CN105001775A - 一种不粘性矿脂防蚀膏 - Google Patents
一种不粘性矿脂防蚀膏 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105001775A CN105001775A CN201510374737.4A CN201510374737A CN105001775A CN 105001775 A CN105001775 A CN 105001775A CN 201510374737 A CN201510374737 A CN 201510374737A CN 105001775 A CN105001775 A CN 105001775A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- petrolatum
- sticky
- corrosion resistant
- corrosion
- resistant paste
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title claims abstract description 44
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 title abstract description 14
- 239000004264 Petrolatum Substances 0.000 title abstract 7
- 229940066842 petrolatum Drugs 0.000 title abstract 7
- 235000019271 petrolatum Nutrition 0.000 title abstract 7
- 229940099259 vaseline Drugs 0.000 claims abstract description 35
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims abstract description 14
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000011505 plaster Substances 0.000 claims description 28
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- LRXTYHSAJDENHV-UHFFFAOYSA-H zinc phosphate Chemical compound [Zn+2].[Zn+2].[Zn+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O LRXTYHSAJDENHV-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims description 8
- 229910000165 zinc phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 8
- XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N Trichloroethylene Chemical compound ClC=C(Cl)Cl XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 10
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 10
- 239000004166 Lanolin Substances 0.000 abstract description 6
- 229940039717 lanolin Drugs 0.000 abstract description 6
- 235000019388 lanolin Nutrition 0.000 abstract description 6
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 abstract description 5
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 abstract description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 4
- 238000002955 isolation Methods 0.000 abstract description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 abstract description 2
- YXRKNIZYMIXSAD-UHFFFAOYSA-N 1,6-diisocyanatohexane Chemical compound O=C=NCCCCCCN=C=O.O=C=NCCCCCCN=C=O.O=C=NCCCCCCN=C=O YXRKNIZYMIXSAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- YIRRTBMIVUEJBM-UHFFFAOYSA-N C1(=CC=CC2=CC=CC=C12)S(=O)(=O)O.C(CCCCCCCC)[Ba]CCCCCCCCC Chemical compound C1(=CC=CC2=CC=CC=C12)S(=O)(=O)O.C(CCCCCCCC)[Ba]CCCCCCCCC YIRRTBMIVUEJBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 abstract 1
