CN105048684A - 电机支架组件 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种电机支架组件，包括：支架；用于支撑电机的支撑部，支撑部可拆卸地设置在支架上；第一安装组件，第一安装组件包括枢转连接部和第一限位部，支撑部能够与枢转连接部和第一限位部连接，以使支撑部绕枢转连接部的枢转轴线角度可调整地安装在支架上；第二安装组件，第二安装组件包括导向部和第二限位部，支撑部能够与导向部和第二限位部连接，以使支撑部沿水平方向可移动地设置在支架上。本发明的技术方案解决了现有技术中的电机支架调节方式单一，电机易与其他结构发生干涉的问题。

Description

电机支架组件

技术领域

本发明涉及电机设备技术领域，具体而言，涉及一种电机支架组件。

背景技术

在电机的实际使用过程中，为了改变皮带的张紧度，需要用电机支架调整电机的相对位置。现有技术中使用的电机支架采用的是推拉式调节或者摇杆式调节，其中推拉式调节在水平方向调整电机的位置，摇杆式调节可以在竖直方向调整电机的位置。现有技术中的电机支架存在以下问题：

1、电机支架的调节方式单一，只能选择推拉式调节或者摇杆式调节，不能更换调节方式。上述情况使得电机支架很难适应不同情况的工作环境。

2、由于电机支架只能实现水平方向的调节或者竖直方向的调节，当需要在电机周围的空间增加其他功能模块时，电机可能与新增结构发生干涉，导致安装困难。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种电机支架组件，以解决现有技术中的电机支架调节方式单一，电机易与其他结构发生干涉的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种电机支架组件，包括：支架；用于支撑电机的支撑部，支撑部可拆卸地设置在支架上；第一安装组件，第一安装组件包括枢转连接部和第一限位部，支撑部能够与枢转连接部和第一限位部连接，以使支撑部绕枢转连接部的枢转轴线角度可调整地安装在支架上；第二安装组件，第二安装组件包括导向部和第二限位部，支撑部能够与导向部和第二限位部连接，以使支撑部沿水平方向可移动地设置在支架上。

进一步地，支撑部包括：托板，托板上设置有电机安装孔；第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板分别设置在托板的两侧并与支架的侧面配合。

进一步地，枢转连接部包括：第一安装孔，第一侧板和/或第二侧板上设置有第一安装孔；第二安装孔，设置在支架的侧面上，第二安装孔与第一安装孔对应设置；第一销轴，第一销轴穿设在第一安装孔和第二安装孔内。

进一步地，第一限位部包括：第三安装孔，设置在托板上；第四安装孔，设置在支架的侧面上；支撑杆，支撑杆包括互相连接的第一杆段和第二杆段，第一杆段和第二杆段成角度，第一杆段穿设在第四安装孔内，第二杆段穿设在第三安装孔内，锁定件，设置在第二杆段上，锁定件固定托板和第二杆段之间的相对位置。

进一步地，第三安装孔为长孔。

进一步地，第一杆段和第二杆段成直角。

进一步地，第二杆段具有外螺纹，锁定件为锁定螺母，锁定螺母为两个，两个锁定螺母穿设在第二杆段上并分别将托板锁定在两个锁定螺母之间。

进一步地，导向部包括：导向孔，设置在支架上；第五安装孔，设置在托板上，第五安装孔与导向孔对应设置；第二销轴，第二销轴穿设在第五安装孔和导向孔内。

进一步地，支撑部还包括设置在托板上的立板，立板设置有第六安装孔，第二限位部包括：限位架，固定设置在支架上，限位架包括与第六安装孔对应设置的第七安装孔；第一螺栓，穿设在第六安装孔和第七安装孔内，第一螺栓与第六安装孔和第七安装孔均通过螺纹配合。

