CN105062423A - 一种矿场扬尘抑制剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种矿场扬尘抑制剂及其制备方法，原料包括表面活性剂、稳定剂、润湿剂、防冻助剂及水，制备时首先向反应釜中加入适当量的水，加入表面活性剂和稳定剂，待表面活性剂和稳定剂充分溶解后再徐徐加入润湿剂并搅拌溶解，然后加入防冻助剂，最后加入剩余的加水到指定浓度。本发明的矿场扬尘抑制剂其降尘原理是利用表面活性剂在粉尘和空气接触面形成一层隔离膜，隔离膜有良好的携水性和胶粘性，使粉尘表面的隔离膜具有较强的润湿性和稳定性，将小颗粒粉尘团聚成大颗粒固体，达到理想的降尘效果。并通过少量的盐的加入使扬尘抑制剂有一定的防冻作用。

Description

一种矿场扬尘抑制剂及其制备方法

技术领域

本发明属于环境保护领域，涉及一种抑尘剂，特别是一种用于矿场扬尘抑尘剂及其制备方法。

背景技术

众所周知，粉尘污染是世界公害之一，人类许多活动都会产生粉尘污染，特别是采矿业。我国是采矿大国，各种矿厂遍及全国，具有区域性特点。现在采矿方式主要是爆破，机械凿动、切割、摩擦等，这些采矿作业都会产生大量粉尘，给矿区工人带来极大的危害和环境污染。这种污染不及时治理会导致区域性扬尘污染而形成地方标志。

按粉尘产生的原因，分为自然飘浮尘和生产性粉尘两大类。自然飘浮尘是指因地理条件和气象变化所产生的粉尘，如风砂、尘土等。由于粉尘的粒度和重量不同，在空气中沉降时间也不同。一般地，这种粉尘颗粒大、沉降快，人体的呼吸器官对它有一定的防御功能。生产性粉尘是指生产过程中物质经过机械作用或化学作用生成的粉尘。矿山粉尘(简称矿尘)即属于生产性粉尘，它是在矿山生产过程中所产生的。其中悬浮于空气中的矿尘又称为浮尘，已沉落的矿尘称为落尘，浮游粉尘随人的呼吸进入人体呼吸器官，其中较大的尘粒被阻留在呼吸道内易于被排出体外，而粒径小于5微米的粉尘大部都能进入人体肺部而引发各类尘肺病，我们把这样的粉尘叫做呼吸性粉尘，把悬浮在空气中的含各种粒径的粉尘叫做全尘。长期过量吸入煤尘而引起的尘肺病叫做煤肺病。可见矿场扬尘给作业工人和矿场周围居住的居民带来极大的危害，治理矿场扬尘污染刻不容缓。

粉尘的防治相当困难和耗资。因此，数百年来人类对粉尘的防治研究从不间断。上世纪20年代化学抑尘剂的发明和应用，为防治粉尘污染提供了新的方法。但迄今人们对化学抑尘剂的基础研究还做得很不够，特别是在我国，人们对化学抑尘剂的开发和应用起步较晚。

发明内容

本发明是为解决现有扬尘抑制剂效果不理想的问题，旨在提供了一种复合型矿场扬尘抑制剂及其制备方法，使其对矿场等扬尘具有良好的抑制效果。

为了实现上述发明目的，本发明提供如下技术方案：

一种矿场扬尘抑制剂，各原料按重量百分含量的配比为：

表面活性剂10％-15％；

稳定剂10％-15％；

润湿剂5％-10％；

防冻助剂5％-10％；

水50％-70％；

上述原料的重量百分含量之和为100％。

优选地，表面活性剂为十二烷基硫酸钠，十二烷基磺酸钠，木质素磺酸钠，木质素硫酸钠，月桂醇硫酸钠等中的一种或几种的混合物。

优选地，稳定剂为聚丙烯酸酯、聚乙烯醇、羟甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟乙基甲壳素等中的一种或几种的混合物。

优选地，润湿剂为蔗糖、水溶性淀粉中的一种或两种的混合物。

优选地，防冻助剂为氯化钙、氯化钠、氯化钾中的一种或几种的混合物。

优选地，所述的矿场扬尘抑制剂的制备方法，先加入适当量的水，在加入表面活性剂和稳定剂，待表面活性剂和稳定剂充分溶解后徐徐加入润湿剂并搅拌溶解，最后加入防冻助剂，然后加入剩余的水，即得矿场扬尘抑制剂。

现场使用时将此扬尘抑制剂与水按50-500稀释，然后注入喷洒车，按正常喷洒量向待粉碎的矿石喷洒。

本发明的有益效果在于：

1.本发明的扬尘抑制剂具有湿润，粘结作用，不仅能有效抑制扬尘飞扬，能够较好的在扬尘表面形成一层具有一定厚度和强度的粘液层，而且能较长时间的保持此状态；

2.本发明的扬尘抑制剂采用阴离子表面活性剂，更有利抑尘剂的携水，减小水的表面张力，润湿能力更强，增大吸附能力；

3.本发明的扬尘抑制剂无毒，无害，健康环保，不会生成新的污染物且可降解；

4.本发明的扬尘抑制剂可根据现场风力、潮湿度，生产能力等不同情况自由调配稀释比例；

5.本专利所发明的扬尘抑制剂弱碱性，对仪器设备没有损害；

6.本发明的扬尘抑制剂制作简单，生产成本低廉，适合普遍推广使用。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明做进一步详细说明。但是所述实例并不构成对本发明的限制。

扬尘抑制剂的制备方法，包括以下步骤：

向反应釜中加入适当量的水，加入表面活性剂10％-15％和稳定剂10％-15％，待表面活性剂和稳定剂充分溶解后徐徐加入润湿剂5％-10％并搅拌溶解，最后加入防冻助剂5％-10％，加水到指定浓度。

