CN105018105B - 一种土壤改良粉剂及其制备方法 - Google Patents

一种土壤改良粉剂及其制备方法 Download PDF

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本发明公开了一种土壤改良粉剂,所述土壤改良粉剂的配方包含有二氧化氯前体、活化剂、氯离子补充剂、稳定剂、填充剂以及由活性炭粉和聚乙烯粉中的一种或两种组成的惰性剂,所述土壤改良粉剂的制备方法则包括备料、干燥、混合等步骤,本发明专门针对碱性土壤及有轻度污染的土壤而提出了一种土壤改良粉剂,该粉剂能有效地改良和治理土壤环境的平衡度,便于农作物和植物的生长。

Description

一种土壤改良粉剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及化工生产技术领域,具体的说,是一种土壤改良粉剂及其制备方法。
背景技术
二氧化氯是一种水溶性极强的氧化剂,它能够迅速氧化分解细菌、病毒、蛋白质中的氨基酸以及许多还原性物质,还可以与多种无机离子和有机物发生作用,且不会产生致癌、致畸、致突变的氯仿(CHCl3)等有机卤代物,通常可用于制作杀菌、漂白、保鲜剂、用作氧化剂、脱臭剂、杀生剂、保鲜剂、漂白剂等产品,目前,随着欧美发达国家广泛的应用二氧化氯替代氯气进行饮用水的消毒后,我国于2006年6月1日也颁布了《中华人民共和国国家标准稳定性二氧化氯溶液(GB/T20783—2006)》,并正式由国家卫生部批准二氧化氯可作为消毒剂和新型食品添加剂的使用。
二氧化氯的沸点为11℃,沸点较低,在实际生产过程中,气态的二氧化氯又存在活泼且不稳定等特性,在使用时,往往需要进行现场配制,导致浓度不易控制,因此,实用性较差,为此,人们对二氧化氯产品的研究重点均着力于其稳定性能上,例如:现有专利文献已披露的作为消毒剂和保鲜剂使用的二氧化氯产品:作为消毒剂使用的固体二氧化氯消毒剂(CN03155220.X)和粉剂稳定性二氧化氯消毒剂及其制备方法(CN200710190952.4);作为保鲜剂使用的固体稳定化二氧化氯消毒保鲜除臭剂的生产方法(CN97103874.0)和固体二氧化氯缓释剂(CN200510045006.1)等,在制备稳定性二氧化氯产品上均是有效的,但随着行业的竞争和不断发展,为提高二氧化氯产品的应用前景,本发明应运而生。
发明内容
本发明的目的在于提供一种土壤改良粉剂,该土壤改良粉剂主要用于土壤结构及其酸碱性的改良,针对碱性土壤、有轻度污染的土壤能够有效的进行氧化,从而达到改良土壤理化性状、便于农作物生长等目的。
本发明的另一目的在于提供所述土壤改良粉剂的制备方法,制备方法简单,每一组分单独配置完成后,分别经干燥操作后即可备用,然后再按要求配比进行混合反应即成,操作过程十分简单,特别适用于工业化的大规模生产,制作成本低廉。
本发明通过下述技术方案实现:一种土壤改良粉剂,所述土壤改良粉剂的配方包含有二氧化氯前体、活化剂、氯离子补充剂、稳定剂、填充剂以及由活性炭粉和聚乙烯粉中的一种或两种组成的惰性剂,在上述组分中,惰性剂(活性炭和/或聚乙烯粉)的加入均是为了产品包装储存过程中更加稳定,避免各组分间发生反应,具有延长保质期的目的。
