CN104999804A - 一种电源自学习电机浮动标定装置 - Google Patents
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Abstract
一种电源自学习电机浮动标定装置，包括装置本体，所述装置本体设置有智能电机驱动装置和电机，所述智能电机驱动装置包括电机控制装置、电机参数浮动标定装置，所述电机控制装置能够识别各种外接的电源，并内设适应不同电源工作的电路控制模块，所述电机参数浮动标定装置具有标识和拭除标识的功能，用户根据电机参数浮动标定装置所作的标识使用电机，能够忽略外界电源的影响，直接调用所需的技术参数。本发明提供一种电源自学习电机浮动标定装置，可适应各种外接电源，自动完成交流直流转换，辅助打标装置忽略外界电源的影响，直接调用所需的技术参数，自适应环境完成高质量打标。
Description
技术领域
本发明涉及一种标定装置，尤其涉及一种电源自学习电机浮动标定装置。
背景技术
近年来，随着电力电子技术、微电子技术、新型电机控制理论的快速发展，电机得以迅速的推广应用，由于具有结构简单、运行可靠、体积小、质量轻并且其形状和尺寸可灵活多变等显著优点，在节约能源和环境保护日益受到重视的今天，对其的研究以及控制就显得非常必要。现有技术的电机控制器参数标定的方法常常为添加附加电路，采用此类方法的电机控制系统虽然能有效地解决无法辨识参数的问题，但仍存在以下问题：由于需要添加附加电路，尤其是各类传感器，便会改变电机控制器中逆变器的拓扑结构，使得电机控制系统更为繁琐。
在机械、电子、化工等很多行业，常需要在产品上打印符号标识，通过打标或喷墨等工序实现，通过在产品上打印标记可以把外观相同或者相似的产品清晰地区分开，或者用以标识某一种产品的型号。 为实现打标的各种功能，自动的打标装置已被各行各业广泛采用，一种常见的直接部件标印系统通常由激光蚀刻、点针式打点、喷墨或者化学腐蚀原理在产品零部件表面加工永久性标识。目前，所使用的直接部件标印、识读与验证系统组成为直接部件标印设备和固定安装式或者手持式条码识读与验证设备。条码标识标印设备和识读与验证设备可以放置在同一工作车间，通过USB或者以太网与同一台计算机或者不同计算机连接，由主机端各自不同的软件控制设备的操作。使用方法如下，技术员使用条码标识标印设备在产品表面制作永久性标识，然后再使用条码识读与验证设备对产品标识进行验证。该方式需要繁杂的人工操作，比如产品在标识标印工作台夹具的设置到条码识读工作台夹具设置的移动与转换，该方式效率低不高，自动化程度低下，已经成为了直接部件标印系统的提高生产率的瓶颈，且数据在条码标识标印软件和条码识读与验证软件之间无法进行交互，制约了产品生产线的信息化。
发明内容
本发明为解决上述问题提供一种电源自学习电机浮动标定装置， 可适应各种外接电源，自动完成交流直流转换，辅助打标装置忽略外界电源的影响，直接调用所需的技术参数，自适应环境完成高质量打标。
一种电源自学习电机浮动标定装置，包括装置本体，所述装置本体设置有智能电机驱动装置和电机，所述智能电机驱动装置包括电机控制装置、电机参数浮动标定装置，所述电机控制装置能够识别各种外接的电源，并内设适应不同电源工作的电路控制模块，所述电机参数浮动标定装置具有标识和拭除标识的功能，用户根据电机参数浮动标定装置所作的标识使用电机，能够忽略外界电源的影响，直接调用所需的技术参数。
进一步的，所述电机控制装置设置的电路控制模块有升压电路模块、降压电路模块、直流交流电转换模块、电压值识别模块、智能计算控制模块，所述升压电路模块、降压电路模块、直流交流电转换模块分别与一个受控开关串联后，再彼此并联，所述智能计算控制模块与受控开关连接。
进一步的，所述电机控制装置设置有电流防过载分流模块。
进一步的，所述电机参数浮动标定装置为软件标定装置，所述电机参数浮动标定装置设置有触摸式显示屏或带按键的液晶显示屏或数码管，用户能够直观的看到标定的结果并根据需要调用标定的参数。
进一步的，所述电机参数浮动标定装置为硬件式标定装置，具有打标头、标识检验装置、标识拭除装置和标识载体，所述标识检验装置位于打标头的水平右侧，所述标识拭除装置位于标识检验装置的右侧，所述标识载体位于打标头的对立面，用户能够直观的看到标定的结果并根据需要调用标定的参数。
进一步的，所述标识载体为可重复擦写的表针或刻度盘或平板或卡纸。
本发明的有益效果是：
一种电源自学习电机浮动标定装置，可适应各种外接电源，自动完成交流直流转换，辅助打标装置忽略外界电源的影响，直接调用所需的技术参数，自适应环境完成高质量打标，另外，还可以自动识别问题标识并自动拭除。
附图说明
图1为本发明涉及的一种电源自学习电机浮动标定装置的示意图；
图2为本发明涉及的自学习模块图；
图3为本发明涉及的电机图；
其中，装置本体1、智能电机驱动装置2、电机控制装置3、电机参数浮动标定装置4、电机5、打标头6、标识检验装置7、标识拭除装置8、标识载体9。
具体实施方式
一种电源自学习电机浮动标定装置，包括装置本体 1 ，所述装置本体 1 设置有智能电机驱动装置 2 和电机 5 ，所述智能电机驱动装置 2 包括电机控制装置 3 、电机参数浮动标定装置 4 ，所述电机控制装置 3 能够识别各种外接的电源，并内设适应不同电源工作的电路控制模块，所述电机参数浮动标定装置 4 具有标识和拭除标识的功能，用户根据电机参数浮动标定装置 4 所作的标识使用电机，能够忽略外界电源的影响，直接调用所需的技术参数。
