CN104998377A - 一种旋转扭腰踏步机 - Google Patents

Abstract

一种旋转扭腰踏步机，属于室内健身器材技术领域。包括底盘框架总成，底盘框架总成上配合设置倒置的筒状前立柱，前立柱腔体内配合设置与其间隙配合的中空弹性体，弹性体的弹性体中心通孔中配合设置中空中心大轴，中心大轴的中空腔体内配合设置中心小轴、压缩弹簧，弹性体中部套接设置方管，方管固定螺钉穿过方管固定孔、弹性体固定通孔、中心大轴固定孔、纵向长条形的中心小轴定位孔后通过螺母锁紧连接，中心小轴上端设置中心小轴方楔，中心小轴方楔上套接紧配设置横轴定位套，横轴定位套一侧固定设置中空的横轴，横轴中部配合设置固定座，固定座外侧的横轴上设置与其套接转动配合的踏板支架，踏板支架两侧分别设置踏板。上述一种旋转扭腰踏步机，结构简单，成本低廉，生产工艺容易控制，旋转扭腰的幅度适中，健身效果好，操作使用方便。

Description

一种旋转扭腰踏步机

技术领域

本发明属于室内健身器材技术领域，具体为一种旋转扭腰踏步机。

背景技术

目前市场上销售使用的踏步机大多是上下踏动的和左右摆动的，其健身效果不是很好，旋转类的踏步机很受用户青睐，如专利号分别为200520011788.2、201020622308.7、201420075526.1的专利技术很受欢迎，但因其结构与生产工艺要求严格，其产品的活动关节间隙很难控制，导致使用时稳定性差，噪音高，严重影响使用和销售。                           

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，本发明的目的在于设计提供的一种旋转扭腰踏步机的技术方案，其结构简单，成本低廉，生产工艺容易控制，旋转扭腰的幅度适中，健身效果好，操作使用方便。

所述的一种旋转扭腰踏步机，包括 底盘框架总成，其特征在于底盘框架总成上配合设置倒置的筒状前立柱，前立柱腔体内配合设置与其间隙配合的中空弹性体，弹性体底部设置与其间隙配合的弹性体下固定座，弹性体下固定座与前立柱底部固定连接，弹性体的弹性体中心通孔中配合设置与其大间隙配合的中空中心大轴，中心大轴的中空腔体内配合设置中心小轴、压缩弹簧，中心小轴底部与压缩弹簧顶部触压配合，中心小轴与中心大轴上下滑动配合，中心大轴底部与弹性体下固定座转动连接，中心大轴中部设置中心大轴固定孔，弹性体中部对应设置弹性体固定通孔，中心小轴下部对应设置纵向长条形的中心小轴定位孔，弹性体中部套接设置方管，方管中部对应设置方管固定孔，方管固定螺钉穿过方管固定孔、弹性体固定通孔、中心大轴固定孔、中心小轴定位孔后通过螺母锁紧连接，中心小轴上端设置中心小轴方楔，中心小轴方楔上套接紧配设置横轴定位套，横轴定位套一侧固定设置中空的横轴，横轴中部配合设置固定座，固定座的敞开座体内配合设置扭簧，固定座下部配合设置对称的W形连杆，固定座外侧的横轴上设置与其套接转动配合的踏板支架，踏板支架为左右对称的圆弧形支架，圆弧形支架左右两侧分别设置踏板，W形连杆两侧与踏板支架的圆弧形两侧配合连接，扭簧的两个脚与踏板支架主体左右挡接限位配合，踏板支架的圆弧外部设置防滑齿，防滑齿两侧还设置与防滑齿圆弧面相切的左止动部、右止动部，踏板支架的防滑齿与底盘框架总成表面摩擦转动配合，踏板支架的左止动部、右止动部与底盘框架总成表面挡接配合。

所述的一种旋转扭腰踏步机，其特征在于所述的底盘框架总成由两根侧架管、一根前架管、一根中撑、一片面板固定片和一片底板构成，底板上配合设置扇形防滑体，踏板支架的防滑齿与扇形防滑体摩擦转动配合，踏板支架的左止动部、右止动部与扇形防滑体挡接配合，侧架管、前架管外端部分别设置脚管套，脚管套底部设置防滑条。