进一步地，限位架还包括第八安装孔，第二限位部还包括：第二螺栓，穿设在第八安装孔内，第二螺栓与第八安装孔通过螺纹配合，第二螺栓的端部与立板的远离托板的一侧抵接。

应用本发明的技术方案，电机支架组件包括支架以及可拆卸的设置在支架上的支撑部，支撑部用于支撑电机。电机支架组件还包括第一安装组件和第二安装组件，当支撑部通过第一安装组件安装在支架上时，支撑部和第一安装组件的枢转连接部和第一限位部连接，并且支撑部可以绕枢转连接部的枢转轴线调整角度，即实现支撑部在竖直方向上的调整。当支撑部通过第二安装组件安装在支架上时，支撑部和第二安装组件的导向部和第二限位部连接，并且支撑部可沿水平方向移动，即实现了支撑部在水平方向上的调整。

通过上述可知，在不改变支架和支撑部原有结构的情况下，通过使用第一安装组件或者第二安装组件装配支架和支撑部即可改变电机支架组件的调节方式，进而使得电机支架组件的调节方式更为灵活。同时，通过改变电机支架组件的调节方式，可以使电机更容易的避让其他结构，进而方便在电机周围空间增设其他功能模块。因此本发明的技术方案解决了现有技术中的电机支架调节方式单一，电机易与其他结构发生干涉的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的电机支架组件的支撑部、支架以及第一安装组件的结构示意图；

图2示出了图1的电机支架组件的支撑部、支架以及第二安装组件的结构示意图；

图3示出了图1的电机支架组件的支撑部的结构示意图；

图4示出了图1的电机支架组件的支架的结构示意图；

图5示出了图1中电机支架组件的主视示意图；

图6示出了图1中电机支架组件的仰视示意图；

图7示出了图2中电机支架组件的俯视示意图；

图8示出了图7中A处的放大示意图；以及

图9示出了图7中B处的放大示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、支架；20、支撑部；21、托板；211、电机安装孔；22、第一侧板；23、第二侧板；24、立板；241、第六安装孔；30、第一安装组件；31、枢转连接部；311、第一安装孔；312、第二安装孔；313、第一销轴；32、第一限位部；321、第三安装孔；322、第四安装孔；323、支撑杆；3231、第一杆段；3232、第二杆段；324、锁定件；40、第二安装组件；41、导向部；411、导向孔；412、第五安装孔；413、第二销轴；42、第二限位部；421、限位架；4211、第七安装孔；4212、第八安装孔；422、第一螺栓；423、第二螺栓。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1和图2所示，本实施例的电机支架组件包括支架10、支撑部20以及第一安装组件30和第二安装组件。其中，支撑部20用于支撑电机，且支撑部20可拆卸地设置在支架10上。本实施例的支撑部20可以通过第一安装组件30安装在支架10上，或者支撑部20通过第二安装组件安装在支架10上。具体地，如图1所示，第一安装组件30包括枢转连接部31和第一限位部32，支撑部20能够与枢转连接部31和第一限位部32连接，以使支撑部20绕枢转连接部31的枢转轴线角度可调整地安装在支架10上。如图2所示，第二安装组件40包括导向部41和第二限位部42，支撑部20能够与导向部41和第二限位部42连接，以使支撑部20沿水平方向可移动地设置在支架10上。

应用本实施例的技术方案，电机支架组件包括支架10以及可拆卸的设置在支架10上的支撑部20，支撑部20用于支撑电机。电机支架组件还包括第一安装组件30和第二安装组件40，当支撑部20通过第一安装组件30安装在支架10上时，支撑部20和第一安装组件30的枢转连接部31和第一限位部32连接，并且支撑部20可以绕枢转连接部31的枢转轴线调整角度，即实现支撑部20在垂直方向上的调整。当支撑部20通过第二安装组件40安装在支架10上时，支撑部20和第二安装组件40的导向部41和第二限位部42连接，并且支撑部20可沿水平方向移动，即实现了支撑部20在水平方向上的调整。

