面板组件及具有其的空调器。

背景技术

现有技术中的目前空调器使用的回风口结构，一种是采用格栅式回风口设计，此种设计格栅为横状或竖状的风槽，外观结构单一，这种格栅结构无法改变，容易堆积灰尘。另一种是打开式回风口设计，此种设计空调器停止工作时，回风口为关闭状态，当启动空调工作时，回风口处的回风板打开。通过调节打开角度控制进风量，当回风板打开到一定角度时，在使用过程天花板时会看到一块面板突出，很不美观。

综上所述，现有技术中空调器的回风口结构容易堆积灰尘并且使用过程中不美观。

发明内容

本发明实施例中提供一种面板组件及具有其的空调器，以解决现有技术中空调器的回风口结构容易堆积灰尘并且使用过程中不美观的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种面板组件，包括：主面板，具有回风口；回风板，通过连接部件可移动地设置在回风口处，回风板具有封堵回风口的第一位置以及打开回风口的第二位置，回风板在第一位置和第二位置之间平移。

进一步地，回风板在位于第一位置时，回风板所在平面与主面板的所在平面重合；回风板在位于第二位置时，回风板与主面板之间具有第一距离。

进一步地，连接部件包括：电机，固定在主面板上；曲杆，曲杆的第一端连接在电机的输出轴上，电机带动曲杆的第二端进行摆动，曲杆的第二端连接在回风板上，电机通过曲杆带动回风板移动。

进一步地，曲杆和电机的数量均为两个，曲杆与电机一一对应设置，两个曲杆分别连接在回风板的两端。

进一步地，还包括安装板，安装板连接在主面板上，安装板与主面板之间形成容纳空间，电机和曲杆均位于容纳空间内。

进一步地，还包括限位杆，限位杆的一端枢转连接在主面板或者安装板上、另一端连接在回风板上或曲杆上。

进一步地，曲杆和限位杆的位置被配置为曲杆和限位杆相互配合以限定回风板仅在第一位置和第二位置之间平移。

进一步地，曲杆的第二端进行摆动使回风板随曲杆进行移动，回风板在移动过程中，回风板与限位杆的连接点位置只能沿限位杆运动一端的周向进行移动。

进一步地，电机的输出轴通过轴套与曲杆的第一端驱动连接。

进一步地，回风板位于第二位置时，回风板遮挡回风口的一部分，使回风口部分打开。

根据本发明的另一方面，提供了一种空调器，包括回风口结构，回风口结构包括上述的面板组件。

进一步地，面板组件安装在天花板上，主面板固定连接在天花板上，主面板所在的平面与天花板所在的平面重合。

应用本发明的技术方案，。本面板组件的结构由主面板和回风板组成，回风板用于控制回风口的打开和关闭，在关闭回风口时，回风板与主面板外观的表面曲面一致，形成整体的面板组件，通过对回风口的封堵，可以有效地防止灰尘堆积在回风口处；在打开回风口时，回风板通过连接部件的配合，可以平稳运行，实现打开和复位等功能，而且，在回风板移动的过程中，回风板是进行平移的，这样避免了回风板在打开过程中凸出于主面板(天花板)过多而影响美观的问题。

附图说明

图1是本发明实施例的面板组件的内部结构示意图；

图2是本发明实施例的面板组件的结构示意图；

图3是本发明实施例的面板组件关闭回风口状态时的示意图；

图4是本发明实施例的面板组件打开回风口状态时的示意图；

图5是本发明实施例的面板组件回风板的运动示意图；

图6是本发明实施例的面板组件回风板的位置状态示意图。

附图标记说明：

10、主面板；11、回风口；20、回风板；31、电机；32、曲杆；40、限位杆；50、安装板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述，但不作为对本发明的限定。

参见图1和图2所示，根据本发明的实施例，面板组件具有主面板10和回风板20，主面板10具有回风口11，回风板20通过连接部件可移动地设置在回风口11处，回风板20具有封堵回风口11的第一位置以及打开回风口11的第二位置，回风板20在第一位置和第二位置之间平移，在本实施例中，由于主面板10和回风板20均为平板结构，在回风板20平移的过程中，回风板20的所在平面与主面板10的所在平面保持平行。

本面板组件的结构由主面板和回风板组成，且主面板是安装在天花板上的，主面板所在平面与天花板所在平面重合。回风板用于控制回风口的打开和关闭；如图3所示，在关闭回风口时，回风板与主面板外观的表面曲面一致，形成整体的面板组件，通过对回风口的封堵，可以有效地防止灰尘堆积在回风口处；如图4所示，在打开回风口时，回风板通过连接部件的配合，可以平稳运行，实现自动打开和自动复位等功能，而且，在回风板移动的过程中，回风板是进行平移的，这样避免了回风板在打开过程中突出于主面板天花板过多而影响美观的问题。