所述的一种旋转扭腰踏步机，其特征在于前立柱为圆形筒状体，其下部设置四个前立柱固定耳，在对应前立柱固定耳下端前立柱内侧壁的圆周面上均布4个弹性体下固定座限位槽，弹性体下固定座为圆柱体结构，弹性体下固定座圆柱体外壁上对应设置4个弹性体下固定座限位台，弹性体下固定座限位槽、弹性体下固定座限位台挡接限位配合。

所述的一种旋转扭腰踏步机，其特征在于所述的弹性体为长方体结构，采用聚氨酯或硅橡胶制成；弹性体下固定座上设置弹性体下固定座方孔，前立柱上部设置弹性体上固定方孔，弹性体上固定方孔上部同心设置圆形中心大轴耐磨套，中心大轴上下部分别与中心大轴耐磨套、弹性体下固定座下部的中心圆孔转动配合，弹性体上下分别固定安装在弹性体上固定方孔、弹性体下固定座方孔中。

所述的一种旋转扭腰踏步机，其特征在于中心大轴上端外径设置卡簧槽，在卡簧槽内设置外径卡簧，外径卡簧与前立柱挡接配合；中心大轴下端中心孔内焊接设置中心大轴下固定螺母，弹性体下固定座下面设置中心大轴下挡垫，中心大轴下固定螺钉通过中心大轴下挡垫与中心大轴下固定螺母螺接固定。

所述的一种旋转扭腰踏步机，其特征在于横轴定位套中心设置方楔孔，方楔孔与中心小轴方楔形状与锥度相同；中心小轴方楔的上端中心设置中心小轴上螺孔，中心小轴方楔伸出中心大轴顶部后与横轴定位套通过中心小轴上固定螺钉、中心小轴上挡垫与中心小轴上螺孔螺接紧配连接，中心小轴、压缩弹簧之间配合设置压缩弹簧耐磨套，中心小轴与压缩弹簧耐磨套触压旋转摩擦配合，压缩弹簧耐磨套与压缩弹簧套接配合。

所述的一种旋转扭腰踏步机，其特征在于横轴定位套上端设置饰盖，饰盖上部内侧中心设置饰盖定位套，靠近横轴处设置饰盖定位肩，饰盖定位套与横轴定位套套接紧配，饰盖定位肩与横轴卡接配合关系，饰盖与前立柱上部外径为大间隙配合。

所述的一种旋转扭腰踏步机，其特征在于踏板支架中间设置踏板支架中心孔，踏板支架中心孔内设置横轴耐磨套，横轴耐磨套压嵌在踏板支架中心孔两端，横轴外端内设置横轴螺母，横轴固定螺钉通过横轴挡套、横轴螺母将踏板支架与横轴螺接配合，横轴耐磨套与踏板支架中心孔过盈配合，横轴耐磨套与横轴转动配合关系；踏板支架两端各设置一个踏板固定套，踏板固定套内设置踏板耐磨套和中撑管，两端的踏板固定套中心点相对踏板支架中心孔中心点为距离相等且在一条中心线上，其中心连线与中心垂线呈90度，踏板支架中心孔上部设置一长方形腔体，在腔体左右内侧各设置一仪表卡爪槽，仪表卡爪槽用于装配倾斜数显的仪表，仪表两侧各设置一个仪表卡爪，仪表上的仪表卡爪与踏板支架上的仪表卡爪槽卡接固定配合；踏板底部配合设置踏板固定片，踏板固定片上配合设置踏板短固定片、踏板长固定片，踏板固定套通过踏板固定螺钉与踏板短固定片、踏板长固定片和中撑管穿接配合并通过螺母锁紧连接。

所述的一种旋转扭腰踏步机，其特征在于扭簧的扭簧左脚、扭簧右脚上分别设置扭簧左脚套、扭簧右脚套，踏板支架上对应设置左挡台、右挡台，扭簧左脚套、扭簧右脚套分别插入左挡台、右挡台内侧与其挡接配合。

所述的一种旋转扭腰踏步机，其特征在于弹性体下固定座下端圆周设置2-4个弹性体下固定座固定耳，在对应前立柱下端的4个前立柱固定耳中间设置2-4个弹性体下固定座固定螺孔，弹性体下固定座固定螺钉通过弹性体下固定座固定耳、弹性体下固定座固定螺孔将弹性体下固定座螺接固定。