本发明所述粉剂能有效改良土壤结构及酸碱度,从而更利于农作物生长,按重量比计,所述的组成土壤改良粉剂的二氧化氯前体为5~10%、活化剂为5~10%、氯离子补充剂为30~40%、稳定剂为3~5%、填充剂为15~47%、活性炭粉为5~10%、聚乙烯粉为5~10%。
在本发明中,所述的二氧化氯前体为亚氯酸钠、亚氯酸钾、亚氯酸钡、亚氯酸镁中的一种或多种的组合。
为更好的实现本发明,所述的活性剂为硫酸氢钠、硫酸钠、硫酸氢钾、硫酸钾、硫酸氢镁中的一种或多种的组合。
进一步的,所述的氯离子补充剂为二氯异氰尿酸钠。
所述的稳定剂为聚乙烯二醇、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、交联聚乙烯中的一种或多种的组合,该试剂的加入的目的在于:通过延缓水分的吸收速率,达到延缓反应速率的目的,从而进一步的提高本发明配方中各组分的稳定性,避免自我反应的发生。
本发明所述的填充剂为无水硫酸钠、无水硫酸钡、无水硫酸钾、无水硫酸镁中的一种或多种的组合。
土壤改良粉剂的制备方法,包括以下步骤:
A:备料,分别配制二氧化氯前体、活化剂、氯离子补充剂、稳定剂、填充剂、活性炭粉和聚乙烯粉;
B:干燥,将配制好的二氧化氯前体、活化剂、氯离子补充剂、填充剂、活性炭粉、聚乙烯粉分别放入恒温干燥箱中,干燥后备用,干燥过程按步骤C进行;
C:二氧化氯前体:将恒温干燥箱中的干燥温度设定为60~70摄氏度,干燥时间为8~10小时;
活化剂:将恒温干燥箱中的干燥温度设定为50~60摄氏度,干燥时间为10~15小时;
氯离子补充剂:将恒温干燥箱中的干燥温度设定为60~80摄氏度,干燥时间为4~6小时;
填充剂:将恒温干燥箱中的干燥温度设定为60~80摄氏度,干燥时间为4~6小时;
活性炭粉:将恒温干燥箱中的干燥温度设定为80~90摄氏度,干燥时间为4~6小时;
聚乙烯粉:将恒温干燥箱中的干燥温度设定为50~60摄氏度,干燥时间为4~6小时;
D:混合,将备用的二氧化氯前体、活化剂、氯离子补充剂、稳定剂、填充剂、活性炭粉和聚乙烯粉按照配方比例称重,并混合均匀,装入容器即制备完成。
为更好的实现本发明,在所述的步骤C中,所述的活化剂在干燥时,每隔 20~30分钟搅拌一次。
优化的,在所述的步骤D中,所述的组成配方通过搅拌混合均匀,且混合时最后混入的成分为活化剂。
本发明与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
(1)本发明使用效果良好,针对碱性土壤、有轻度污染的土壤均能进行氧化,且使用效果良好,极大程度的改善了土壤环境,便于农作物、植物生长。
(2)本发明药剂制作方法简单,尤其适用于工业化的大规模生产,具有操作过程简单、制作成本低廉等优势。
(3)本发明配方组分配制合理,活性炭、聚乙烯粉及稳定剂的组成,均有效地提高了产品包装储存过程中的稳定性能,避免各组分间发生反应,达到延长产品保质期的目的,实用性极强。
(4)本发明使用方法简单,将粉剂产品用水按照一定比例兑成母液,在翻耕后的土壤表面喷洒即可,操作方便、快捷。
(5)本发明开创性的提出了将包含有二氧化氯粉前体的粉剂用作改良土壤结构及酸碱度的药剂使用,在改良和治理土壤特征方面效果显著,能有效地维持土壤生态环境,且具有良好的应用前景。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明,但本发明的实施方式不限于此。
实施例1:
