CN104998932A - 一种母排折弯机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种母排折弯机，包括千斤顶、底座以及工作台；所述千斤顶和工作台均设置在底座上，所述工作台包括凸模和凹模，凸模、凹模和千斤顶由上至下依次设置，且位置对应，凸模位置固定，凹模在千斤顶的推动下沿垂直方向上下运动，凹模运动到最高点处，凸模完全嵌入凹模内，凹模运动到最低点处，凸模、凹模位置上下分离，所述凸模上设有定位针与一个以上的定位孔，定位针可穿过定位孔延伸到凹模上。本发明结构简单，便于操作与携带，并具有定位功能，可以准确对不同型号的母排进行折弯加工，完全满足智能相控断路器系统成套柜的现场改造或现场制作母排的售后使用工具。
Description
技术领域
本发明涉及一种母排折弯机。
背景技术
随着10kV智能相控断路器的兴起及发展，其主要以10kV智能相控断路器系统成套柜的形式应用于电力系统中。然而，在工程应用中，智能相控开关柜的现场改造与售后非常普遍，其中对现场开关柜的母排改造最为繁琐。
由于相控断路器操作机构为三相独立分相控制，且为直驱永磁式。相控断路器整体高度相比一般断路器高出较多，故开关柜断路器室空间占用比例较大，电缆室空间相对较小，导致母排之间的连接相对紧凑，折弯尺寸较短，折弯角度需由实际孔距来不断调整，因而售后现场改造难度更大。便携式母排折弯机设计方案考虑的第一点是须满足应用于智能相控断路器系统成套柜的母排折弯。第二点是从售后人员和现场改造的角度出发，要求满足2位工作人员便可完成操作，即须具备携带方便，操作简单等特点。第三点是从设计成本上出发，由于便携式母排折弯机专用于相控断路器系统成套柜的母排改造，在实现母排折弯的功能情况下，设计不易过于复杂，加工成本不易过高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是现有的母排折弯机难以在空间小，人员少的情况展开作业，导致工作效率低下，也因为现有的母排折弯机体积大，重量重导致不易携带，导致售后人员难以第一时间前往现场改造。
为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：一种母排折弯机，包括千斤顶、底座以及工作台；所述千斤顶和工作台均设置在底座上，所述工作台包括凸模和凹模，凸模、凹模和千斤顶由上至下依次设置，且位置对应，凸模位置固定，凹模在千斤顶的推动下沿垂直方向上下运动，凹模运动到最高点处，凸模完全嵌入凹模内，凹模运动到最低点处，凸模、凹模位置上下分离，所述凸模上设有定位针与一个以上的定位孔，定位针可穿过定位孔延伸到凹模上。
在凸模上设有定位针与一个以上的定位孔，定位针可穿过定位孔延伸到凹模上。用于对准母排中心线的位置，该位置需在加工母排前测量好，并在母排上做上记号，定位针对准该位置即完成定位，防止母排在折弯过程由于定位不准导致受力不均而产生变形或折弯不对称的问题，确保母排在折弯过程中的准确性。
进一步的，所述底座上设有用于卡放千斤顶的卡槽。设置卡槽实现了底座与千斤顶之间可拆卸的功能，方便携带。
进一步的，所述凹模上设有定位圆孔，在卡放千斤顶的时候用于定位千斤顶的位置，配合卡槽准确将千斤顶卡入母排折弯机中。
进一步的，所述的底座上还设有一对稳定杆，稳定杆分别位于底座的两端，且与底座轴向平行。设置的一对稳定杆对于便母排折弯机在母排加工时的稳定性起很大加强作用，并且可拆卸，重量轻，易携带。
进一步的，凹模两侧上还设有一对对称的定位装置，包括滑槽和定位尺，所述滑槽水平开设在凹模上，滑槽内均匀设置一个以上的定位点，定位尺呈“L”型，包括垂直设置的定位条和水平设置的位置调节条，定位条的顶端高出凹模的顶部，位置调节条通过紧固件与滑槽内任意一个定位点固定，用来防止母排在折弯过程可能由于受力不均而产生变形或折弯不对称的问题，以保证母排在折弯过程中的准确性。
进一步的，所述紧固件为蝶形螺丝。可以方便人员手工进行操作。
本发明的优点是：结构简单，便于操作与携带，并具有定位功能，可以准确对不同型号的母排进行折弯加工，完全满足智能相控断路器系统成套柜的现场改造或现场制作母排的售后使用工具。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的液压千斤顶结构示意图。
