CN105048606A - 电池放电保护电路及具备放电保护功能的可充电电池组 - Google Patents

Abstract

本发明揭示了一种电池或电池组放电保护电路及具备放电保护功能的可充电电池组，所述放电保护电路包括：开关单元、充放电保护单元、至少一只稳压二极管；所述开关单元用以控制充放电回路断开或导通；所述稳压二极管的作用是调节电池(组)的电压以满足充放电保护单元的范围；所述充放电保护单元作用是将经过稳压二极管调节后的电池(组)电压和开关元件流过的电流变为控制开关元件断开或导通的信号。本发明放电保护电路体积小巧、成本低廉，应用于可充电电池(组)，在不影响容量和体积尺寸的前提下可以得到一种自身具有过放电保护、短路保护和过电流保护功能的可充电池(组)，特别是与9V干电池具有互换性的9V可充电电池。

Description

电池放电保护电路及具备放电保护功能的可充电电池组

技术领域

本发明属于一次电池和充电电池技术领域，涉及一种电池或电池组的放电保护电路及具有放电保护功能的可充电电池组、特别是与9V干电池具有互换性的9V可充电电池组。

背景技术

随着便携式用电器具的日益普及，电池作为其能量提供者得到广泛的应用。为了满足用电器具的工作电压，很多时候需要将多只单体电池串并联成电池组来使用。当电池放电进行到末期时，如果不能及时截止，电池组的电压可能会接近零，而由于个体电池不可能绝对一致，此时部分单体电池电压会成为负值，从而可能导致电池漏液等故障。如果是可充电电池，还有可能导致容量不可恢复地损失甚至发生内部短路而不能再次充电。

为了防止上述故障的发生，利用各种电子元器件组成的防止电池过放电的放电保护电路得到普遍应用。如CN201010219234.7公开了一种电池放电保护装置，包括电池供电单元、单向通路、控制检测电路和补偿电路，其中所述控制检测电路检测到所述电池供电单元的电压值低于规定阈值时，发送电平信号给所述单向通路，使所述单向通路关断。CN201010147371.4公开了一种能自锁的电池放电保护电路，由基准电路、欠压检测电路、充电检测电路、保护自锁电路、保护输出电路五个部分组成。欠压检测电路检测到电池低压输出电池欠压信号，触发保护自锁电路形成自锁控制保护输出电路关断输出，当对电池进行充电时，充电检测电路检测输出充电信号触发保护自锁电路解锁控制保护输出电路开启输出。CN201410723151.X提出一种低功耗的锂离子电池保护装置，由采样设定电路、控制电路和开关组成；采样设定电路由采样电阻、关闭电阻、开启电阻和标准电源组成，输出采样电压、开启电压、关闭电压至控制电路；控制电路由两个比较器和一个触发器组成，控制电路部分根据采样电压、关闭电压和开启电压控制开关K导通或者关闭，控制电池的输出。

这些现有保护电路采用多个分立的线性运算放大器集成电路和与非门等逻辑集成电路组成电压检测比较和控制信号回路，导致成本高、体积大等缺陷，难以内置在小型电池组合中构成有自身具有放电保护功能的电池组。

例如9V电池是一种常用的标准型号干电池，广泛应用于仪表、乐器等领域。由于一次性的干电池存在资源浪费的问题，而且单次使用成本高于可充电电池，因此推广使用可充电的9V电池具有良好的经济和社会效益。目前可充电的9V电池，大多是使用6-7只标称电压1.2V的镍氢或镍镉电池串联，再装入与9V电池具有尺寸互换性的外壳中构成。由于9V电池体积较小，传统的过放电保护电路无法内置到9V电池中，因此市面上现有的9V可充电电池自身不具有放电保护功能。在实际使用时，常有由于用电器具没有欠压保护功能导致的过放电发生，造成容量不可恢复地损失、甚至出现不能充电或漏液等故障。