由于工业经济的快速发展,大量的工业灰尘、工业废水以及工业垃圾流入土壤,造成土壤的严重污染,尤其是土壤中重金属离子和其它有毒物质含量的不断增多,极大程度的破坏了土壤环境的平衡度,本发明专门针对碱性土壤及有轻度污染的土壤而提出了一种土壤改良粉剂,该粉剂能有效地改良和治理土壤环境的平衡度,便于农作物和植物的生长。在本发明中,所述土壤改良粉剂的配方主要由二氧化氯前体、活化剂、氯离子补充剂、稳定剂、填充剂以及惰性剂,在上述组分中,惰性剂包括活性炭粉和聚乙烯粉中的一种或两种,其作用在于:提高产品包装储存过程中的稳定性,避免各组分间发生反应,具有延长保质期的目的,当然,在上述组分中,稳定剂的作用也在于提高产品性能的稳定性,主要通过延缓水分的吸收速率,来达到延缓反应速率的目的,使用效果良好。
在本实例中,按重量比计,土壤改良粉剂的配方包含有5%的二氧化氯前体、5%的活化剂、30%的氯离子补充剂、3%的稳定剂、47%的填充剂、5%的活性炭粉、5%的聚乙烯粉。
该土壤改良粉剂的制备方法,包括以下步骤:
A:备料,分别配制二氧化氯前体、活化剂、氯离子补充剂、稳定剂、填充剂、活性炭粉和聚乙烯粉;
二氧化氯前体选用粉末状的亚氯酸钠和亚氯酸钾,按重量比计,亚氯酸钠:亚氯酸钾的配比为2:1;活性剂选用粉末状的硫酸氢钠和硫酸钠,按重量比计,硫酸氢钠和硫酸钠的配比为2:1;缓释剂的目的则在于控制水分吸收的速率,具有缓慢吸收水分的作用,在实际配制过程中,可选用粉末状聚乙烯二醇和聚乙烯醇,按重量比计,聚乙烯二醇:聚乙烯醇的配比为1:1;填充剂选用粉末状的无水硫酸钠和无水硫酸钡,按重量比计,无水硫酸钠:无水硫酸钡的配比为1:1;氯离子补充剂选用粉末状的二氯异氰尿酸钠。
B:干燥,将配制好的二氧化氯前体、活化剂、氯离子补充剂、填充剂、活性炭粉、聚乙烯粉分别放入恒温干燥箱中,干燥后备用,干燥过程按步骤C进行;
C:二氧化氯前体:将恒温干燥箱中的干燥温度设定为60摄氏度,干燥时间为8小时;
活化剂:将恒温干燥箱中的干燥温度设定为50摄氏度,干燥时间为10小时,且每隔20分钟搅拌一次;
氯离子补充剂:将恒温干燥箱中的干燥温度设定为60摄氏度,干燥时间为4小时;
填充剂:将恒温干燥箱中的干燥温度设定为60摄氏度,干燥时间为4小时;
活性炭粉:将恒温干燥箱中的干燥温度设定为80摄氏度,干燥时间为4小时;
聚乙烯粉:将恒温干燥箱中的干燥温度设定为50摄氏度,干燥时间为4小时;
D:混合,将备用的二氧化氯前体、稳定剂、氯离子补充剂、填充剂、活性炭粉、聚乙烯粉、活化剂按照配方比例称重,并依次混合均匀后,装入容器即制备完成。通常情况下,混合过程中应用工业除湿机将环境湿度控制在40%以下。
经检测,药剂稳定性良好,混合后的药剂湿度低于1%,按重量比计,以药剂:水为1:100的比例配制成母液,对PH值为8.5的土壤进行喷洒,将母液在翻耕后的土壤表面进行喷洒,共翻耕3次,每翻耕一次喷洒1次(约200ml母液),喷洒后对土壤进行检测,土壤的PH值为6.8。
实施例2:
本实施所述土壤改良粉剂的配方,按重量比计,包括10%的二氧化氯前体、10%的活化剂、40%的氯离子补充剂、5%的稳定剂、15%的填充剂、10%的活性炭粉、10%的聚乙烯粉。
上述土壤改良粉剂的制备方法,包括以下步骤:
A:备料,分别配制二氧化氯前体、活化剂、氯离子补充剂、稳定剂、填充剂、活性炭粉、聚乙烯粉:
