CN105003972A - 贯流空调柜机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种贯流空调柜机，贯流空调柜机包括两扇门体，驱动件、用于限制所述门体运动的导向件，以及将所述驱动件的能量传递至所述导向件的传动装置；所述导向件与所述门体连接；一所述驱动件驱动所述传动装置或所述导向件，以驱动两扇所述门体的打开和关闭。本发明通过第一传动齿轮和第二传动齿轮的联动设置，使得只需要一个驱动件就可以同时驱动两扇门体，简化了门体驱动的结构，减少了门体驱动的部件，有利于节约制造成本；由于采用齿轮传动，使得驱动件的驱动可以稳定、高效的得到传递，有利于提高门体控制的精度和稳定性；易于装卸，便于维护和更换零部件。

Description

贯流空调柜机

技术领域

本发明涉及空调领域，特别涉及一种贯流空调柜机。

背景技术

现有的双贯流空调柜机，控制其门体打开和关闭的装置结构复杂，特别是在将电机的驱动力传递至门体的过程，通常需要设计复杂的传递结构。现有的传递结构复杂，传递效率低，不利于双贯流空调柜机门体的控制。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种贯流空调柜机，旨在提高传动装置的传动效率。

为实现上述目的，本发明提出的贯流空调柜机，包括两扇门体，驱动件、用于限制所述门体运动的导向件，以及将所述驱动件的能量传递至所述导向件的传动装置；

所述导向件与所述门体连接；所述传动装置包括相互配合的第一传动齿轮和第二传动齿轮；

所述驱动件驱动所述第一传动齿轮、所述第二传动齿轮或所述导向件，所述第一传动齿轮和所述第二传动齿轮驱动所述导向件，以驱动两扇所述门体的打开和关闭。

优选地，所述导向件包括第一导向齿轮和第二导向齿轮，所述第一导向齿轮和第二导向齿轮分别与所述门体连接；

所述第一传动齿轮与所述第一导向齿轮配合，所述第二传动齿轮与所述第二导向齿轮配合；

所述驱动件与所述第一导向齿轮、第二导向齿轮、第一传动齿轮和第二传动齿轮中的任意一个连接。

驱动两扇所述门体的打开和关闭。

优选地，所述导向件包括第一导向齿轮和第二导向齿轮，所述第一导向齿轮和第二导向齿轮分别与所述门体连接；

所述传动装置包括相互配合的第一传动齿轮和第二传动齿轮；

所述第一传动齿轮与所述第一导向齿轮配合，所述第二传动齿轮与所述第二导向齿轮配合；

所述驱动件与所述第一导向齿轮、第二导向齿轮、第一传动齿轮和第二传动齿轮中的任意一个连接。

优选地，所述第一传动齿轮与所述第一导向齿轮之间的传动比，与所述第二传动齿轮与所述第二导向齿轮之间的传动比相等。

优选地，所述第一传动齿轮与所述第二传动齿轮的形状和尺寸相同，所述第一导向齿轮和所述第二导向齿轮的形状和尺寸相同。

优选地，所述第一导向齿轮、第二导向齿轮、第一传动齿轮和第二传动齿轮之间的传动位于同一平面内，所述平面与所述门体和所述贯流空调柜机的贯流风轮垂直设置。

优选地，所述导向件还包括驱动盒，所述驱动盒具有第一腔室和第二腔室；所述第一传动齿轮收容于所述第一腔室内、且与所述第一腔室底板转动连接；所述第二传动齿轮收容于所述第二腔室内、且所述第二腔室的底板转动连接。

优选地，所述第一导向齿轮包括第一导向部和第二导向部，所述第一腔室的底板上开设有与所述第一导向部对应的第一导向槽，和与所述第二导向部对应的第二导向槽；

所述门体上设置有用于将能量传递至所述门体的第一导柱和第二导柱，所述第一导柱穿过所述第一导向槽与所述第一导向部连接；所述第二导柱穿过所述第二导向槽与所述第二导向部连接。