另一方面，由于使用单节锂离子电池的蜂窝式移动电话等产品的普及，将电压检测比较电路和逻辑控制电路甚至MOS开关电路等集成为一块芯片的单节锂离子电池充放电保护电路已经成为一种大规模生产的、廉价的标准化元器件，其放电保护电压通常在2.00V-3.00V之间。对于放电保护电压处于此范围的电池组合，可以直接套用这种芯片构成的类似单节锂离子电池的保护电路来防止过放电。但是，对于放电截止电压大于3.00V的电池组合，就无法找到参数合适的芯片来直接套用。

有鉴于此，如今迫切需要设计一种新的放电保护电路，以便克服现有保护电路存在的上述缺陷。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：为放电截止电压大于3.00V的电池组合提供一种廉价、可靠、体积小巧的过放电保护电路；这种电路可以内置于可充电电池组、在不影响容量和体积尺寸的前提下，得到自身具有过放电保护、短路保护和过电流保护功能的可充电电池组。特别地，这种过放电保护电路可以与6-7只串联的镍氢/镍镉电池一起构成与9V干电池具有尺寸互换性的、自身具备放电保护功能的9V可充电电池。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种电池或电池组的放电保护电路，其特征在于，所述放电保护电路包括：开关单元、充放电保护单元、至少一只稳压二极管；

所述开关单元用以控制充放电回路断开或导通；

所述充放电保护单元具有第一电压输入端、第二电压输入端、放电控制端、充电控制端以及电流触发端，其作用是将第一电压输入端、第二电压输入端间的电压及开关元件流过的电流变为控制开关元件断开或导通的信号；

所述电池或电池组的负极端B-经过开关单元与所述放电保护电路的放电输出负极端P-相连，电池或电池组的正极端B+与所述放电保护电路的放电输出正极端P+相连；

所述放电控制端与开关单元相连，充电控制端空置或者与开关单元连接；

所述电流触发端通过第二电阻R2与所述放电保护电路的放电输出负极端P-相连，第一电压输入端和第二电压输入端之间还连接有消除瞬时脉冲干扰的电容C1；

所述电池或电池组的正极端B+或/和负极端B-经过反向串接的至少一个稳压二极管及第一电阻R1连接到充放电保护单元的第一电压输入端、第二电压输入端。作为一种优选方案，B+连接(串联的)稳压二极管负极，(串联的)稳压二极管正极经过R1连接到第一电压输入端，B-连接到第二电压输入端。

作为本发明的一种优选方案，所述充放电保护单元为单节锂离子电池充放电保护芯片U1。

作为本发明的一种优选方案，所述开关单元为两个N-沟道MOS开关，分别为第一MOS开关Q1、第二MOS开关Q2；

所述放电控制端和充电控制端分别与第一MOS开关Q1、第二MOS开关Q2的栅极相连。

作为本发明的一种优选方案，所述开关单元为一个N-沟道MOS开关，即第一MOS开关Q1；所述放电控制端与第一MOS开关Q1的栅极相连，充电控制端空置。

作为本发明的一种优选方案，所述放电保护电路还包括作为充电电流通路的二极管D1；二极管D1的正极与所述可充电电池的负极端B-相连、负极与所述放电保护电路的充放电输出/输入负极端P-相连。

一种可充电电池组，包括上述的放电保护电路、电池组合，所述放电保护电路与电池组合连接。

作为本发明的一种优选方案，所述电池组合由6只或7只镍氢/镍镉电池串联而成，且电池组外形尺寸与9V干电池具有互换性。

作为本发明的一种优选方案，所述电池组合包括7只小型圆柱形镍氢/镍镉电池，7只圆柱形电池呈束状按2122排列紧密排放、串联连接，所述放电保护电路置于单只电池形成的凹槽(8)，且电池组外形尺寸与9V干电池具有互换性。