通过上述可知，在不改变支架10和支撑部20原有结构的情况下，通过使用第一安装组件30或者第二安装组件40装配支架10和支撑部20即可改变电机支架组件的调节方式，进而使得电机支架组件的调节方式更为灵活。同时，通过改变电机支架组件的调节方式，可以使电机更容易的避让其他结构，进而方便在电机周围空间增设其他功能模块。因此本实施例的技术方案解决了现有技术中的电机支架调节方式单一，电机易与其他结构发生干涉的问题。

如图3所示，在本实施例的技术方案中，支撑部20包括托板21和设置在托板21上的第一侧板22和第二侧板23。其中，托板21上设置有电机安装孔211，电机安装孔211用于将电机固定安装在托板21上。电机安装孔211的数量和排布形式可以根据不同型号和尺寸的电机改变，因此电机安装孔211的具体设置形式可以根据实际工作需要决定。

第一侧板22和第二侧板23分别设置在托板21的两侧并与支架10的侧面配合，进而使得当支撑部20放置在支架10上时，支撑部20可以沿支架10的延伸方向移动，同时防止支撑部20沿支架10的两侧滑脱。

如图3、图4和图5所示，在本实施例的技术方案中，枢转连接部31包括第一安装孔311、第二安装孔312以及第一销轴313。其中第一安装孔311设置在第一侧板22和第二侧板23上，第二安装孔312设置在支架10的侧面上，第一销轴313穿设在第一安装孔311和第二安装孔312内。具体地，支架10包括两根平行设置的纵梁。如图4所示，支架10的两侧均设置有第二安装孔312，即两个纵梁的侧面均设置有第二安装孔312。第一安装孔311设置在第一侧板22和第二侧板23上，并且靠近支撑部的第一端。第一销轴313为两个，分别穿设在第一侧板22的第一安装孔311和支架10一侧的第二安装孔312内，以及穿设在第二侧板23的第一安装孔311和支架10另一侧的第二安装孔312内。上述结构可以使得支撑部20以第一销轴313的中心线为轴线做枢转运动。

当然，为了使支撑部20可以做枢转运动，本领域技术人员可以对上述结构进行调整，例如，在保证强度的条件下，可以只在第一侧板22或第二侧板23的一侧设置第一安装孔311。再例如，可以在第一侧板22和第二侧板23上均设置有第一安装孔311，并且在支架10的两侧设置有第二安装孔312，第一销轴313可以使用较长的销轴，并同时穿设在上述的四个安装孔内。因此，枢转连接部31的具体结构并不限于上述结构，并且可以根据实际工作需要决定。

如图3至图6所示，第一限位部32包括第三安装孔321、第四安装孔322以及支撑杆323。第三安装孔321设置在托板21上并且靠近托板21的第二端，第四安装孔322设置在支架10的侧面，支撑杆323的两端分别穿设在第三安装孔321和第四安装孔322内。

具体地，支撑杆323包括互相连接的第一杆段3231和第二杆段3232，并且第一杆段3231和第二杆段3232成角度。优选地，上述角度为直角，即支撑杆323为L型杆。第一杆段3231穿设在第四安装孔322内，第二杆段3232穿设在第三安装孔321内，进而使得支撑部20的第二端可以沿着第二杆段3232的延伸方向调整位置。同时，第一限位部32还包括锁定件324，锁定件324设置在第二杆段3232上，锁定件324固定托板21和第二杆段3232之间的相对位置，使得支撑部20相对于支架10位置固定。

优选地，第三安装孔321为长孔，进而防止在调整支撑部20时第二杆段3232在第三安装孔321内卡住。

如图6所示，如图6所示，在本实施例的技术方案中，第二杆段3232具有外螺纹，锁定件324为锁定螺母。锁定螺母为两个，两个锁定螺母穿设在第二杆段3232上并分别将托板21锁定在两个螺母之间，即两个锁定螺母分别和托板21的两面抵接。