优选地，所述第一导向齿轮还包括第一驱动部和第一转动部，所述第一导向部、第二导向部和所述第一驱动部均与所述第一转动部连接；所述第一驱动部与所述第一传动齿轮配合。

优选地，所述第一导向槽为弧形槽，所述第二导向槽为直线槽；所述第一导向槽所在的弧线与所述第二导向槽所在的直线相交。

优选地，所述第一导向部上开设有第三导向槽，所述第二导向部上开设有第四导向槽，所述第一导柱的部分安装在所述第三导向槽内，所述第二导柱的部分安装在所述第四导槽内。

优选地，所述第二腔室及其内部结构与所述第一腔室的内部结构相同。

优选地，所述贯流空调柜机还包括涡壳组件，所述蜗壳组件与所述贯流空调柜机的壳体形成双贯流风道结构。

本发明通过第一传动齿轮和第二传动齿轮的联动设置，使得只需要一个驱动件就可以同时驱动两扇门体，简化了门体驱动的结构，减少了门体驱动的部件，有利于节约制造成本；由于采用齿轮传动，使得驱动件的驱动可以稳定、高效的得到传递，有利于提高门体控制的精度和稳定性；易于装卸，便于维护和更换零部件。

附图说明

图1为本发明贯流空调柜机的结构示意图；

图2为本发明贯流空调柜机的部分结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为本发明贯流空调柜机另一实施例的结构示意图；

图5为本发明空调柜机导向装置的爆炸结构示意图；

图6为本发明空调柜机导向装置的导向齿轮的结构示意图；

图7为本发明空调柜机导向装置的驱动盒的盒体的结构示意图。

附图标号说明：

贯流空调柜机1	门体10	第一门体11	第二门体12
				第一导柱13	第二导柱14	导风条20	导风条转轴21
壳体30	驱动件40	驱动件外壳41	挂耳42
				驱动盒50	盒盖51	固定结构511	槽位512
扣位513	过孔514	盒体52	底板521
				折边522	第一腔室523	第二腔室524	卡扣525
第一导向槽526	第二导向槽527	第一导向转轴528	避让位529

第一传动轴530	第二传动轴531	第一过孔532
				导向齿轮60	第一导向齿轮601	第二导向齿轮602	转动部61
驱动部62	第一导向部63	第二导向部64	第三导向槽65
				第四导向槽66	第一导向轴孔67	加强筋68	避让槽69
传动装置70	第一传动齿轮71	第二传动齿轮72	支撑板80
				固定柱81	通槽82

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例就本发明的技术方案做进一步的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明提出一种贯流空调柜机。

本发明提出一种贯流空调柜机1。

通常贯流空调柜机1包括壳体30，壳体30具有进风口和出风口，在进风口和出风口之间形成有风道，在风道内设置有蒸发器，空气从进风口进入后将穿过蒸发器的翅片而进入出风口，当蒸发器工作时则可以达到调节出风温度的效果。风道具有两开口，包括与蒸发器相对的内开口，及与出风口相对的外开口。贯流空调柜机1的贯流风轮通常设于风道内，当贯流风轮转动时与风道壁之间形成风压而驱动风道内的空气从内开口向外开口移动，从而形成向出风口吹出的风。

贯流空调柜机1通常放置在地面上，在贯流空调柜机1安装到位后，其贯流风轮的轴线通常与地面垂直(允许正负10°误差)即贯流风轮上下设置；出风口通常为长度方向与贯流风轮的轴线平行的条形状。则出风口吹出的风所覆盖区域呈长度方向沿着纵向的条状，并在出风方向上逐渐扩散。而正常的人体在站立时的外轮廓也基本呈长度方向沿着纵向的条状，由上可知上述的贯流空调柜机1的出风覆盖区域与站立时人体的所占空间较为吻合，提高人体的受风面积，加快改变人体的体表温度。

贯流空调柜机1的壳体30整体可以为圆形柱状、半圆柱状、矩形柱状或多边柱状等。通常壳体30分为前面壳、后面壳顶盖和底盖，通过这些部件组合呈柱状。

贯流空调柜机1根据其内的风道的数量、贯流风轮的数量和出风口的数量可以分为单贯流柜机、双贯流柜机和多贯流柜机。其中单贯流柜机具有一个出风口、一个风道和一个贯流风轮；双贯流柜机具有两个出风口、两个风道和两个贯流风轮；同理多贯流柜机包括多数个出风口、对应数量的风道和对应数量的贯流风轮。