本发明的原理是利用稳压二极管在微小反向电流流过时的反向结压降来提高放电保护电压，突破所述保护芯片U1原来保护电压(通常为2.00V-3.00V)的限制，以适合放电截止电压3.00V以上的电池组合。通过选择合适的稳压管反向结压降或多只稳压管反向结压降的叠加与U1规格值放电保护电压相互组合，可以达到指定的过放电保护电压要求。

本发明的多串电池组合用放电保护电路，采用一片集成的单节锂离子电池保护芯片和稳压二极管的简单结合，取代了现有技术由分离的多只线性运算放大器、多只逻辑集成电路等构成的保护电路，因此结构简单、性能可靠、体积小巧，可以方便地内置于电池组中；由于单节锂离子电池保护芯片属于大规模生产的标准元件，成本方面也更加低廉。

本发明保护电路所用元器件均属市面上很容易获取的标准电子元件，实施简单方便。

现有的9V可充电电池主要采用6或7只、圆柱形或扣式的镍氢/镍镉电池串联(9)，加上与9V干电池相同的正负极端子和外壳构成。这种9V可充电电池自身不具有放电保护功能，放电时如果用电器具没有欠压保护，很容易导致电池过放电的发生，造成容量不可恢复地损失、甚至出现不能充电或漏液等故障。

利用本发明的原理，设计保护电压7V左右的、体积小巧的放电保护电路，内置到现有技术9V可充电电池中，将6或7只串联的镍氢/镍镉电池的正负端与所述保护电路B+/B-端相连，所述保护电路的充放电输出输入端P+/P-与9V电池外壳的正负极端子相连，即可构成自身具有放电保护功能的9V可充电电池。

特别地，对由7只圆柱形镍氢/镍镉电池串联而成的9V可充电电池组，我们设计了单体电池呈束状按2122紧密排列，本发明的过放电保护电路置于单只电池形成的凹槽位置的结构方案。

本方案可以保证现有技术中由7只圆柱型镍氢/镍镉串联构成的9V可充电电池，在容量、外形尺寸不变的前提下，自身具有不依赖用电器具的过放电保护功能，可以在更广泛的领域全面替代9V干电池使用。

另外，由于所述保护芯片U1本身还具有短路保护和过电流保护的功能，本发明的9V可充电电池不需要再添加PTC自恢复保险丝等其他保护元件即可同时具备短路和过电流保护功能。

本发明提出的具有放电保护功能的9V可充电电池，可以在不影响电池容量和体积尺寸的前提下使9V可充电电池自身具有过放电保护、短路保护和过电流保护功能，可以全面替代9V干电池使用，具有较好的经济社会效益。

由于本发明的9V可充电电池放电保护电路中所用元器件均属市面上很容易获取的标准电子元件，保护电路与串联的电池组合及9V电池外壳正负极端子的连接也可以非常简单地用锡焊、电阻焊或铆接等方式实现，因此实施简单方便。

附图说明

图1为单节锂离子电池充放电保护电路图。

图2为本发明多串电池放电保护电路原理图。

图3为本发明多串电池放电保护电路另一原理图。

图4为加有二极管充电通道的本发明多串电池放电保护电路原理图。

图5为由7只圆柱形电池束状排列、凹槽处放置保护电路的本发明9V可充电电池内部结构示意图。

图6为由7只圆柱形镍氢/镍镉电池串联构成的9V可充电电池外观结构图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选实施例。

如图1所示，图1为一个典型的单节锂离子电池保护电路。其中U1为标准的单节锂离子电池充放电保护芯片，具有第一电压输入端6和第二电压输入端5、放电控制端1和充电控制端3以及电流触发端2。第一电压输入端6和第二电压输入端5之间连接有消除瞬时脉冲干扰的电容C1；电池的正极端B+直接与保护电路充放电输出/输入正极端P+相连，电池的负极端B-经过控制充放电回路导通的N-沟道双MOS开关Q1、Q2与充放电输出/输入负极端P-相连；保护芯片U1的放电控制端1和充电控制端3分别与Q1、Q2的栅极相连。当U1的电压输入端65通过第一电阻R1采集到的电池电压处于正常范围时，放电控制端1和充电控制端3输出高电平，Q1、Q2导通、电池可以正常充放电；当采集到的电压低于放电保护电压时，放电控制端1输出低电平，Q1断开、切断放电回路；当采集到的电压高于充电保护电压时，充电控制端3输出低电平，Q2断开、切断充电回路；当电池短路或过电流时，电流触发端2通过第二电阻R2采集到MOS开关的压降异常，放电控制端1输出低电平，Q1断开、切断放电回路。