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 abstract 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 abstract 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 abstract 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 abstract 1
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 abstract 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 22
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 7
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- RAADJDWNEAXLBL-UHFFFAOYSA-N 1,2-di(nonyl)naphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=C(CCCCCCCCC)C(CCCCCCCCC)=CC=C21 RAADJDWNEAXLBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 5
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 5
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000009972 noncorrosive effect Effects 0.000 description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 3
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 244000137852 Petrea volubilis Species 0.000 description 2
- 238000003916 acid precipitation Methods 0.000 description 2
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 2
- 238000005536 corrosion prevention Methods 0.000 description 2
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 2
- 238000000280 densification Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005246 galvanizing Methods 0.000 description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 2
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 2
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 229910001335 Galvanized steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000746 Structural steel Inorganic materials 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- CEGOLXSVJUTHNZ-UHFFFAOYSA-K aluminium tristearate Chemical compound [Al+3].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CEGOLXSVJUTHNZ-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229940063655 aluminum stearate Drugs 0.000 description 1
- 230000002421 anti-septic effect Effects 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005282 brightening Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- 238000006056 electrooxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 239000008397 galvanized steel Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 238000010583 slow cooling Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Abstract
本发明为一种不粘性矿脂防蚀膏，具体说是用于电网输电线路杆塔螺栓紧固件以及钢架结构与螺栓紧固件之间存在的缝隙等防腐的不粘性矿脂防蚀膏。按重量百分比计，聚醚多元醇EP-330N树脂36％-42％、凡士林24％-29％、有机膨润土3％-5％、复合填充剂5％-8％、二壬基萘磺酸钡6％-8％、短切纤维0.1％-1％、羊毛脂6％-8％、硬脂酸8％-12％和HDI三聚体(N3390)5％-7％。本发明不粘性矿脂防蚀膏涂覆在被保护物表面后，形成一种具有弹性的有机覆层，涂膜层致密具有物理隔离保护作用；同时对被保护物金属起到良好的腐蚀防护效果。这种不粘性矿脂防蚀膏将在对螺栓紧固件实施有效保护的同时，使施工及后期维护操作更为简便。
Description
技术领域
本发明涉及矿脂防蚀膏，具体说是用于电网输电线路杆塔螺栓紧固件以及钢架结构与螺栓紧固件之间存在的缝隙部位等防腐蚀的不粘性矿脂防蚀膏。
背景技术
目前国内电网输电线路杆塔大多采用热镀锌加防腐涂层的保护措施，热镀锌层的阴极保护效果在环境条件较好的地区，防腐效果是比较好的。但在重工业污染区输电线路杆塔处于含有二氧化硫等酸雨腐蚀严重的区域，大多运行一定年限后腐蚀远大于普通区域，大量螺栓紧固件采用热浸镀锌等防腐方法，由于钢架结构与螺栓紧固件之间存在缝隙，导致酸性水溶液的渗透及保留，在酸性环境下，镀锌层腐蚀速率远大于常规环境，造成严重的化学和电化学的腐蚀。随着热浸锌镀层逐步腐蚀，其对螺栓紧固件碳钢结构的保护作用逐渐减低直至消失，失去阴极保护的碳钢结构开始腐蚀。而且螺栓紧固件结构复杂，除锈、涂漆维修困难，通常使用的涂层防腐施工方法很难达到理想的防护效果。
发明内容
本发明为了改善在酸雨腐蚀严重的区域的防腐问题，提供了一种不粘性矿脂防蚀膏，形成一种具有弹性的有机覆层，涂膜层致密具有物理隔离保护作用，从而起到对被保护物起到良好的腐蚀防护效果。
所述一种不粘性矿脂防蚀膏，其特征在于该矿脂防蚀膏中按质量百分比含有：聚醚多元醇EP-330N树脂36％-42％；凡士林24％-29％；有机膨润土3％-5％；复合填充剂5％-8％；二壬基萘磺酸钡6％-8％；短切纤维0.1％-1％；羊毛脂6％-8％；硬脂酸8％-12％；HDI三聚体N33905％-7％。
所述的聚醚多元醇EP-330N树脂为分子主链含有醚键的聚合物并且其端基或侧基含有三个羟基的聚醚三醇。
所述的复合填充剂为云铁灰和磷酸锌的混合物，按质量分数计，云铁灰∶磷酸锌＝1∶1。
本发明不粘性矿脂防蚀膏可以广泛的应用于国内电网输电线路杆塔以及电厂钢铁构筑物的各种复杂形状的螺栓、螺帽等螺栓紧固件。
本发明的有益效果是：本发明不粘性矿脂防蚀膏具有良好的防锈蚀防腐效果，使用本不粘性矿脂防蚀膏，对被保护物涂抹方便，附着力良好，形成一种具有弹性的有机覆层，涂膜层致密具有物理隔离保护作用，对被保护物起到良好的腐蚀防护效果。能经受日晒雨淋、不脱层、耐候、可脱除，使施工及后期维护操作更为简便。
具体实施方式
为了更好的理解本发明的技术方案，下面结合实施例详细描述本发明提供的技术方案。
本发明所述的一种不粘性矿脂防蚀膏，其特征在于该矿脂防蚀膏中按质量百分比含有：聚醚多元醇EP-330N树脂36％-42％；凡士林24％-29％；有机膨润土3％-5％；复合填充剂5％-8％；二壬基萘磺酸钡6％-8％；短切纤维0.1％-1％；羊毛脂6％-8％；硬脂酸8％-12％；HDI三聚体N33905％-7％。
所述的聚醚多元醇EP-330N树脂为分子主链含有醚键的聚合物并且其端基或侧基含有三个羟基的聚醚三醇。
所述的复合填充剂为云铁灰和磷酸锌的混合物，按质量分数计，云铁灰∶磷酸锌＝1∶1。
其中聚醚多元醇EP-330N树脂为聚醚三醇树脂，分子结构中包含多官能度醚键和三个羟基结构，是一种三聚体弹性有机材料，具有增强附着力，形成自固化弹性有机覆层，耐老化性能好。
所述的复合填充剂为云铁灰和磷酸锌，其按质量分数计，云铁灰∶磷酸锌＝1∶1。可以增加矿脂防蚀膏的致密性，降低水介质的渗透性，对腐蚀性介质起屏蔽作用。
所述的短切纤维为2mm短切玻璃纤维，可以增强附着力，同时防止有机覆层的龟裂，提高了矿脂防蚀膏的耐候性能。
本发明配置方法如下：
组分1的配置：(1)按照配方称取各组分；(2)将凡士林、硬脂酸铝加入烧杯中，至于加热设备上加热至130℃，待其完全融化后，加入二壬基萘磺酸钡、羊毛脂，待完全融化后，在室温下搅拌、缓慢降温至室温后，加入有机膨润土、聚醚多元醇EP-330N树脂、复合填充剂和短切纤维，直至搅拌均匀。组分2为固化剂HDI三聚体(N3390)。
不粘性矿脂防蚀膏使用方法：
针对重工业污染区输电线路杆塔螺栓紧固件在不同使用期限后表现出的表面状态,按照如下方法进行基面处理。
使用刮刀、钢丝刷、砂纸对锈蚀钢材基面存在的锈迹及不光洁的部分进行打磨，使基面光洁度达到要求。使用丙酮、纱布等对除锈打磨之后的基面进行擦拭、清洗，自然风干。若镀锌钢材的基面光洁完好，则直接使用丙酮、纱布等对基面进行擦拭、清洗，自然风干。
使用前将组分1充分搅拌均匀(无沉底，颜色一致)。使用准确的称量工具按比例准确称取组分1和组分2混合。对两个组分进行充分搅拌，直至搅拌均匀，混合后的组分须在2小时内使用完毕。
用刮刀刮取20～30g不粘性矿脂防蚀膏，纵横涂抹，重复5～10次，使不粘性矿脂防蚀膏在底材表面均匀分布。用量约400～500g/㎡。
实施例1
不粘性矿脂防蚀膏按重量百分比计，聚醚多元醇EP-330N树脂38％、凡士林25％、有机膨润土3％、复合填充剂6％、二壬基萘磺酸钡6％、短切纤维1％、羊毛脂7％、硬脂酸9％和HDI三聚体(N3390)5％。
测定实施例所得物质的一般特性，参见表一。
表一不粘性矿脂防蚀膏性能测试结果
耐温流动性实验方法：
此实验用来测试矿脂防蚀膏在测试温度条件下，是否会发生流淌的现象，从而确定该型号的矿脂防蚀膏的最高适用温度。将涂有试样的试验片放在50℃恒温空气浴中，垂直放置24小时，观察试样膜是否流淌到基准线上。
