CN105032643A - 一种智能滤波固定式淋浴花洒 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种智能滤波固定式淋浴花洒,包括花洒本体(1)和供水管(2),花洒本体(1)下表面阵列设置各个出水孔(4),还包括压板(5)、水流传感器(12)、控制模块(8),以及分别与控制模块(8)相连接的电源(10)、电机伸缩杆(11)、滤波电路(14)、计时器(13);花洒本体(1)的上表面设置与花洒本体(1)下表面上各个出水孔(4)位置一一对应的各个通孔(6),压板(5)下表面与花洒本体(1)上表面各个通孔(6)位置相对应的各个位置上分别设置各根顶针(9);基于本发明设计技术方案,构成智能滤波固定式淋浴花洒,实现针对各个出水孔(4)的疏通,能够有效避免出水孔(4)中水垢的堆积,保持各个出水孔(4)的畅通。
Description
技术领域
本发明涉及一种智能滤波固定式淋浴花洒,属于卫浴产品技术领域。
背景技术
花洒,用于淋浴之用,是浴室常见的装置,它能扩大水流的辐射区域,提高洗浴的使用感受,随着生活水平的不断提高,卫浴产品也在不断更新换代,用以满足人们更好的使用,诸如专利号:201010618458.5,公开了一种拼接花洒,它包括一主花洒及至少一副花洒,主花洒设一进水路、一主出水组和至少一分水接头,主出水组能接通进水路,分水接头能接通进水路,分水接头处设通断开关;副花洒设一分水路和一副出水组,副出水组能接通分水路;主花洒和副花洒之间构成能拼拆连接结构,主花洒和副花洒处于拼接状态,则分水接头和分水路对接,主花洒和副花洒处于拆离状态,则通断开关处于密封状态。上述技术方案设计的拼接花洒,具有如下优点:主花洒和副花洒处于拆离状态,则通断开关处于密封状态,主花洒和副花洒处于拼接状态,则分水接头和分水路对接,通断开关受控能处于接通状态,则消费者能根据需求选择出水面积,根据需求拼接主花洒和副花洒。
还有专利申请号:201310267301.6,公开了一种花洒,包括龙头、控制出水的把手,龙头以不锈钢软管连接有花洒手柄,花洒手柄上设有花洒头,花洒手柄与花洒头为一体式结构,花洒头上设有出水盖,出水盖上设有圆形出水孔,所述的出水盖与花洒头为螺纹安装连接,安装连接位之间设有密封圈密封;所述的出水盖的表面设有凹陷的卡槽。卡槽为圆弧形,需要特定的工具与出水盖的各卡槽配合才能旋下出水盖或安装上出水盖,保证了出水盖不能随意安装和拆卸,也提升了整体花洒的外观,令整体流线感十足,充满市场气氛。
不仅如此,专利申请号:201310467604.2,公开了一种花洒,有背壳、面板,背壳与面板之间的内腔,背壳上有进水口,面板上有喷淋小孔,还有封孔体、封水胶、弹性体,所述面板上有封水胶孔、导向柱,所述封孔体上有导向孔、封水凸部,所述封水胶上有排水孔;所述封水胶在所述封水胶孔中,所述封孔体在所述内腔中,所述导向柱在所述导向孔中,所述封水凸部在所述封水胶上方,所述弹性体在所述面板与所述封孔体之间,其中,所述封孔体能在所述内腔中上下移动;当有水流从所述进水口进入时,水流的冲力使所述封孔体下移,所述封水凸部压在所述封水胶上,所述排水孔被关闭,水流经所述内腔后从所述喷淋小孔喷出;当水流关闭时,所述弹性体使所述封孔体上移,所述封水凸部离开所述封水胶,所述排水孔开启,所述内腔中的水快速从所述排水孔流出。