下文中将提及几种具体的贯流空调柜机1的实施例，其中的每一实施例将具有一处改进或多处改进。某一实施例中的改进在不存在干涉的情况下，也能够适用于其他的实施例中。

该贯流空调柜机1包括门体10、用于引导该门体10运动的导向装置，以及用于支撑固定该导向装置的支架。其中，导向装置包括驱动件40、传动装置70、导向件，其中导向件包括导向齿轮60和驱动盒50，导向齿轮60收容于驱动盒50内，驱动盒50与支架固定连接，门体10的传动件穿过驱动盒50的导向槽与导向齿轮60连接。

门体10与贯流风轮平行设置，即竖直设置，支架设置在壳体30的内部，支架包括设置在门体10顶部与传动件对应设置的支撑板80。驱动件40通过传动装置70驱动导向齿轮60，导向齿轮60通过传动件驱动门体10，门体10沿驱动盒50的导向槽运动，使得门体10按照设计的导向槽所形成的轨迹运动，有利于提高门体10运动的合理性；当门体10运动至某一位置停止时，还可对从出风口吹出的风进行导向，即门体10在一定条件下可作为活动的导风门；通过对轨迹的设置，可使门体10在转动过程中，始终不转出壳体30，从而避免了外部环境对门体10工作的影响，有利于门体10的安全工作。

贯流空调柜机1可以为单门或者双门，下面以双门结构介绍本申请的贯流空调柜机1，可以理解的是，单门贯流空调柜机1的结构在双门贯流空调柜机1的结构的基础上做相应调整即可得到。另外，门体10的驱动方式有很多，如连杆、齿轮等方式，本申请中以齿轮驱动为主，以使门体10的运动稳定、准确。

下面先介绍一具体实施例，所述空调柜机包括门体10，所述门体10上设置有用于驱动门体10的传动件。空调柜机导向装置包括驱动盒50、以及收容于所述驱动盒50内的导向齿轮60，所述导向齿轮60与所述驱动盒50的底板521转动连接。所述导向齿轮60包括导向部，所述导向部与所述传动件连接。所述底板521上对应所述导向部开设有用于限制所述传动件运动轨迹的第一导向槽526和第二导向槽527；所述导向部通过所述传动件驱动所述门体，使得所述门体10在移动过程中始终不伸出所述空调柜机的壳体。

具体地，本实施例中，门体10的传动件以导柱为例，门体10的导柱收容于导向槽内，使得导柱的运动轨迹受导向槽的限制，从而使得门体的运动轨迹受到导向槽的限制。第一导柱13的运动轨迹受第一导向槽526限制，第二导柱14的运动轨迹收到第二导向槽527的限制。导向齿轮60可通过人工驱动，当然也可以通过电机等驱动设备来驱动。

本实施例中通过将第一导向槽526和第二导向槽527的设置，使得第一门体11在打开或关闭的过程中，进行移动和转动的合运动，具体地，在第二导向槽527的限位作用下，第二导柱14牵引第一门体11做直线移动，在第一导向槽526的限位作用下，第一导柱13牵引第一门体11做弧线移动，即牵引第一门体11转动，如此的合成运动可以使第一门体11按照设计的轨迹运动；可通过设计不同具体地第一导向槽526和第二导向槽527的形状，或者说曲线方程和直线方程，可实现第一门体11不同的运动轨迹，从而满足不同用户的不同需求；使得门体在打开或关闭的过程中始终不伸出壳体30，从而避免了外物将运动中的门体卡住，造成损坏，有利于门体安全的工作；使得门体位于打开或关门过程中的某一位置时，可对出风口吹出的风进行导向，有利于用户对风向的控制。

下面具体介绍本发明贯流空调柜机1各部件的结构。

门体10的外形为长条形弧形板，其外形与壳体30的外形对应，门体10的弧面朝远离容腔的方向凹陷，当门体10关闭时，门体10与门体10周边的壳体30位于同一曲面上。传动件设置在门体10两端，本实施例中，传动件以导柱为优，在另一些实施例中，传动件也可以为门转轴。门体10的顶部设置有第一导柱13和第二导柱14，第一导柱13和第二导柱14的长度方向与门体10的长度方向相同。当然，为了门体10能顺畅的运动，在门体10的底部对应第一导柱13和第二导柱14设置有另外的两个导柱。本贯流空调柜机1包括两个门体为双门贯流空调柜机1。