图3是本发明的工作台的结构示意图。
具体实施方式
为了更好地理解本发明，下面结合实例进一步阐明本发明的内容，但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。
如图1、图2、图3所示，一种母排折弯机，包括液压千斤顶5、底座9以及工作台；所述液压千斤顶5和工作台均设置在底座9上，所述工作台包括凸模6和凹模7，凸模6、凹模7和液压千斤顶5由上至下依次设置，且位置对应，凸模6位置固定，凹模7在千斤顶5的推动下沿垂直方向上下运动，凹模7运动到最高点处，凸模6完全嵌入凹模7内，凹模7运动到最低点处，凸模6、凹模7位置上下分离；加工凸模6形成的内角角度在52-55°，凹模7形成的内角角度为82-85°
使用时，先将母排折弯机水平放置在地面上，将液压千斤顶5放置在底座9中部设置的卡槽中，并对准凹模7底部上的定位圆孔11位置。再将所需要折弯的母排2放入凹模7上，根据母排2的规格（如40、60、80、100、120），松动蝶形螺丝4并移动调整定位尺3的位置，调整完后锁紧蝶形螺丝4。然后用定位针1检测母排2是否在母排折弯的中心线位置上，中心线的位置需在加工母排2前测量好，并在母排2上做上记号，定位针1对准所做的记号即可做到精确定位。定位完毕后，手动操作液压千斤顶5手柄5b将液压千斤顶5顶部5a顶起，凹模7受到液压千斤顶5顶部向上的作用力而随之向上移动，凹模7上的母排2会慢慢靠近凸模6，并与凸模6相接触，然后利用手动操作液压千斤顶手柄5b的作用力来控制液压千斤顶向上的移动，液压千斤顶顶部越向上移动，凹模7上的母排2与凸模的接触面就越大，母排的折弯角度就越小，反之，母排的折弯角度就大。因此，母排折弯角度依据现场实际情况（测量、调整）来确定。
Claims (6)
1.一种母排折弯机，其特征在于：包括千斤顶、底座以及工作台；所述千斤顶和工作台均设置在底座上，所述工作台包括凸模和凹模，凸模、凹模和千斤顶由上至下依次设置，且位置对应，凸模位置固定，凹模在千斤顶的推动下沿垂直方向上下运动，凹模运动到最高点处，凸模完全嵌入凹模内，凹模运动到最低点处，凸模、凹模位置上下分离，所述凸模上设有定位针与一个以上的定位孔，定位针可穿过定位孔延伸到凹模上。
2.根据权利要求1所述的一种母排折弯机，其特征在于：所述底座上设有用于卡放千斤顶的卡槽。
3.根据权利要求1所述的一种母排折弯机，其特征在于：所述凹模上设有定位圆孔，在卡放千斤顶的时候用于定位千斤顶的位置。
4.根据权利要求2所述的一种母排折弯机，其特征在于：所述的底座上还设有一对稳定杆，稳定杆分别位于底座的两端，且与底座轴向平行。
5.根据权利要求1所述的一种母排折弯机，其特征在于：凹模两侧上还设有一对对称的定位装置，包括滑槽和定位尺，所述滑槽水平开设在凹模上，滑槽内均匀设置一个以上的定位点，定位尺呈“L”型，包括垂直设置的定位条和水平设置的位置调节条，定位条的顶端高出凹模的顶部，位置调节条通过紧固件与滑槽内任意一个定位点固定。
6.根据权利要求5所述的一种母排折弯机，其特征在于：所述紧固件为蝶形螺丝。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
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| CN108889851A (zh) * | 2018-08-31 | 2018-11-27 | 山东高机工业机械有限公司 | 一种用于母排折弯机的折弯模具 |
| CN108942230A (zh) * | 2018-08-08 | 2018-12-07 | 苏州德睿联自动化科技有限公司 | 汇流条焊接系统及方法 |
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2015
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