二氧化氯前体选用粉末状的亚氯酸钠、亚氯酸钾和亚氯酸钡,按重量比计,亚氯酸钠:亚氯酸钾:亚氯酸钡的配比为1:1:1;活性剂选用粉末状的硫酸氢钠、硫酸钠和硫酸氢镁,按重量比计,硫酸氢钠:硫酸钠:硫酸氢镁的配比为1:1:1;缓释剂的目的则在于控制水分吸收的速率,具有缓慢吸收水分的作用,在实际配制过程中,可选用粉末状聚乙烯二醇、聚乙烯醇和聚丙烯酰胺,按重量比计,聚乙烯二醇:聚乙烯醇:聚丙烯酰胺的配比为1:1:1;填充剂选用粉末状的无水硫酸钠、无水硫酸钡和无水硫酸钾,按重量比计,无水硫酸钠:无水硫酸钡:无水硫酸钾的配比为1:1;氯离子补充剂选用粉末状的二氯异氰尿酸钠;
B:干燥,将配制好的二氧化氯前体、活化剂、氯离子补充剂、填充剂、活性炭粉、聚乙烯粉分别放入恒温干燥箱中,干燥后备用,干燥过程按步骤C进行;
C:二氧化氯前体:将恒温干燥箱中的干燥温度设定为70摄氏度,干燥时间为10小时;
活化剂:将恒温干燥箱中的干燥温度设定为60摄氏度,干燥时间为15小时,且每隔30分钟搅拌一次;
氯离子补充剂:将恒温干燥箱中的干燥温度设定为80摄氏度,干燥时间为6小时;
填充剂:将恒温干燥箱中的干燥温度设定为80摄氏度,干燥时间为6小时;
活性炭粉:将恒温干燥箱中的干燥温度设定为90摄氏度,干燥时间为6小时;
聚乙烯粉:将恒温干燥箱中的干燥温度设定为60摄氏度,干燥时间为6小时;
D:混合,将备用的二氧化氯前体、填充剂、活性炭粉、氯离子补充剂、聚乙烯粉、缓释剂、活化剂按照配方比例称重,并依次混合均匀后,装入容器即制备完成。通常情况下,混合过程中应用工业除湿机将环境湿度控制在40%以下。
经检测,药剂稳定性良好,混合后的药剂湿度湿度低于1%,按重量比计,以药剂:水为1:100的比例配制成母液,对PH值为8.5的土壤进行喷洒,将母液在翻耕后的土壤表面进行喷洒,共翻耕3次,每翻耕一次喷洒1次(约200ml母液),喷洒后对土壤进行检测,土壤的PH值为6.5。
实施例3:
在本实施中,按重量比计,土壤改良粉剂的配方包括:7.5%的二氧化氯前体、7.5%的活化剂、35%的氯离子补充剂、4%的缓释剂、31%的填充剂、7.5%的活性炭粉、7.5%的聚乙烯粉。
该土壤改良粉剂的制备方法,包括以下步骤:
A:备料,分别配制二氧化氯前体、活化剂、氯离子补充剂、稳定剂、填充剂、活性炭粉、聚乙烯粉:
二氧化氯前体选用粉末状的亚氯酸钠;活性剂选用粉末状的硫酸氢钠;缓释剂的目的则在于控制水分吸收的速率,具有缓慢吸收水分的作用,在实际配制过程中,可选用粉末状聚乙烯二醇;填充剂选用粉末状的无水硫酸钠;氯离子补充剂选用粉末状的二氯异氰尿酸钠。
B:干燥,将配制好的二氧化氯前体、活化剂、氯离子补充剂、填充剂、活性炭粉、聚乙烯粉分别放入恒温干燥箱中,干燥后备用,干燥过程按步骤C进行;
C:二氧化氯前体:将恒温干燥箱中的干燥温度设定为65摄氏度,干燥时间为9小时;
活化剂:将恒温干燥箱中的干燥温度设定为55摄氏度,干燥时间为12.5小时,且每隔 25分钟搅拌一次;
氯离子补充剂:将恒温干燥箱中的干燥温度设定为70摄氏度,干燥时间为5小时;
填充剂:将恒温干燥箱中的干燥温度设定为70摄氏度,干燥时间为5小时;
活性炭粉:将恒温干燥箱中的干燥温度设定为85摄氏度,干燥时间为5小时;
聚乙烯粉:将恒温干燥箱中的干燥温度设定为55摄氏度,干燥时间为5小时;