由上述可知，当支撑部20通过第一安装组件30安装在支架10上时，支撑部20的第一端可以沿着第一销轴313的中心线为轴线做枢转运动，同时支撑部20的第二端可沿第二杆段3232的延伸方向调整高度。上述结构可以使得支撑部20进行角度调整，即实现支撑部20竖直调节方式。

如图7所示，在本实施例的技术方案中，导向部41包括导向孔411和第五安装孔412。其中导向孔411设置在支架10上，第五安装孔412设置在托板21上，第五安装孔412与导向孔411对应设置。导向部41还包括第二销轴413，第二销轴413穿设在第五安装孔412和导向孔411内。上述结构可以使得支撑部20沿支架10的延伸方向做滑动。

如图7和图8所示，在本实施例的技术方案中，支撑部20还包括设置在托板21上的立板24，立板24设置有第六安装孔241。第二限位部42包括限位架421和第一螺栓422，其中，限位架421固定设置在支架10上，限位架421设置有与第六安装孔241对应设置的第七安装孔4211。第一螺栓422穿设在第六安装孔241和第七安装孔4211内，并且第一螺栓422与第六安装孔241和第七安装孔4211均通过螺纹配合。当朝不同方向旋转第一螺栓422时，可以牵引支撑部20朝向限位架421运动或者远离限位架421运动，即实现了调整支撑部20位于支架10上的位置。上述结构使得调整支撑部20不必再使用人力去采用推拉的方式，一方面减轻了劳动力，另一方面，当电机安装在较狭窄空间，操作者不便进入时，采用旋转第一螺栓422调节支撑部20的位置也更为便捷。

如图9所示，支撑部20还包括第八安装孔4212及第二螺栓423。其中，第八安装孔4212设置在限位架421上，第二螺栓423穿设在第八安装孔4212内，第二螺栓423与第八安装孔4212通过螺纹配合，通过旋转第二螺栓423使得第二螺栓423的端部与立板24的远离托板21的一侧抵顶配合，进而使支撑部20更加稳定的安装在支架10上。

需要说明的是，如图7所示，由于立板24和限位架421均采用薄板材料制作，因此本实施例中在第六安装孔241、第七安装孔4211和第八安装孔4212的端面均设置有点焊螺母，进而实现上述各孔与螺栓之间的螺纹配合。当然，若立板24和限位架421选用的较厚的板材，也可在第六安装孔241、第七安装孔4211和第八安装孔4212开设内螺纹孔。具体的螺纹设置方式可以根据实际工作决定。

由上述可知，当支撑部20通过第二安装组件40安装在支架10上时，支撑部可以沿支架10的延伸方向移动，并且靠第二限位部42调整位置以及限位，即实现了支撑部20的水平方向调节方式。

因此，本实施例的电机支架组件能够在不改变支架10和支撑部20的结构的前提下，通过更换第一安装组件30和第二安装组件40即可实现电机支架组件的竖直调节方式和水平调节方式的更改。下面将介绍本实施例的电机支架组件由竖直调节方式改变为水平调节方式的操作方法：

首先拆卸第一销轴313、支撑杆323、锁定件324以及上述各结构上的固定件(例如螺母)，将支撑部20平放至支架10上，并安装第二销轴413。将限位架421固定安装在支架10上，并安装第一螺栓422和第二螺栓423。

本实施例的电机支架由水平调节方式改变为竖直调节方式的操作方法将上述步骤反向操作即可，在此不再赘述。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电机支架组件，其特征在于，包括：

支架(10)；

用于支撑电机的支撑部(20)，所述支撑部(20)可拆卸地设置在所述支架(10)上；

第一安装组件(30)，所述第一安装组件(30)包括枢转连接部(31)和第一限位部(32)，所述支撑部(20)能够与所述枢转连接部(31)和所述第一限位部(32)连接，以使所述支撑部(20)绕所述枢转连接部(31)的枢转轴线角度可调整地安装在所述支架(10)上；