上述一种旋转扭腰踏步机，结构简单，成本低廉，生产工艺容易控制，旋转扭腰的幅度适中，健身效果好，操作使用方便。

                    附图说明

图1为本发明图4的C-C向剖视结构示意图；

图2为本发明主视结构示意图；

图3为本发明图2主视结构示意图；

图4为本发明图2俯视结构示意图；

图5为本发明图2仰视结构示意图；

图6为本发明立体结构示意图；

图7为本发明图4右旋结构示意图；

图8为本发明图4左旋结构示意图；

图9为本发明图2左旋结构示意图；

图10为本发明立体分解结构示意图；

图11为本发明另一实施例的立体分解结构示意图；

图12为本发明另一实施例的仰视结构示意图；

图中：1-前架管、2-弹性体下固定座、3-弹性体、4-中心大轴下固定螺钉、5-中心大轴下固定螺母、6-中心大轴下挡垫、7-方管、8-连杆中心螺钉、9-连杆、10-防滑体、11-底板、12-踏板支架、13-面板、14-侧架管、15-脚管套、16-踏板、17-横轴固定螺钉、18-横轴挡套、19-横轴螺母、20-横轴耐磨套、21-仪表、22-横轴、23-固定座、24-扭簧、25-扭簧左脚、26-扭簧左脚套、27-饰盖定位肩、28-连杆中心固定螺母、29-中心小轴上固定螺钉、30-中心小轴上挡垫、31-饰盖定位套、32-横轴定位套、33-中心小轴、34-外径卡簧、35-饰盖、36-中心大轴耐磨套、37-中心大轴、38-方管固定螺钉、39-中心小轴定位孔、40-前立柱、41-压缩弹簧耐磨套、42-压缩弹簧、43-踏板固定螺钉、44-扭簧右脚套、45-踏板短固定片、46-踏板长固定片、47-连杆外端孔固定螺钉、48-右止动部、49-防滑齿、50-左止动部、51-踏板固定套、52-连杆外端孔固定螺母、53-前立柱固定螺钉、54-面板固定片、55-面板固定螺钉、56-中撑、57-踏板固定片、58-前立柱固定耳、59-前立柱固定螺母、60-弹性体下固定座限位槽、61-左挡台、62-右挡台、63-方管固定孔、64-弹性体固定通孔、65-弹性体中心通孔、66-中心小轴方楔、67-中心小轴上螺孔、68-弹性体上固定方孔、69-方楔孔、70-踏板耐磨套、71-踏板支架中心孔、72-仪表卡爪槽、73-仪表卡爪、74-中撑管、75-卡簧槽、76-中心大轴固定孔、77-扭簧右脚、78-弹性体下固定方孔、79-弹性体限位台、80-弹性体下固定座固定耳、81-弹性体下固定座固定螺孔、82-弹性体下固定座固定螺钉。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本发明作进一步描述。

如图所示，该旋转扭腰踏步机，包括底盘框架总成，底盘框架总成上配合设置倒置的筒状前立柱40，前立柱40腔体内配合设置与其间隙配合的中空弹性体3，弹性体3底部设置与其间隙配合的弹性体下固定座2，弹性体下固定座2与前立柱40底部底部固定连接，弹性体3的弹性体中心通孔65中配合设置与其大间隙配合的中空中心大轴37，中心大轴37的中空腔体内配合设置中心小轴33、压缩弹簧42，中心小轴33、压缩弹簧42之间配合设置压缩弹簧耐磨套41，中心小轴33与压缩弹簧耐磨套41触压旋转摩擦配合，压缩弹簧耐磨套41与压缩弹簧42套接配合，中心小轴33与中心大轴37上下滑动配合，中心大轴37底部与弹性体下固定座2转动配合，中心大轴37中部设置中心大轴固定孔76，弹性体3中部对应设置弹性体固定通孔64，中心小轴33下部对应设置纵向长条形的中心小轴定位孔39，弹性体3中部套接设置方管7，方管7中部对应设置方管固定孔63，方管固定螺钉38穿过方管固定孔63、弹性体固定通孔64、中心大轴固定孔76、中心小轴定位孔39后通过螺母锁紧连接；中心小轴33上端设置中心小轴方楔66，中心小轴方楔66上套接紧配设置横轴定位套32，横轴定位套32一侧固定设置中空的横轴22，横轴22中部配合设置固定座23，固定座23的敞开座体内配合设置扭簧24，固定座23下部配合设置对称的W形连杆9，固定座23外侧的横轴22上设置与其套接转动配合的踏板支架12，踏板支架12为左右对称的圆弧形支架，圆弧形支架左右两侧分别设置踏板16，W形连杆9两侧与踏板支架12的圆弧形两侧配合连接，扭簧24的两个脚与踏板支架12主体左右挡接限位配合，踏板支架12的圆弧外部设置防滑齿49，防滑齿49两侧还设置与防滑齿49圆弧面相切的左止动部50、右止动部48，踏板支架12的防滑齿49与底盘框架总成表面摩擦转动配合，踏板支架12的左止动部50、右止动部48与底盘框架总成表面挡接配合。

