CN105002444A - 一种螺栓的加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种螺栓的加工工艺，包括以下步骤：（1）合金准备；（2）浇注成型；（3）表面处理。本发明的螺栓加工工艺过程简单，合金熔液通过精炼，杂质少，浇注时能够降低不合格率，通过淬火处理，提高了螺栓的硬度，通过表面处理，得到的螺栓表面光洁度高。
Description
技术领域
本发明涉及一种螺栓的加工工艺，属于标准件加工技术领域。
背景技术
螺栓与螺母拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属（如铜）等几大类型。
现有技术中的螺栓所使用的金属材料多为含铜量很高的铜合金，材料硬度较低，无法满足高速发展的工业、建筑业的需求。
发明内容
为了解决现有技术中存在的问题，本发明提供一种螺栓的加工工艺，包括以下几个步骤：
（1）合金准备：所述合金的组分重量百分比如下：碳2-4%，铜10-12%，锰0.8-1.2%，硅1.3-1.7%，镁0.3-0.4%，磷0.01-0.08%，硫小于0.02-0.08%，余量为铁；在温度为1200-1300℃条件下熔融；
（2）浇注成型：熔融后的合金冷却至700-800℃，在氮气环境中，导入模具中进行浇注，浇注后进行分级淬火工艺，淬火后即得螺栓；
（3）表面处理：将得到的螺栓去除毛刺和尖角，得到最终成品螺栓。
优选地，所述淬火工艺为：将浇注后的产物加热至650-800℃后保温10-15min，之后淬入温度220-250℃的油中并保温10-13min，然后取出产物在室温下空冷。
优选地，所述合金是通过以下步骤得到的：将熔炼炉预热至250-300℃，加入原料，升温至780-820℃，通入氮气，同时加入精炼剂，精炼10-15min 得到合金熔液。
优选地，所述精炼剂为石墨粉，用量为合金熔液重量的0.3-0.5% 。
本发明的有益效果：本发明的螺栓加工工艺过程简单，合金熔液通过精炼，杂质少，浇注时能够降低不合格率，通过淬火处理，提高了螺栓的硬度，通过表面处理，得到的螺栓表面光洁度高。
具体实施方式
对本发明提供的实施方式作进一步详细的说明：
一种螺栓的加工工艺，包括以下几个步骤：
（1）合金准备：所述合金的组分重量百分比如下：碳2-4%，铜10-12%，锰0.8-1.2%，硅1.3-1.7%，镁0.3-0.4%，磷0.01-0.08%，硫小于0.02-0.08%，余量为铁；在温度为1200-1300℃条件下熔融；
（2）浇注成型：熔融后的合金冷却至700-800℃，在氮气环境中，导入模具中进行浇注，浇注后进行分级淬火工艺，淬火后即得螺栓；
（3）表面处理：将得到的螺栓去除毛刺和尖角，得到最终成品螺栓。
优选地，所述淬火工艺为：将浇注后的产物加热至650-800℃后保温10-15min，之后淬入温度220-250℃的油中并保温10-13min，然后取出产物在室温下空冷。
优选地，所述合金是通过以下步骤得到的：将熔炼炉预热至250-300℃，加入原料，升温至780-820℃，通入氮气，同时加入精炼剂，精炼10-15min 得到合金熔液。
优选地，所述精炼剂为石墨粉，用量为合金熔液重量的0.3-0.5% 。
本发明的螺栓加工工艺过程简单，合金熔液通过精炼，杂质少，浇注时能够降低不合格率，通过淬火处理，提高了螺栓的硬度，通过表面处理，得到的螺栓表面光洁度高。
在此说明书中，本发明已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以做出各种修改和变换而不背离本发明的精神和范围。因此，说明书应被认为是说明性的而非限制性的。
Claims (4)
1.一种螺栓的加工工艺，其特征在于，包括以下几个步骤：
（1）合金准备：所述合金的组分重量百分比如下：碳2-4%，铜10-12%，锰0.8-1.2%，硅1.3-1.7%，镁0.3-0.4%，磷0.01-0.08%，硫小于0.02-0.08%，余量为铁；在温度为1200-1300℃条件下熔融；
（2）浇注成型：熔融后的合金冷却至700-800℃，在氮气环境中，导入模具中进行浇注，浇注后进行分级淬火工艺，淬火后即得螺栓；
（3）表面处理：将得到的螺栓去除毛刺和尖角，得到最终成品螺栓。
2. 根据权利要求1 所述的一种螺栓的加工工艺，其特征在于，所述淬火工艺为：将浇注后的产物加热至650-800℃后保温10-15min，之后淬入温度220-250℃的油中并保温10-13min，然后取出产物在室温下空冷。
3. 根据权利要求1 所述的一种螺栓的加工工艺，其特征在于，所述合金是通过以下步骤得到的：将熔炼炉预热至250-300℃，加入原料，升温至780-820℃，通入氮气，同时加入精炼剂，精炼10-15min 得到合金熔液。
4. 根据权利要求3 所述的一种螺栓的加工工艺，其特征在于，所述精炼剂为石墨粉，用量为合金熔液重量的0.3-0.5% 。
Priority Applications (1)
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| CN201510307827.1A CN105002444A (zh) | 2015-06-08 | 2015-06-08 | 一种螺栓的加工工艺 |
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| CN201510307827.1A CN105002444A (zh) | 2015-06-08 | 2015-06-08 | 一种螺栓的加工工艺 |
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| CN201510307827.1A Pending CN105002444A (zh) | 2015-06-08 | 2015-06-08 | 一种螺栓的加工工艺 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN105002444A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106916932A (zh) * | 2017-04-17 | 2017-07-04 | 浙江亦宸五金有限公司 | 一种高强度螺栓耐腐蚀淬火工艺 |
| CN110438290A (zh) * | 2019-07-13 | 2019-11-12 | 海盐县机械有限公司 | 一种六角螺栓的生产工艺 |
| CN106381443B (zh) * | 2016-08-30 | 2019-11-29 | 昆山敏欣电子有限公司 | 白铁铆钉及其制造工艺 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104131222A (zh) * | 2014-08-22 | 2014-11-05 | 无锡市第二标准件制造有限公司 | 一种螺母的加工工艺 |
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2015
- 2015-06-08 CN CN201510307827.1A patent/CN105002444A/zh active Pending
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