第二安装组件(40)，所述第二安装组件(40)包括导向部(41)和第二限位部(42)，所述支撑部(20)能够与导向部(41)和所述第二限位部(42)连接，以使所述支撑部(20)沿水平方向可移动地设置在所述支架(10)上。

2.根据权利要求1所述的电机支架组件，其特征在于，所述支撑部(20)包括：

托板(21)，所述托板(21)上设置有电机安装孔(211)；

第一侧板(22)和第二侧板(23)，所述第一侧板(22)和所述第二侧板(23)分别设置在所述托板(21)的两侧并与所述支架(10)的侧面配合。

3.根据权利要求2所述的电机支架组件，其特征在于，所述枢转连接部(31)包括：

第一安装孔(311)，所述第一侧板(22)和/或所述第二侧板(23)上设置有所述第一安装孔(311)；

第二安装孔(312)，设置在所述支架(10)的侧面上，所述第二安装孔(312)与所述第一安装孔(311)对应设置；

第一销轴(313)，所述第一销轴(313)穿设在所述第一安装孔(311)和所述第二安装孔(312)内。

4.根据权利要求2所述的电机支架组件，其特征在于，所述第一限位部(32)包括：

第三安装孔(321)，设置在所述托板(21)上；

第四安装孔(322)，设置在所述支架(10)的侧面上；

支撑杆(323)，所述支撑杆(323)包括互相连接的第一杆段(3231)和第二杆段(3232)，所述第一杆段(3231)和所述第二杆段(3232)成角度，所述第一杆段(3231)穿设在所述第四安装孔(322)内，所述第二杆段(3232)穿设在所述第三安装孔(321)内，

锁定件(324)，设置在所述第二杆段(3232)上，所述锁定件(324)固定所述托板(21)和所述第二杆段(3232)之间的相对位置。

5.根据权利要求4所述的电机支架组件，其特征在于，所述第三安装孔(321)为长孔。

6.根据权利要求4所述的电机支架组件，其特征在于，所述第一杆段(3231)和所述第二杆段(3232)成直角。

7.根据权利要求4所述的电机支架组件，其特征在于，所述第二杆段(3232)具有外螺纹，所述锁定件(324)为锁定螺母，所述锁定螺母为两个，所述两个锁定螺母穿设在所述第二杆段(3232)上并分别将所述托板(21)锁定在两个所述锁定螺母之间。

8.根据权利要求2所述的电机支架组件，其特征在于，所述导向部(41)包括：

导向孔(411)，设置在所述支架(10)上；

第五安装孔(412)，设置在所述托板(21)上，所述第五安装孔(412)与所述导向孔(411)对应设置；

第二销轴(413)，所述第二销轴(413)穿设在所述第五安装孔(412)和所述导向孔(411)内。

9.根据权利要求2所述的电机支架组件，其特征在于，所述支撑部(20)还包括设置在所述托板(21)上的立板(24)，所述立板(24)设置有第六安装孔(241)，所述第二限位部(42)包括：

限位架(421)，固定设置在所述支架(10)上，所述限位架(421)包括与所述第六安装孔(241)对应设置的第七安装孔(4211)；

第一螺栓(422)，穿设在所述第六安装孔(241)和所述第七安装孔(4211)内，所述第一螺栓(422)与所述第六安装孔(241)和所述第七安装孔(4211)均通过螺纹配合。

10.根据权利要求9所述的电机支架组件，其特征在于，所述限位架(421)还包括第八安装孔(4212)，所述第二限位部(42)还包括：

第二螺栓(423)，穿设在所述第八安装孔(4212)内，所述第二螺栓(423)与所述第八安装孔(4212)通过螺纹配合，所述第二螺栓(423)的端部与所述立板(24)的远离所述托板(21)的一侧抵接。