所述的底盘框架总成由两根侧架管14、一根前架管1、一根中撑56、一片面板固定片54和一片底板11面板13构成。侧架管14、前架管1外端部分别设置脚管套15，脚管套15底部设置防滑条。所述的侧架管14、前架管1为金属热轧高频焊管经模具弯曲或截断制成，本实施例的管材规格为25*50*1.2或30*60*1.2平椭管，也可以采用 30*60*1.4或30*50*1.5矩形管等，侧架管14弯弧朝内，长直线段朝前平行且对称焊接于前架管1侧面，构成大写的“π”形；所述的底板11为一厚度约3-5毫米的A3碳钢板，将其裁剪折弯加工成大写的“L”形，并在长边中间部位冲裁一圆形孔，并将圆形孔向上翻一约8-10毫米的高度的圆管，然后将弯折成“L”形的底板11短边朝后，长边朝前，圆管段在上焊接于前架管1、侧架管14之间，在底板11短边靠近圆孔处左右方向焊接一根中撑56，中撑56可以用20*20*3或25*25*3角钢或15*25*1.2或14*20*1.2/1.4方管制成，在底板11短边后侧中部焊接一面板固定片54，并冲压一螺钉孔，用来固定面板13；所述的面板13为一工程塑料，将底板11与左右侧架管14、前架管1焊接缝及焊接管段全部覆盖住，面板13在对应底板11的圆管段处向上设置一圆管段，并在圆管段上端口向内翻边延伸接近前立柱40，面板13与前立柱40为大间隙配合关系，面板13在对应前立柱固定螺钉53处同样设置四个螺钉孔，目的是在固定前立柱40的同时，还可以用来固定面板13，在面板后部下侧对应面板固定片54处设置一自攻螺丝柱，通过面板固定螺钉55与面板固定片54连接固定，在面板13上平面以前立柱40为中心还设置一扇形通孔，在扇形通孔内设置一扇形防滑体10，该防滑体10上平面设置防滑条纹，下平面设置卡爪，防滑体10为一无毒无味的高弹性硅胶制成，与面板13间隙配合，与底板11为卡接或粘接配合。所述的脚管套15为工程塑料，可以采用聚氯乙烯制成，一端加工成与底架管一样形状的套孔，另一端为封闭的半圆形体，在脚管套15的下部设置有网格状防滑条，脚管套15与侧架管14、前架管1为过盈套接配合关系。