这样，只需要一个简单的芯片和MOS开关及几只电阻电容就可以实现过去需要多只运算放大器集成电路、多只与非门集成电路及MOS开关等构成的复杂电路的功能。最近还有将保护芯片U1及双MOS开关集成为一体的集成电路，使得单节锂离子电池的充放电保护电路更加简单，体积更小、成本更低。

由于单节锂离子电池的充放电保护芯片放电保护电压一般都固定在2.00V-3.00V之间的某一值，因此对于放电电压处于该区间的电池(组合)可以直接套用图1单节锂离子电池保护电路来作为放电保护电路，但放电截止电压在3.00V以上的电池组合则不能直接套用。

如图2所示，为本发明的多串电池组合用放电保护电路的一种。和图1相比，在电池组合的正负极端子B+/B-与保护芯片的电压输入端6、5之间增加了1只或1只以上反向接入的稳压二极管，利用稳压二极管的反向结压降来调整保护电路的放电保护电压适合电池组合的需要。电池组合的放电保护电压＝U1放电保护电压规格值+稳压二极管反向结压降。通过选择合适的稳压管反向结压降或多只稳压管反向结压降的叠加与U1规格值放电保护电压相互组合，可以满足多串电池组合指定的过放电保护电压要求。

在选择稳压二极管时，可以采用反向漏电流为IR＝5-10μA时的结电压VR作为近似值，然后以该规格及相邻规格的实物来实验尝试，根据实验结果确定合适的稳压二极管。

实施例1

保护电压为10V的放电保护电路。

如图2，U1选择精工的S-8261ACKMD-G4KT2x单节锂离子电池保护芯片(放电保护电压为2.8V)，第一电压输入端6对应该芯片VDD、第二电压输入端5对应该芯片VSS、放电控制端1对应该芯片DO、充电控制端3对应该芯片CO、电流触发端2对应该芯片VM；Q1、Q2采用VishaySiliconix的Si4204DY双封装MOS开关，采用1只稳压二极管DZ1为美国仙童的1N4740A。查阅1N4740A参数，当10μA反向电流流过时，反向结电压约为7.6V，估算构成的保护电路保护电压约为10.4V，实际验证保护电压在9.9V-10.1V之间；C1为0.1μF电容，R1为570Ω电阻，R2为2KΩ电阻。

用市售12V7Ah小型密闭铅酸电池(已充满电)接入保护电路B+/B-端，在保护电路P+/P-端接上阻值100Ω的10W功率电阻，放置28天后测试电池端电压，然后将电池与保护电路断开，用0.7A电流充电10小时后，再测试电池端电压，最后以0.7A放电到10.5V并记录放电时间，以考察电池是否受损。

作为对比，用同样的另一组电池不加保护电路，采用同样方法测试。

结果如表1所示，加有本发明保护电路的电池在连接负载持续28天后电压仍然保持在10.5V，且后续的充放电均表现正常；而不加保护电路的电池在连接负载28天后电压为0.0V，且电池已经发生内部短路不能再充电放电。

表1

结果表明，本实施例的保护电路可以有效地保护12V铅酸电池不被过放电。

但是对于实施例1，如果充电也是从P+/P-端子进行，此时的充电保护电压大约为芯片S-8261ACKMD-G4KT2x的规格值4.28V和稳压管的结压降7.6V之和，约11.9V，对12V铅酸电池来说还远没有达到满电状态。因此对实施例1来说，充电只能从电池的端子B+/B-进行才能充满，就用户而言，充电/放电分别从不同的端口进行是一件麻烦的事情。