试验片的预处理：采用GB/T1591《低合金高强度结构钢》规定的Q345B钢，用砂纸沿着试验片长边的方向进行打磨，直至试验片表面光亮无锈迹。将打磨好的试验片浸入丁酮中浸泡15min，取出试验片用干净的纱布擦干，直至试验片上无铁屑或其他污染物，之后用冷风干燥。
将试验片竖直放置，在每片试验片的一面距下端25mm处描一黑线。在25mm黑线以上的试验片表面涂上150μm的厚的矿脂防蚀膏。在距涂好的矿脂防蚀膏膜下端3mm处另描一条黑线作为基准线。
将3片制备好的试验片垂直放置在50℃恒温气体浴中，测试时应保证恒温空气浴内无强烈空气对流。在实验过程中，若观察到试样膜流淌到基准线上，记录其所经历的耐温流动性实验时间，即：耐温时间；若实验时间达到24h，3块试片的试样膜仍未流淌到基准线上，记录其耐温时间为24h，认为“膜不流淌”。
按照表一的标准进行测试。目测为灰色，粘稠状态；滴点大于80℃；50±2℃，垂直放置24h后膜不流淌，耐温流动性好；水·膏置换性实验不生锈；盐水浸渍试验、中性盐雾试验(1000h)、紫外老化试验(300h)实验结果良好，试样无变化，不生锈，抗老化性能好。
实施例2
不粘性矿脂防蚀膏按重量百分比计，聚醚多元醇EP-330N树脂39％、凡士林26％、有机膨润土3％、复合填充剂5％、二壬基萘磺酸钡6％、短切纤维1％、羊毛脂6％、硬脂酸9％和N3390HDI三聚体5％。
效果与特性与实施例1相同。按照表一的标准进行测试。目测为灰色，粘稠状态；滴点大于80℃；50±2℃，垂直放置24h后膜不流淌，耐温流动性好；水·膏置换性实验不生锈；盐水浸渍试验、中性盐雾试验(1000h)、紫外老化试验(300h)实验结果良好，试样无变化，不生锈，抗老化性能好。
使用上述组成的不粘性矿脂防蚀膏，形成的自固化的弹性体有机覆层，涂膜致密，耐水性能和耐老化性能好。在螺栓紧固件上使用不粘性矿脂防蚀膏能起到良好的防护作用。
Claims (3)
1.一种不粘性矿脂防蚀膏，其特征在于该矿脂防蚀膏中按质量百分比含有：
2.根据权利要求1所述的一种不粘性矿脂防蚀膏，其特征在于：所述的聚醚多元醇EP-330N树脂为分子主链含有醚键的聚合物并且其端基或侧基含有三个羟基的聚醚三醇。
3.根据权利要求1所述的一种不粘性矿脂防蚀膏，其特征在于：所述的复合填充剂为云铁灰和磷酸锌的混合物，按质量分数计，云铁灰∶磷酸锌＝1∶1。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510374737.4A CN105001775B (zh) | 2015-06-30 | 2015-06-30 | 一种不粘性矿脂防蚀膏 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510374737.4A CN105001775B (zh) | 2015-06-30 | 2015-06-30 | 一种不粘性矿脂防蚀膏 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105001775A true CN105001775A (zh) | 2015-10-28 |
| CN105001775B CN105001775B (zh) | 2017-10-10 |
Family
ID=54374652
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510374737.4A Active CN105001775B (zh) | 2015-06-30 | 2015-06-30 | 一种不粘性矿脂防蚀膏 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105001775B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111978866A (zh) * | 2020-09-02 | 2020-11-24 | 蓝色海洋（天津）工程技术有限公司 | 一种环氧改性高温矿脂防蚀膏及其制备方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN86103294A (zh) * | 1986-05-11 | 1987-11-25 | 机械工业部武汉材料保护研究所 | 一种铸铁件用超薄膜干性半软膜防锈油 |
| CN1526802A (zh) * | 2003-03-04 | 2004-09-08 | 夏位松 | 防护油脂 |
| CN1590481A (zh) * | 2003-08-25 | 2005-03-09 | 上海吉威涂料有限公司 | 一种陶瓷隔热弹性涂料 |
| US20100298180A1 (en) * | 2006-12-01 | 2010-11-25 | Henkel Corporation | Anti-seize composition with nano-sized lubricating solid particles |
-
2015
- 2015-06-30 CN CN201510374737.4A patent/CN105001775B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN86103294A (zh) * | 1986-05-11 | 1987-11-25 | 机械工业部武汉材料保护研究所 | 一种铸铁件用超薄膜干性半软膜防锈油 |
| CN1526802A (zh) * | 2003-03-04 | 2004-09-08 | 夏位松 | 防护油脂 |
| CN1590481A (zh) * | 2003-08-25 | 2005-03-09 | 上海吉威涂料有限公司 | 一种陶瓷隔热弹性涂料 |