从上述现有技术可以看出,现有设计的花洒均是从结构出发,针对进水、出水结构进行改进,力求获得更流畅的出水量和使用感受;但是在实际应用中,依然能发现现有花洒的不足之处,诸如现有的固定式花洒,位于淋浴位置的高处,由高处出水进行洗浴,但是随着时间的推移,花洒中水流经的区域难免会产生水垢,水垢的产生就有可能造成水流区域的堵塞,这其中,尤其是花洒下表面的各个出水孔,很容易被水垢堵塞住,这样不仅不能提高出水效果,而且会影响到花洒的正常使用。
发明内容
针对上述技术问题,本发明所要解决的技术问题是提供一种针对现有花洒进行改进,针对各个出水孔,设计引入疏通结构,并结合设计采用的智能滤波定时控制装置,能够有效保证出水孔畅通的智能滤波固定式淋浴花洒。
本发明为了解决上述技术问题采用以下技术方案:本发明设计了一种智能滤波固定式淋浴花洒,包括花洒本体和供水管,其中,花洒本体内部设置空腔,花洒本体下表面阵列设置各个出水孔,并且各个出水孔贯穿空腔,连通空腔内部与花洒本体外部,供水管的一端固定连接花洒本体的上表面,连通花洒本体内部的空腔,且供水管该端所在的供水管下半段与花洒本体上表面相垂直,另一端连接供水网络;还包括压板、水流传感器、控制模块,以及分别与控制模块相连接的电源、电机伸缩杆、滤波电路、计时器,同时,控制模块经过滤波电路与水流传感器相连接;电源经过控制模块分别为电机伸缩杆、计时器进行供电,同时,电源依次经过控制模块、滤波电路为水流传感器进行供电;花洒本体的上表面设置与花洒本体下表面上各个出水孔位置一一对应的各个通孔,并且各个通孔贯穿空腔,连通空腔内部与花洒本体外部;通孔的内径与出水孔的内径相等;水流传感器设置在供水管中;压板上设置滑动通孔,滑动通孔的内径与供水管的外径相适应,供水管的下半段穿过压板上的滑动通孔,电机伸缩杆位于压板上方的固定位置,且电机伸缩杆的伸缩杆与花洒本体上表面相垂直,电机伸缩杆的伸缩杆端部与压板的上表面相固定连接,压板在电机伸缩杆的伸缩杆作用下,沿供水管下半段所在直线方向、与花洒本体上表面相平行地进行移动;压板下表面与花洒本体上表面各个通孔位置相对应的各个位置上分别设置各根顶针,且各根顶针与压板下表面相垂直,顶针的外径与通孔的内径相适应,各根顶针在压板移动过程中,分别进出花洒本体上对应位置的通孔和出水孔;并且在电机伸缩杆的伸缩杆呈最大伸长状态下,各根顶针分别穿过花洒本体上对应位置的通孔和出水孔;而且在电机伸缩杆的伸缩杆呈最小收缩状态下,各根顶针仅分别穿过花洒本体上对应位置的通孔,但不穿过对应位置上的出水孔;滤波电路包括运放器A1、第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3、第四电阻R4、第一电容C1和第二电容C2;其中,滤波电路输入端依次串联第一电阻R1、第二电阻R2、运放器A1的同向输入端,同时,滤波电路的输入端与水流传感器相连接,运放器A1的输出端连接滤波电路输出端,同时,滤波电路的输出端与控制模块相连接;第一电容C1的其中一端与第一电阻R1、第二电阻R2之间的导线相连接,另一端与运放器A1的输出端相连接;第二电容C2的其中一端与运放器A1的同向输入端相连接,另一端接地;运放器A1的反向输入端串联第三电阻R3,并接地;第四电阻R4串联在运放器A1的反向输入端与输出端之间。
作为本发明的一种优选技术方案:所述电源为外接电源。
作为本发明的一种优选技术方案:所述电机伸缩杆中的电机采用无刷电机。
作为本发明的一种优选技术方案:所述控制模块、电机伸缩杆、计时器和滤波电路分别采用防水材料进行包裹。
作为本发明的一种优选技术方案:所述控制模块为单片机。
作为本发明的一种优选技术方案:所述压板上下表面的尺寸与所述花洒本体上表面的尺寸相等。