所述的踏板支架12为钣金一体冲压成型，踏板支架12中间设置踏板支架中心孔71，踏板支架中心孔71内设置横轴耐磨套20，横轴耐磨套20压嵌在踏板支架中心孔71两端，横轴22外端内设置横轴螺母19，横轴固定螺钉17通过横轴挡套18、横轴螺母19将踏板支架12与横轴22螺接配合，横轴耐磨套20与踏板支架中心孔71过盈配合横轴耐磨套20与横轴22转动配合关系；W形连杆9两端的固定孔中心点相对中间的中心孔中心点为距离相等且在一条中心线上，踏板支架12的三个孔与对应的连杆外端孔固定螺钉47、踏板长固定片46和连杆中心螺钉8为间隙可转动配合关系。踏板支架12两端各设置一个踏板固定套51，踏板固定套51内设置踏板耐磨套70和中撑管74，两端的踏板固定套51中心点相对踏板支架中心孔71中心点为距离相等且在一条中心线上，其中心连线与中心垂线各90度。踏板支架中心孔71上部设置一长方形腔体，在腔体左右内侧各设置一仪表卡爪槽72，用来装配倾斜数显的仪表21，仪表21两侧各设置一个仪表卡爪73，仪表21上的仪表卡爪73与踏板支架12上的仪表卡爪槽72卡接固定配合。动态时，防滑齿49与防滑体10为过盈的摩擦配合关系，左止动部50、右止动部48与防滑体10为挡接止动关系；踏板支架12除了注塑加工，还可以采用管材弯曲、槽铁弯曲焊接或铝合金压铸而成；所述的踏板16为工程塑料加工而成，踏板固定片57、踏板短固定片45、踏板长固定片46为钣金冲压加工而成，踏板16底部螺接配合设置踏板固定片57，踏板固定片57上焊接设置踏板短固定片45、踏板长固定片46，踏板16、踏板固定片57、踏板短固定片45、踏板长固定片46也可以采用全工程塑料一体注塑或铝合金一体压铸而成。踏板固定套51通过踏板固定螺钉43与踏板短固定片45、踏板长固定片46和中撑管74穿接配合并通过螺母锁紧连接。

所述的前立柱40为圆形筒状体，为高强工程塑料注塑加工而成，其下部设置四个前立柱固定耳58，每个前立柱固定耳58上设置螺钉孔，螺钉孔下部设置螺母室，方便放置螺母，在对应前立柱固定耳58下端前立柱40内侧壁的圆周面上均布4个弹性体下固定座限位槽60，弹性体下固定座2为圆柱体结构，弹性体下固定座2圆柱体外壁上对应设置4个弹性体下固定座限位台78，弹性体下固定座限位槽60、弹性体下固定座限位台78间隙挡接配合。

所述的弹性体3为截面方型的长方体结构，采用聚氨酯或硅橡胶制成；弹性体下固定座2上设置弹性体下固定座方孔78，前立柱40上部设置弹性体上固定方孔68，弹性体上固定方孔68上部同心设置圆形中心大轴耐磨套36，中心大轴37与中心大轴耐磨套36转动配合，弹性体3上下分别安装在弹性体上固定方孔68、弹性体下固定座方孔78中与其间隙配合。所述的弹性体下固定座2为高强度工程塑料加工而成，也可采用金属精铸而成。中心大轴耐磨套36与前立柱40可以一体注塑，也可以分体压接。中心轴耐磨套36为粉末冶金制成，也可采用尼龙塑料制成。横轴22为中空无缝碳钢管制成。饰盖35为工程塑料加工而成，弹性体中心通孔65与中心大轴37的大间隙用来涂抹黄油，减少噪音。中心大轴37上下部分别与中心大轴耐磨套36、弹性体下固定座2下部的中心圆孔转动配合，弹性体3上下分别固定安装在弹性体上固定方孔68、弹性体下固定座方孔78中。弹性体3与中心大轴37中间固定配合，弹性体3与中心大轴37两端为间隙旋转配合。中心大轴37上端外径设置卡簧槽75，在卡簧槽75内设置外径卡簧34，外径卡簧34与前立柱40挡接配合；中心大轴37下端中心孔内焊接设置中心大轴下固定螺母5，弹性体下固定座2下面设置中心大轴下挡垫6，中心大轴下固定螺钉4通过中心大轴下挡垫6与中心大轴下固定螺母5螺接固定。横轴定位套32中心设置方楔孔69，方楔孔69与中心小轴方楔66形状与锥度相同；中心小轴方楔66的上端中心设置中心小轴上螺孔67，中心小轴方楔66伸出中心大轴37顶部后与横轴定位套32通过中心小轴上固定螺钉29、中心小轴上挡垫30、中心小轴上螺孔67螺接紧配连接。横轴定位套32上端设置饰盖35，饰盖35上部内侧中心设置饰盖定位套31，靠近横轴22处设置饰盖定位肩27，饰盖定位套31与横轴定位套32套接紧配，饰盖定位肩27与横轴22卡接配合关系，饰盖35与前立柱40上部外径为大间隙配合。