参见图6所示，回风板20在位于第一位置时(虚线位置)，回风板20所在平面与主面板10的所在平面重合。回风板20在位于第二位置时(实线位置)，回风板20与主面板10之间具有第一距离，第一距离的大小可以根据实际需要进行选择，优选的距离为10cm-20cm。由图中可以看出，在回风板20位于第二位置时，所述回风板20遮挡所述回风口11的一部分，使所述回风口11部分打开，而不会使回风口完全敞开，这样的结构设置是可以避免灰尘全部进入到回风口处，对于遮挡回风口的大小，可以根据具体需要进行设定。

进一步优选地，参见图1，面板组件连接部件包括有电机31和曲杆32，电机31固定在主面板10上，曲杆32的第一端连接在电机31的输出轴上，电机31带动曲杆32的第二端进行摆动，曲杆32的第二端连接在回风板20上，电机31通过曲杆32带动回风板20移动。其中，曲杆32的第二端与回风板20直接的连接方式有多种，具体包括枢转连接、转动连接以及铰接。

曲杆32和电机31的数量均为两个，曲杆32与电机31一一对应设置，两个曲杆32分别连接在回风板20的两端，电机31的输出轴通过轴套33与曲杆32的第一端驱动连接。

为了进一步限定回风板20的移动位置以及使回风板稳定运行，本实施例的面板组件还设置有限位杆40，限位杆40的一端枢转连接在主面板10上、另一端连接在回风板20上，限位杆40与回风板20的连接方式可以为枢转连接。为了运动平稳，其中限位杆40可放置于两电机之间的位置处。在一些其他的实施例中，为了降低成本，限位杆40的一端枢转连接在主面板10上、另一端连接在其中的曲杆32上，这样限位杆可以直接取代一个电机，这样达到降低成本的目的。

曲杆32和限位杆40的位置被配置为曲杆32和限位杆40相互配合以限定回风板20仅在第一位置和第二位置之间平移，具体的曲杆32和限位杆40的位置根据回风板20的运动轨迹进行设置，本实施例列举了其中一种位置方式，具体参见图1和图5所示。图5示出了电机31、曲杆32、限位杆40与回风板20的配合以移动过程，在图中可以看出，在回风板20位于第一位置C处时，曲杆32位于A位置处，限位杆40位于B位置处；当电机31受到启动命令后，电机31开始启动并通过输出轴带动曲杆32的第二端进行摆动，进而使回风板20随曲杆32进行移动，由于受到限位杆40的限制，所以回风板20在移动过程中，回风板20与限位杆40的连接点位置只能沿限位杆40运动一端的周向进行移动，经过一段时间后，曲杆32运动至A’处并带动回风板20移动到第二位置C’处，而限位杆40在回风板20的带动下移动至B’处。在回风板进行复位时，电机31沿图中箭头示意的反向转动，控制回风板20复位至第一位置C处，运动过程与上述的过程相似，此处不再赘述。

在此需要特殊说明的是，根据回风板20需要进行的轨迹运动，本领域技术人员可以改变曲杆32的形状，且并不仅限于本实施例图中所示的该形状，无论将曲杆32的形状进行如何设置，使得回风板20在移动过程中，回风板20所在平面与主面板10所在平面始终保持平行即可。在本实施例中，曲杆32的一端处设置有弯折段，该弯折段是为了在运动中避让主面板10，因此驱动曲杆32运动的电机便可以设置在主面板10上，有效地节省了机构的空间。

对于确定本实施例中曲杆32和限位杆40的位置，确定原则结合图5，如下：

1)、连接1-1’，2-2’(1-1’，2-2’为曲杆与限位杆在第一位置、第二位置回风板上的连接点)分别作垂直平分线m、n。

2)、在m上选取一点Q1，即为曲杆固定点。要求此点在结构允许的情况下,尽可能靠近主面板表面,从而使回风板在刚开启时,其左边缘尽可能垂直移出,以避免与主面板发生干涉，从而减小了回风板和主面板的间隙。但由于回风板板在开启过程杆件将与主面板骨架干涉,因而在实际结构中,需把杆件制成如图所示的弯曲形状,即为曲杆A,故确定曲杆A。