作为本发明的一种优选技术方案:所述各根顶针采用不锈钢材料制成。
本发明所述一种智能滤波固定式淋浴花洒采用以上技术方案与现有技术相比,具有以下技术效果:
(1)本发明设计的智能滤波固定式淋浴花洒,基于现有花洒结构基础之上,针对各个出水孔,设计引入疏通结构,采用设计压板所具有的顶针,由花洒本体上方,经花洒本体上下表面通孔与对应出水孔之间的通路进行移动;并结合设计采用的智能滤波定时控制装置,以其中水流传感器的实时检测结果为前提,预设时间为周期,通过针对其中电机伸缩杆的智能控制,实现针对各个出水孔的疏通,能够有效避免出水孔中水垢的堆积,保持各个出水孔的畅通,并且具体设计滤波电路,针对水流传感器的实时检测结果进行高效滤波,大大提高了控制模块所接收来自水流传感器实时检测结果的准确性,进而有效提高了整个设计智能滤波定时控制装置的工作的稳定性;
(2)本发明设计的智能滤波固定式淋浴花洒中,针对电源,进一步设计采用外接电源,能够有效保证本发明所设计智能定时控制装置取电、用电的稳定性;并且针对电机伸缩杆中的电机,进一步设计采用无刷电机,使得本发明设计的智能滤波固定式淋浴花洒在实际工作过程中,能够实现静音工作,既保证了所设计智能滤波固定式淋浴花洒,针对各个出水孔具有高效的疏通功能,又能保证其工作过程不对周围环境造成影响,体现了设计过程中的人性化设计;
(3)本发明设计的智能滤波固定式淋浴花洒中,针对控制模块、电机伸缩杆、计时器和滤波电路,进一步分别设计采用防水材料进行包裹,能够针对智能滤波定时控制装置中的各个电子元器件实现防水保护,避免受到环境中水的破坏,并且,针对控制模块,进一步设计采用单片机,一方面能够适用于后期针对智能滤波固定式淋浴花洒的扩展需求,另一方面,简洁的控制架构模式能够便于后期的维护;
(4)本发明设计的智能滤波固定式淋浴花洒中,进一步设计压板上下表面的尺寸与所述花洒本体上表面的尺寸相等,使得所设计智能滤波固定式淋浴花洒具有针对各个出水孔进行疏通功能的同时,在整体上保持了与现有花洒一致的外观结构,使得整体功能结构更加简洁;不仅如此,针对各根顶针,进一步设计采用不锈钢材料制成,使其针对各个出水孔起到疏通清理功能效果的同时,有效保持了其自身的洁净,避免锈蚀情况的出现。
附图说明
图1是本发明设计智能滤波固定式淋浴花洒的侧面结构示意图;
图2是本发明设计智能滤波固定式淋浴花洒中滤波电路的电路图。
其中,1.花洒本体,2.供水管,3.空腔,4.出水孔,5.压板,6.通孔,7.滑动通孔,8.控制模块,9.顶针,10.电源,11.电机伸缩杆,12.水流传感器,13.计时器,14.滤波电路。
具体实施方式
下面结合说明书附图针对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1所示,本发明设计的一种智能滤波固定式淋浴花洒,包括花洒本体1和供水管2,其中,花洒本体1内部设置空腔3,花洒本体1下表面阵列设置各个出水孔4,并且各个出水孔4贯穿空腔3,连通空腔3内部与花洒本体1外部,供水管2的一端固定连接花洒本体1的上表面,连通花洒本体1内部的空腔3,且供水管2该端所在的供水管2下半段与花洒本体1上表面相垂直,另一端连接供水网络;还包括压板5、水流传感器12、控制模块8,以及分别与控制模块8相连接的电源10、电机伸缩杆11、滤波电路14、计时器13,同时,控制模块8经过滤波电路14与水流传感器12相连接;电源10经过控制模块8分别为电机伸缩杆11、计时器13进行供电,同时,电源10依次经过控制模块8、