CN105044595B - 开关灭弧试验装置及试验方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及高压开关试验设备领域，特别是涉及到了一种可用于研究熄弧特性的开关灭弧试验装置及试验方法。开关灭弧试验装置包括压力容器以及设于压力容器中的压气机构、动触头和静触头，压气机构包括压气缸和压气活塞，动触头与静触头相对设置，压气活塞和动触头各自传动连接有对应的操动机构。由于本开发明的关灭弧试验装置的压气活塞和动触头各自传动连接有对应的操动机构，因此，在进行试验时，可通过两套操动机构分别驱使开关压气机构和动触头先后动作，通过调整压气机构与动触头动作的时间间隔来得到不同吹气强度下的电弧开断特性，从而解决了现有开关灭弧试验装置无法调整吹气强度的问题。
Description
技术领域
本发明涉及高压开关试验设备领域，特别是涉及到了一种可用于研究熄弧特性的开关灭弧试验装置及试验方法。
背景技术
高压开关在开断电流时会产生电弧，电弧产生时会辐射出巨大的声、光、电磁、热等能量，电弧产生过程中与这些能量对应变化的物理量有电弧电压、电弧形态、电弧温度以及喷口内压力变化等，研究这些参量的变化对于优化开关电器的设计具有十分重要的指导意义。
开关灭弧试验装置是用于研究开关熄弧特性的设备，现有的灭弧试验装置包括压力容器以及设于压力容器中的动触头、静触头和压气机构，其中静触头单独位于一侧，动触头与压气机构位于同一侧并且共用一套操动机构，在使用的时候，通过操动机构驱动动触头和压气机构以进行试验。由于动触头和压气机构共用一套操动机构，操动机构的动力同时用于压气缸产生压力及动触头的开断，吹气压力与动触头运动特性固定匹配，因此无法研究不同吹气压力下的点弧特性，不能对电弧熄灭特性全面掌握。
另外，现有灭弧试验装置多为定点试验装置，仅能在一个固定的位置进行试验而无法移动，在实验室空间内使用不便；除了不能移动以外，现有灭弧试验装置更换关键零部件不便，并且动、静触头之间的开距固定不变，因此对试验参数的研究范围较小，不能研究不同开距对灭弧特性的影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种开关灭弧试验装置，以解决现有开关灭弧试验装置无法调整吹气强度的问题。
同时，本发明的目的还在于提供一种开关灭弧试验方法。
为了解决上述问题，本发明的开关灭弧试验装置采用以下技术方案：开关灭弧试验装置，包括压力容器以及设于压力容器中的压气机构、动触头和静触头，压气机构包括压气缸和压气活塞，动触头与静触头相对设置，压气活塞和动触头各自传动连接有对应的操动机构。
所述压力容器上对应动、静触头处分别设有手孔。
所述动、静触头中的至少一个为长度可调式的触头。
所述长度可调式的触头包括固定部分以及与固定部分螺纹配合的螺旋部分，固定部分与螺旋部分构成丝杠螺母机构。
压力容器上对应动、静触头的合闸位置处设有透明观察窗。
所述压力容器设于一个行走支架上，行走支架设有脚轮。
所述脚轮为万向轮。
本发明的开关灭弧试验方法采用以下技术方案：开关灭弧试验方法，该方法是通过两套操动机构分别驱使开关压气机构和动触头先后动作，通过调整压气机构与动触头动作的时间间隔来得到不同吹气强度下的电弧开断特性。
通过调整动、静触头的开距来获得动、静触头不同开距下的电弧开断特性。
由于本开发明的关灭弧试验装置的压气活塞和动触头各自传动连接有对应的操动机构，因此，在进行试验时，可通过两套操动机构分别驱使开关压气机构和动触头先后动作，通过调整压气机构与动触头动作的时间间隔来得到不同吹气强度下的电弧开断特性，从而解决了现有开关灭弧试验装置无法调整吹气强度的问题。
更进一步的，手孔的设置可以为更换动触头、静触头等部件来改变试验主要参数，研究不同参数下的开关灭弧特性，拓宽试验装置的应用范围；长度可调式的触头能够方便的调整动、静触头的开距，改变试验参数；行走支架可以为试验装置的移动提供方便，解决试验装置在实验室空间内使用不便的问题。
附图说明
图1是开关灭弧试验装置的一种实施例的主视图（带剖视）；
图2是开关灭弧试验装置的一种实施例的俯视图。
具体实施方式
开关灭弧试验装置的实施例，如图1-2所示，该开关灭弧试验装置包括行走支架11、压力容器12、静触头13、压气机构、压气操动机构14、动触头15和触头操动机构16。
行走支架11上设有脚轮17，在本实施例中，脚轮17具体为万向轮，通过设置脚轮17可以使行走支架11满足自由转移的要求，从而可适应实验室中的空间。