D:混合,将备用的二氧化氯前体、聚乙烯粉、氯离子补充剂、活性炭粉、缓释剂、填充剂、活化剂按照配方比例称重,并依次混合均匀后,装入容器即制备完成。通常情况下,混合过程中应用工业除湿机将环境湿度控制在40%以下。
经检测,药剂稳定性良好,混合后的药剂湿度低于1%,按重量比计,以药剂:水为1:100的比例配制成母液,对PH值为8.5的土壤进行喷洒,将母液在翻耕后的土壤表面进行喷洒,共翻耕3次,每翻耕一次喷洒1次(约 200ml母液),喷洒后对土壤进行检测,土壤的PH值为6.7。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明做任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种组合物用作土壤改良粉剂的用途,其特征在于:按重量比计,所述组合物的组成为:二氧化氯前体5~10%、活化剂5~10%、氯离子补充剂30~40%、稳定剂3~5%、填充剂15~47%、活性炭粉5~10%、聚乙烯粉5~10%;
所述的活化剂为硫酸氢钠、硫酸钠、硫酸氢钾、硫酸钾、硫酸氢镁中的一种或多种的组合;
所述的氯离子补充剂为二氯异氰尿酸钠;
所述的稳定剂为聚乙烯二醇、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺中的一种或多种的组合;
所述的二氧化氯前体为亚氯酸钠、亚氯酸钾、亚氯酸钡、亚氯酸镁中的一种或多种的组合;
所述的填充剂为无水硫酸钠、无水硫酸钡、无水硫酸钾、无水硫酸镁中的一种或多种的组合。
2.根据权利要求1所述用途中的组合物的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
A:备料,分别配制二氧化氯前体、活化剂、氯离子补充剂、稳定剂、填充剂、活性炭粉和聚乙烯粉;
B:干燥,将配制好的二氧化氯前体、活化剂、氯离子补充剂、填充剂、活性炭粉、聚乙烯粉分别放入恒温干燥箱中,干燥后备用,干燥过程按步骤C进行;
C:二氧化氯前体:将恒温干燥箱中的干燥温度设定为60~70摄氏度,干燥时间为8~10小时;
活化剂:将恒温干燥箱中的干燥温度设定为50~60摄氏度,干燥时间为10~15小时;
氯离子补充剂:将恒温干燥箱中的干燥温度设定为60~80摄氏度,干燥时间为4~6小时;
填充剂:将恒温干燥箱中的干燥温度设定为60~80摄氏度,干燥时间为4~6小时;
活性炭粉:将恒温干燥箱中的干燥温度设定为80~90摄氏度,干燥时间为4~6小时;
聚乙烯粉:将恒温干燥箱中的干燥温度设定为50~60摄氏度,干燥时间为4~6小时;
D:混合,将备用的二氧化氯前体、活化剂、氯离子补充剂、稳定剂、填充剂、活性炭粉和聚乙烯粉按照配方比例称重,并混合均匀,装入容器即制备完成。
3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:在所述的步骤C中,所述的活化剂在干燥时,每隔20~30分钟搅拌一次。
4.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:在所述的步骤D中,将各组分称重后通过搅拌混合均匀,且混合时最后混入的组分为活化剂。
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