滤波电路14为水流传感器12进行供电;花洒本体1的上表面设置与花洒本体1下表面上各个出水孔4位置一一对应的各个通孔6,并且各个通孔6贯穿空腔3,连通空腔3内部与花洒本体1外部;通孔6的内径与出水孔4的内径相等;水流传感器12设置在供水管2中;压板5上设置滑动通孔7,滑动通孔7的内径与供水管2的外径相适应,供水管2的下半段穿过压板5上的滑动通孔7,电机伸缩杆11位于压板5上方的固定位置,且电机伸缩杆11的伸缩杆与花洒本体1上表面相垂直,电机伸缩杆11的伸缩杆端部与压板5的上表面相固定连接,压板5在电机伸缩杆11的伸缩杆作用下,沿供水管2下半段所在直线方向、与花洒本体1上表面相平行地进行移动;压板5下表面与花洒本体1上表面各个通孔6位置相对应的各个位置上分别设置各根顶针9,且各根顶针9与压板5下表面相垂直,顶针9的外径与通孔6的内径相适应,各根顶针9在压板5移动过程中,分别进出花洒本体1上对应位置的通孔6和出水孔4;并且在电机伸缩杆11的伸缩杆呈最大伸长状态下,各根顶针9分别穿过花洒本体1上对应位置的通孔6和出水孔4;而且在电机伸缩杆11的伸缩杆呈最小收缩状态下,各根顶针9仅分别穿过花洒本体1上对应位置的通孔6,但不穿过对应位置上的出水孔4;如图2所示,滤波电路14包括运放器A1、第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3、第四电阻R4、第一电容C1和第二电容C2;其中,滤波电路14输入端依次串联第一电阻R1、第二电阻R2、运放器A1的同向输入端,同时,滤波电路14的输入端与水流传感器12相连接,运放器A1的输出端连接滤波电路14输出端,同时,滤波电路14的输出端与控制模块8相连接;第一电容C1的其中一端与第一电阻R1、第二电阻R2之间的导线相连接,另一端与运放器A1的输出端相连接;第二电容C2的其中一端与运放器A1的同向输入端相连接,另一端接地;运放器A1的反向输入端串联第三电阻R3,并接地;第四电阻R4串联在运放器A1的反向输入端与输出端之间;上述技术方案设计的智能滤波固定式淋浴花洒,基于现有花洒结构基础之上,针对各个出水孔4,设计引入疏通结构,采用设计压板5所具有的顶针9,由花洒本体1上方,经花洒本体1上下表面通孔6与对应出水孔4之间的通路进行移动;并结合设计采用的智能滤波定时控制装置,以其中水流传感器12的实时检测结果为前提,预设时间为周期,通过针对其中电机伸缩杆11的智能控制,实现针对各个出水孔4的疏通,能够有效避免出水孔4中水垢的堆积,保持各个出水孔4的畅通,并且具体设计滤波电路14,针对水流传感器12的实时检测结果进行高效滤波,大大提高了控制模块8所接收来自水流传感器12实时检测结果的准确性,进而有效提高了整个设计智能滤波定时控制装置的工作的稳定性。
基于上述设计智能滤波固定式淋浴花洒技术方案的基础之上,本发明还进一步设计了如下优选技术方案:针对电源10,进一步设计采用外接电源,能够有效保证本发明所设计智能定时控制装置取电、用电的稳定性;并且针对电机伸缩杆11中的电机,进一步设计采用无刷电机,使得本发明设计的智能滤波固定式淋浴花洒在实际工作过程中,能够实现静音工作,既保证了所设计智能滤波固定式淋浴花洒,针对各个出水孔4具有高效的疏通功能,又能保证其工作过程不对周围环境造成影响,体现了设计过程中的人性化设计;而且针对控制模块8、电机伸缩杆11、计时器13和滤波电路14,进一步分别设计采用防水材料进行包裹,能够针对智能滤波定时控制装置中的各个电子元器件实现防水保护,避免