驱动件40，能传递出转动或摆动运动的驱动装置都可以，本实施例中以电机为优。电机的工作情况受贯流空调柜机1的控制电路的控制。驱动件40包括驱动件外壳41，在驱动件外壳41上设置有挂耳42，驱动件外壳41通过挂耳42与驱动盒50固定连接，连接方式有很多，以螺纹连接为优。驱动件40转轴的长度方向与门体的长度方向相同，电机转轴转动的平面与电机转轴的轴线垂直，与支撑板80的板面平行(允许正负10°误差)。

驱动盒50包括盒体52和盒盖51，盒体52包括底板521和设置在底板521周边的折边522，折边522垂直于底板521的板面、且沿远离板面的方向延伸。折边522和底板521围成收容导向齿轮60的收容腔。盒盖51的形状和底板521的形状对应，盒盖51与盒体52配合后，将收容腔背离门体的一侧堵住。在收容腔的外侧壁上，即折边522背离收容腔一侧的侧壁上设置有卡扣525，盒盖51对应卡扣525的位置设置有扣位513，卡扣525和扣位513配合，使得盒盖51与盒体52固定连接。本实施例中，通过对盒盖51的设置，并使盒盖51将收容腔的顶部封堵，使得收容腔内的导向齿轮60和传动装置70得以保护，受到外部环境影响减小，有利于导向齿轮60和传动装置70的稳定工作，有利于提高贯流空调柜机1工作的稳定性。

该盒体52的外形为腰形盒体52，并且在靠近贯流风轮的一侧设置有三个避让位529，三个避让为沿盒体52的长度方向设置。驱动盒50与支撑板80固定连接，具体地，驱动盒50的底板521背离收容腔的板面与支撑板80背离门体一侧的板面贴合固定。盒盖51上对应驱动件40设置有驱动件过孔514，驱动件40与盒盖51背离收容腔的板面固定连接，盒盖51支撑驱动件外壳41，并与驱动件外壳41固定连接，盒盖51对应驱动件40开设有用以限制驱动件40的槽位512。盒盖51上对应避让位529设置有固定结构511，支撑板80在避让位529处设置有固定柱81，固定柱81与盒盖51上的固定结构511对应。本实施例中的固定柱81，垂直与支撑板80的板面设置，朝远离门体的方向延伸，沿固定柱81的长度方向开设有螺纹孔，固定结构511与固定柱81螺纹连接。

因为本申请的贯流空调柜机1为双门，所以驱动盒50对应两扇门体分别设置有导向腔室，即收容腔包括与第一门体11对应设置的第一腔室523，和与第二门体12对应的第二腔室524。第一腔室523的结构和特征根据第一门体11的运动需求设置，第二腔室524的结构和特征则根据第二门体12的运动需求设置。当第一门体11和第二门体12的运动方式相同时，第一腔室523和第二腔室524的结构特征相同，本实施例中，第一门体11和第二门体12同时往出风口中间移动或者分别往出风口的两侧向壳体30内部转动，即第一门体11和第二门体12的运动存在对称平面，因此，第一腔室523和第二腔室524存在对称平面，即盒体52和盒盖51均存在对称面。由于第一腔室523和第二腔室524对称设置，下面重点介绍第一腔室523的结构和特征，第二腔室524的结构和特征与第一腔室523对应。

第一腔室523的底板521上对应第一导柱13开设有第一导向槽526，第一导柱13的部分收容于第一导向槽526内，第一导向槽526限制第一导柱13的运动轨迹；对应第二导柱14开设有第二导向槽527，第二导柱14的部分收容于第二导向槽527内，第二导向槽527限制第二导柱14的运动轨迹。具体地，当第一导柱13与第一导向槽526远离第二腔室524的一端抵顶，第二导柱14与第二导向槽527远离第二腔室524的一端抵顶时，第一门体11处于打开状态；当第一导柱13与第一导向槽526靠近第二腔室524的一端抵顶，第二导柱14与第二导向槽527靠近第二腔室524的一端抵顶时，第一门体11处于关闭状态。

第一腔室523的底板521上对应第一导向齿轮601设有第一导向转轴528，对应贯流空调柜机1的第一导风条20的转轴开设有第一过孔532，对应传动装置70设置有传动轴。第一过孔532和传动轴沿盒体52的长度方向排列，传动轴位于靠近第二腔室524的位置。支撑板80上对应第一导向槽526和第二导向槽527的位置，开设有通槽82，通槽82的形状和尺寸与第一导向槽526和第二导向槽527的形状和尺寸对应，具体来说就是通槽82的形状与第一导向槽526和第二导向槽527的形状相同，对应第一导向槽526的部分，其槽长和槽宽均大于第一导向槽526；对应第二导向槽527的部分，其槽长和槽宽均大于第二导向槽527。第一导柱13先穿过支撑板80上的通槽82，然后伸入第一导向槽526内，同理，第二导柱14先穿过支撑板80上的通槽82，然后伸入第二导向槽527内。