所述的固定座2可钣金冲压，也可金属精铸或塑料注塑，其中心孔与横轴22同心，固定座23上下两孔的中心距与踏板长固定片46的两孔距相等，固定座23的中心连线垂直与底座装饰面板，通过焊接或螺接与横轴22固定一体 。扭簧24套装于横轴22上并置纳于固定座23腔体内，扭簧24的扭簧左脚25、扭簧右脚77上分别设置扭簧左脚套26、扭簧右脚套44，踏板支架12上对应设置左挡块61、右挡块62，扭簧左脚套26、扭簧右脚套44分别插入左挡块61、右挡块62内侧与其挡接配合；所述的扭簧左脚套26、扭簧右脚套44为一无毒无味的高弹性乳胶、聚氨酯或硅橡胶制成的套管，所述的扭簧左脚套26、扭簧右脚套44为一无毒无味的高弹性乳胶、聚氨酯或硅橡胶制品，具有减震消音功能。

该旋转扭腰踏步机的工作原理如下所述，使用时，使用者的左脚（也可以右脚）先下踩左边的踏板16，使左动部触及防滑体10时将右脚抬起放在右边的踏板16上，然后右脚用力下踩，此时在人体重力、连杆9和横轴22的作用下，踏板支架12会带动中心小轴33顺中心大轴固定孔76挤压压缩弹簧42向下移动，从而使踏板支架12的防滑齿49与底盘上的防滑体10充分接触，同时右边的踏板16会带动踏板支架12克服弹性体3和扭簧24的扭力向右前方滚动，在踏板支架12向右滚动的同时会带动中心小轴33向右旋转，而中心小轴33在方管固定螺钉38的作用下又会带动中心大轴37和弹性体3中部逆时针右转，同时左边的踏板16也逐渐会带动使用者的左脚向上抬起，当右止动部48全部接触防滑体10表面时，由于右止动部48外侧尺寸超过了踏板支架12的防滑齿49齿顶圆半径而阻力大增，踏板支架12会停止滚动，此时使用者再向下踩踏左边的踏板16，踏板支架12便会在人体重力、连杆9和横轴22的作用下克服弹性体3和扭簧24的扭力向左前方滚动，在踏板支架12向左滚动的同时会带动中心小轴33向左旋转，而中心小轴33在方管固定螺钉38的作用下又会带动中心大轴37和弹性体3中部顺时针左转，当左止动部50全部接触防滑体10表面时，由于左止动部50外侧尺寸超过了踏板支架12的防滑齿49齿顶圆半径而阻力大增，踏板支架12便会停止滚动，就这样周而复始的左右踏动踏板16，踏板支架12便会在横轴22和中心大轴37、中心小轴33的牵制下沿设置的旋转半径在防滑体10上不停的左右回转，由于弹性体3上下分别安装在弹性体上固定方孔68、弹性体下固定座方孔78中与其间隙配合，所以左右旋转的同时会有设置好的阻力出现，会增加使用者的锻炼强度，缩短锻炼时间，实现上下踏动和左右旋转的速效健身目的。该踏步机仪表21由于采用的是倾斜显示装置，所以使用者每左右踏动一次，踏板支架12会显示增加一位数字，从而达到锻炼有计时计数的科学锻炼目的。当使用者需要停止锻炼时，一只脚先抬离踏板16踩到地面上，另一只脚随后也抬离踏板16，此时中心小轴33会在受压的压缩弹簧42的反力作用下带动踏板支架12一起向上窜动，使踏板支架12在方管固定螺钉38和中心小轴定位孔39的控制下抬离防滑体10而解除摩擦力，此时踏板支架12会在弹性体3的作用下自动回归的踏步机的中心部位，而左右两个踏板16同样会在扭簧24的作用下自动回归水平状态。

本发明中弹性体下固定座2与前立柱40还可以采用螺接固定的方式，如图11、图12所示。弹性体下固定座2下端圆周设置2-4个弹性体下固定座固定耳80，在对应前立柱40下端的4个前立柱固定耳58中间设置2-4个弹性体下固定座固定螺孔81，弹性体下固定座固定螺钉82通过弹性体下固定座固定耳80、弹性体下固定座固定螺孔81将弹性体下固定座2螺接固定。弹性体下固定座2与前立柱40采用图11、图12所示的结构时，可以去掉中心大轴37上端的卡簧槽75及对应的外径卡簧34，其它结构同上。