受到环境中水的破坏,并且,针对控制模块8,进一步设计采用单片机,一方面能够适用于后期针对智能滤波固定式淋浴花洒的扩展需求,另一方面,简洁的控制架构模式能够便于后期的维护;还有进一步设计压板5上下表面的尺寸与所述花洒本体1上表面的尺寸相等,使得所设计智能滤波固定式淋浴花洒具有针对各个出水孔4进行疏通功能的同时,在整体上保持了与现有花洒一致的外观结构,使得整体功能结构更加简洁;不仅如此,针对各根顶针9,进一步设计采用不锈钢材料制成,使其针对各个出水孔4起到疏通清理功能效果的同时,有效保持了其自身的洁净,避免锈蚀情况的出现。
本发明设计智能滤波固定式淋浴花洒在实际应用过程当中,包括花洒本体1和供水管2,其中,花洒本体1内部设置空腔3,花洒本体1下表面阵列设置各个出水孔4,并且各个出水孔4贯穿空腔3,连通空腔3内部与花洒本体1外部,供水管2的一端固定连接花洒本体1的上表面,连通花洒本体1内部的空腔3,且供水管2该端所在的供水管2下半段与花洒本体1上表面相垂直,另一端连接供水网络;还包括压板5、水流传感器12、单片机,以及分别与单片机相连接的外接电源、电机伸缩杆11、滤波电路14、计时器13,同时,单片机经过滤波电路14与水流传感器12相连接;外接电源经过单片机分别为电机伸缩杆11、计时器13进行供电,同时,外接电源依次经过单片机、滤波电路14为水流传感器12进行供电;单片机、电机伸缩杆11、计时器13和滤波电路14分别采用防水材料进行包裹;花洒本体1的上表面设置与花洒本体1下表面上各个出水孔4位置一一对应的各个通孔6,并且各个通孔6贯穿空腔3,连通空腔3内部与花洒本体1外部;通孔6的内径与出水孔4的内径相等;水流传感器12设置在供水管2中;压板5上下表面的尺寸与花洒本体1上表面的尺寸相等,压板5上设置滑动通孔7,滑动通孔7的内径与供水管2的外径相适应,供水管2的下半段穿过压板5上的滑动通孔7,电机伸缩杆11中的电机采用无刷电机,电机伸缩杆11位于压板5上方的固定位置,且电机伸缩杆11的伸缩杆与花洒本体1上表面相垂直,电机伸缩杆11的伸缩杆端部与压板5的上表面相固定连接,压板5在电机伸缩杆11的伸缩杆作用下,沿供水管2下半段所在直线方向、与花洒本体1上表面相平行地进行移动;压板5下表面与花洒本体1上表面各个通孔6位置相对应的各个位置上分别设置各根顶针9,各根顶针9采用不锈钢材料制成,且各根顶针9与压板5下表面相垂直,顶针9的外径与通孔6的内径相适应,各根顶针9在压板5移动过程中,分别进出花洒本体1上对应位置的通孔6和出水孔4;并且在电机伸缩杆11的伸缩杆呈最大伸长状态下,各根顶针9分别穿过花洒本体1上对应位置的通孔6和出水孔4;而且在电机伸缩杆11的伸缩杆呈最小收缩状态下,各根顶针9仅分别穿过花洒本体1上对应位置的通孔6,但不穿过对应位置上的出水孔4;滤波电路14包括运放器A1、第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3、第四电阻R4、第一电容C1和第二电容C2;其中,滤波电路14输入端依次串联第一电阻R1、第二电阻R2、运放器A1的同向输入端,同时,滤波电路14的输入端与水流传感器12相连接,运放器A1的输出端连接滤波电路14输出端,同时,滤波电路14的输出端与单片机相连接;第一电容C1的其中一端与第一电阻R1、第二电阻R2之间的导线相连接,另一端与运放器A1的输出端相连接;第二电容C2的其中一端与运放器A1的同向输入端相连接,另一端接地;运放器A1的反向输入端串联第三电阻R3,并接地;第四电阻R4串联在运放器A1的反向输入端与输出端之间。