如图4所示，为本发明的多串电池组合用放电保护电路的另外一种。和图2相比，加入了二极管D1提供充电电流通路，D1的正极与电池组合的负极B-相连、负极与输出输入端P-相连。

实施例2

保护电压为10V的放电保护电路。

参照图4，在实施例1的保护电路中，加入二极管D1(美国仙童1N4007)提供充电电流通路，D1的正极与电池组合的负极B-相连、负极与输出输入端P-相连。其他与实施例1相同。

由于本发明只涉及电池组合的放电保护，因此也可以采用将U1的充电保护功能闲置不用的方案。如图3所示，为本发明的多串电池组合用放电保护电路的另外一种。和图2相比，取消了控制充电的MOS开关Q2，同时U1的充电控制端3空置。

实施例3

保护电压10V的放电保护电路。

参照图3，U1选择精工的S-8261ACKMD-G4KT2x单节锂离子电池保护芯片(放电保护电压为2.8V)，第一电压输入端6对应该芯片VDD、第二电压输入端5对应该芯片VSS、放电控制端1对应该芯片DO、空置的充电控制端3对应该芯片CO、电流触发端2对应该芯片VM；Q1采用VishaySiliconix的SiS426DN单封装MOS开关，采用1只稳压二极管DZ1为美国仙童的1N4740A；C1为0.1μF电容，R1为570Ω电阻，R2为2KΩ电阻。

查阅1N4740A参数，当10μA反向电流流过时，反向结电压约为7.6V，估算构成的保护电路保护电压约为10.4V，实际验证保护电压在9.9V-10.1V之间。

实施例4

保护电压为9V的放电保护电路。

如图3，除采用2只串联的稳压管DZ1(美国仙童1N4735A)、DZ2(同厂的1N4736A)外，其他与实施例3相同。

在10μA反向电流流过时，稳压管反向结电压分别为3.0V和4.0V，估算放电保护电压为9.8V，实测保护电压为9.1V。

充电通道的效果验证实验

将实施例2、实施例3、实施例4与实施例1同样进行28天负载测试，然后与实施例1一起带保护电路从充放电输出/输入端子P+/P-进行充电，充电电流0.7A(最高电压16V)，充电时间10小时，再以0.7A电流放电到10.5V，记录放电时间如表2

如表2所示，实施例1放电时间只有1.3小时，说明当带保护电路充电过程中，实施例1的保护芯片U1充电保护功能较早地动作，因为4.3V(锂离子单节充电保护)+7.6V(稳压管反向微小漏电流时的结电压)约为11.9V的充电截止电压对铅酸电池充电来说太低，因此在远未达到满电状态时充电就截止了。而加有二极管D1的实施例2、实施例3、实施例4，即使带保护电路充电，电池的表现依然正常。

表2

实施例5

具有过放电保护功能的镍氢9V可充电电池。

如图4，选用韩国ITMSemiconductor的HP-64A单节锂离子电池保护芯片(放电保护电压为2.10V)，该芯片双MOS管Q1、Q2与比较及控制回路U1集成为一体。图4中第一电压输入端6对应该芯片VDD、第二电压输入端5对应该芯片SOURCE1(VSS)、放电控制端1和充电控制端3已经在芯片内部连接到Q1、Q2的栅极、电流触发端2对应该芯片V-；该芯片SOURCE1还对应双MOS开关连接到B-的端子、SOURCE2对应双MOS开关连接到P-的端子；采用1只稳压管DZ1为台湾霈峰实业的贴片式ZMM6V2，二极管D1选用台湾霈峰实业贴片式SM4001，C1为0.01μF贴片电容，R1为1.0KΩ贴片电阻，R2为2.2KΩ贴片电阻，装配到印刷电路板上构成厚2mm，宽4mm，长20mm的保护电路7。