其中：

表面活性剂选用十二烷基硫酸钠、十二烷基磺酸钠、月桂醇硫酸钠中的一种或几种的混合物。

稳定剂选用聚丙烯酸酯、聚乙烯醇、羟甲基纤维素、羟乙基纤维素中的一种或几种的混合物。

润湿剂选用蔗糖、水溶性淀粉中的一种或两种的混合物。

防冻助剂选用氯化钙、氯化钠、氯化钾中的一种或几种的混合物。

下面通过具体实施例对本发明的制备方法做进一步详细说明。

实施例1

以重量百分含量计算，各原料总量为100％；向反应釜中加入适当量的水，加入十二烷基硫酸钠15％和聚丙烯酸酯15％，待十二烷基硫酸钠和聚丙烯酸酯充分溶解后徐徐加入蔗糖10％并搅拌溶解，最后加入防氯化钠5％，最后加入剩余的水，使产品达到指定浓度即得产品道路扬尘抑制剂。

现场使用时与水按1∶200稀释，然后进行喷洒矿场防尘。喷洒除尘剂前空气中扬尘浓度为180mg.m³。喷洒除尘剂后空气中扬尘浓度24.5mg.m³。除尘效率86.4％。除尘效果明显。

实施例2

以重量百分含量计算，各原料总量为100％；，向反应釜中加入适当量的水，加入十二烷基磺酸钠15％和聚乙烯醇10％，待十二烷基磺酸钠和聚乙烯醇充分溶解后徐徐加入水溶性淀粉5％并搅拌溶解，最后加入防氯化钙5％，最后加入剩余的水，使产品达到指定浓度即得产品道路扬尘抑制剂。

现场使用时与水按1∶100稀释，然后进行喷洒矿场防尘。

实施例3

以重量百分含量计算，各原料总量为100％；向反应釜中加入适当量的水，加入月桂醇硫酸钠15％和聚乙烯醇10％，待月桂醇硫酸钠和聚乙烯醇充分溶解后徐徐加入蔗糖10％并搅拌溶解，最后加入防氯化钠5％，最后加入剩余的水，使产品达到指定浓度即得产品道路扬尘抑制剂。

现场使用时与水按1∶100稀释，然后进行喷洒矿场防尘。

实施例4

将以百分含量计算，向反应釜中加入适当量的水，加入十二烷基硫酸钠15％和羟甲基纤维素15％，待十二烷基苯硫酸钠和羟甲基纤维素充分溶解后徐徐加入蔗糖10％和并搅拌溶解，最后加入防氯化钠5％，最后加入剩余的水，使产品达到指定浓度即得产品道路扬尘抑制剂。

现场使用时与水按1∶100稀释，然后进行喷洒矿场防尘。

实施例5

将以百分含量计算，向反应釜中加入适当量的水，加入十二烷基磺酸钠15％和羟乙基纤维素10％，待十二烷基苯磺酸钠和羟乙基纤维素充分溶解后徐徐加入蔗糖10％并搅拌溶解，最后加入防氯化钠5％和苯甲酸钠5％，最后加入剩余的水，使产品达到指定浓度即得产品道路扬尘抑制剂。

现场使用时与水按1∶100稀释，然后进行喷洒矿区防尘。

本发明的扬尘抑制剂具有如下优点：

1、本发明扬尘抑制剂产生的超薄纳米液膜比表面积大，降尘抑尘效率高，且具有高稳定性，有利于长距离输送，使用过程方便，应用范围广。本发明的扬尘抑制剂是在矿石加工前喷附在矿石表面，最大限度的抑制矿石在生产加工过程中产生粉尘，最佳抑尘效率能达到90％以上，远远优于现有的布袋除尘的方法。同时，使用本发明的扬尘抑制剂对矿石的表面具有清洗作用，提高加工后矿石的品相。

2、本发明扬尘抑制剂中的组分均为天然原料化学物质和无机矿石原料，是安全、无毒和可降解物质，不会对环境和设备造成污染。

3、本发明的扬尘抑制剂成本低，使用量少，应用总成本低。

4、本发明的扬尘抑制剂不会影响矿石本身的性能。

Claims (6)

1.一种矿场扬尘抑制剂，其特征在于：各原料按重量百分含量的配比为：

表面活性剂10％-15％；

稳定剂10％-15％；

润湿剂5％-10％；

防冻助剂5％-10％；

水50％-70％；

上述原料的重量百分含量之和为100％。

2.根据权利要求1所述的矿场扬尘抑制剂，其特征在于：表面活性剂为十二烷基硫酸钠，十二烷基磺酸钠，木质素磺酸钠，木质素硫酸钠，月桂醇硫酸钠中的一种或几种的混合物。

3.根据权利要求1所述的矿场扬尘抑制剂，其特征在于：稳定剂为聚丙烯酸酯、聚乙烯醇、羟甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟乙基甲壳素中的一种或几种的混合物。

4.根据权利要求1所述的矿场扬尘抑制剂，其特征在于：润湿剂为蔗糖、水溶性淀粉中的一种或两种的混合物。

5.根据权利要求1所述的矿场扬尘抑制剂，其特征在于：防冻助剂为氯化钙、氯化钠、氯化钾中的一种或几种的混合物。

6.一种权利要求1-5中任意一项所述的矿场扬尘抑制剂的制备方法，其特征在于：先加入适当量的水，在加入表面活性剂和稳定剂，待表面活性剂和稳定剂充分溶解后徐徐加入润湿剂并搅拌溶解，最后加入防冻助剂，然后加入剩余的水，即得矿场扬尘抑制剂。