第一导向槽526为弧形槽，第二导向槽527为直线槽，第一导向槽526所在的弧线和第二导向槽527所在的直线相交。当然，在其它实施例中，第一导向槽526和第二导向槽527均可为弧形槽，第一导向槽526和第二导向槽527各自所在的弧线相交；第一导向槽526和第二导向槽527也均可为直线槽，第一导向槽526和第二导向槽527各自所在的直线相交且不共线。第一导向槽526和第二导向槽527所在的面与门体的长度方向和贯流风轮的长度方向垂直。

本实施例中，通过将第一导向槽526设置成弧形槽，第二导向槽527设置成直线槽，使得第一门体11在打开或关闭的过程中，进行移动和转动的合运动，具体地，在第二导向槽527的限位作用下，第二导柱14牵引第一门体11做直线移动，在第一导向槽526的限位作用下，第一导柱13牵引第一门体11做弧线移动，即牵引第一门体11转动，如此的合成运动可以使第一门体11按照设计的轨迹运动；可通过设计不同具体地第一导向槽526和第二导向槽527的形状，或者说曲线方程和直线方程，可实现第一门体11不同的运动轨迹，从而满足不同用户的不同需求；使得门体在打开或关闭的过程中始终不伸出壳体30，从而避免了外物将运动中的门体卡住，造成损坏，有利于门体安全的工作；使得门体位于打开或关门过程中的某一位置时，可对出风口吹出的风进行导向，有利于用户对风向的控制。

当然，在其它实施例中，贯流空调柜机1壳体30内可以不设置导风条20，而通过门体来导风，此时的门体可以由若干的导风单元构成，每一导风单元的形状可与原导风条20的形状类似，导风单元与导风条20之间的区别在于，若干导风单元关闭时可合成门体，将出风口封堵。若干导风单元的驱动可以联动，也可以单独控制。本实施例中，首先减少了导风条20，那么导风条20的安装结构，以及驱动结构均随之去除；其次，将导风的部位移动至壳体30最外部，使得导风过程消耗的风能达到最小，导风的风向达到最大；然后，门体的导风单元在导风时，将导风单元对风的阻挡产生的风能消耗降至最低，因为被阻挡的风已经吹出壳体30流向用户。

第一导向槽526所在的弧线为圆弧，第一导向转轴528的轴线经过该圆弧的圆心，更特别的第一导向轴的轴线与圆弧所在的平面垂直。

导向齿轮60包括与第一门体11对应的第一导向齿轮601，和与第二门体12对应的第二导向齿轮602。与第一腔室523和第二腔室524之间的关系对应，第一导向齿轮601的结构和特征根据第一门体11的运动需求设置，第二导向齿轮602的结构和特征则根据第二门体12的运动需求设置。当第一门体11和第二门体12的运动方式相同时，第一导向齿轮601和第二导向齿轮602的结构特征相同，本实施例中，第一门体11和第二门体12同时往出风口中间移动或者分别往出风口的两侧向壳体30内部转动，即第一门体11和第二门体12的运动存在对称平面，因此，第一导向齿轮601和第二导向齿轮602的位置关系存在对称平面，特别地，第一导向齿轮601和第二导向602齿轮之间的对称面，与第一腔室523和第二腔室524之间的对称面重合。

第一导向齿轮601具有第一导向轴孔67，第一导向轴孔67与第一腔室523底板521上的第一导向转轴528配合，第一导向齿轮601以第一导向转轴528为轴转动。第一导向齿轮601在平面内转动，且其转动的平面与门体和贯流风轮垂直设置。由于第一导向齿轮601和第二导向齿轮602对称设置，下面重点介绍第一导向齿轮601的结构和特征。

第一导向齿轮601包括转动部61、与转动部61固定连接的驱动部62和导向部。其中，转动部61为扇形体，第一导向轴孔67设置在转动部61圆弧所在的圆心处，第一导向轴孔67沿转动部61的厚度方向延伸，贯穿转动部61，第一导向轴孔67与第一导向转轴528松配合，使得转动部61可以绕第一导向转轴528转动。