实际应用过程当中,由于在电机伸缩杆11的伸缩杆呈最大伸长状态下,各根顶针9分别穿过花洒本体1上对应位置的通孔6和出水孔4;而且在电机伸缩杆11的伸缩杆呈最小收缩状态下,各根顶针9仅分别穿过花洒本体1上对应位置的通孔6,但不穿过对应位置上的出水孔4,因此,压板5上各根顶针9始终穿过花洒本体1上对应位置的通孔6,即保证了压板5上各根顶针9,在压板5沿供水管2下半段所在直线方向、与花洒本体1上表面相平行地进行移动的过程中,始终穿过花洒本体1上对应位置的通孔6,针对压板5上各根顶针9的移动路径进行了限制,因此,在此前提下,在平时的实际应用过程中,设置在供水管2中的水流传感器12实时工作,检测供水管2中是否有水流动,并将检测结果经滤波电路14实时上传至与之相连的单片机当中,其中,滤波电路14接收到来自水流传感器12的实时检测结果后,针对检测结果进行滤波过滤后,再上传至单片机当中,有效提高了单片机所接收来自于水流传感器12检测结果的准确性,使得单片机能够更加准确的根据水流传感器12的检测结果,针对供水管2中水流情况进行分析判断,然后单片机基于检测结果,根据与之相连的计时器13的实时计时结果,实现针对电机伸缩杆11的控制,其中,当检测判断供水管2中没有流动的水时,即判断此时花洒本体1不工作,没有水需要由花洒本体1喷出,然后单片机根据计时器13的实时工作,判断此时的时间是否达到预设时间周期,若达到,则单片机控制与之相连的电机伸缩杆11开始工作,并持续预设工作时间,使得电机伸缩杆11的伸缩杆在最大伸长状态与最小收缩状态之间进行往复的伸缩运动,这样,压板5在电机伸缩杆11的伸缩杆作用下,沿供水管2下半段所在直线方向、与花洒本体1上表面相平行地进行往复移动,由于花洒本体1的上表面设置与花洒本体1下表面上各个出水孔4位置一一对应的各个通孔6,进而使得压板5下表面的各根顶针9往复穿过花洒本体1对应位置上的各个出水孔4,实现针对各个出水孔4的疏通;与之相应,当检测判断供水管2中有流动的水时,即判断此时花洒本体1工作,有水需要由花洒本体1喷出,则单片机不做任何进一步操作,也不去顾及计时器13的实时计时,即单片机仅仅在判断供水管2中没有流动的水时,才去采取进一步操作,在有水需要由花洒本体1喷出的过程中,由于此时,电机伸缩杆11不工作,即此时电机伸缩杆11的伸缩杆呈最小收缩状态,并且由于在电机伸缩杆11的伸缩杆呈最小收缩状态下,各根顶针9仅分别穿过花洒本体1上对应位置的通孔6,但不穿过对应位置上的出水孔4,因此,此时压板5上各根顶针9即封住花洒本体1上表面的各个通孔6,则花洒本体1即可正常使用,水经供水管2进入花洒本体1中的空腔3,再由通过各个出水孔4流出来。
上面结合说明书附图针对本发明的实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.一种智能滤波固定式淋浴花洒,包括花洒本体(1)和供水管(2),其中,花洒本体(1)内部设置空腔(3),花洒本体(1)下表面阵列设置各个出水孔(4),并且各个出水孔(4)贯穿空腔(3),连通空腔(3)内部与花洒本体(1)外部,供水管(2)的一端固定连接花洒本体(1)的上表面,连通花洒本体(1)内部的空腔(3),且供水管(2)该端所在的供水管(2)下半段与花洒本体(1)上表面相垂直,另一端连接供水网络;其特征在于:还包括压板(5)、水流传感器(12)、控制模块(8),以及分别与控制模块(8)相连接的电源(10)、电机伸缩杆(11