3)、过Q1作回风板的平行线与n交于一点Q2，该点即为限位杆在主上的连接点，从而确定限位杆B。

面板组件还设置有安装板50，安装板50连接在主面板10上，安装板50与主面板10之间形成容纳空间，电机31、曲杆32、限位杆40均位于容纳空间内。在安装板50的结构上增加了让位结构设计，主面板10和安装板50装配后，电机31、曲杆32、限位杆40处于容纳空间内且均不会直接接触安装板50的内壁，同时安装板50的外观表面与主面板10曲面一致，在外观上形成整体的面板组件。在本实施例中，限位杆40是安装在主面板上的，在一种未示出的实施例中，限位杆的一端是连接在安装板50上、另一端连接在回风板上。

本发明还提供了一种空调器的实施例，该空调器包括回风口结构，回风口结构包括上述实施例的面板组件，其中，面板组件安装在天花板上，主面板10固定连接在天花板上，主面板10所在的平面与天花板所在的平面重合。而且，电机31、曲杆32、限位杆40均安装在主面板10背离地面的一侧上。

本实施例的空调器中，面板组件的结构由主面板和回风板组成，且主面板是安装在天花板上的，主面板所在平面与天花板所在平面重合。回风板用于控制回风口的打开和关闭；如图3所示，在关闭回风口时，回风板与主面板外观的表面曲面一致，形成整体的面板组件，通过对回风口的封堵，可以有效地防止灰尘堆积在回风口处；如图4所示，在打开回风口时，回风板通过连接部件的配合，可以平稳运行，实现自动打开和自动复位等功能，而且，在回风板移动的过程中，回风板的所在平面与主面板的所在平面始终保持平行，这样避免了回风板在打开过程中突出于主面板(天花板)过多而影响美观的问题。

当然，以上是本发明的优选实施方式。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明基本原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (12)

1.一种面板组件，其特征在于，包括：

主面板(10)，具有回风口(11)；

回风板(20)，通过连接部件可移动地设置在所述回风口(11)处，所述回风板(20)具有封堵所述回风口(11)的第一位置以及打开所述回风口(11)的第二位置，所述回风板(20)在所述第一位置和所述第二位置之间平移。

2.根据权利要求1所述的面板组件，其特征在于，

所述回风板(20)在位于所述第一位置时，所述回风板(20)所在平面与所述主面板(10)的所在平面重合；

所述回风板(20)在位于所述第二位置时，所述回风板(20)与所述主面板(10)之间具有第一距离。

3.根据权利要求2所述的面板组件，其特征在于，所述连接部件包括：

电机(31)，固定在所述主面板(10)上；

曲杆(32)，所述曲杆(32)的第一端连接在所述电机(31)的输出轴上，所述电机(31)带动所述曲杆(32)的第二端进行摆动，所述曲杆(32)的第二端连接在所述回风板(20)上，所述电机(31)通过所述曲杆(32)带动所述回风板(20)移动。

4.根据权利要求3所述的面板组件，其特征在于，所述曲杆(32)和所述电机(31)的数量均为两个，所述曲杆(32)与所述电机(31)一一对应设置，两个曲杆(32)分别连接在所述回风板(20)的两端。

5.根据权利要求3所述的面板组件，其特征在于，还包括安装板(50)，所述安装板(50)连接在所述主面板(10)上，所述安装板(50)与所述主面板(10)之间形成容纳空间，所述电机(31)和所述曲杆(32)均位于所述容纳空间内。

6.根据权利要求5所述的面板组件，其特征在于，还包括限位杆(40)，所述限位杆(40)的一端枢转连接在所述主面板(10)或者所述安装板(50)上、另一端连接在所述回风板(20)或所述曲杆(32)上。

7.根据权利要求6所述的面板组件，其特征在于，所述曲杆(32)和所述限位杆(40)的位置被配置为所述曲杆(32)和所述限位杆(40)相互配合以限定所述回风板(20)仅在第一位置和第二位置之间平移。

8.根据权利要求7所述的面板组件，其特征在于，所述曲杆(32)的第二端进行摆动使所述回风板(20)随所述曲杆(32)进行移动，所述回风板(20)在移动过程中，所述回风板(20)与所述限位杆(40)的连接点位置只能沿所述限位杆(40)运动一端的周向进行移动。

9.根据权利要求3所述的面板组件，其特征在于，所述电机(31)的输出轴通过轴套(33)与所述曲杆(32)的第一端驱动连接。

10.根据权利要求2所述的面板组件，其特征在于，所述回风板(20)位于第二位置时，所述回风板(20)遮挡所述回风口(11)的一部分，使所述回风口(11)部分打开。

11.一种空调器，包括回风口结构，其特征在于，所述回风口结构包括权利要求1至10中任一项所述的面板组件。

12.根据权利要求11所述的空调器，其特征在于，所述面板组件安装在天花板上，所述主面板(10)固定连接在所述天花板上，所述主面板(10)所在的平面与所述天花板所在的平面重合。