Claims (10)

1.一种旋转扭腰踏步机，包括 底盘框架总成，其特征在于 底盘框架总成上配合设置倒置的筒状前立柱（40），前立柱（40）腔体内配合设置与其间隙配合的中空弹性体（3），弹性体（3）底部设置与其间隙配合的弹性体下固定座（2），弹性体下固定座（2）与前立柱（40）底部固定连接，弹性体（3）的弹性体中心通孔（65）中配合设置与其大间隙配合的中空中心大轴（37），中心大轴（37）的中空腔体内配合设置中心小轴（33）、压缩弹簧（42），中心小轴（33）底部与压缩弹簧（42）顶部触压配合，中心小轴（33）与中心大轴（37）上下滑动配合，中心大轴（37）底部与弹性体下固定座（2）转动连接，中心大轴（37）中部设置中心大轴固定孔（76），弹性体（3）中部对应设置弹性体固定通孔（64），中心小轴（33）下部对应设置纵向长条形的中心小轴定位孔（39），弹性体（3）中部套接设置方管（7），方管（7）中部对应设置方管固定孔（63），方管固定螺钉（38）穿过方管固定孔（63）、弹性体固定通孔（64）、中心大轴固定孔（76）、中心小轴定位孔（39）后通过螺母锁紧连接，中心小轴（33）上端设置中心小轴方楔（66），中心小轴方楔（66）上套接紧配设置横轴定位套（32），横轴定位套（32）一侧固定设置中空的横轴（22），横轴（22）中部配合设置固定座（23），固定座（23）的敞开座体内配合设置扭簧（24），固定座（23）下部配合设置对称的W形连杆（9），固定座（23）外侧的横轴（22）上设置与其套接转动配合的踏板支架（12），踏板支架（12）为左右对称的圆弧形支架，圆弧形支架左右两侧分别设置踏板（16），W形连杆（9）两侧与踏板支架（12）的圆弧形两侧配合连接，扭簧（24）的两个脚与踏板支架（12）主体左右挡接限位配合，踏板支架（12）的圆弧外部设置防滑齿（49），防滑齿（49）两侧还设置与防滑齿（49）圆弧面相切的左止动部（50）、右止动部（48），踏板支架（12）的防滑齿（49）与底盘框架总成表面摩擦转动配合，踏板支架（12）的左止动部（50）、右止动部（48）与底盘框架总成表面挡接配合。

2.如权利要求1所述的一种旋转扭腰踏步机，其特征在于所述的底盘框架总成由两根侧架管（14）、一根前架管（1）、一根中撑（56）、一片面板固定片（54）和一片底板（11）构成，底板（11）上配合设置扇形防滑体（10），踏板支架（12）的防滑齿（49）与扇形防滑体（10）摩擦转动配合，踏板支架（12）的左止动部（50）、右止动部（48）与扇形防滑体（10）挡接配合，侧架管（14）、前架管（1）外端部分别设置脚管套（15），脚管套（15）底部设置防滑条。

3.如权利要求1所述的一种旋转扭腰踏步机，其特征在于前立柱（40）为圆形筒状体，其下部设置四个前立柱固定耳（58），在对应前立柱固定耳（58）下端前立柱（40）内侧壁的圆周面上均布4个弹性体下固定座限位槽（60），弹性体下固定座（2）为圆柱体结构，弹性体下固定座（2）圆柱体外壁上对应设置4个弹性体下固定座限位台（79），弹性体下固定座限位槽（60）、弹性体下固定座限位台（79）挡接限位配合。

4.如权利要求1所述的一种旋转扭腰踏步机，其特征在于所述的弹性体（3）为长方体结构，采用聚氨酯或硅橡胶制成；弹性体下固定座（2）上设置弹性体下固定座方孔（78），前立柱（40）上部设置弹性体上固定方孔（68），弹性体上固定方孔（68）上部同心设置圆形中心大轴耐磨套（36），中心大轴（37）上下部分别与中心大轴耐磨套（36）、弹性体下固定座（2）下部的中心圆孔转动配合，弹性体（3）上下分别固定安装在弹性体上固定方孔（68）、弹性体下固定座方孔（78）中。