导向部设置在转动部61弧形部的边缘，包括与第一导柱13对应的第一导向部63，和与第二导柱14对应的第二导向部64。第一导向部63和第二导向部64与转动部61之间设置有加强筋68，用以增加第一导向部63和第二导向部64的强度。第一导向部63上开设有第三导向槽65，第三导向槽65为直线槽，其长度方向所在的直线经过第一导向轴孔67的圆心，第一导柱13的部分收容于第三导向槽65内，第一导向部63随着转动部61的转动而转动，在转动过程中，第三导向槽65的槽壁与第一导柱13抵接，驱动第一导柱13在第一导向槽526内移动，同时第一导柱13也在第三导向槽65内做径向运动。同理，第二导向部64上开设有第四导向槽66，第四导向槽66为直线槽，其长度方向所在的直线经过第一导向轴孔67的圆心，第二导柱14的部分收容于第四导向槽66内，第二导向部64随着转动部61的转动而转动，在转动过程中，第四导向槽66的槽壁与第二导柱14抵接，驱动第二导柱14在第二导向槽527内移动，同时第二导柱14也在第四导向槽66内做径向运动。

驱动部62设置在转动部61弧形部分的边缘，驱动部62包括驱动齿，驱动齿沿转动部61圆弧边缘排列，驱动齿的齿根与转动部61连接，顶部朝远离转动部61的方向延伸。本实施例中，驱动齿为直齿，当然在某些实施例中也可以为斜齿。驱动部62的一侧与导向部连接。

当然，在一些实施例中，转动部61、驱动部62以及导向部可一体设置。

驱动部62与传动装置70配合，在驱动部62的作用下转动部61以第一导向转轴528为轴转动，第一导向部63和第二导向部64随转动部61的转动而转动；此时，第一导柱13同时收容第一导向槽526和第三导向槽65内，第三导向槽65的槽壁挤压第一导柱13的柱面，第一导柱13在第一导向槽526内移动，驱动第一门体11做沿第一导向槽526轨迹的移动；第二导柱14同时收容第二导向槽527和第四导向槽66内，第四导向槽66的槽壁挤压第二导柱14的柱面，第二导柱14在第二导向槽527内移动，驱动第一门体11做沿第二导向槽527轨迹的移动，于此，第一门体11在第一导柱13和第二导柱14的作用下，做沿第一导向槽526轨迹和第二导向槽527轨迹的合运动。同理，第二门体12做与第一门体11对应的运动。

本实施例中，通过导向齿轮60的设置，使得驱动件40的驱动得以稳定的传递至门体，导向齿轮60在驱动门体的同时，通过第一导向部63的第三导向槽65和第二导向部64的第四导向槽66分别与第一导柱13和第二导柱14配合，使得第一导向部63驱动第一导柱13的过程，和第二导向部64驱动第二导柱14的过程不会产生干涉现象；另外，第三导向槽65的长度限定了第一导柱13的行程，即当第一导柱13与第三导向槽65的一端抵顶时，则不能再向该端行进，同理第四导向槽66的长度也限定了第二导柱14的行程。

贯流空调柜机1还包括导风条20以及驱动导风条20的驱动电机。本实施例中，设置有第一导风条、第二导风条、第三导风条和第四导风条供四根导风条20。四根导风条20平行设置，均与第一门体11和第二门体12平行设置。其中，第一导风条和第二导风条对应第一门体11设置，且二者相互联动，第一导风条的转轴与驱动电机连接；第三导风条和第四导风条对应第二门体12设置，且二者联动，第三导风条的转轴与驱动电机连接。分别驱动第一导风条和第三导风条的驱动电机均设置在驱动盒50的盒盖51上，设置在用于驱动门体的驱动件40的两侧。因此从支撑板80到驱动盒50底板521，到导向齿轮60上，再到盒盖51上均设置有与导风条转轴21对应的避让空间。当然，由于贯流空调柜机1的高度较高，为了使得导风条20的控制更加及时、准确，可设置8跟导风条20，第一门体11和第二门体12各对应四根，上面四根导风条20的驱动电机设置在盒盖51上，下面四根导风条20的驱动电机设置出风口底部。

本实施例仍然以第一导向齿轮601为例，在第一导向齿轮601上，为了避让第一导风条转轴21的避让空间为避让槽69，避让槽69呈圆弧装置设置。避让槽69开设在转动部61和驱动部62之间，和/或转动部61和固定部之间，其位置根据第一导向槽526和第二导向槽527的位置设置，以使第一导向齿轮601驱动第一门体11的过程，与第一导风条20的转动过程不干涉。该避让槽69所在的圆弧的圆心与第一导向轴孔67的圆心重合，即与转动部61的圆弧部分的圆弧平行设置。第一导风条转轴21穿过支撑板80和驱动盒50的底板521，然后穿过避让槽69与驱动电机连接。当第一导向齿轮601在驱动部62的作用下转动时，第一导风条20仅做转动，为了避让第一导向齿轮601与第一导风条20干涉，避让槽69的形状和尺寸必须和第一导向齿轮601的行程对应设置，当然，避让槽69的长度大于第一导向齿轮601的转动行程即可。当然，在第一导风条转轴21和电机转轴之间可以设置用于连接二者的连接套。

本实施例中，通过在第一导向槽526上开设避让槽69，使得第一导风条转轴21可直接穿过第一导向槽526与驱动电机连接，从而实现导风条20驱动和门体驱动交错设置，有利于简化门体驱动和导风条20驱动的结构，使得结构更加紧凑，节约了安装空间，有利于优化贯流空调柜机1内部驱动结构的布局，有利于提高门体的驱动和导风条20的驱动的可靠性。

传动装置70，用于将驱动件40的能量传递至导向件，一驱动件40通过传动装置70可同时驱动两个导向件，两个导向件分别与两扇门体对应，即通过传动装置70的设置，可以实现一驱动件40同时驱动两扇门体的打开和关闭。

具体地，传动装置70包括与第一传动齿轮71和与该第一传动齿轮71配合的第二传动齿轮72。第一传动齿轮71和第二传动齿轮72之间的传动比根据第一门体11和第二门体12之间的运动关系来确定，当然，在一些实施例中，如果设置两个驱动件40，就可以不限定第一传动齿轮71和第二传动齿轮72之间的传递关系，只需要设置两个驱动件40分别与第一传动齿轮71和第二传动齿轮72之间的传动关系即可。其中，第一传动齿轮71和第二传动齿轮72都为直齿轮。

在驱动盒50的底板521上对应第一传动齿轮71的位置，设置有第一传动轴530，第一传动轴530垂直于底板521设置，且朝远离底板521的方向延伸。第一传动齿轮71的套设在第一传动轴530上。同理，对应第一传动齿轮71的位置设置有第二传动轴531，第二传动齿轮72套设于第二传动轴531上。驱动件40与第一传动齿轮71连接，此时，盒盖51上对应第一传动轴530的位置开设有用于供驱动件40的转轴通过的过孔514。

第一传动齿轮71与第一导向齿轮601的驱动部62适配，第二传动齿轮72与第二导向齿轮602的驱动部62适配。本实施例中仅介绍第一传动齿轮71和第二传动齿轮72结构相同的情形，此时，第一传动齿轮71和第二传动齿轮72的传动比根据第一门体11和第二门体12的运动位移和运动速度相关联。因为，第一传动齿轮71和第二传动齿轮72联动，所以第一传动齿轮71和第二传动齿轮72工作的时间相同。

当第一导向齿轮601、第一传动齿轮71、第二传动齿轮72以及第二导向齿轮602相互连接时，只需要一个驱动件40驱动上述四个齿轮中的任意一个即可同时驱动上述四个齿轮。因为第一门体11和第二门体12对称设置，为了实现第一门体11和第二门体12的运动也对称设置，将第一传动齿轮71与第一导向齿轮601之间的传动比，与第二传动齿轮72与第二导向齿轮602之间的传动比设置为相等。

第一导向齿轮601、第二导向齿轮602、第一传动齿轮71和第二传动齿轮72之间的传动位于同一平面内，平面与门体和空调柜机的贯流风轮垂直设置。

本实施例中，通过第一传动齿轮71和第二传动齿轮72的联动设置，使得只需要一个驱动件40就可以同时驱动第一导向齿轮601和第二导向齿轮602，从而同时驱动第一门体11和第二门体12，简化了门体驱动的结构，减少了门体驱动的部件，有利于节约制造成本；由于采用齿轮传动，使得驱动件40的驱动可以稳定、高效的得到传递，有利于提高门体控制的精度和稳定性；易于装卸，便于维护和更换零部件。