| US20100298180A1 (en) * | 2006-12-01 | 2010-11-25 | Henkel Corporation | Anti-seize composition with nano-sized lubricating solid particles |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 丁路遥等: "防锈脂耐温性能研究", 《涂料工业》 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111978866A (zh) * | 2020-09-02 | 2020-11-24 | 蓝色海洋（天津）工程技术有限公司 | 一种环氧改性高温矿脂防蚀膏及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105001775B (zh) | 2017-10-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101928507B (zh) | 一种热镀锌钢材用低表面处理带锈防锈底漆 | |
| CN101116855B (zh) | 一种钢质金属件防腐复合涂层制备方法 | |
| Tianlan et al. | Rare earth and silane as chromate replacers for corrosion protection on galvanized steel | |
| US10731262B2 (en) | Corrosion control coating | |
| Zand et al. | Influence of the cerium concentration on the corrosion performance of Ce-doped silica hybrid coatings on hot dip galvanized steel substrates | |
| Min et al. | Synergistic effect of potassium metal siliconate on silicate conversion coating for corrosion protection of galvanized steel | |
| Yu et al. | A review of recent developments in coating systems for hot-dip galvanized steel | |
| CN105038440A (zh) | 一种聚四氟乙烯改性的无铬达克罗涂料及其复合涂层的制备方法 | |
| KR101865092B1 (ko) | 방청용 도료 조성물 | |
| CN104419226A (zh) | 一种耐候钢表面锈层稳定化涂料 | |
| CN104946097B (zh) | 一种低温用不粘性矿脂防蚀膏 | |
| KR101722793B1 (ko) | 도전성 금속도료 및 도전성 금속도료에 의한 방식방법 및 방식보수방법 | |
| CN104984889A (zh) | 一种微纳尺寸颗粒增强型锌铝涂层及其生产方法 | |
| CN100532476C (zh) | 电缆桥架的表面防腐处理剂 | |
| CN111647337A (zh) | 一种锌烯防腐底漆及其应用 | |
| KR101841596B1 (ko) | 하이브리드 세라믹수지와 파인 세라믹분말을 이용한 세라믹코팅제 및 이를 이용한 강구조물의 부식방지 도장공법 | |
| CN105001775A (zh) | 一种不粘性矿脂防蚀膏 | |
| CN103289608B (zh) | 一种氧化聚合型防锈防腐蚀胶黏膏 | |
| CN105086558A (zh) | 一种电网架空导线防腐涂料 | |
| JP4641563B1 (ja) | 防汚塗料組成物及び防汚塗膜の形成方法 | |
| KR101103661B1 (ko) | 금속표면처리용 조성물 | |
| CN106380998A (zh) | 一种聚苯胺‑短切玻纤‑酚醛树脂涂料及其制备方法 | |
| JP6592344B2 (ja) | Ｓｎイオンを利用した厚膜形無機ジンクリッチペイント塗料組成物 | |
| CN106000811A (zh) | 一种桥梁接触网钢板复合防腐处理工艺 | |
| JP4343570B2 (ja) | 鋼材の下地調整材および下地調整方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Ni Xiaoxue Inventor after: Lu Mang Inventor after: Qiu Dajian Inventor after: Tu Caiqi Inventor after: Ding Luyao Inventor after: Xiao Xiangding Inventor after: Meng Yi Inventor after: Zhao Dingyi Inventor before: Ni Xiaoxue Inventor before: Zhang Jinguang Inventor before: Qiu Dajian Inventor before: Tu Caiqi Inventor before: Ding Luyao Inventor before: Xiao Xiangding Inventor before: Meng Yi Inventor before: Zhao Dingyi |
|
| COR | Change of bibliographic data | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |