CN105003280A - π形顶管设备 - Google Patents

Abstract

一种π形顶管设备，后L形框上的搅齿一、搅齿二在运动中将钻轴一左端的钻头、钻轴二左端的钻头、钻轴六左端的钻头以外、后L形框以内的土体切削与水搅拌成泥浆，前L形框上的搅齿一、搅齿二在运动中将钻轴四左端的钻头、钻轴五左端的钻头、钻轴七左端的钻头以外、前L形框以内的土体切削与水搅拌成泥浆，两个搅动臂一上的搅齿一、搅齿二和两个搅动臂二上的搅齿一、搅齿二在运动中将钻轴三左端的钻头以外、搅动臂一、搅动臂二以内的土体切削与水搅拌成泥浆，泥浆由泥浆泵抽吸后排出顶管外，顶管设备在推进中形成π形断面，其后，π形断面的管道在一节一节的跟进中形成长距离的π形顶管管道；由于是全断面开挖，顶管时阻力小。

Description

π形顶管设备

技术领域

本发明涉及一种顶管设备，特别是一种顶管工程中应用的π形顶管设备。

背景技术

目前，顶管工程中应用的π形顶管设备是通过多个钻头旋转切削土体形成一个近似π形的断面，π形顶管管道在压进过程中阻力很大。

发明内容

本发明弥补了以上缺点，提供了一种π形顶管设备。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种π形顶管设备，π形动力箱的外围通过隔板固定于π形壳，π形动力箱的右端设有电机，电机的右端固定有推力杆；π形动力箱左端设有钻轴一、钻轴二、钻轴三、钻轴四、钻轴五、钻轴六、钻轴七，其中，钻轴一、钻轴二、钻轴三、钻轴四、钻轴五一字排列于π形动力箱左端上部，钻轴六设置于钻轴二的下部，钻轴七设置于钻轴四的下部；每个钻轴的左端分别设有一只钻头；π形动力箱上边后部设有一只轮盘一，轮盘一上偏心固定有轮轴一，轮轴一插于方框一内，方框一的右端固定有上摇杆一，上摇杆一的右端铰接支臂一，支臂一固定于推力杆，方框一的左端固定下摇杆一，下摇杆一的左端固定于后L形框；π形动力箱上边前部设有一只轮盘二，轮盘二上偏心固定有轮轴二，轮轴二插于方框二内，方框二的右端固定有上摇杆二，上摇杆二的右端铰接支臂二，支臂二固定于推力杆，方框二的左端固定下摇杆二，下摇杆二的左端固定于前L形框；π形动力箱下边后部设有一只轮盘三，轮盘三上偏心固定有轮轴三，轮轴三插于方框三内，方框三的右端固定有上摇杆三，上摇杆三的右端铰接支臂一，方框三的左端固定下摇杆三，下摇杆三的左端固定于后L形框；π形动力箱下边前部设有一只轮盘四，轮盘四上偏心固定有轮轴四，轮轴四插于方框四内，方框四的右端固定有上摇杆四，上摇杆四的右端铰接支臂二，方框四的左端固定下摇杆四，下摇杆四的左端固定于前L形框；后L形框的形状为“L”形，其前端左部和前端中间分别固定一个搅动臂一，前L形框的形状为倒“L”形，其后端左部和后端中间分别固定一个搅动臂二；后L形框的左端设有多个搅齿一，后L形框的内部设有多个搅齿二，前L形框的左端设有多个搅齿一，前L形框的内部设有多个搅齿二；两个搅动臂一的左端设有多个搅齿一，两个搅动臂一之间设有多个搅齿二，两个搅动臂二的左端设有多个搅齿一，两个搅动臂二之间设有多个搅齿二。

本发明具有以下的特点：

本发明后L形框上的搅齿一、搅齿二在运动中将钻轴一左端的钻头、钻轴二左端的钻头、钻轴六左端的钻头以外、后L形框以内的土体切削与水搅拌成泥浆，前L形框上的搅齿一、搅齿二在运动中将钻轴四左端的钻头、钻轴五左端的钻头、钻轴七左端的钻头以外、前L形框以内的土体切削与水搅拌成泥浆，两个搅动臂一上的搅齿一、搅齿二和两个搅动臂二上的搅齿一、搅齿二在运动中将钻轴三左端的钻头以外、搅动臂一、搅动臂二以内的土体切削与水搅拌成泥浆，泥浆由泥浆泵抽吸后排出顶管外，顶管设备在推进中形成π形断面的孔洞，其后，π形断面的管道在一节一节的跟进中形成长距离的π形顶管管道；由于是全断面开挖，顶管时阻力小。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明：

图1为本发明的俯视图；

图2为本发明的仰视图；

图3为图1的A—A视图；

图4为图1的B—B视图；

图5为图1的C—C视图；

图6为图1的D—D视图。

图中：1、推力杆，2、电机，3、π形动力箱，4、支臂一，5、支臂二，6、上摇杆一，7、上摇杆二，8、方框一，9、方框二，10、轮盘一，11、轮盘二，12、轮轴一，13、轮轴二，14、下摇杆一，15、下摇杆二，16、后L形框，17、前L形框，18、搅齿一，19、钻轴一，20、钻轴二，21、钻轴三，22、钻轴四，23、钻轴五，24、钻头，25、上摇杆三，26、上摇杆四，27、方框三，28、方框四，29、轮盘三，30、轮盘四，31、轮轴三，32、轮轴四，33、下摇杆三，34、下摇杆四，35、钻轴六，36、钻轴七，37、搅动臂一，38、搅动臂二，39、搅齿二，40、隔板，41、π形壳。

具体实施方式

附图为本发明的一种具体实施例，该实施例π形动力箱3的外围通过隔板40固定于π形壳41，π形动力箱的右端设有电机，电机的右端固定有推力杆；π形动力箱左端设有钻轴一19、钻轴二20、钻轴三21、钻轴四22、钻轴五23、钻轴六35、钻轴七36，其中，钻轴一、钻轴二、钻轴三、钻轴四、钻轴五一字排列于π形动力箱左端上部，钻轴六设置于钻轴二的下部，钻轴七设置于钻轴四的下部；每个钻轴的左端分别设有一只钻头24；π形动力箱上边后部设有一只轮盘一10，轮盘一上偏心固定有轮轴一12，轮轴一插于方框一8内，方框一的右端固定有上摇杆一6，上摇杆一的右端铰接支臂一4，支臂一固定于推力杆1，方框一的左端固定下摇杆一14，下摇杆一的左端固定于后L形框16；π形动力箱上边前部设有一只轮盘二11，轮盘二上偏心固定有轮轴二13，轮轴二插于方框二9内，方框二的右端固定有上摇杆二，上摇杆二的右端铰接支臂二5，支臂二固定于推力杆，方框二的左端固定下摇杆二15，下摇杆二的左端固定于前L形框17；π形动力箱下边后部设有一只轮盘三29，轮盘三上偏心固定有轮轴三31，轮轴三插于方框三27内，方框三的右端固定有上摇杆三25，上摇杆三的右端铰接支臂一，方框三的左端固定下摇杆三33，下摇杆三的左端固定于后L形框；π形动力箱下边前部设有一只轮盘四30，轮盘四上偏心固定有轮轴四32，轮轴四插于方框四28内，方框四的右端固定有上摇杆四26，上摇杆四的右端铰接支臂二5，方框四的左端固定下摇杆四34，下摇杆四的左端固定于前L形框17；后L形框的形状为“L”形，其前端左部和前端中间分别固定一个搅动臂一37，前L形框的形状为倒“L”形，其后端左部和后端中间分别固定一个搅动臂二38；后L形框的左端设有多个搅齿一18，后L形框的内部设有多个搅齿二39，前L形框的左端设有多个搅齿一，前L形框的内部设有多个搅齿二；两个搅动臂一的左端设有多个搅齿一，两个搅动臂一之间设有多个搅齿二，两个搅动臂二的左端设有多个搅齿一，两个搅动臂二之间设有多个搅齿二。

