CN105003891A - 一种led模组新型束线装置及基于该装置的led模组 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种LED模组新型束线装置及基于该装置的LED模组，其中所述LED模组新型束线装置，应用于LED应用领域，包括具有束线套管和两个设置在所述束线套管管腔内且具有过线通孔的过线塞头，所述过线塞头可在束线套管内沿着管腔移动，所述过线塞头上设置有定位扣，所述定位扣可将过线塞头扣紧在束线套管内并固定，所述束线套管的侧部设置有定位通槽，所述过线塞头上的定位扣的外伸部穿过所述定位通槽。该种LED模组新型束线装置及基于该装置的LED模组具有美观性好、结构简单、性能稳定、安装效率高、操作容易、可避免剪影等现有产品所不具备的优点。

Description

一种LED模组新型束线装置及基于该装置的LED模组

技术领域

本发明涉及一种LED应用领域的零部件，特别是一种LED模组新型束线装置及基于该装置的LED模组。

背景技术

随着LED技术的越发成熟，应用LED技术的产品越来越多，产品越来越丰富。

在一个或多个LED模组之间因导电需要，都会使用导线进行电性连接从而成为一个有机的整体。为了达到不同的光效要求，LED模组之间的排列间距都会有所不同，导线为了满足最大使用条件，都会以最大间距而定型生产。在某些条件下，当LED模组间距较小时，导线就会过长，造成导线拥簇现象，有违背走线规范整齐的要求，也会在模组发光时于发光面板上留下剪影，对发光效果造成影响。

现有技术主要采用两种方案解决上述问题：1、将过长的导线螺旋方式拧在一起，不让它自由翘曲；2、将过长的翘曲的导线用胶带粘贴或点胶固定在安装面板上。

针对方案1，其缺点在于：即不美观也造成较大的工作量，而且导线有回弹性，拧在一起后又会回弹，达不到理想的效果。

针对方案2，其缺点在于：同样既不美观，也造成较大的工作量；而且LED模组工作时会发热，导线有回弹性，时间久了胶带会松脱，造成更大面积的剪影。

上述缺陷影响了该领域进一步向前发展。

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术问题。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种LED模组新型束线装置及基于该装置的LED模组，解决了现有技术美观性差、工作量大、工作强度高、LED模组容易出现剪影等技术缺陷。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种LED模组新型束线装置，应用于LED应用领域，包括具有束线套管和两个设置在所述束线套管管腔内且具有过线通孔的过线塞头，所述过线塞头可在束线套管内沿着管腔移动，所述过线塞头上设置有定位扣，所述定位扣可将过线塞头扣紧在束线套管内并固定。

作为上述技术方案的改进，所述束线套管的侧部设置有定位通槽，所述过线塞头上的定位扣的外伸部穿过所述定位通槽。

作为上述技术方案的进一步改进，所述定位通槽上间隔设置有尺寸大于定位通槽宽度尺寸的扣紧部，所述定位扣铰接在过线塞头上，定位扣伸出部的宽度尺寸大小配合扣紧部的尺寸大小，定位扣伸出部的厚度尺寸大小配合定位通槽的宽度尺寸大小，所述定位扣可在定位通槽内滑动并在扣紧部处旋转扣紧。

作为上述技术方案的进一步改进，所述过线塞头的两端设置有通孔，上述的定位扣的一端插入过线塞头的通孔并扣紧在过线塞头上，定位扣可在过线塞头的通孔上径向旋转。

一种基于新型束线装置的LED模组，包括至少两个LED发光模组和电性连接相邻LED发光模组的导线，所述导线设置有上述的束线装置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述导线穿过束线装置上过线塞头的过线通孔后，其两端电性连接到相邻的两个LED发光模组。

本发明的有益效果是：本发明提供了一种LED模组新型束线装置及基于该装置的LED模组，所述的束线装置可将电性连接LED模组的模组述在其束线套管内，并根据实际的安装环境调节所束导线的长短，适应性强，应用灵活性高，结构简单、性能稳定，既提高美观性同时、避免了出现剪影的隐患，同时也降低了工作难度，提高了工作效率。该种LED模组新型束线装置及基于该装置的LED模组，解决了现有技术美观性差、工作量大、工作强度高、LED模组容易出现剪影等技术缺陷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明中一种LED模组新型束线装置的结构示意图；

图2是本发明中束线套管的结构示意图；

图3是本发明中过线塞头与定位扣配合的结构示意图；

图4是本发明中过线塞头的结构示意图；

图5是本发明中定位扣的结构示意图；

图6是本发明中一种基于新型束线装置的LED模组的装配示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合，参照图1-6。

一种LED模组新型束线装置，应用于LED应用领域，包括具有束线套管11和两个设置在所述束线套管11管腔内且具有过线通孔17的过线塞头12，所述过线塞头12可在束线套管11内沿着管腔移动，所述过线塞头12上设置有定位扣13，所述定位扣13可将过线塞头12扣紧在束线套管内并固定。

优选地，所述束线套管11的侧部设置有定位通槽14，所述过线塞头12上的定位扣13的外伸部穿过所述定位通槽14。

优选地，所述定位通槽14上间隔设置有尺寸大于定位通槽14宽度尺寸的扣紧部15，所述定位扣13铰接在过线塞头12上，定位扣13伸出部的宽度尺寸大小配合扣紧部15的尺寸大小，定位扣13伸出部的厚度尺寸大小配合定位通槽14的宽度尺寸大小，所述定位扣13可在定位通槽14内滑动并在扣紧部15处旋转扣紧。

优选地，所述过线塞头12的两端设置有通孔16，上述的定位扣13的一端插入过线塞头12的通孔16并扣紧在过线塞头12上，定位扣13可在过线塞头12的通孔16上径向旋转。

具体参照图6，基于上述的一种LED模组新型束线装置，本发明还提供了一种基于新型束线装置的LED模组，包括至少两个LED发光模组2和电性连接相邻LED发光模组2的导线3，所述导线3设置有上述的束线装置1。

优选地，所述导线3穿过束线装置1上过线塞头12的过线通孔17后，其两端电性连接到相邻的两个LED发光模组2。

在应用时，将导线穿过过线塞头12的过线通孔17后，导线3留在束线装置1外部的长度可根据实际的应用环境进行调节，调节方法、应用灵活性高。在需要调节导线3的长度时，可旋转定位扣13，定位扣13的外伸部在定位通槽14内滑动进行束线长度的调整，调整完成后，再转动定位扣13使定位扣13扣紧定位在定位通槽14的扣紧部15处。调整方便，省时省力。

以上是对本发明的较佳实施进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (6)

1.一种LED模组新型束线装置，应用于LED应用领域，其特征在于：包括具有束线套管（11）和两个设置在所述束线套管（11）管腔内且具有过线通孔（17）的过线塞头（12），所述过线塞头（12）可在束线套管（11）内沿着管腔移动，所述过线塞头（12）上设置有定位扣（13），所述定位扣（13）可将过线塞头（12）扣紧在束线套管内并固定。

2.根据权利要求1所述的一种LED模组新型束线装置，其特征在于：所述束线套管（11）的侧部设置有定位通槽（14），所述过线塞头（12）上的定位扣（13）的外伸部穿过所述定位通槽（14）。

3.根据权利要求2所述的一种LED模组新型束线装置，其特征在于：所述定位通槽（14）上间隔设置有尺寸大于定位通槽（14）宽度尺寸的扣紧部（15），所述定位扣（13）铰接在过线塞头（12）上，定位扣（13）伸出部的宽度尺寸大小配合扣紧部（15）的尺寸大小，定位扣（13）伸出部的厚度尺寸大小配合定位通槽（14）的宽度尺寸大小，所述定位扣（13）可在定位通槽（14）内滑动并在扣紧部（15）处旋转扣紧。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种LED模组新型束线装置，其特征在于：所述过线塞头（12）的两端设置有通孔（16），上述的定位扣（13）的一端插入过线塞头（12）的通孔（16）并扣紧在过线塞头（12）上，定位扣（13）可在过线塞头（12）的通孔（16）上径向旋转。

5.一种基于新型束线装置的LED模组，其特征在于：包括至少两个LED发光模组（2）和电性连接相邻LED发光模组（2）的导线（3），所述导线（3）设置有权利要求1-4任一项所述的束线装置（1）。

6.根据权利要求5所述的一种基于新型束线装置的LED模组，其特征在于：所述导线（3）穿过束线装置（1）上过线塞头（12）的过线通孔（17）后，其两端电性连接到相邻的两个LED发光模组（2）。