进一步的，所述电机控制装置 3 设置的电路控制模块有升压电路模块、降压电路模块、直流交流电转换模块、电压值识别模块、智能计算控制模块，所述升压电路模块、降压电路模块、直流交流电转换模块分别与一个受控开关串联后，再彼此并联，所述智能计算控制模块与受控开关连接。
进一步的，所述电机控制装置 3 设置有电流防过载分流模块。
进一步的，所述电机参数浮动标定装置 4 为软件标定装置，所述电机参数浮动标定装置 4 设置有触摸式显示屏或带按键的液晶显示屏或数码管，用户能够直观的看到标定的结果并根据需要调用标定的参数。
进一步的，所述电机参数浮动标定装置 4 为硬件式标定装置，具有打标头、标识检验装置、标识拭除装置和标识载体，所述标识检验装置位于打标头的水平右侧，所述标识拭除装置位于标识检验装置的右侧，所述标识载体位于打标头的对立面，用户能够直观的看到标定的结果并根据需要调用标定的参数。
进一步的，所述标识载体为可重复擦写的表针或刻度盘或平板或卡纸。
具体实施例
将本发明涉及的电源自学习电机浮动标定装置，与产品生产设备或生产线匹配安装，在生产设备或生产线生产出产品后，由电源自学习电机浮动标定装置自动选择合适参数在产品合适位置进行打标，打标完成后立刻进行智能检查，并根据检查结果判定产品标识合格否，若标定合格，产品进入下一工序，不合格则装置进行标识拭除工作，重新打标以完成高质量智能打标。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种电源自学习电机浮动标定装置，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）设置有智能电机驱动装置（2）和电机（5），所述智能电机驱动装置（2）包括电机控制装置（3）、电机参数浮动标定装置（4），所述电机控制装置（3）能够识别各种外接的电源，并内设适应不同电源工作的电路控制模块，所述电机参数浮动标定装置（4）具有标识和拭除标识的功能，用户根据电机参数浮动标定装置（4）所作的标识使用电机，能够忽略外界电源的影响，直接调用所需的技术参数。
2. 根据权利要求1所述的一种电源自学习电机浮动标定装置，其特征在于：所述电机控制装置（3）设置的电路控制模块有升压电路模块、降压电路模块、直流交流电转换模块、电压值识别模块、智能计算控制模块，所述升压电路模块、降压电路模块、直流交流电转换模块分别与一个受控开关串联后，再彼此并联，所述智能计算控制模块与受控开关连接。
3.根据权利要求1所述的一种电源自学习电机浮动标定装置，其特征在于：所述电机控制装置（3）设置有电流防过载分流模块。
4.根据权利要求1所述的一种电源自学习电机浮动标定装置，其特征在于：所述电机参数浮动标定装置（4）为软件标定装置，所述电机参数浮动标定装置（4）设置有触摸式显示屏或带按键的液晶显示屏或数码管，用户能够直观的看到标定的结果并根据需要调用标定的参数。
5.根据权利要求1所述的一种电源自学习电机浮动标定装置，其特征在于：所述电机参数浮动标定装置（4）为硬件式标定装置，具有打标头、标识检验装置、标识拭除装置和标识载体，所述标识检验装置位于打标头的水平右侧，所述标识拭除装置位于标识检验装置的右侧，所述标识载体位于打标头的对立面，用户能够直观的看到标定的结果并根据需要调用标定的参数。
6.根据权利要求5所述的一种电源自学习电机浮动标定装置，其特征在于：所述标识载体为可重复擦写的表针或刻度盘或平板或卡纸。
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| CN201510461508.6A CN104999804A (zh) | 2015-07-31 | 2015-07-31 | 一种电源自学习电机浮动标定装置 |
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Publications (1)
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|---|---|
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| CN201510461508.6A Pending CN104999804A (zh) | 2015-07-31 | 2015-07-31 | 一种电源自学习电机浮动标定装置 |
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Citations (4)
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| CH472070A (de) * | 1966-06-23 | 1969-04-30 | Philips Nv | Automatische Regeleinrichtung |
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2015
- 2015-07-31 CN CN201510461508.6A patent/CN104999804A/zh active Pending
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