所述钻轴一、钻轴二、钻轴六设置于左L形框内。

所述钻轴四、钻轴五、钻轴七设置于右L形框内。

所述钻轴三设置于上部的搅动臂一、搅动臂二和下部的搅动臂一、搅动臂二之间。

所述π壳的横断面为π形。

所述隔板将π形顶管设备隔分成左边的泥水室和右边的工作室。

本发明还设有高压水供给泵，供给泵对每个钻头分别供给高压水，工作时电机通过π形动力箱驱动钻轴一、钻轴三、钻轴五、钻轴七正转，驱动钻轴二、钻轴四、钻轴六反转，由此，七只钻轴分别驱动其左端的钻头旋转切削土体与水搅拌成泥浆；电机通过π形动力箱驱动轮盘一、轮盘三同步正转、驱动轮盘二、轮盘四同步反转；轮盘一在转动过程中带动轮轴一偏心转动，轮轴一在偏心转动中拨动方框一、通过上摇杆一、下摇杆一带动后L形框、搅动臂一前后运动；轮盘三在转动过程中带动轮轴三偏心转动，轮轴三在偏心转动中拨动方框三、通过上摇杆三、下摇杆三带动后L形框、搅动臂一前后运动；轮盘二在转动过程中带动轮轴二偏心转动，轮轴二在偏心转动中拨动方框二、通过上摇杆二、下摇杆二带动前L形框、搅动臂二后前运动；轮盘四在转动过程中带动轮轴四偏心转动，轮轴四在偏心转动中拨动方框四、通过上摇杆四、下摇杆四带动前L形框、搅动臂二后前运动；当后L形框、搅动臂一向后运动时，前L形框、搅动臂二同步向前运动；当后L形框、搅动臂一向前运动时，前L形框、搅动臂二同步向后运动；后L形框上的搅齿一、搅齿二在运动中将钻轴一左端的钻头、钻轴二左端的钻头、钻轴六左端的钻头以外、后L形框以内的土体切削与水搅拌成泥浆，前L形框上的搅齿一、搅齿二在运动中将钻轴四左端的钻头、钻轴五左端的钻头、钻轴七左端的钻头以外、前L形框以内的土体切削与水搅拌成泥浆，两个搅动臂一上的搅齿一、搅齿二和两个搅动臂二上的搅齿一、搅齿二在运动中将钻轴三左端的钻头以外、搅动臂一、搅动臂二以内的土体切削与水搅拌成泥浆，泥浆由泥浆泵抽吸后排出顶管外，顶管设备在推进中形成π形断面的孔洞，其后，π形断面的管道在一节一节的跟进中形成长距离的π形顶管管道。

Claims (1)

1.一种π形顶管设备的一种实施方法，π形动力箱（3）的外围通过隔板（40）固定于π形壳（41），π形动力箱的右端设有电机，电机的右端固定有推力杆；π形动力箱左端设有钻轴一（19）、钻轴二（20）、钻轴三（21）、钻轴四（22）、钻轴五（23）、钻轴六（35）、钻轴七（36），其中，钻轴一、钻轴二、钻轴三、钻轴四、钻轴五一字排列于π形动力箱左端上部，钻轴六设置于钻轴二的下部，钻轴七设置于钻轴四的下部；每个钻轴的左端分别设有一只钻头（24）；π形动力箱上边后部设有一只轮盘一（10），轮盘一上偏心固定有轮轴一（12），轮轴一插于方框一（8）内，方框一的右端固定有上摇杆一（6），上摇杆一的右端铰接支臂一（4），支臂一固定于推力杆（1），方框一的左端固定下摇杆一（14），下摇杆一的左端固定于后L形框（16）；π形动力箱上边前部设有一只轮盘二（11），轮盘二上偏心固定有轮轴二（13），轮轴二插于方框二（9）内，方框二的右端固定有上摇杆二，上摇杆二的右端铰接支臂二（5），支臂二固定于推力杆，方框二的左端固定下摇杆二（15），下摇杆二的左端固定于前L形框（17）；π形动力箱下边后部设有一只轮盘三（29），轮盘三上偏心固定有轮轴三（31），轮轴三插于方框三（27）内，方框三的右端固定有上摇杆三（25），上摇杆三的右端铰接支臂一，方框三的左端固定下摇杆三（33），下摇杆三的左端固定于后L形框；π形动力箱下边前部设有一只轮盘四（30），轮盘四上偏心固定有轮轴四（32），轮轴四插于方框四（28）内，方框四的右端固定有上摇杆四（26），上摇杆四的右端铰接支臂二（5），方框四的左端固定下摇杆四（34），下摇杆四的左端固定于前L形框（17）；后L形框的形状为“L”形，其前端左部和前端中间分别固定一个搅动臂一（37），前L形框的形状为倒“L”形，其后端左部和后端中间分别固定一个搅动臂二38；后L形框的左端设有多个搅齿一18，后L形框的内部设有多个搅齿二39，前L形框的左端设有多个搅齿一，前L形框的内部设有多个搅齿二；两个搅动臂一的左端设有多个搅齿一，两个搅动臂一之间设有多个搅齿二，两个搅动臂二的左端设有多个搅齿一，两个搅动臂二之间设有多个搅齿二；其特征在于：π形顶管设备还设有高压水供给泵，供给泵对每个钻头分别供给高压水，工作时电机通过π形动力箱驱动钻轴一、钻轴三、钻轴五、钻轴七正转，驱动钻轴二、钻轴四、钻轴六反转，由此，七只钻轴分别驱动其左端的钻头旋转切削土体与水搅拌成泥浆；电机通过π形动力箱驱动轮盘一、轮盘三同步正转、驱动轮盘二、轮盘四同步反转；轮盘一在转动过程中带动轮轴一偏心转动，轮轴一在偏心转动中拨动方框一、通过上摇杆一、下摇杆一带动后L形框、搅动臂一前后运动；轮盘三在转动过程中带动轮轴三偏心转动，轮轴三在偏心转动中拨动方框三、通过上摇杆三、下摇杆三带动后L形框、搅动臂一前后运动；轮盘二在转动过程中带动轮轴二偏心转动，轮轴二在偏心转动中拨动方框二、通过上摇杆二、下摇杆二带动前L形框、搅动臂二后前运动；轮盘四在转动过程中带动轮轴四偏心转动，轮轴四在偏心转动中拨动方框四、通过上摇杆四、下摇杆四带动前L形框、搅动臂二后前运动；当后L形框、搅动臂一向后运动时，前L形框、搅动臂二同步向前运动；当后L形框、搅动臂一向前运动时，前L形框、搅动臂二同步向后运动；后L形框上的搅齿一、搅齿二在运动中将钻轴一左端的钻头、钻轴二左端的钻头、钻轴六左端的钻头以外、后L形框以内的土体切削与水搅拌成泥浆，前L形框上的搅齿一、搅齿二在运动中将钻轴四左端的钻头、钻轴五左端的钻头、钻轴七左端的钻头以外、前L形框以内的土体切削与水搅拌成泥浆，两个搅动臂一上的搅齿一、搅齿二和两个搅动臂二上的搅齿一、搅齿二在运动中将钻轴三左端的钻头以外、搅动臂一、搅动臂二以内的土体切削与水搅拌成泥浆，泥浆由泥浆泵抽吸后排出顶管外，顶管设备在推进中形成π形断面的孔洞，其后，π形断面的管道在一节一节的跟进中形成长距离的π形顶管管道。