5.如权利要求1所述的一种旋转扭腰踏步机，其特征在于中心大轴（37）上端外径设置卡簧槽（75），在卡簧槽（75）内设置外径卡簧（34），外径卡簧（34）与前立柱（40）挡接配合；中心大轴（37）下端中心孔内焊接设置中心大轴下固定螺母（5），弹性体下固定座（2）下面设置中心大轴下挡垫（6），中心大轴下固定螺钉（4）通过中心大轴下挡垫（6）与中心大轴下固定螺母（5）螺接固定。

6.如权利要求1所述的一种旋转扭腰踏步机，其特征在于横轴定位套（32）中心设置方楔孔（69），方楔孔（69）与中心小轴方楔（66）形状与锥度相同；中心小轴方楔（66）的上端中心设置中心小轴上螺孔（67），中心小轴方楔（66）伸出中心大轴（37）顶部后与横轴定位套（32）通过中心小轴上固定螺钉（29）、中心小轴上挡垫（30）与中心小轴上螺孔（67）螺接紧配连接，中心小轴（33）、压缩弹簧（42）之间配合设置压缩弹簧耐磨套（41），中心小轴（33）与压缩弹簧耐磨套（41）触压旋转摩擦配合，压缩弹簧耐磨套（41）与压缩弹簧（42）套接配合。

7.如权利要求1所述的一种旋转扭腰踏步机，其特征在于横轴定位套（32）上端设置饰盖（35），饰盖（35）上部内侧中心设置饰盖定位套（31），靠近横轴（22）处设置饰盖定位肩（27），饰盖定位套（31）与横轴定位套（32）套接紧配，饰盖定位肩（27）与横轴（22）卡接配合关系，饰盖（35）与前立柱（40）上部外径为大间隙配合。

8.如权利要求1所述的一种旋转扭腰踏步机，其特征在于踏板支架（12）中间设置踏板支架中心孔（71），踏板支架中心孔（71）内设置横轴耐磨套（20），横轴耐磨套（20）压嵌在踏板支架中心孔（71）两端，横轴（22）外端内设置横轴螺母（19），横轴固定螺钉（17）通过横轴挡套（18）、横轴螺母（19）将踏板支架（12）与横轴（22）螺接配合，横轴耐磨套（20）与踏板支架中心孔（71）过盈配合，横轴耐磨套（20）与横轴（22）转动配合关系；踏板支架（12）两端各设置一个踏板固定套（51），踏板固定套（51）内设置踏板耐磨套（70）和中撑管（74），两端的踏板固定套（51）中心点相对踏板支架中心孔（71）中心点为距离相等且在一条中心线上，其中心连线与中心垂线呈90度，踏板支架中心孔（71）上部设置一长方形腔体，在腔体左右内侧各设置一仪表卡爪槽（72），仪表卡爪槽（72）用于装配倾斜数显的仪表（21），仪表（21）两侧各设置一个仪表卡爪（73），仪表（21）上的仪表卡爪（73）与踏板支架（12）上的仪表卡爪槽（72）卡接固定配合；踏板（16）底部配合设置踏板固定片（57），踏板固定片（57）上配合设置踏板短固定片（45）、踏板长固定片（46），踏板固定套（51）通过踏板固定螺钉（43）与踏板短固定片（45）、踏板长固定片（46）和中撑管（74）穿接配合并通过螺母锁紧连接。

9.如权利要求1所述的一种旋转扭腰踏步机，其特征在于扭簧（24）的扭簧左脚（25）、扭簧右脚（77）上分别设置扭簧左脚套（26）、扭簧右脚套（44），踏板支架（12）上对应设置左挡台（61）、右挡台（62），扭簧左脚套（26）、扭簧右脚套（44）分别插入左挡台（61）、右挡台（62）内侧与其挡接配合。

10.如权利要求1所述的一种旋转扭腰踏步机，其特征在于弹性体下固定座（2）下端圆周设置2-4个弹性体下固定座固定耳（80），在对应前立柱（40）下端的4个前立柱固定耳（58）中间设置2-4个弹性体下固定座固定螺孔（81），弹性体下固定座固定螺钉（82）通过弹性体下固定座固定耳（80）、弹性体下固定座固定螺孔（81）将弹性体下固定座（2）螺接固定。