压力容器12设于行走支架11上，在本实施例中，压力容器12包括筒形的主体部分，主体部分上设有手孔18和绝缘盆安装口，其中手孔18和绝缘盆安装口均采用法兰式的连接结构，绝缘盆安装口上装配有绝缘盆，手孔18上安装有封盖，在本实施例中，手孔18有两个，绝缘盆安装口及绝缘盆也有两个，其中一个手孔正对一个绝缘盆，该绝缘盆为用于安装静触头的静触头绝缘盆19，另个一绝缘盆用于安装动触头15，为动触头绝缘盆20。绝缘盆同时具有电流的进出线功能，可以承受较大的电流和电压参数。除了上述结构以外，压力容器12上还设有充气孔21、防爆装置22和透明观察窗23。
静触头13安装在与之相对应的绝缘盆上，具体地说，静触头13实际上是通过压气机构安装在绝缘盆上，压气机构包括压气缸24和压气活塞25，压气活塞25沿轴向可移动的装配在压气缸24中，静触头13固定装配在压气缸24的端部处，另外，压气缸24的安装有静触头13的一端还装配有喷口26，通过与静触头13所在的绝缘盆相对的手孔可对静触头、压气机构和喷口进行更换，从而可调整试验相关参数。
压气操动机构14装配在行走支架11上，其通过压气传动箱27与压气活塞25传动连接，可以驱使压气活塞25往复运动。
动触头15同样是装配在相应的绝缘盆上并且与触头操动机构16传动连接，在本实施例中，动触头15为长度可调式的触头，其包括固定部分以及与固定部分螺纹配合的螺旋部分，固定部分与螺旋部分构成丝杠螺母机构，在试验的过程中，可根据需要调整动触头15的长度，从而调整动、静触头之间的开距。动、静触头的合闸处与其中一个手孔相对，通过该手孔可以对动触头进行相应的操作。
透明观察窗23设于动、静触头合闸位置的径向一侧处，通过透明观察窗可以观察产生电弧时电弧的形态，观察窗的材料采用有机玻璃板，其透光率达到90%以上，并能耐受电弧发生装置产生电弧时瞬间的压力冲击。
在开关灭弧试验装置的其它实施例中，还可将静触头设为长度可调式的触头，或者将动、静触头均设为长度可调式的触头；长度可调式的触头还可以为通过调节销连接的两段式结构，通过调节销与不同的销孔配合来调整其长度。
开关灭弧试验方法的实施例：该开关灭弧试验方法可通过上述开关灭弧试验装置实施，其是通过两套操动机构分别驱使开关压气机构和动触头先后动作，通过调整压气机构与动触头动作的时间间隔来得到不同吹气强度下的电弧开断特性。通过调整动、静触头的开距来获得动、静触头不同开距下的电弧开断特性。
Claims (9)
1.开关灭弧试验装置，包括压力容器以及设于压力容器中的压气机构、动触头和静触头，压气机构包括压气缸和压气活塞，动触头与静触头相对设置，其特征在于，压气活塞和动触头各自传动连接有对应的操动机构，静触头固定装配在压气缸的端部处，在进行试验时，通过两套操动机构分别驱使压气机构和动触头先后动作，通过调整压气机构与动触头动作的时间间隔来得到不同吹气强度下的电弧开断特性。
2.根据权利要求1所述的开关灭弧试验装置，其特征在于，所述压力容器上对应动、静触头处分别设有手孔。
3.根据权利要求1所述的开关灭弧试验装置，其特征在于，所述动、静触头中的至少一个为长度可调式的触头。
4.根据权利要求3所述的开关灭弧试验装置，其特征在于，所述长度可调式的触头包括固定部分以及与固定部分螺纹配合的螺旋部分，固定部分与螺旋部分构成丝杠螺母机构。
5.根据权利要求1所述的开关灭弧试验装置，其特征在于，压力容器上对应动、静触头的合闸位置处设有透明观察窗。
6.根据权利要求1-5任一项所述的开关灭弧试验装置，其特征在于，所述压力容器设于一个行走支架上，行走支架设有脚轮。
7.根据权利要求6所述的开关灭弧试验装置，其特征在于，所述脚轮为万向轮。
8.开关灭弧试验方法，其特征在于，该试验方法采用开关灭弧试验装置进行试验，开关灭弧试验装置包括压力容器以及设于压力容器中的压气机构、动触头和静触头，压气机构包括压气缸和压气活塞，动触头与静触头相对设置，压气活塞和动触头各自传动连接有对应的操动机构，静触头固定装配在压气缸的端部处；该方法是通过两套操动机构分别驱使压气机构和动触头先后动作，通过调整压气机构与动触头动作的时间间隔来得到不同吹气强度下的电弧开断特性。
9.根据权利要求8所述的开关灭弧试验方法，其特征在于，通过调整动、静触头的开距来获得动、静触头不同开距下的电弧开断特性。
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