如图5，将7只直径6.9mm、高度42mm、标称容量200mAh的圆柱形镍氢电池呈束状按2122紧密排列并用502胶固定，用镍带头尾点焊串联；如图4，将保护电路7的B+/B-端子与镍氢电池串联组合的正负极连接，并置于单只电池形成的凹槽8；如图6，加上外壳和上盖，用镍带点焊连接保护电路7的P+/P-端子和位于所述上盖的9V电池正负极端子，塑胶的上盖和外壳通过超声焊接结合，即得到标称电压8.4V，容量200mAh的9V可充电镍氢电池。

本电池具有独立于用电器具的过放电保护功能。

实施例6

具有过放电保护功能的镍氢9V可充电电池。

除选用保护芯片为韩国ITMSemiconductor的MP-24AG(放电保护电压为2.50V)和稳压管DZ1选用台湾霈峰实业的贴片式ZMM5V6以外，其他与实施例5相同。

本电池具有独立于用电器具的过放电保护功能。

实施例7

具有过放电保护功能的镍氢9V可充电电池。

除选用保护芯片为韩国ITMSemiconductor的UP-49A(放电保护电压为3.00V)和稳压管DZ1选用台湾霈峰实业的贴片式ZMM5V1以外，其他与实施例5相同。

本电池具有独立于用电器具的过放电保护功能。

对比例

未加过放电保护电路的镍氢9V可充电电池。

按图5，将7只直径6.9mm，高度42mm，标称容量200mAh的圆柱形镍氢电池呈束状按2122紧密排列并用502胶固定，镍带头尾点焊串联，如图6加上外壳和上盖，镍氢电池串联组合正负极与上盖的9V电池正负极端子用镍带点焊连接，塑胶的上盖和外壳通过超声焊接结合，构成标称电压8.4V，容量200mAh的9V可充电镍氢电池。为防止外短路和过电流，电池组合中串联有深圳市金瑞电子材料有限公司的自恢复保险丝JK-P220。

对比例电池不具有过放电保护功能。

实施例和对比例9V电池短路测试、过放电及恢复测试

(1)短路测试

将满电态的实施例5-7和对比例的9V镍氢电池用50mΩ导线外部短路10分钟，测试9V电池端子电压均为0V，而串联电池端子B+/B-端电压均为9.8V，电池表面温度均未升高，说明实施例5-7和加有自恢复保险丝的对比例都具有短路保护的功能。

(2)过放电及恢复特性测试

将满电态的实施例5-7和对比例的9V镍氢电池外接1k欧姆(0.5瓦)电阻，放置28天后，断开负载、测试串联电池端子B+/B-的电压；再以0.1C充电15小时，将电池以0.2C放电至7.0V，记录放电时间；最后将9V镍氢电池外壳解体，用酚酞试剂考察单体电池是否存在碱性电解液泄露情况。

结果如表3所示，实施例5-7的电池即使长期接入负载不断开，测量得到电池组合的真实电压都在6.9V-7.3V之间，电池再次充电-放电的容量也表现正常；而对比例在长期接入负载后，电池组合端子B+/B-的电压降低到0.1V，电池再次充电-放电的容量也严重受损，而且酚酞试剂测试变红，说明单体电池有电解液泄露现象。

表3

结果表明，本发明的9V可充电电池在容量不变、体积不增加的前提下，具有不依赖用电器具的过放电保护功能，同时还具有与可恢复保险丝相同的短路或过电流保护功能。

实施例8

一种电池或电池组的放电保护电路，其特征在于，所述放电保护电路包括：开关单元、充放电保护单元、至少一只稳压二极管。

所述开关单元用以控制充放电回路断开或导通。

所述充放电保护单元具有第一电压输入端6、第二电压输入端5、放电控制端1、充电控制端3以及电流触发端2，其作用是将第一、第二两个输入端间的电压及开关元件流过的电流变为控制开关元件断开或导通的信号。