贯流空调柜机1具有两扇门体、两个出风口、两个风道和两个贯流风轮，即为双贯流空调柜机1，其中，两个贯流风轮平行设置，两个风道对称设置。一个贯流风轮、一个风道和一个出风口，与一扇门体对应。其中，风道由贯流空调柜机1的蜗壳组件和壳体30围成，本实施例中的门体在打开后也作为风道的侧壁。特别地，本实施例中，两个风道靠近出风口的部分平行设置，即经过热交换的风从两个出风口平行吹向导风条20。本实施例中，通过设置两个贯流风轮，使得贯流空调柜机1的出风量得到增加，通过将两个风道平行设置，使得双贯流空调柜机的送风更加平稳，噪音更小。

应当说明的是，本发明的各个实施例的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域的技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当人认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (11)

1.一种贯流空调柜机，其特征在于，包括两扇门体，驱动件、用于限制所述门体运动的导向件，以及将所述驱动件的能量传递至所述导向件的传动装置；

所述导向件与所述门体连接；所述传动装置包括相互配合的第一传动齿轮和第二传动齿轮；

所述驱动件驱动所述第一传动齿轮、所述第二传动齿轮或所述导向件，所述第一传动齿轮和所述第二传动齿轮驱动所述导向件，以驱动两扇所述门体的打开和关闭。

2.如权利要求1所述的贯流空调柜机，其特征在于，所述导向件包括第一导向齿轮和第二导向齿轮，所述第一导向齿轮和第二导向齿轮分别与所述门体连接；

所述第一传动齿轮与所述第一导向齿轮配合，所述第二传动齿轮与所述第二导向齿轮配合；

所述驱动件与所述第一导向齿轮、第二导向齿轮、第一传动齿轮和第二传动齿轮中的任意一个连接。

3.如权利要求2所述的贯流空调柜机，其特征在于，所述第一传动齿轮与所述第一导向齿轮之间的传动比，与所述第二传动齿轮与所述第二导向齿轮之间的传动比相等。

4.如权利要求3所述的贯流空调柜机，其特征在于，所述第一传动齿轮与所述第二传动齿轮的形状和尺寸相同，所述第一导向齿轮和所述第二导向齿轮的形状和尺寸相同。

5.如权利要求2至4中任意一项所述的贯流空调柜机，其特征在于，所述第一导向齿轮、第二导向齿轮、第一传动齿轮和第二传动齿轮之间的传动位于同一平面内，所述平面与所述门体和所述贯流空调柜机的贯流风轮垂直设置。

6.如权利要求2所述的贯流空调柜机，其特征在于，所述导向件还包括驱动盒，所述驱动盒具有第一腔室和第二腔室；所述第一传动齿轮收容于所述第一腔室内、且与所述第一腔室底板转动连接；所述第二传动齿轮收容于所述第二腔室内、且所述第二腔室的底板转动连接。

7.如权利要求6所述的贯流空调柜机，其特征在于，所述第一导向齿轮包括第一导向部和第二导向部，所述第一腔室的底板上开设有与所述第一导向部对应的第一导向槽，和与所述第二导向部对应的第二导向槽；

所述门体上设置有用于将能量传递至所述门体的第一导柱和第二导柱，所述第一导柱穿过所述第一导向槽与所述第一导向部连接；所述第二导柱穿过所述第二导向槽与所述第二导向部连接。

8.如权利要求7所述的贯流空调柜机，其特征在于，所述第一导向齿轮还包括第一驱动部和第一转动部，所述第一导向部、第二导向部和所述第一驱动部均与所述第一转动部连接；所述第一驱动部与所述第一传动齿轮配合。

9.如权利要求7所述的贯流空调柜机，其特征在于，所述第一导向槽为弧形槽，所述第二导向槽为直线槽；所述第一导向槽所在的弧线与所述第二导向槽所在的直线相交。

10.如权利要求7所述的贯流空调柜机，其特征在于，所述第一导向部上开设有第三导向槽，所述第二导向部上开设有第四导向槽，所述第一导柱的部分安装在所述第三导向槽内，所述第二导柱的部分安装在所述第四导槽内。

11.如权利要求6至10中任意一项所述的贯流空调柜机，其特征在于，所述第二腔室及其内部结构与所述第一腔室的内部结构相同。