)、滤波电路(14)、计时器(13),同时,控制模块(8)经过滤波电路(14)与水流传感器(12)相连接;电源(10)经过控制模块(8)分别为电机伸缩杆(11)、计时器(13)进行供电,同时,电源(10)依次经过控制模块(8)、滤波电路(14)为水流传感器(12)进行供电;花洒本体(1)的上表面设置与花洒本体(1)下表面上各个出水孔(4)位置一一对应的各个通孔(6),并且各个通孔(6)贯穿空腔(3),连通空腔(3)内部与花洒本体(1)外部;通孔(6)的内径与出水孔(4)的内径相等;水流传感器(12)设置在供水管(2)中;压板(5)上设置滑动通孔(7),滑动通孔(7)的内径与供水管(2)的外径相适应,供水管(2)的下半段穿过压板(5)上的滑动通孔(7),电机伸缩杆(11)位于压板(5)上方的固定位置,且电机伸缩杆(11)的伸缩杆与花洒本体(1)上表面相垂直,电机伸缩杆(11)的伸缩杆端部与压板(5)的上表面相固定连接,压板(5)在电机伸缩杆(11)的伸缩杆作用下,沿供水管(2)下半段所在直线方向、与花洒本体(1)上表面相平行地进行移动;压板(5)下表面与花洒本体(1)上表面各个通孔(6)位置相对应的各个位置上分别设置各根顶针(9),且各根顶针(9)与压板(5)下表面相垂直,顶针(9)的外径与通孔(6)的内径相适应,各根顶针(9)在压板(5)移动过程中,分别进出花洒本体(1)上对应位置的通孔(6)和出水孔(4);并且在电机伸缩杆(11)的伸缩杆呈最大伸长状态下,各根顶针(9)分别穿过花洒本体(1)上对应位置的通孔(6)和出水孔(4);而且在电机伸缩杆(11)的伸缩杆呈最小收缩状态下,各根顶针(9)仅分别穿过花洒本体(1)上对应位置的通孔(6),但不穿过对应位置上的出水孔(4);滤波电路(14)包括运放器A1、第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3、第四电阻R4、第一电容C1和第二电容C2;其中,滤波电路(14)输入端依次串联第一电阻R1、第二电阻R2、运放器A1的同向输入端,同时,滤波电路(14)的输入端与水流传感器(12)相连接,运放器A1的输出端连接滤波电路(14)输出端,同时,滤波电路(14)的输出端与控制模块(8)相连接;第一电容C1的其中一端与第一电阻R1、第二电阻R2之间的导线相连接,另一端与运放器A1的输出端相连接;第二电容C2的其中一端与运放器A1的同向输入端相连接,另一端接地;运放器A1的反向输入端串联第三电阻R3,并接地;第四电阻R4串联在运放器A1的反向输入端与输出端之间。
2.根据权利要求1所述一种智能滤波固定式淋浴花洒,其特征在于:所述电源(10)为外接电源。
3.根据权利要求1所述一种智能滤波固定式淋浴花洒,其特征在于:所述电机伸缩杆(11)中的电机采用无刷电机。
4.根据权利要求1所述一种智能滤波固定式淋浴花洒,其特征在于:所述控制模块(8)、电机伸缩杆(11)、计时器(13)和滤波电路(14)分别采用防水材料进行包裹。
5.根据权利要求1所述一种智能滤波固定式淋浴花洒,其特征在于:所述控制模块(8)为单片机。
6.根据权利要求1所述一种智能滤波固定式淋浴花洒,其特征在于:所述压板(5)上下表面的尺寸与所述花洒本体(1)上表面的尺寸相等。
7.根据权利要求1所述一种智能滤波固定式淋浴花洒,其特征在于:所述各根顶针(9)采用不锈钢材料制成。
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