所述电池或电池组的负极端B-经过开关单元与所述放电保护电路的放电输出负极端P-相连，电池或电池组的正极端B+与所述放电保护电路的放电输出正极端P+相连。

所述放电控制端1与开关单元相连，充电控制端3空置或者与开关单元连接。

所述电流触发端2通过第二电阻R2与所述放电保护电路的放电输出负极端P-相连，第一电压输入端6和第二电压输入端5之间还连接有消除瞬时脉冲干扰的电容C1。

所述电池或电池组的正极端B+经过反向串接的至少一个稳压二极管及第一电阻R1连接到充放电保护单元的第一电压输入端6，可充电电池的负极端B-连接充放电保护单元的第二电压输入端5。

这里本发明的描述和应用是说明性的，并非想将本发明的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的，对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是，在不脱离本发明的精神或本质特征的情况下，本发明可以以其它形式、结构、布置、比例，以及用其它组件、材料和部件来实现。在不脱离本发明范围和精神的情况下，可以对这里所披露的实施例进行其它变形和改变。

Claims (8)

1.一种电池或电池组的放电保护电路，其特征在于，所述放电保护电路包括：开关单元、充放电保护单元、至少一只稳压二极管；

所述开关单元用以控制充放电回路断开或导通；

所述充放电保护单元具有第一电压输入端(6)、第二电压输入端(5)、放电控制端(1)、充电控制端(3)以及电流触发端(2)，其作用是将第一电压输入端(6)、第二电压输入端(5)间的电压及开关元件流过的电流变为控制开关元件断开或导通的信号；

所述电池或电池组的负极端B-经过开关单元与所述放电保护电路的放电输出负极端P-相连，电池或电池组的正极端B+与所述放电保护电路的放电输出正极端P+相连；

所述放电控制端(1)与开关单元相连，充电控制端(3)空置或者与开关单元连接；

所述电流触发端(2)通过第二电阻R2与所述放电保护电路的放电输出负极端P-相连，第一电压输入端(6)和第二电压输入端(5)之间还连接有消除瞬时脉冲干扰的电容C1；

所述电池或电池组的正极端B+或/和负极端B-经过反向串接的至少一个稳压二极管及第一电阻R1连接到充放电保护单元的第一电压输入端(6)、第二电压输入端(5)。

2.根据权利要求1所述的电池或电池组放电保护电路，其特征在于：

所述充放电保护单元为单节锂离子电池充放电保护芯片U1。

3.根据权利要求1或2所述的电池或电池组的放电保护电路，其特征在于：

所述开关单元为两个N-沟道MOS开关，分别为第一MOS开关Q1、第二MOS开关Q2；

所述放电控制端(1)和充电控制端(3)分别与第一MOS开关Q1、第二MOS开关Q2的栅极相连。

4.根据权利要求1或2所述的电池或电池组的放电保护电路，其特征在于：

所述开关单元为一个N-沟道MOS开关，即第一MOS开关Q1；所述放电控制端(1)与第一MOS开关Q1的栅极相连，充电控制端(3)空置。

5.根据权利要求1至3之一所述的可充电电池或电池组的放电保护电路，其特征在于：

所述放电保护电路还包括作为充电电流通路的二极管D1；二极管D1的正极与所述可充电电池的负极端B-相连、负极与所述放电保护电路的充放电输出/输入负极端P-相连。

6.一种可充电电池组，其特征在于，包括权利要求1至5之一所述的放电保护电路、可充电电池组合，所述放电保护电路与电池组合连接。

7.根据权利要求6所述的可充电电池组，其特征在于：

所述电池组合由6只或7只镍氢/镍镉电池串联而成，且电池组外形尺寸与9V干电池具有互换性。

8.根据权利要求7所述的可充电电池组，其特征在于：

所述电池组合包括7只小型圆柱形镍氢/镍镉电池，7只圆柱形电池呈束状按2122排列紧密排放、串联连接，所述放电保护电路置于单只电池形成的凹槽(8)，且电池组外形尺寸与9V干电池具有互换性。